德国标准模具顶杆表
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国标和德标对照表
最佳答案
1.紧固件对照件
序号中国德国
1 GB65-85 ISO1207
2 GB5782-86 ISO4014
GB5783-86
3 GB5782-86 ISO4017
GB5783-86
4 GB6170-86 ISO4032
5 GB2510-81 ISO4379
6 GB827-86 ISO8746
7 GB879-86 ISO8752
8 GB91-86 DIN94 9 GB95-85 DIN125
10 JB/ZQ4349-86 DIN422
11 GB853-88 DIN434
12 GB894.1-86 DIN471
13 GB893.1-86 DIN472
14 JB/ZQ4446-86 DIN906
15 JB/ZQ4444-86 DIN908
16 GB70-85 DIN912
17 GB78-85 DIN914
18 GB5782-86 DIN931
19 GB6184-86 DIN980
20 GB812-88 DIN981
21 GB11263-89 DIN1025
22 GB707-85 DIN1026
23 GB9787-88 DIN1028
24 GB9788-88 DIN1029
25 GB2510-81 DIN1850
26 GB8163-87 DIN2448
27 GB4141.29-84 DIN6336
28 GB1096-79 DIN6885
29 GB2673-86 DIN7991
30 GB93-87 DIN7980
JB/ZQ4340-97 SN778
31 JB/ZQ4454-86 DIN7603
32 GB7277-87 DIN31211
33 GB10603-89 DIN82101
34 GB704-88 EN10029
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度
Rm
N/mm2 维氏硬度
HV 布氏硬度
HB 洛氏硬度
HRC
250 80 76.0 -
270 85 80.7 -
285 90 85.2 -
305 95 90.2 -
320 100 95.0 -
335 105 99.8 -
350 110 105 -
370 115 109 -
380 120 114 -
400 125 119 -
415 130 124 -
430 135 128 -
450 140 133 -
465 145 138 -
480 150 143 -
490 155 147 -
510 160 152 -
530 165 156 -
545 170 162 -
560 175 166 -
575 180 171 -
595 185 176 -
610 190 181 -
625 195 185 -
640 200 190 -
660 205 195 -
675 210 199 -
690 215 204 -
705 220 209 -
720 225 214 -
740 230 219 -
755 235 223 -
770 240 228 20.3
785 245 233 21.3
800 250 238 22.2
820 255 242 23.1
835 260 247 24.0
850 265 252 24.8
865 270 257 25.6
模具材料限用标准
1. 范围
本标准对星凯科技有限公司模具设计材料的选用作出了规定。根据模具零件的功能和重要程度按必须贯彻执行﹑推荐采用建议执行﹑按客户要求执行和不受本标准限制按贯例选用的四种情况在本标准内选用。
按照本标准规定的选用材料原则进行选材,可以达到在确保模具品质的情况下合理选材﹑压缩品种﹑减少规格﹑简化供应渠道﹑减少呆料和库存积压。
本标准适用于星凯科技在模具设计和制作过程中的黑色金属(即钢、铜和铝)材料的选用。本标准不适用于非金属(如塑料﹑塑胶)材料的选用。
2. 引用文件
模具工业标准应用手册 香港生产力促进局
模具钢手册 冶金工业部出版社
机械设计手册 化学工业出版社
3. 材料限用的一般规定
3.1选择材料一般应遵循的原则
a. 选择材料一般应以满足产品的功能和生产要求为原则
b. 在满足模具品质的情况下, 不要随意提高材料成本,要以节省资源为原则
c. 要选择货源充裕﹑有信誉度的供应商的材料。
3.2选择注塑模具材料时应考虑的影响因素
3.2.1受注塑产品的影响因素
a. 啤塑产品在啤塑过程中是否会对材料产生腐蚀性影响。
b. 塑胶树脂的种类对模具钢材的影响。
c. 塑胶件的生产批量对模具钢材的要求。
d. 塑胶件的外观品质对模具材料的要求。
3.2.2模具本身对材料的要求
a. 要求有良好的加工性(包括易切削性、良好的电加工性、好的抛光特性和溶接性)。
b. 对硬度和可预硬性的要求(包括材料内部组织纯洁均匀,可进行热处理和表面处理)。
c. 模具出现故障时易于修复,有良好的可烧焊性能。
4.材料限用的具体规定
根据注塑模具的特点及其模具零件的功能和重要程度将模具零件分为成型零件﹑模胚组件和结构组件,对模具材料的限制选用分为以下四种情况:
a. 成型零件——如上下模肉﹑行位﹑斜顶﹑直顶﹑上下模肉镶件﹑行位镶件等;成型零件的选用原则属于推荐采用建议执行,限用材料详见表二、表三、表四。
模具验收记录表
模具名称 模具编号
制造方 验收日期
验收过程 验收标准
(1) 模具外观完好,材质与要求相符。模号特征清晰。
(2) 模具成型部位打磨抛光良好,顶杆,滑块运动灵活无卡死现象.
(3) 经试模,模具运行正常,合模紧密。成品无披锋,毛刺,缺料,外观不良等缺陷。
(4) 试生产之后,零件各参数符合公司技术要求,产品经检验合格。
(5) 生产过程当中能够达到使用机械手取件的标准
品
质
部 (1) 零件与图纸的符合性: 是 □ 否 □
(2) 装配外观符合性: 是 □ 否 □
(3) 零件性能适用性: 是 □ 否 □
(4) 零件需改进项:
结论: 合格( ) 不合格( ) 签字: 日期:
生
产
部 (1) 模号特征是否清晰: 是 □ 否 □
(2) 资料手续是否齐全: 是 □ 否 □
(3) 外观状况是否良好: 是 □ 否 □
(4) 生产条件是否符合要求: 是 □ 否 □
(5) 定位环以及其他配件齐备程度:
结论: 合格( ) 不合格( ) 签字: 日期:
采购部 (1) 模具是否按约定时间内交付: 是 □ 否 □