金属密封球阀使用说明书
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A-76 球阀A多用途球阀SK 系列■ 工作压力可达 6000 psig (413 bar)■ 温度范围从−40 到 150°C (−40 到 302°F)■ 使用紧凑型设计提供大流量能力■ 1/4 至 3/8 in. 和 6 至 8 mm 端接■ 316不锈钢结构SK 系列球阀 A-77A弹簧加载的■ ■ 漏密封压力—温度额定值可供应低温 SK 系列球阀。
见第 P A-79 页。
世伟洛克® (Swagelok ®) SK 系列球阀采用紧凑型设计、具有扭矩低、四分之一圈操作的特点、能够在压力最高达 6000 psig (413 bar) 的应用场合提供可靠关断。
其它特点还有:■ 流量系数 (C v ) 0.9 到 1.4■ 世伟洛克可测量卡套管接头、NPT 和 ISO 公称管以及世伟洛克外螺纹 VCO ®端接■ 标准面板安装 ■ 双向流动■ 可以使用密封成套件进行现场组装特点有关世伟洛克球阀的重要说明世伟洛克球阀设计用于全开或全闭位置。
在一段时间内未使用的阀门可能会有较高的初始启动力矩。
测试所有世伟洛克 SK 系列球阀都在工厂使用氮气在 1000 psig(69 bar) 的压力下进行了双流向测试。
阀座的最大容许泄漏率为0.1 std cm 3/min 。
壳体测试时要求用检漏液检测不到泄漏。
O 型圈阀杆密封■ ■ 清洁和包装所有世伟洛克 SK 系列球阀都是按照世伟洛克标准清洁和包装规范 (SC-10)、MS-06-62 清洁和包装的。
按照世伟洛克特殊清洁和包装 (SC-11)、 MS-06-63 进行的特殊清洁和包装作为可选项提供、以确保符合 ASTM G93 等级 C 中所规定的产品清洁度要求。
参阅第 P A-83 页的工艺选项。
卡套管数据、P G-5。
带有 VCO 管接头端接的阀的额定压力是基于与之配合的管 接头的额定值;见世伟洛克产品目录 VCO O 型圈面密封接头、P B-135。
球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用。
球阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制。
软密封浮动球阀性能特点、工作原理及结构特点:性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,主要作切断、分配和改变介质流动方向用。
工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。
2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体,球体随阀杆转动90°,实现阀门的开启或关闭。
3.结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构,依靠介质压力推动球靠向阀座,实现出口密封。
阀门结构上设有位置锁定装置,防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单,体积较小,制造与维修较方便,动作可靠启闭迅速,密封性能好,使用寿命较长,流体阻力小等特点。
3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。
具有低摩擦性,高的耐温性,优良的耐热性,较高的强度和优良的自润滑性。
技术参数:磅级:CLASS 150 Lb 口径:DN 50~150 mm公称压力:PN 1.6~32.0 MPa 公称通径:DN 15~250 mm连接方式:螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式:手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分:聚四氟乙烯:-10~120℃;聚醚醚酮:-10~260℃适用介质:水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性:我厂该系列球阀流阻系数小,流通能力强。
阀门启闭扭矩小。
密封性好。
能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量我厂该系列蝶阀质量好,外形美观,出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行,泄漏量为0泄漏,保压时间高于标准要求2~3倍,达到国家优级产品水平。
金属硬密封球阀的使用和操作方法硬密封球阀的适用场所低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。
特点:1)、流动阻力小;2)、结构简单;3)、体积小、重量轻;4)、目前球阀的密封面材料选用塑料、密封性好;5)、操作方便,开闭迅速,便于远距离的控制;6)、维修方便,密封圈一般都是活动的,拆卸更换方便;7)、全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。
球阀分类1)、常用的球阀按其工作原理分为浮动式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。
2)、球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。
后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
施工、安装要点1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。
对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。
强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
4)、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
5)、带传动机构的球阀,按产品使用说明书的规定安装。
6、执行标准1)、产品标准《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994《钢制阀门一般要求》GB/T 12224-2005《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-19982)、工程标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-20使用方法1、安装操作阀门前须确认管道内部和阀体通道是否已清理干净。
球阀,标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
O型球阀产品说明书瑞安川仪调节阀有限公司目录一.前言二.用途三.结构特点四.主要设计标准和性能规五.阀门主要零件和材料六.安装说明七.阀门使用和维护八.可能发生的故障和排除方法九.运输和保管十.质量保证十一.服务承诺一、前言首先感谢您选择瑞安川仪产品,阀门作为一种承压设备用于输送流体时,由于泄漏和使用不当而存在的一些安全隐患,为了安全考虑,用户使用时应当阅读本说明书。
二、用途O型球阀是一种直角回转的切断阀,结构形式由固定式系列和浮动式系列,它与气动执行机构或电动执行机构相配套使用,可实现远程切断控制,也可配手柄或涡轮实现手动控制。
其结构采用可动阀座双向密封设计。
双向密封阀座之间无间隙回转,具有很大的剪切力及自洁性能,尤其适用于含有纤维性或微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的切断,因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、多晶硅、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
三、结构特点1.阀体采用通径设计流通阻力小。
2.金属密封球阀采用双向金属可动阀座结构,增加了预紧力弹簧,具有自动补偿和自洁功能。
3.0型球芯与阀座间有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒、浆料等介质。
4.上下阀杆采用自润滑轴承固定,具有回转精度高和转动稳定性好,使阀门运转更加顺畅。
四、主要设计标准和性能参数1.性能参数公称通径:固定式系列DN15-DN500 ,浮动式系列DN15-DN200公称压力:PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa,ANSI 150Lb、300Lb适用温度:-29℃~150℃;-29℃~200℃;-40℃~425℃适用介质:水、蒸汽、纸浆、石油、天然气及各种酸碱液等介质连接方式:法兰式结构形式:固定式系列,浮动式系列。
驱动方式:手动、气动、电动设计与制造标准:GB/T12237 ASME B16.34法兰标准:GB/T 9113,HG/T 20592,ANSI B16.5结构与长度标准:GB/T 12221,ASME B16.10流量特性:O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性。
双向金属硬密封蝶阀说明手册Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】双向金属硬密封蝶阀说明书一,产品概述:双向硬密封蝶阀别名有:双向压硬密封蝶阀,双向金属硬密封蝶阀,双向密封蝶阀,双向金属密封蝶阀.双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性,使用寿命长等特点。
二、产品说明:双德双向金属硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业,可安装在温度≤425℃,介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。
驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
双德金属硬密封蝶阀系列产品,系长寿命、节能型蝶阀。
其结构采用三维编心原理设计,阀座采用硬软密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。
本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。
因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
三、产品特点由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计,使密封面的空间运动轨迹达到理想化,密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当,从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。
其主要特点如下:1、开启力矩小,灵活方便,省力节能。
2、三维编心结构,使蝶板越关越紧,其密封性能可靠,达到无泄漏。
3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。
4、连接结构多样化:对夹、法兰、对焊等。
四、双向金属硬密封蝶阀执行标准:1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。
2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。
3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。
高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的.1、如果阀门长期不动作,则应半年一次阀门的启闭操作,以检查阀门动作是否正常。
球阀使用及维护1.前言感谢您选择我公司阀门产品。
作为一种承压设备,当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时,由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患,为了安全考虑,用户使用时应阅读本说明书,以了解阀门在运输、放置、安装、维护及安全方面应该注意的事项和必须遵守的原则。
2.范围本使用说明书包括了公称通径NPS 2~48、压力等级Class150~2500法兰端连接、承插焊端连接的两片式、三片式硬密封、软密封锻钢固定球阀;适用介质水、油、汽等介质;操作方式包括齿轮、手柄、电动执行机构、液动、气动和气液联动执行机构。
3.产品描述和用户须知3.1技术要求—球阀作为一种标准产品来设计,由于它的适用工况范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。
—美标球阀设计参照API 6D,阀门材料的选择符合ASME B16.34 压力—温度额定值的要求;国标球阀的设计参照GB/T 12237或GB/T 19672,阀门的材料选择符合GB/T 12224压力—温度额定值的要求。
—阀门密封材料应根据介质对材料的腐蚀性和工况耐磨损的要求而选择,参照API 6D、GB/T 12237或GB/T 19672的规定。
—阀门设计时应有防静电装置及防火结构,放火实验设备符合API 607及API 6FA 规范,并已通过英国的劳氏船级社认证。
—阀门不含轻金属(例如镁),各零部件通过相互接触形成导电通路,通过管道流向大地,以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求配以手轮、齿轮、或电动头。
3.2 用户须知3.2.1 概述3.2.1.1 任何场合,应首先保证人身安全。
3.2.1.2 使用阀门时允许工作压力应符合 ASME B16.34 或GB/T12224压力—温度额定值的规定。
3.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的腐蚀性和工况对耐磨损的要求。
3.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的,要限制工作温度。
3.2.1.5 当维修/维护时,应先打开泄放阀或泄放螺塞,以泄掉中腔压力。
JN-SY2-2009 DTD金属密封蝶阀使用说明书目录一、概述 2二、型号说明 2三、主要性能参数和执行标准 3四、安全提示 3五、连接形式和动作原理 4六、主要零部件材料 4七、外形尺寸和连接尺寸 5八、运输与保管11九、阀门的安装11十、压力测试12 十一、正常运行与维护12 十二、故障排除13一、概述DTD金属密封蝶阀是目前世界上性能最先进、结构最独特的新型专利产品,采用一个双偏心和一个独特斜锥椭圆密封结构,具有蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触既密封的功能,这种密封启闭结构,大大减轻了蝶阀启闭瞬间摩擦扭力矩,达到启闭轻松自如,有效延长了使用寿命。
其优良的结构性能完全取代了笨重价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀,完全可以替代进口蝶阀产品。
产品曾荣获世界最高殊荣“尤里卡发明金奖”,本公司销售及售后服务网络遍及全国各地,为用户提供全方位的优质服务。
该产品已出口国外,行销欧、美、阿拉伯等国家。
1.轴与阀体中心线相对偏心2.轴孔中心线与蝶板密封中心线相对偏心3.特殊斜锥椭圆偏心二、型号说明DT D 3 4 3 H 16 C阀门材料:Z灰铸铁、Q球墨铸铁、C碳钢、I合金钢、P铬镍钛钢、R铬镍钼钛钢公称压力:PN6~100、ANSI 150Lb~600Lb密封面材料:H堆焊合金、W本体不修钢、Y硬质合金钢结构形式:3三偏心连接方式:4法兰、6对焊、7对夹驱动方式:3蜗轮、6气动*9电动阀门类别:D蝶阀功能代号:DT可调节型三、主要性能参数和执行标准公称压力公称压力公称压力6~100Bar 150lb~600lb 公称通径80~3000mm 3~42in强度试验压力PN×1.5Bar密封试验压力PN×1.1Bar气体密封试验6Bar阀体材料灰铸铁Z 球墨铸铁Q碳素钢C合金钢I铬镍钛钢P铬镍钼钛钢R 工作温度℃0~1500~300-29~425-29~530-196~600适用介质水、海水、蒸汽、气体、油品等水、蒸汽、气体、油品等醋酸类、硝酸类、腐气、药品及水、蒸汽、油品等设计制造标准J B/T8527、G B/T12238、A P I609、A N S I B16.34法兰连接标准G B/T9113、G B/T17241.6、A N S I B16.5、A N S I B16.47结构长度标准G B/T12221、A P I609压力试验标准G B/T13927、J B/T9092、A P I598四、安全提示1、对于阀门所适用的安全规章和它所在的管道一样,也和执行器的控制系统所适用的安全规章相同。
O型球阀产品说明书瑞安川仪调节阀有限公司目录一. 前言二.用途三.结构特点四.主要设计标准和性能规范五.阀门主要零件和材料六.安装说明七.阀门使用和维护八.可能发生的故障和排除方法九.运输和保管十.质量保证十一.服务承诺一、前言首先感谢您选择瑞安川仪产品,阀门作为一种承压设备用于输送流体时,由于泄漏和使用不当而存在的一些安全隐患,为了安全考虑,用户使用时应当阅读本说明书。
二、用途O型球阀是一种直角回转的切断阀,结构形式由固定式系列和浮动式系列,它与气动执行机构或电动执行机构相配套使用,可实现远程切断控制,也可配手柄或涡轮实现手动控制。
其结构采用可动阀座双向密封设计。
双向密封阀座之间无间隙回转,具有很大的剪切力及自洁性能,尤其适用于含有纤维性或微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的切断,因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、多晶硅、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
三、结构特点1.阀体采用通径设计流通阻力小。
2.金属密封球阀采用双向金属可动阀座结构,增加了预紧力弹簧,具有自动补偿和自洁功能。
3.0型球芯与阀座间有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒、浆料等介质。
4.上下阀杆采用自润滑轴承固定,具有回转精度高和转动稳定性好,使阀门运转更加顺畅。
四、主要设计标准和性能参数1.性能参数公称通径:固定式系列DN15-DN500 ,浮动式系列DN15-DN200公称压力:PN1.0、1.6、2.5、4.0、6.4MPa, ANSI 150Lb、300Lb适用温度:-29℃~150℃;-29℃~200℃;-40℃~425℃适用介质:水、蒸汽、纸浆、石油、天然气及各种酸碱液等介质连接方式:法兰式结构形式:固定式系列,浮动式系列。
驱动方式:手动、气动、电动设计与制造标准:GB/T12237 ASME B16.34法兰标准:GB/T 9113,HG/T 20592,ANSI B16.5结构与长度标准:GB/T 12221,ASME B16.10流量特性:O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性。
O型球阀产品说明书目录一.前言二.用途三.结构特点四.主要设计标准和性能规范五.阀门主要零件和材料六.安装说明七.阀门使用和维护八.可能发生的故障和排除方法九.运输和保管十.质量保证十一.服务承诺首先感谢您选择瑞安川仪产品,阀门作为一种承压设备用于输送流体时,由于泄漏和使用不当而存在的一些安全隐患,为了安全考虑,用户使用时应当阅读本说明书。
二、用途O型球阀是一种直角回转的切断阀,结构形式由固定式系列和浮动式系列,它与气动执行机构或电动执行机构相配套使用,可实现远程切断控制,也可配手柄或涡轮实现手动控制。
其结构采用可动阀座双向密封设计。
双向密封阀座之间无间隙回转,具有很大的剪切力及自洁性能,尤其适用于含有纤维性或微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的切断,因此本产品可广泛用于石油、化工、造纸、多晶硅、化纤、电力、冶金、制药、环保等工业部门的自控系统。
三、结构特点1.阀体采用通径设计流通阻力小。
2.金属密封球阀采用双向金属可动阀座结构,增加了预紧力弹簧,具有自动补偿和自洁功能。
3.0型球芯与阀座间有剪切作用,特别适用于含纤维、微小固体颗粒、浆料等介质。
4.上下阀杆采用自润滑轴承固定,具有回转精度高和转动稳定性好,使阀门运转更加顺畅。
四、主要设计标准和性能参数1.性能参数公称通径:固定式系列DN15-DN500 ,浮动式系列DN15-DN200公称压力:、、、、, ANSI 150Lb、300Lb适用温度:-29℃~150℃;-29℃~200℃;-40℃~425℃适用介质:水、蒸汽、纸浆、石油、天然气及各种酸碱液等介质连接方式:法兰式结构形式:固定式系列,浮动式系列。
驱动方式:手动、气动、电动设计与制造标准:GB/T12237 ASME法兰标准:GB/T 9113,HG/T 20592,ANSI结构与长度标准:GB/T 12221,ASME流量特性:O型固定式切断球阀的流量特性为快开特性。
压力试验:阀体水压测试压里按最大工作压力的倍,密封测试压力为最大工作压力的倍,测试介质为水。
金属硬密封球阀开关卡涩问题解决方案目前,金属密封球阀以其特有的优势,已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各行业,但由于前期设计考虑的不周及现场施工时安装调试维护的不够严谨,导致少数金属硬密封球阀开关时卡涩,影响了工厂系统装置的正常运作,这也势必会影响生产效率,增加运行成本。
因此,笔者对金属硬密封球阀开关卡涩的原因加以分析,并结合实际的生产经验,提出解决措施,以供各位同行参考。
1、金属硬密封球阀开关过程介绍球阀的工作原理是靠旋转阀芯(球体)来实现阀门的开关动作,图1阀门处于关闭位置,图2阀门处于开启位置。
如图所示球体绕阀体中心线作90°旋转来达到开启、关闭的状态。
由于现场系统及设备的工作需要,球阀开关动作较为频繁,球阀使用环境也较为苛刻、恶劣,为了保证球阀在线开关平稳顺畅、运转灵活,所以对其结构设计要求做到细致严谨,同时也要周期性地对球阀进行检查、清洗及维护。
2、原因分析球阀的工作原理很简单,借助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体,使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直,便完成了全开或全关的动作。
从现场工况分析,金属硬密封球阀多用于高温、高压、腐蚀性强、颗粒硬度高等介质工况,经过对球阀多年的不断研究及维修经验的不断积累,对金属硬密封球阀开关卡涩作了一些简单分析与研究,归纳出以下几点主要原因:(1)摩擦扭矩增大由于现场工况的特殊性,一些固体颗粒介质容易进入阀座与阀体的配合间隙,对配合处易造成磨损、腐蚀,进而造成阀座与球体密封面的摩擦扭矩增大。
(2)金属粘结现象这是由硬质涂层选择上不匹配所造成的,由于粉煤介质在高温高压下,在管线中的流动速度很快,冲刷严重,所以造成密封面发生损坏(图4)及粘结现象(图4)。
(3)憋压卡涩现象在锁斗阀中,阀门在线工作时,会产生较高压差,且阀门内部压差会急剧升高,就会造成这一现象。
(4)零件磨损、腐蚀、损坏等现象通过对阀门解体维修是发现,阀门内部零件有严重损坏和磨损腐蚀的现象。
手动耐磨金属密封球阀
使用说明书
XXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
厂址:XXXXXXXXXXXXXXXXXX
销售热线:XXXX-XXXXXXXX,XXXXXXXX 传真:XXXXXXX
一.概述
我厂生产各种金属硬密封球阀,固定金属硬密封球阀是其中的一种。
它广泛地用于石化、冶金、电力、轻工等行业,满足了用户对温度、压力、介质和口径等不同工况的要求。
图1
二.结构特点
除具有固定球球阀所共有的流阻力,启闭迅速,密封性能好等优点外,尚有如下特点(见图1):
1.球体密封面和阀座密封面针对不同的工况条件,采用不同的表面硬化处理方法,确保一对密封材料相容,且具有合适的硬度差,从而确保
在相应工况条件下能可靠的密封。
2.在阀的进出口端有特殊形状的弹簧加载,从而保证了球体在二个阀座之间始终处于合适的位置状态。
阀座的特殊刮刀密封面也确保它和球
体之间形成紧密接触,构成一对密封副,并且起到刮削赃物的自清洁
功能。
三、主要零部件名称(材料)
1—阀体:CF8M 2—球体:F316+WC
3—阀座:F316+WC 4—弹簧片:X750
5—密封垫:F316丝缠绕柔性石墨6—阀杆17-4PH+WC
7—填料:编织柔性石墨8—手动装置
四、相关标准
1.设计制造标准BS 5351《钢制球阀》;
2.法兰的结构型式及尺寸:SH 3046《管法兰和法兰配件》;
3.阀门的检验与压力试验:API 598《阀门的检验与试验》;
五、维修保养和故障消除办法
本系列阀门维修保养应注意以下事项:
1.安装阀门时请注意阀门的驱动手轮的方向以便操作阀门。
2.本系列阀门应存放在干燥通风的室内,通道两端应堵塞,防止杂质进入。
3.长期存放时,阀门应定期检查,清除脏物,并在加工面上涂防锈油。
4.安装使用后,定期检查主要检查项目:
a.密封面磨损情况;
b.填料是否过时失效,如有损坏应及时更换;
c.阀门内腔是否污物堆积;
本系列阀门部门故障消除办法见下表:。