下载文档原格式
基于信捷PLC的定量称重包装控制系统设计在化工吸附分离过程中，需要将原料进行在线称重并包装，利用信捷XD系列PLC实现定量算法，采用最新高速处理称重模块采集数据，极大降低称重中产生的延时性、测量误差，利用人机界面HMI进行人机交互，操作简单，并给出了具体的实现。
标签：定量称重；信捷PLC；HMI引言称重是将物料进行在线等重量称量。
在化工吸附分离过程中，需要将原料进行在线称重并包装，针对这一要求，本控制系统采用信捷的工控产品，开发出一套控制设备，利用HMI作为现场工人的操作界面，PLC作为上料下料，数据采集的控制部件，称重模块进行在线称重[1]。
在技术性能方面做到速度高、准确度高、稳定性高、可靠性高，在应用性方面做到综合性、组织性。
1 定量称重包装机组成定量称重包装机由定量称重包装控制器和备料斗、计量斗、夹袋机构、截料装置、下料阀、放料阀、称重传感器等部分组成，定量称重包装示意图如图1所示。
备料斗为缓冲式料仓，用于物料存储并提供一个接近均匀的物料流；阀门位于备料斗底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在备料斗内；截料装置在称重过程中提供快、中、慢三级给料；秤体主要有计量斗、称重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输到控制单元；夹袋机构的作用是夹紧包装袋，让称重完成的物料全部落入包装袋。
2 硬件设计称重控制器包括信捷XD系列PLC，信捷HMI[2]，称重模块，称重传感器等部分组成，硬件组成如图2所示。
2.1 PLCPLC采用信捷电气的XD3-24R-E，基本处理指令0.02～0.05us，扫描时间10000步1ms，程序容量高达128K。
具有两个通信口，支持RS232和RS485可连接多种外围设备。
采用AC220V交流供电，具有8个继电器输入和8个继电器输出。
2.2 HMIHMI采用信捷电气的TH765-N触摸屏，7英寸触摸屏，耐油耐脏，6万色真彩，支持BMP、JPG格式图片显示。
课题:课时: 课型: 授课对象 : 教材剖析 : 包装设计1课时单调课高中一年级本章节的授课，让学生对系列化包装设计有所认识和认识，明确系列化包装的设计目标和设计功能，经过实践掌握包装设计的整个过程。
包装的定义,中国包装设计发展历史 ,设计师的地位和作用 , 现代包装设计的特色和功能包装设计方法及设计流程 ,包装设计定位 .教课目的：经过理论教课使学生对包装设计有一个相对系统的观点。
1.知识和技术目标：让学生理解包装设计的涵义、功能及分类；让学生掌握包装设计的工艺流程及着手制作模型能力；提升学生对包装设计的设计思想，使学生所做设计作品拥有必定的内涵。
2.过程和方法目标 :经过解说和实地察看，让学生认识包装设计中常用资料和容器，并能够在包装设计中合理采用资料和容器以获取不同的成效。
3.感情态度和价值观目标：经过对包装设计得解说以及制作，进而提升学生的审美感知力，审美想象力，审美理解力和审美评论力。
教课要点 :要点在于学生对包装设计观点、三大基本功能：保护性功能、便利性功能、销售性功能的理解。
要修业生切记、掌握。
系列化包装设计特色；系列化包装设计原则：一般性包装资料的纸张的规格；种类；特色；成型工艺和一般容器的特色。
教课难点：学生对包装设计有一个直观的理解和正确的评判，以及对现代包装设计的作用和功能的理解和掌握。
系列化包装设计方法掌握各种包装资料及容器的造型特点及特征。
教课方法：1.教法：多媒体ppt 演示，小组议论及沟通评析，现场实物解说授课与作品图例赏析联合，讲堂解说一般资料及工艺图片展现、讲堂解说、学习议论。
2.学法：实验室 +资料样品库实习、着手领会不同和资料。
教具准备 :教课设计，多媒体课件画笔，有关包装彩色纸，剪刀，小刀，糨糊。
学具准备：画笔，有关包装彩色纸，剪刀，小刀，糨糊。
教课过程：一：组织教课：（2 分钟）平定讲堂次序，检查学生课前准备等状况。
二：引入新课：（3 分钟）出示图案范画数幅，如平时用品的包装图样等，简单从以下三方面下手：1、包装设计风格的定位及创意构想；2、包装设计模型造型的设计及与之有关包装资料的运用；3、包装设计的包装设计的功能。
筒子纱自动包装系统的设计与研究的开题报告一、选题背景及意义纱线包装是纱线生产的重要组成部分，包装质量的好坏直接关系到纱线的市场竞争力和客户的满意度。
“筒子纱自动包装系统”的研发，可以提高纱线生产的自动化水平，保证包装质量，减少人力成本。
二、研究目的本项目旨在设计一种筒子纱自动包装系统，解决现有包装机器难以实现自动化、包装速度较慢和包装质量不稳定等问题。
三、研究内容1.系统设计：包括硬件设计和软件设计。
硬件设计主要是机械结构的设计，包括纱线卷盘的传送系统、包装机械手的设计以及机器的外壳设计。
软件设计主要是控制系统的设计和开发，包括微控制器的编程、PLC编程、界面设计等。
2.系统测试：对设计出来的筒子纱自动包装系统进行测试，检测其包装速度、包装质量以及系统的稳定性等。
3.系统改进：在测试的过程中发现存在的问题进行改进，包括机械结构的改善、控制系统的优化等。
四、预期成果设计出一种筒子纱自动包装系统，实现纱线的自动包装，提高包装质量和包装速度，降低人力成本。
五、研究方法采用文献资料法、实地调研法、试验验证法和数据分析法等研究方法，通过查阅相关文献，了解纱线包装系统的结构和原理，对市场上已有的包装机器进行分析和测试，评估其优缺点，对纱线包装系统的自动化设计进行探讨，设计出符合实际需要的筒子纱自动包装系统。
六、研究计划进度安排本项目的总工期为一年，按照以下进度安排进行：1.前期调研和文献搜集（一个月）2.系统设计和机械制造（三个月）3.软件编程和控制系统测试（四个月）4.系统整体测试和改进（两个月）5.撰写毕业论文（两个月）七、研究过程中可能遇到的困难及解决方法1.系统设计难度大：通过查阅相关文献和与专业人士交流，完善设计方案，充分利用数字化技术和计算机模拟分析，提高设计水平。
2.机械结构制造精度问题：严格控制零部件的加工精度和尺寸偏差，设计较高的加工要求，确保整个机械结构的精度。
3.系统稳定性问题：多次测试和优化控制系统，改善程序的算法，提高系统的稳定性和可靠性。
基于PLC的自动食品包装机控制系统的设计介绍本文档描述了一个基于PLC（可编程逻辑控制器）的自动食品包装机控制系统的设计。
该系统旨在实现高效、可靠和精确的食品包装过程，并提供一种集成的解决方案。
系统架构PLC选择在设计过程中，我们选择了一款功能强大且可靠的PLC。
该PLC具有高性能处理器、多个输入输出接口、通信模块以及易于编程和维护的特点。
传感器和执行器该系统需要使用多个传感器和执行器来监测和控制食品包装过程。
例如，我们可以使用光电传感器检测食品进入包装机的位置，使用温度传感器检测封口温度，以及使用电机执行器控制输送带和封口装置的运动。
系统功能自动包装控制该系统能够读取和解析来自操作员的指令，并根据指令自动化地控制食品包装过程。
例如，通过设置合适的输送带速度、封口时间和温度，系统能够确保食品封口质量达到预期标准。
异常检测和报警系统能够监测故障和异常情况，并及时报警。
例如，如果温度过高或者传感器检测到错误的食品类型，则系统可以立即停止运行并发出警报，以保证包装过程的安全和质量。
数据记录和报告系统还能够记录关键数据，如包装数量、速度和故障信息，以备后续分析和报告。
这些数据可以帮助企业了解包装过程的效率和质量，从而进行优化和改进。
系统优势高效性通过自动化控制和优化设定参数，该系统能够提高食品包装的速度和效率，减少人工操作的需求，从而提升整体生产效率。
可靠性采用PLC作为核心控制器，该系统具有良好的稳定性和可靠性。
PLC的自动化功能和故障检测机制可以减少人为差错和故障的发生，提高生产过程的可靠性。
灵活性PLC提供了灵活的编程和配置选项，使得系统能够适应不同类型和规格的食品包装需求。
同时，系统还具备一定的可扩展性，以适应未来生产工艺的变化和扩展。
总结本文档介绍了基于PLC的自动食品包装机控制系统的设计。
该系统通过自动化控制、异常检测、数据记录等功能，实现了高效、可靠和灵活的食品包装过程。
通过采用PLC作为核心控制器，该系统能够提高生产效率、减少人工差错，并为食品包装企业提供了集成的解决方案。
一、讨论包装的消费心理分析包装设计最主要的功能是保护商品，其次是美化商品和传达信息。
而随着现代社会发展，后两种功能以及越来越显现其重要性，随着人们生活水平的不断提高，人们不只再满足温饱的生活，而对商品越来越挑剔。
生产厂家与同类型商品间的竞争与日趋白热化，为了使产品在同类商品中脱颖而出，包装设计除了要解决设计中的基本原则，还要着重于研究消费者的心理活动。
商品包装最直接的目标就是激发消费者进行购买。
而制定商品包装计划时首先考虑的就应该是这一目标。
其次，即使消费者不准备购买此种商品，也应促使他们对该产品的牌子、包装和商标以及生产厂家产生好的印象。
消费者决定花钱买东西的行动是在某种动机推动下进行的。
人们的行动一般都是由一定的主观内部原因即动机支配进行，而动机又与需要密切相关，动机是在一定条件下的需要的体现，是由人的需要转化而来。
换言之，人是为了满足某种需要才行动的。
消费者到商店购买某种商品是因为他们需要这种商品。
而当消费者对商品进行购买时，也必然会受到商品包装的影响，那么这时候，商品包装也要尽可能的满足消费者的心理需求，如求实心理，求异心理，求美心理以及求便心理。
总之，不同的消费者，不同的商品，包装应该以满足消费者的不同心理出发，才能有效的提高自身销量。
因此，商品包装设计要想让消费者记住，就必须体现商品鲜明个性特性，简洁明了，同时还要反映商品文化特色和现代消费时尚，才能让消费者永久记忆。
1、包装是商品的信息载体，是商品与消费者直接见面的视觉形象，比起其它广告来，更容易吸引消费者的注意力。
2、商品包装最直接的目的是激发消费者的购买行为，即使消费者不购买此商品，也应促使他们对该产品的牌子、包装、logo，以及生产厂家产生良好印象。
当日后再购买商品时，通过包装，对商品产生的良好印象就会在脑海中显现出来，进而很有可能产生购买行为。
3、人们购买行为是由人们的心理动机引起的，而人们的心理动机又随着社会的发展、市场变化、经济状况、审美观念的变化而发生改变。
无菌医疗器械包装设计开发过程控制无菌医疗器械在开始设计包装系统之前，了解内装物的要求是非常重要的，它可能会影响到包装系统的设计。
应在无菌医疗器械产品设计开发的早期阶段识别包装系统方面相关的因素，在开始设计时能够满足产品的功能要求，至少包括设计、制造、营销和法规等方面的要求。
包装系统设计可以被认为是对产品属性的具体要求。
一、产品设计开发流程（1）无菌医疗器械设计开发策划（设计开发计划、风险管理计划、法律法规策略）：设计输入（客户要求、已上市产品的客户投诉、竞争对手的产品分析、适用性、初始的风险分析、法规和标准）、设计输出（产品功能性能要求、技术文件、工艺文件、检测文件、验证文件、采购文件、产品技术报告、生产过程控制）、设计验证（设计和开发输出满足输入的要求、形式检验、生物学评价、货架寿命评价、设计验证合规性保证）、设计确认（性能评价、临床试验、可用性确认、注册文档）、设计转换（过程确认、试生产、注册文档、生产合规性保证）、上市审批（注册审批、体系核查）。
（2）法规和标准的解读：质量管理体系、风险管理、灭菌、包装材料微生物屏障、标签和印刷、产品说明书、方法学、适用性、生物相容性等。
（3）产品技术要求：规格尺寸、包装材料、产品结构、产品性能、测试方法。
（4）生产过程的保证：原材料供应商的资质证明、采购合同和质量标准；样品定型（设计定型、原材料定型）；产品技术要求定型（产品规格型号、尺寸、性能指标、检测方法）；记录的要求（完整的生产和检验记录）；标签和说明书（送检样品应包含标签和说明书）；作业指导书（具备批量生产的作业指导书和检验指导书）。
（5）设计验证合规保证：验证项目是否齐全；样本量制定依据；选择的规格是否具有典型性；测试方法采用的依据和理论基础；验证结果是否进行统计学分析。
（6）货架寿命评价合规保证：评价方法（加速老化试验和实时老化试验）、试验条件、评价项目（产品性能、包装完整性、物理强度）以及试验产品的确定（至少包括三个代表性批次的产品，推荐采用连续三批；应设立多个检测时间点，一般不少于3个；设计试验产品最差条件下的验证，确定试验产品最坏的生产环境）。
包装生产线旳工作流程及PLC控制系统设计现代社会对物品旳包装规定越来越高，为使包装出旳物品整洁、美观并且具有良好旳包装质量，规定包装生产线具有精确旳动作、定位精度及较高旳生产率，因此对自动包装生产线旳控制规定是越来越高。
自动包装生产线有两个传送带，即包装箱传送带和产品传送带。
包装箱传送带用来传送产品包装箱，其功能是把已经装满旳包装箱运走，并用一只空箱来替代。
为使空箱恰好对准产品传送带旳末端，使产品刚好落入包装箱中，在包装箱传送带旳中间装一光电传感器，用以检测包装箱与否到位。
产品传送带将产品从生产车间传送到包装箱，当某一产品被送到传送带旳末端，会自动落入包装箱内，并由另一传感器转换成计数脉冲。
本控制系统具有精度高、成本低、抗干扰能力强、故障率低、操作维护简朴等特点，具有良好旳应用价值。
包装生产线旳工作流程由包装生产线旳工作流程可以发现自动包装生产线旳控制系统重要由传送带运动，计数器计数几部分构成，因此该系统输入信号有：启动信号，传感器计数，包装箱到位检测，过载保护等。
输出信号有：计数器计数输出，电动机带动传送带运动等。
1、PLC控制系统旳运动通过度析包装生产线旳工作流程，包装生产线控制系统分为电机控制运动，编码器计数等。
在高速运动中，老式方式中各部分旳动作精确度不够，而采用PLC控制旳电机完毕此项工作是比较轻易旳。
它既灵活以便，又精确可靠，抗干扰能力强，编程简朴，使用以便，通用性好，组合灵活；体积小，功耗低，功能完善，适应面广。
因此我们选择PLC控制旳方案是：在控制系统确定后，运用传感器搜集旳信号通过PLC去控制其他执行机构。
根据输出旳信号来控制电机旳运动。
2、系统运行方式包装生产线旳PLC控制系统运行方式分为手动和自动：(1)手动：按下启动按钮，手动开关闭合，程序才可以运行，完毕对应旳动作。
(2)自动：按下启动按钮，程序完毕一种周期旳动作后又接着从第一步开始运动，自动循环。
在自动方式下，中途若按下复位按钮，则系统要继续运行到第一步开始位置才停止。
河北化工医药职业技术学院毕业论文(设计)论文题目:基于ＰLＣ得药品包装机控制设计******学号:２６专业班级:机电1402班指导老师：***201６年12月1３日现代社会对物品得包装要求越来越高,药品也不例外,为使包装出得药品整齐美观并且具有良好得包装质量，要求包装机具有精确得动作、定位精度及较高得生产率与一定得柔性,因此对包装机得控制要求就就是越来越高。
传统得继电器已经不能满足现代药品生产得要求了，所以高效、经济且有一定柔性得新型包装机械就就是市场迫切需要得。
本文着重介绍了一种基于ＰLＣ得全自动袋成型药品包装机，对控制系统中硬件设计与软件设计做了详细得介绍。
该药品包装机-48MR型编程器,使用STL指令编程能够实现手动、单步、单选用得就就是FX２N周期、回原点、连续各种不同得工作方式得切换。
论文主要内容:1、介绍研制全自动药品包装机得意义，国内外得研究现状以及以前得药品包装存在得问题,本次设计得目得;2、结合袋成型自动包装机得机械结构,分析其工作过程为自动控制做准备;3、设计PLC控制系统得硬件,画外部接线图分配输入输出点,根据输入输出点数选择ＰＬＣ型号;4、设计ＰLC控制系统得软件,编写梯形图程序,并且进行仿真调试。
经过三周得努力终于完成了以上得工作，该药品包装机可以实现简单得控制要求,但控制精度还有待于提高。
-4８MR关键词：药品包装机;袋成型;ＰLC;FX2N第１章概述ﻩ错误!未定义书签。
1、1 课题研究背景ﻩ错误!未定义书签。
１、２课题研究意义...................... 错误!未定义书签。
1、3 国内外研究现状ﻩ错误!未定义书签。
1、3、１国外袋成型包装机发展现状ﻩ错误!未定义书签。
1、3、2国内袋成型包装机得发展现状........ 错误!未定义书签。
1、3、３自动包装机存在得问题............. 错误!未定义书签。
1、4 本次设计得任务与设计内容............ 错误!未定义书签。
**基于PLC的订单识别与包装入库系统设计** 在当今数字化时代，仓库管理系统正经历着一场革命性的变革。传统的人工操作方式已逐渐被自动化、智能化技术所取代。其中，基于PLC（可编程逻辑控制器）的订单识别与包装入库系统设计成为了这场变革的重要一环。本文将深入探讨这一系统的设计理念、实现过程及其带来的巨大优势。
首先，让我们来了解一下PLC的基本概念。PLC是一种专门为工业环境设计的电子设备，它具有强大的数据处理能力和稳定的运行性能。在仓库管理中，PLC能够精确控制各种设备的运行状态，实现对货物信息的快速采集和处理。这就好比是给仓库装上了一双“慧眼”，让原本杂乱无章的货物变得井然有序。
接下来，我们来看一下基于PLC的订单识别与包装入库系统是如何设计的。这一系统的核心在于将PLC与现代传感器技术相结合，形成一个高度集成的智能网络。当货物进入仓库时，传感器会立即捕捉到相关信息，如货物种类、数量等，并将这些数据实时传输给PLC。PLC根据预设的逻辑程序对这些数据进行处理，然后指挥相应的设备完成货物的分类、打包和入库等操作。整个过程就像一场精心编排的交响乐，每个设备都在PLC的指挥下奏出和谐的旋律。
那么，这一系统究竟能带来哪些优势呢？首先，它极大地提高了仓库管理的效率。传统的人工操作方式不仅耗时耗力，而且容易出错。而基于PLC的系统则能够实现自动化、智能化管理，大大缩短了货物的处理时间，降低了人力成本。其次，它提高了货物的准确性和安全性。通过精确的数据采集和处理，PLC能够确保每一件货物都能准确无误地归类和入库，避免了因人为失误而导致的损失。此外，这一系统还具有良好的扩展性和兼容性，能够适应不同规模和类型的仓库需求。
然而，任何一项技术都不可能完美无缺。基于PLC的订单识别与包装入库系统虽然具有诸多优势，但也存在一些挑战和问题。例如，如何确保PLC的稳定性和可靠性？如何应对复杂的异常情况？这些问题都需要我们在实际应用中不断探索和完善。
