球前球后密封

风信子种球的保存方法
1、种球处理
风信子的种球一般是在开花之后就要经过处理保存。

将风信子种球从生长环境中取出，经过修剪老根、残根、烂根后，清洗消毒，放到阴凉通风环境中使伤口恢复。

2、沙藏保存
清洗处理好后的风信子，可以把它放到湿润的细沙中保存，细沙内的温度稳定在温暖适中的范围里。

沙藏的种球不容易遭受病虫害侵袭，来年开春后就可以取出移栽。

3、密封保存
准备装有木屑的袋子，将风信子的种球放到袋子中，然后密闭袋子，悬挂在阴凉通风的干燥环境里。

这样保存，能够使得种球很好的进入休眠状态，但要保证环境内透气性正常。

4、低温保存
风干后的风信子，用干净干燥的报纸包裹起来，放到冰箱的保鲜冷藏层中，利用低温迫使风信子的种球进入休眠状态。

而且低温环境中也不容易腐烂，适当控温以防低于冰点。

第 1 页共1 页。

固定球球阀弹性阀座（1）弹簧组弹性阀座图3-22 弹簧组阀前密封弹性阀座1-球体 2-阀座 3-O形密封圈 4-圆柱螺旋弹簧 5-浮动支座 6-阀体这种阀座的结构和作用原理与图3-20所示浮动球球阀弹簧组弹性阀座相似，即沿阀门通道横截面圆周均布一组（一般为4～12只）压缩弹簧的推力，始终保持阀座压紧球体而达到预紧状态。

所不同者，图3-20所示阀座一般装于浮动球球阀的阀前，而该阀座则在阀前和阀后都安装。

其次，该阀座可通过改变阀座与球体的接触中径dm和起活塞作用的浮动支座直径dw之比例关系，使球阀达到阀前阀座密封（见图3-22）或阀后阀座密封（见图3-23），甚至阀前，阀后阀座都能密封，即所谓双面密封结构。

图3-23 弹簧组阀后密封弹性阀座1-球体 2-阀座 3-浮动支座 4-弹簧 5-O形密封圈 6-阀体阀座当其流体压力很低时，籍弹簧的推力；而当流体压力较高时，藉流体压力在阀座上所产生的不平衡力保证密封。

当dw>dm时，弹簧组弹性阀座达到阀前密封，如图3-22b所示，支承座的受压面积Al大于阀座的反向受压面积A2，流体压力在弹性阀座上产生的不平衡力将阀前阀座推向球体，压紧并保持密封，此时阀后阀座不起密封作用。

阀前密封的弹性阀座的可靠性在很大程度上取决于dw和dm的比例关系。

当dw与dm相差不大时，球阀难于保证可靠的密封。

但若dw比dm大得太多，阀座将过载，可能损坏阀座，并加大阀门的操作转矩。

当dw<dm时，弹簧组弹性阀座达到阀后阀座密封，如图3-23所示，由于A3> A4，在流体压力作用下，阀前阀座退离球体，流体通过阀前阀座与球体之间的间隙进入阀门体腔内。

对于阀后阀座，由于A5>A6，在流体压力作用下，该阀座被推向球体.使之压紧并保持密封。

阀后密封弹性阀座没有自动卸压作用，而且无论阀门处于关闭状态还是开启状态，阀门体腔内始终存在流体压力，这对阀体受力状况以及填料、中法兰的密封都是不利的，但阀杆轴承受力小，阀门启、闭转矩小，适用于高压大通径场合。

深沟球轴承是一种常见的滚动轴承，它具有许多特点使得它在工业生产中得到广泛的应用。

两面带密封圈的深沟球轴承作为深沟球轴承的一种特殊类型，在这些特点上有一些独特之处。

本文将就两面带密封圈的深沟球轴承的特点进行详细的介绍和分析。

一、优秀的密封性能两面密封圈的深沟球轴承在密封性能方面表现出色，它采用了双层密封结构，不仅能有效阻止外界灰尘、水分等杂质进入轴承内部，还可以防止润滑脂的流失。

这一特点使得两面带密封圈的深沟球轴承在潮湿、多尘、易受污染的工作环境中能够保持良好的工作状态，延长使用寿命，降低维护成本。

二、适用于高速运转两面带密封圈的深沟球轴承的密封圈采用低摩擦橡胶材质制成，有效降低了密封圈的摩擦阻力，有利于减小轴承运转时的能量损耗。

密封圈的设计考虑了轴承运转时的内部润滑情况，使得两面带密封圈的深沟球轴承适用于高速运转情况，能够保持良好的润滑和密封效果。

三、减少润滑脂的消耗由于两面带密封圈的深沟球轴承采用双层密封结构，外层密封圈防止外界杂质进入轴承内部，内层密封圈防止润滑脂流失，通过这种设计，轴承内的润滑脂消耗减少，有利于延长轴承的润滑周期，减少维护频率，提高轴承的可靠性。

四、优异的抗污染能力两面带密封圈的深沟球轴承密封性能良好，对外界的灰尘、水分等杂质有良好的阻隔作用，保持了轴承内部的洁净环境。

这使得轴承能够在污染严重的工作环境中稳定运转，保持良好的工作状态，降低了轴承的故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。

五、安装方便两面带密封圈的深沟球轴承设计合理，安装便捷，可以在设备维护时快速更换，减少了维护时间，提高了工作效率。

密封圈采用轴向拉伸结构，能够更好地固定在轴承外圈上，保证了密封效果，确保了设备运转的安全性。

在工业生产中，两面带密封圈的深沟球轴承因其独特的特点，被广泛应用于食品加工、农业机械、化工设备、医疗设备等领域。

它的优秀密封性能、适用于高速运转、减少润滑脂消耗、优异的抗污染能力和便捷的安装方式，使得设备在使用过程中能够稳定、可靠地工作，提高了生产效率，降低了生产成本，受到了广大用户的青睐。

创新观察—378—球阀密封性能分析及优化施俊杰（江苏神通阀门股份有限公司，226232）1 引言在众多类型阀门中，球阀具有开关迅速方便、密封性好、寿命长、可靠性高以及流体阻力小等优点，因而在流体介质运输系统中应用广泛。

目前，球阀在我国工业体系中的应用主要涉及石油冶炼、航空航天、生物制药、水利水电、核电以及钢铁冶炼等领域。

由于某些介质具有腐蚀性或者毒性，因而传统球阀在进行密封材料的选择时使用了聚四氟乙烯，这种材料物理化学性质不活泼，但是在180℃以上的高温以及低温条件下都会造成密封不良的问题。

因此，通过相关密封结构的分析和优化，成为提高球阀密封性能的一个可行方向。

2 球阀密封原理与密封结构分析2.1 球阀工作原理常用的球阀结构可分为浮动球球阀与固定球球阀两大类，一般固定球球阀结构如下图1所示，球体具有上、下转轴，球体位置固定，流体压力不能使它产生位移，但支持件和密封环却是浮动的，借助弹簧或流体推力压向球体，建立密封比压，借助手柄或其它驱动装置在阀轴上端施加一定转矩并传递给球体，使球体旋转90°（特殊球阀结构例外），球体的通孔则与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关动作，从而实现流体的阻断和流通。

2.2 球阀密封结构分析通常情况下，球阀密封包括内密封与外密封两个方面。

其中，内密封合格标准为：当球体处于关闭状态时，在球阀入口方向施加一定大小的压力，软密封球阀出口侧无介质泄漏现象，硬密封球阀出口侧泄漏量应符合相关标准要求；外密封合格标准为：在任何使用情况下，球阀结构完好，各压力边界无泄漏现象。

图1 一般固定球球阀结构示意图为了保证球阀具有较好的密封性能，需要在设计时注意以下两点：（1）为了保证球阀的外密封性能，需要保证轴套、支持件与螺塞上密封圈与球阀壳体之间的配合间隙，还要保证活门轴上密封圈与轴套轴孔间的配合间隙；（2）为了保证球阀的内密封性能，需要保证密封环和球体密封面的加工精度，并且通过弹簧或者流体推力使两者之间产生合适的密封比压，形成具有良好密封性的密封副。

球阀的种类及分类球阀的种类及分类球阀是以球体为关闭部件的阀门，主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置，如电动执行机构、气动执行机构或液压执行机构)组成。

它由阀杆驱动，围绕球阀的轴线旋转。

主要用于切断、分配和改变管道中介质的流向。

球阀的种类很多，包括不同的工作原理，不同的介质，不同的应用场所。

用户应根据工况要求选择不同类型的球阀，球阀类型根据现场实际工况进行分类。

按结构形式可分：一、浮动球球阀球阀的球是浮动的。

在介质压力的作用下，球体能产生一定的位移，并压紧在出口端的密封面上，保证出口端的密封。

浮动球阀结构简单，密封性能好，但承载工作介质的球体的载荷全部传递到出口密封圈上，因此需要考虑密封圈材料能否承受球体介质的工作载荷。

这种结构广泛应用于中低压球阀。

二、固定球球阀球阀的球是固定的，受压后不动。

带有固定球的球阀都有浮动阀座。

被介质压紧后，阀座移动，使密封圈紧压在球体上，保证密封。

通常在球的上下轴上安装轴承，操作扭矩小，适用于高压大口径的阀门。

为了降低球阀的工作扭矩，增加密封的可用性，近年来出现了油封球阀，它不仅在密封面之间注入专用润滑油形成油膜，而且增强了密封性能，降低了工作扭矩，更适用于高压大口径球阀。

三、弹性球球阀球阀的球体是有弹性的。

球和阀座密封圈都是金属材料，密封压力很高。

根据介质本身的压力，必须施加外力。

这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体通过在球体内壁下端开设弹性凹槽来获得弹性。

当通道关闭时，利用阀杆的楔形头使球体膨胀，压住阀座，实现密封。

在旋转球体之前，松开楔形头，球体将恢复原状，使球体与阀座之间有一个小间隙，这样可以减少密封面的摩擦力和操作扭矩。

常用的球阀分类方法还有以下几种：按流道类型：全通径球阀，缩径球阀按通道位置：直通式，三通式，直角式按温度高低：高温球阀，常温球阀，低温球阀，超低温球阀按密封形式：软密封球阀，硬密封球阀按阀杆装配：上装式球阀，侧装式球阀按连接形式：法兰球阀，焊接球阀，螺纹连接球阀，卡箍球阀按驱动方式：手动球阀，自动控制球阀（气动球阀，电动球阀，液动球阀）按口径大小：超大口径球阀，大口径球阀，中口径球阀，小口径球阀。

90度公制内螺纹球面密封接头标准
90度公制内螺纹球面密封接头是一种特殊的管道连接件，具有优异的密封性能和方便的安装特点。

为了确保其质量和性能，需要遵循一定的标准。

首先，90度公制内螺纹球面密封接头的结构设计应符合相关标准。

该接头采用90度弯曲设计，便于在管道系统中实现转向。

同时，内螺纹结构使其能够与具有相应外螺纹的管道或配件紧密连接。

球面密封面则确保了接头的良好密封性能，防止泄漏。

其次，该接头的材料选择应符合相关标准。

通常，90度公制内螺纹球面密封接头采用高强度、耐腐蚀的金属材料制成，如不锈钢、碳钢等。

确保接头在各种工作环境下都能保持良好的性能和使用寿命。

此外，90度公制内螺纹球面密封接头的制造工艺也应符合相关标准。

制造过程中应严格控制加工精度和表面质量，确保接头的尺寸精度和密封性能。

同时，还需要对接头进行严格的压力测试和密封性测试，以确保其在实际使用中能够满足要求。

最后，在安装和使用90度公制内螺纹球面密封接头时，也应遵循相关标准。

安装前应检查接头的完整性和清洁度，确保没有杂质和损伤。

安装时应按照规定的拧紧力矩进行操作，避免过紧或过松导致泄漏或损坏。

在使用过程中，应定期检查接头的密封性能和紧固情况，及时发现问题并进行处理。

总之，90度公制内螺纹球面密封接头标准是确保该接头质量和性能的重要保障。

遵循相关标准可以确保接头的可靠性、安全性和经济性，为管道系统的稳定运行提供有力支持。

球阀密封原理球阀是一种常用的流体控制阀门，其密封原理对于阀门的正常运行至关重要。

球阀的密封原理主要包括静密封和动密封两部分，下面将分别介绍。

静密封是指球阀在关闭状态下，阀座与阀球之间的密封。

球阀的阀座通常采用弹性材料制成，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）等，这些材料具有良好的密封性能和耐腐蚀性能。

当阀门关闭时，阀球通过旋转使其表面与阀座紧密贴合，从而实现密封。

同时，阀座还能起到导向作用，确保阀球的位置准确，从而保证密封效果。

动密封是指球阀在开启或关闭过程中，阀杆与阀体之间的密封。

球阀的阀杆通常通过填料密封或密封圈密封，填料密封采用填料（如柔性石墨、聚四氟乙烯等）填充在阀杆与阀体之间的密封腔内，密封圈密封则是采用橡胶、聚氨酯等材料制成的密封圈，通过压缩实现密封。

在阀杆上还设置了填料压盖和填料压盖螺母，通过调节填料压盖螺母的紧固程度，可以实现阀杆的密封性能调节。

总的来说，球阀的密封原理是通过静密封和动密封两部分共同作用，保证阀门的密封性能。

在实际应用中，根据不同的工况和介质，选择合适的阀座材料、填料材料和密封圈材料，以及合理调节填料压盖螺母的紧固程度，可以提高球阀的密封性能，确保阀门的正常运行。

另外，球阀的密封原理也与阀门的结构设计密切相关，合理的结构设计可以减小密封面的压力，降低密封面的磨损，延长阀门的使用寿命。

因此，在选择球阀时，除了考虑其密封原理外，还应该结合实际工况和介质特性，选择合适的结构类型和材料，以确保阀门的可靠运行。

总之，球阀的密封原理是保证阀门正常运行的关键，合理选择材料、结构和密封方式，可以提高球阀的密封性能，确保其在工业生产中的稳定运行。

阀座球真空密封测试方法我跟你们说，这阀座球真空密封测试方法，我一开始真是瞎摸索，费了好大的劲呢。

我最早尝试的方法是直接把阀座球简单地装到测试装置里，然后抽真空，就像直接把水往漏洞百出的篮子里装一样，结果可想而知，根本测不出准确的密封情况。

后来我就想，可能是前期准备没做好。

我就开始仔细检查元件表面有没有杂质啊之类的东西。

这个就像是给要做面膜的脸先洗净一样重要。

我之前就忽略了这点，那时候做测试，老是有泄漏，还以为是测试设备有问题，各种检查设备，浪费了不少时间。

接下来，在把阀座球放进去之前，我会用干净的布仔细擦干净它的表面。

再把和它接触的部位也清理得干干净净。

然后再进行真空测试的时候，情况就比之前好一些了。

但这还不够，我发现密封往往是需要一定的压力来保证的。

于是我尝试改进测试装置，使得它能够在测试的时候给予适当的压力。

我就像是给门卫多增加一些力量去看守大门一样，这个压力就像是保安的力量。

我还不确定这个压力到底多少是最合适的，我就一点点去试。

从很小的压力开始往上加，一边测试，一边做记录。

有时候压力大了会损伤阀座球，有时候压力小了又密封不好。

就像做菜放盐一样，多一点少一点都不行。

而且测试的时候，显示器上的数据经常波动，如果波动太大，就得重新调整再测试。

还有啊，我发现测试的时间也是个重要因素。

时间太短，可能密封情况还没稳定就停止测试了。

我原来测试的时候，总是心急，没等足够长时间就判断结果，这也是错的。

现在我每次测试都会等待足够长的时间，就像等蛋糕烤熟一样，不能急于打开烤箱。

测试的时候，环境温度也可能有影响，不过我现在还没有完全确定温度到底影响有多大。

但我建议在温度比较稳定的环境里做这个测试，这样数据会更准确一点。

总之，对于阀座球真空密封测试，要仔细做好清洁，找到合适的压力、足够的测试时间，在稳定的温度环境下进行测试，这是我目前得出的经验，虽然我还在摸索更完美的测试方法，但希望这些能对你们有点帮助。

篮球气门芯结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述篮球气门芯是篮球中不可或缺的重要结构之一。

它被安装在篮球上，起到保持篮球气压稳定的作用。

篮球的充气状态直接影响到篮球的弹性、手感和运动性能。

因此，篮球气门芯的设计与选择对于篮球运动员的比赛表现具有重要意义。

篮球气门芯的主要功能是防止空气泄露以及控制篮球内部气压。

它通常由一个小的橡胶圈包裹着一个金属芯体构成。

在充气时，气门芯材料的弹性能帮助紧密地封闭气门，以防止空气泄漏。

同时，气门芯中的金属芯体具有调节内部气压的功能。

通过旋转芯体，篮球运动员可以增减篮球内部的气压，以达到个人对篮球弹性和手感的要求。

篮球气门芯的结构和材料对于篮球的气密性、耐久性和使用寿命都具有重要影响。

一般而言，气门芯的橡胶圈需要具备较好的弹性和耐磨性，以确保长时间的使用和频繁的充气操作不会出现泄露。

而金属芯体则需要具备耐腐蚀性和耐用性，以承受稳定的气压变化和频繁的调节操作。

篮球气门芯的制造工艺和发展趋势也是篮球制造技术的一个重要方面。

随着科技的不断进步和材料工艺的创新，篮球气门芯的制造工艺也在不断改进。

例如，采用自动化生产线可以提高生产效率和产品质量，使用新型材料和涂层技术可以增强气门芯的耐磨性和密封性能。

未来，篮球气门芯的发展趋势可能会朝着更轻、更节约能源的方向发展，以满足运动员对于篮球性能和环境友好型的要求。

综上所述，篮球气门芯是篮球中不可或缺的结构之一，它为篮球运动员提供了稳定的气压和理想的篮球手感。

不断改进和创新篮球气门芯的结构和材料，将进一步提升篮球的运动性能和使用体验。

因此，篮球气门芯的研究和应用具有广阔的前景和潜力。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行论述和探讨篮球气门芯的结构：1.2.1 篮球气门芯的定义和作用在这一部分，将介绍篮球气门芯的定义和作用。

我们将详细解释篮球气门芯在篮球运动中的重要性，以及它在篮球比赛中起到的关键作用。

1.2.2 篮球气门芯的结构和材料在这一部分，将探讨篮球气门芯的结构和所使用的材料。

中国水仙种球生产技术规程和质量等级一、定义中国水仙种球（N.Chinensis）是一种科学分类中归属于植物园大类植物，其种子称为“种球”, 又称田园花卉，是温室装饰植物的一种，流行于世界各地，具有良好的色彩观赏价值。

二、质量等级1、一等质量：“一等质量”即种球外形符合国家出口质量标准，成长态活性良好，呈现正常色彩，正常形态及嫩度合格，植株叶片健康，含水量在正常范围之内，无虫卵、真菌、病毒等不符合生长标准的缺陷。

2、二等质量：“二等质量”即种球外形质量比一等质量差，花果未成熟，叶片不完整或茎节出现斑点、褐斑等，嫩度欠佳，叶片较稀疏，含水量略偏低，有轻度的虫卵、真菌等缺陷，但不影响其正常成长。

三、生产技术规程1、种植土壤。

中国水仙种球生长需要肥沃的土壤作为生长基质，土壤中酸碱度为7.0. 有利于植物灌溉，不利于盐类积累。

2、种子播种。

温室栽培或是野外开放式栽培，需要扒拉土壤表面，然后在泥土中加入少量的通草，一般量要控制在5kg/m2以内，利用修剪器修剪土壤，使其平整光滑，然后以机械洒种或手播种的方式播种种子，每平方米应播种种子六到十粒。

3、施肥配水。

种球植物施肥与水灌一般分为苗期、栽培期、生长期三个阶段，在苗期和栽培期适当地施入腐熟的有机肥料，种适量的钾肥，种球幼苗的施水量也要适当，水强度一般不超过8度，水量不宜过多，要防止种球落地均匀不均等的情况发生。

4、除虫防病。

温室种球植物要做好防虫防病措施，每一阶段对于螟蛾、玉米螟等害虫都要采取防治措施，一般采用除虫粉或者溴化锰等方式。

并且要不断检测植物的健康状态，防治病原体的发生。

四、贮存技术中国水仙种球应在常温下贮存，大约3小时，即可发芽，所以一般采取熟化萎凋的方式，把种球外表干燥于此，让种球外表变干，内部仍有水分，以减少种球落地瞬间蒸发失水而引起萎凋现象，贮存时要注意种球不可以直接暴晒太阳，以免发生热病，贮存室及贮存袋应设置恒温恒湿环境，确保种球不受光照过度熤烤，保存环境多加水分，使种球表面防收干，种球密封运输袋应考虑将种球放入恒温环境，使种球落地前的体恢复健康状态。

球阀的阀座密封有很多种结构~有双向密封和单向密封~如果是单向密封。

就要确定介质的流向而确定阀门的安装方向~阀门安装在管道之后。

阀门两端（即上下游）是有压差的~不同的工况上下游的压力不一样~a.阀门应存放在干燥的仓库内，禁止堆放或露天存放，阀门通道必须用盖板封堵。

b.长期存放应定期清除外露加工面污垢、锈斑，并涂抹防护油。

c.安装前必须核对阀门标志、合格证是否符合管道的使用要求。

d.阀门的安装应便于操作和维修。

e.阀门使用过程中，应保持清洁，对各传动部位定期加润滑脂。

f.发生故障时，应立即停止使用，查明原因并及时排除。

我的看法是：不能简单的说“：“阀门关闭时受压端（PE）朝向高压端，是指朝向管道上游还是下游呢”比如泵出口的如用球阀在关闭时（停泵的情况下）是反向受压的。

这样“高压端”是指朝向管道下游，在一般供水管路中，“高压端”是指朝向管道上游。

就是说你要根据使用这个阀门是要达到密闭那一方向的介质目的。

不知说清楚了吗？steven_sun112006-11-13 17:08 Quote:引用第5楼instantwater于2006-11-12 09:34发表的:球阀分很多种：一体式，两体式，三体式，顶装式，轨道式等一体式和两体式均为侧装型，维修时必须把整个阀门拆下来。

三体式和顶装式均为顶装型，维修时只需要把中阀体或阀盖拆下来更换阀座或球体，相对来说比较方便，属于可在线维修型阀门。

一般用于要求采用焊接连接的场合。

一体式，两体式，三体式及顶装式球阀一般都有左右两个阀座，所以没有方向要求的。

.......这答案可真到位！学习。

应该没有.但习惯上把密封前是整体的一端装在前边.理由是密封后不外漏,呵呵rocin2006-12-18 11:34 告诉大家一个很重要的信息：安装球阀时，上螺纹必须拧要上螺纹的那一端，而不能拧另外一端，因为球阀是两部分螺纹连接的，拧另外一端的话，可能把球挤压紧了，变成转不动！0424914492006-12-18 11:48 Quote:引用第5楼instantwater于2006-11-12 09:34发表的:球阀分很多种：一体式，两体式，三体式，顶装式，轨道式等一体式和两体式均为侧装型，维修时必须把整个阀门拆下来。

nsk深沟球轴承密封方式
NSK深沟球轴承的密封方式主要有两种：非接触式密封和接触式密封。

非接触式密封不与轴接触，包括油槽密封、挡圈和迷宫式密封等。

由于它们与轴之间的间隙很小，因此具有足够的密封作用。

此外，非接触式密封还具有离心力有助于防止污染物进入和润滑剂损失的优点。

接触式密封通过轴和密封之间的物理接触来提供紧密的密封效果。

接触式密封通常由合成橡胶、合成树脂或毛毡等材料制成。

径向轴密封是常见的接触式密封，用于防止润滑剂泄漏，并防止灰尘、水和其他异物进入轴承。

安装密封件时，应在密封唇上涂抹少量润滑剂，理想情况下，密封滑动表面也应定期从内部涂上润滑剂。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业技术人员。

球阀的阀座密封有很多种结构~有双向密封和单向密封~如果是单向密封。

就要确定介质的流向而确定阀门的安装方向~阀门安装在管道之后。

阀门两端（即上下游）是有压差的~不同的工况上下游的压力不一样~a.阀门应存放在干燥的仓库内，禁止堆放或露天存放，阀门通道必须用盖板封堵。

b.长期存放应定期清除外露加工面污垢、锈斑，并涂抹防护油。

c.安装前必须核对阀门标志、合格证是否符合管道的使用要求。

d.阀门的安装应便于操作和维修。

e.阀门使用过程中，应保持清洁，对各传动部位定期加润滑脂。

f.发生故障时，应立即停止使用，查明原因并及时排除。

我的看法是：不能简单的说“：“阀门关闭时受压端（PE）朝向高压端，是指朝向管道上游还是下游呢”比如泵出口的如用球阀在关闭时（停泵的情况下）是反向受压的。

这样“高压端”是指朝向管道下游，在一般供水管路中，“高压端”是指朝向管道上游。

就是说你要根据使用这个阀门是要达到密闭那一方向的介质目的。

不知说清楚了吗？steven_sun112006-11-13 17:08 Quote:引用第5楼instantwater于2006-11-12 09:34发表的:球阀分很多种：一体式，两体式，三体式，顶装式，轨道式等一体式和两体式均为侧装型，维修时必须把整个阀门拆下来。

三体式和顶装式均为顶装型，维修时只需要把中阀体或阀盖拆下来更换阀座或球体，相对来说比较方便，属于可在线维修型阀门。

一般用于要求采用焊接连接的场合。

一体式，两体式，三体式及顶装式球阀一般都有左右两个阀座，所以没有方向要求的。

.......这答案可真到位！学习。

应该没有.但习惯上把密封前是整体的一端装在前边.理由是密封后不外漏,呵呵rocin2006-12-18 11:34 告诉大家一个很重要的信息：安装球阀时，上螺纹必须拧要上螺纹的那一端，而不能拧另外一端，因为球阀是两部分螺纹连接的，拧另外一端的话，可能把球挤压紧了，变成转不动！0424914492006-12-18 11:48 Quote:引用第5楼instantwater于2006-11-12 09:34发表的:球阀分很多种：一体式，两体式，三体式，顶装式，轨道式等一体式和两体式均为侧装型，维修时必须把整个阀门拆下来。