产品出厂检验报告
报告日期： 2017年 02 月 01 日 编号：
产品名称 XX牌面包 规格/等级 450g/袋 执行标准 （国标、企标、地方标
准）
生产日期 2017-02-01 批量 抽样基数不少于25kg 生产批次 同批次
抽样量 至少2kg（4个独立包装） 检验日期 XX年XX月XX日
检验项目 标准要求 检验结果
单项 判定 原始记
录编号
按检验报告
填写
综合判定
依据（ 国标、企标或者地方 ）标准检验，判定本批产品
所检项目 是否合格 。
检验员： 张某 审核：李某
出厂检验报告单检验/日期：审核/日期：感官原始记录表检验人：检验时间：罐头食品净重原始记录表一、检验依据QB 1007-1990《罐头食品净重和固形物含量的测定》二、检验步骤擦净罐头外壁，用天平称取罐头毛重（g），开罐将内容物倒出后，将空罐洗净、擦干后称重（g）。
按下式计算净重：M=M2-M1式中：M——罐头净重，g；M2——罐头毛重，g；M1——空罐重量，g。
三、结果记录罐头规格：检验人：检验时间：罐头食品固形物原始记录表一、检验依据QB 1007-1990《罐头食品净重和固形物含量的测定》二、检验步骤水果、蔬菜类罐头开罐后，将内容物倾倒在预先称重的圆筛上，不搅动产品，倾斜筛子，沥干2min后，将圆筛和沥干物一并称重（g）。
按下式计算固形物含量：式中：X1——固形物含量，重量百分率，%；m5——果肉或蔬菜沥干物加圆筛重量，g；m4——圆筛重量，g；m7——罐头标明净重，g。
三、结果记录1 2m5（g）m4（g）m7（g）计算结果X1(%)结果平均数（%）检验人：检验时间：可溶性固形物（总糖度）原始记录一、原理在20℃用折光计测量试验溶解的折光率，并用折光率与可溶性固形物含量的换算表或折光计上直接读出可溶性固形物的含量。
二、检验步骤1、折光计在测定前按说明书进行校正。
2、分开折光计的两面棱，以脱脂棉蘸乙醚或酒精擦净。
3、用末端熔圆之玻璃棒蘸取均匀试样汁液（4.1）2～3滴，仔细滴于折光计棱镜平面之中央（注意勿使玻璃棒触及棱镜）。
4、迅速闭合上下二棱镜，静置1min，要求液体均匀无气泡并充满视野。
5、对准光源，由目镜观察，调节指示规，使视野分成明暗两部。
再旋动微螺旋，使两部界限明晰，其分线恰在接物镜的十字交叉点上。
6、如折光计读数标尺刻度为百分数，即可溶性固形物的百分率，按可溶性固形物对温度校正表换算成20℃时标准的可溶性固形物百分率。
三、结果记录测量温度：检验人：检验时间：罐头食品总酸度（PH）测定原始记录一、原理测量浸在被测液体中两个电极之间的电位差。
产品出厂检验报告范本1.出厂检验规范范本,简单点就好出厂检验规范1、目的为确保本公司出厂产品质量，特制定本规范。
2、范围适用于本公司同步阀产品的出厂检验。
3、职责本公司经授权的检验员负责产品按要求检测，并留下记录；质量部长负责对检验记录的审核，放行产品。
4、操作规程液压同步阀测压操作规程1、实用范围本操作规程实用于以液压油（液）为工作介质的液压分集流同步阀的耐压测试。
2、测压方法将被试产品入口接入试压泵的出口，被试产品的其余工作油口用旋塞封堵然后注入一定数值的高压液压油。
观察产品的外泄状况。
3、检测方式耐压检测采取抽检形式。
按3%比例抽检并做好测压抽检记录，如发现有不合格产品抽检比例再扩大到6%。
还有不合格产品则该批次全检。
外观检测采取目测方式。
4、实验参数测试参数测试压力（MPa）BCGH 公称压力6.3162131.5测试压力10213235测试时间5min测试要求要求无外泄和零部件损坏。
2.出厂检测报告怎么做的要看你做的是什么产品```下面是现在国务对食品的：根据国务院503号令。
国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定第五条的要求“销售者应当向供货商按照产品生产批次索要符合法定条件的检验机构出具的检验报告或者由供货商签字或者盖章的检验报告复印件；不能提供检验报告或者检验报告复印件的产品，不得销售。
”现在越来越多的商超和经销商都会向生产厂家按批次索取符合要求的检验报告，最终肯定会形成所有产品每批均须提供检验报告的结果！请讨论以下问题：1、每批次产品的检验报告应该是政府检测机构的检验报告还是企业自己的检验报告？2、每批次产品的检验报告应该包括哪些检验项目？3、每批次产品的检验报告格式应该包括哪些要素？4、你们准备通过什么途径提供给经销商或商超？5、实际操作中还存在哪些问题？如何解决？。
3.型式检验报告和出厂检验报告有什么区别1、检验单位不同。
型式检验是由质量技术监督部门或检验机构进行检测并出具报告；出厂检验是由企业组织内部质检部门进行检验或邀请其他第三方检测机构检查并出具报告。
