LNG净化系统操作规程.

净化系统操作规程一、主题内容与适用范围二、编写依据三、脱二氧化碳、脱汞、脱水单元任务四、操作范围五、工艺原理及流程描述六、系统正常开车七、操作控制参数八、系统正常停车九、安全注意事项一、主题内容与适用范围１、本规程规定了脱二氧化碳、脱硫、脱水、脱苯单元的任务、操作范围、开停车操作步骤、正常操作及事故处理。

二、编写依据１、四川成都五环新锐化工有限公司提供的7000m3/h天然气净化装置《操作说明》。

２、根据设备操作规程、工艺设计图纸、电气仪表操作规范。

三、脱二氧化碳、脱硫、脱水、脱苯单元任务首先用容液MDEA把原料气中二氧化碳脱除至≤25ppm，然后通过两床式常温脱硫装置把原料气中ΣS含量脱除至≤1 ppm，再经过等压TSA三塔式干燥装置脱水，使原料气中水含量≤5ppm（露点≤-70℃），原料天然气脱除CO2、硫化物及水后，经变温变压吸附（PTSA）脱除芳烃（苯）使苯含量≤10ppm。

四、操作范围净化系统的开停车、正常操作使用维护。

五、工艺原理及流程描述1、脱碳由界区外导入的天然气压力为2.5～3.5Mpa，CO2含量≤2.0%,该气体在与出吸收塔的净化气换热后，从吸收塔（T0201）的下部进入，自下而上通过吸收塔。

再生好后的40%活化MDEA溶液（贫液）经贫液泵（P0201AB）升压到4.0MPa，从CO2吸收塔上部淋入，贫液温度应高于天然气进气温度约4-7℃，自上而下通过吸收塔，逆向流动的MDEA溶液和天然气在吸收塔内充分接触，天然气中的CO2被吸收而进入液相，未被吸收的组份从吸收塔顶部引出，与系统原料气换热后，经冷却器降温至≤40℃，然后进入气液分离器（V0201）除去水份。

出分离器的气体送入脱硫工序，冷凝液去地下贮槽（V0204）。

吸收塔（T0201）内的MDEA溶液吸收CO2后，被称为富液，由调节阀LV202控制吸收塔液位，然后去再生单元。

2、脱硫来自胺系统脱除CO2的天然气进入两床式常温脱硫单元，气体通过阀V301a自A塔底部进入，通过阀V302a自顶部引出，再经阀V303A 进B塔底部，从阀V302b出B塔，使气体中ΣS脱除至≤1 ppm，送到等压干燥单元。

lng 操作规程《LNG操作规程》第一章总则第一条目的和依据为了规范LNG操作流程，确保LNG生产和储运的安全稳定，保护环境，维护人身和财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于LNG生产和储运过程中的各类操作活动。

第二章 LNG生产操作规程第三条冷却装置操作1.在操作冷却装置之前，必须检查设备的运行状态和安全性。

2.操作人员必须进行安全培训并持有相应的操作证件。

3.操作人员必须穿戴适当的防护设备，包括安全帽、防护服、安全鞋等。

4.操作过程中必须按照操作规程进行操作，不得随意改动操作参数。

5.操作人员必须随时关注设备的运行情况，及时发现并报告异常。

6.临时维修和检修必须由具备相关技术资质的人员进行，并在操作规程中明确记录。

第四条液化装置操作1.操作人员必须熟悉LNG液化装置的操作流程和安全规定。

2.操作人员必须具备专业的技能和证书。

3.操作人员在操作前必须进行安全培训。

4.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违反安全规定。

5.操作人员必须随时关注装置的运行状态，发现问题及时报告。

6.操作人员在操作液化装置时必须严格控制温度和压力，避免发生事故。

第五条库区操作1.操作人员进入库区前必须穿戴适当的防护装备，如防静电服、呼吸器等。

2.操作人员必须遵守库区内的安全规定，严禁吸烟、使用明火等。

3.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改动操作参数。

4.操作人员在操作过程中必须随时关注库区内的安全情况，及时发现并报告异常。

5.操作结束后，必须及时清理操作现场，保持整洁。

第三章 LNG储运操作规程第六条 LNG船舶操作1.船舶操作人员必须具备相应的航海资格和证书。

2.船舶装载前必须检查容器的完整性和安全性。

3.船舶操作人员必须进行安全培训，并熟悉操作规程。

4.船舶操作人员必须随时关注船舶的运行情况，及时报告异常。

5.船舶操作人员必须掌握紧急情况的应急处理方法，并在操作规程中予以明确。

目录1 设计参数 (1)2 工艺流程简述 (2)3 控制及安全报警系统 (3)3.1 可燃气体泄漏报警检测器设置一览表 (3)3.2 安全阀设置一览表 (3)3.3 远传报警控制系统 (4)4 岗位操作 (4)4.1液氮预冷操作方案 (5)4.2 LNG槽车卸车操作方案 (6)4.3 LNG气化操作 (6)4.4储罐自增压气化器操作 (7)4.5主要设备及辅助系统 (8)5 安全管理制度 (8)5.1 LNG站操作人员值班制度 (8)5.2 安全生产管理制度 (9)5.3 防火安全管理制度 (14)5.4 消防设施器材管理制度 (16)5.5 客服中心生产管理制度 (16)5.6 设备管理制度 (17)5.7 安全教育培训制度 (17)6 岗位职责 (20)6.1 储备站站长岗位职责 (20)6.2 主管经理安全工作岗位职责 (21)6.3 操作人员岗位职责 (22)6.4 安全员安全工作岗位职责 (22)6.5 液化天然气站安全规程 (23)6.6 LNG站防火安全制度 (24)6.7 巡线员岗位职责 (24)6.8 安全用火规定 (25)7 . LNG站储罐、设备及输送管道安全附件定期检验要求 (27)8. 设备巡检 (28)9. 应急预案组织机构........................................... 错误!未定义书签。

9.1 区域公司应急预案组织机构图......................................... 错误!未定义书签。

9.2 紧急抢险应急预案 ................................................................ 错误!未定义书签。

1 设计参数1.1 场站输出压力A．城区管网输送压力0.2MPa。

B．站设施用气，经二次调压后输送压力3.5KPa。

1.2 设计温度储罐设计温度-℃；工作温度-162℃(标准状态)；空温气化器后NG天然气：设计温度-40℃～50℃；工作温度-30℃～40℃；调压计量后的NG天然气温度-5℃~10℃。

LNG气化站操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范LNG气化站的日常运行管理，确保设备安全、高效运行，适用于所有LNG气化站的操作人员及相关管理人员。

2. 安全规定2.1 所有操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。

2.2 严格遵守防火、防爆、防冻、防雷等安全规定。

2.3 定期检查安全设施，如消防设备、泄漏检测系统等。

2.4 操作区域禁止一切明火，严禁吸烟。

3. 操作前的准备3.1 检查LNG储罐、气化器、管道、泵等设备是否完好无损。

3.2 确认气象条件符合操作要求，如风速、温度等。

3.3 确保所有操作人员了解当日的操作计划和应急预案。

4. 操作流程4.1 启动泵输送LNG至气化器。

4.2 监控气化过程中的温度和压力，确保在安全范围内。

4.3 调整气化器的工作参数，以满足输出天然气的质量要求。

4.4 记录操作数据，包括气化速率、压力、温度等关键指标。

5. 紧急情况处理5.1 发生泄漏时，立即切断相关阀门，启动应急预案。

5.2 遇到火灾，迅速启动消防系统，并组织人员疏散。

5.3 在任何紧急情况下，确保及时通知相关部门和人员。

6. 维护保养6.1 定期对LNG气化站的所有设备进行维护保养。

6.2 记录维护保养活动，包括检查、清洁、更换部件等。

6.3 对于发现的问题，及时进行修复，并跟踪修复效果。

7. 记录与报告7.1 每日操作结束后，填写操作日志，记录当日的操作情况。

7.2 定期编制运行报告，包括能耗、产量、设备状态等。

7.3 对于任何异常情况，必须及时报告，并采取相应的纠正措施。

8. 环境保护8.1 遵守环境保护法规，确保操作过程不对环境造成污染。

8.2 妥善处理操作过程中产生的废弃物，如废水、废气等。

9. 质量控制9.1 确保输出的天然气质量符合国家标准和客户要求。

9.2 定期对天然气进行质量检测，并对检测结果进行分析。

通过遵循以上操作规程，LNG气化站可以确保安全、高效地运行，同时满足环境保护和质量控制的要求。

LNG气化站操作规程LNG气化站是一种对液化天然气（LNG）进行气化处理，将其转化为天然气用于工商业、民用等领域的场所。

LNG气化站的运行需要严格遵循操作规程，以保证设备安全可靠，生产稳定连续。

以下是LNG气化站操作规程的相关内容。

一、安全措施1. 告知相关部门：在进行LNG气化站的设计和施工时，需告知相关国家或地方的安全监管部门，获得批准并遵守相关法规和标准。

2. 设备安全检查：在气化站的设备启动前，必须对所有设备、管路、仪器进行全面检查，包括检查液位、管道连接和阀门密封状态等。

确认设备安全后方可进行操作。

3. 防止静电：由于液化天然气和气化气体均具有易燃、易爆的特性，所以在操作过程中需要注意防止静电引发火灾事故。

禁止携带带电物品进入作业区域，保持作业场地干燥并定期进行地面接地。

4. 应急处置措施：建立应急处置预案，进行模拟演练并培训员工，以便在发生突发事件时能够快速响应并控制事态。

另外，应及时处理事故原因，以防止类似事故再次发生。

二、操作流程1. 设备启动：首先需要将液化天然气泵的注水泵启动，并进行预冷却；然后再启动液化天然气的加热器，开启气体进口管线。

当液化天然气的温度升高到一定值时，即可启动气化器。

2. 操作控制：操作员根据气化站的设备运行情况，进行操作控制，包括控制天然气的出口流量和压力、液化天然气的泵送速度等。

3. 液位监控：操作员需要定期检查液化天然气贮存罐的液位并对其进行监测，以保证正常运行。

同时，还需要进行液位预警，并及时处理问题。

4. 二次调节：为了保证气化站运行的平稳性，还需要进行二次调节。

在操作过程中，需要对天然气出口流量和压力、加热器出口压力、自控反馈等进行监测和调整。

三、维护保养1. 定期检查：气化站的设备、管道和仪器需要定期进行检查，发现问题及时修理。

包括管道连接紧固、阀门、调节阀、挡板等设备检查，以防止泄露。

2. 设备保养：定期对设备进行保养，并及时更换磨损的零部件。

气体净化系统操作流程一、准备工作在进行气体净化系统操作之前，需要进行一些准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。

以下是气体净化系统操作的准备工作流程：1. 安全检查：在开始操作之前，必须进行安全检查。

检查所有操作设备和系统的安全状态，确保没有任何泄漏、损坏或其他安全隐患。

2. 准备操作手册：阅读气体净化系统的操作手册，并熟悉其中的操作步骤和安全警示信息。

操作手册是进行操作的重要参考资料。

3. 穿戴个人防护装备：在进行气体净化系统操作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

确保自身安全。

4. 需要的工具和设备：根据操作手册的要求，准备好需要的工具和设备，以便进行操作。

确保这些工具和设备处于良好的工作状态。

二、在完成准备工作之后，可以按照以下操作流程进行气体净化系统的操作：1. 启动系统：按照操作手册的要求，依次启动气体净化系统的各个组成部分。

确保系统的运行状态正常。

2. 调整操作参数：根据操作手册中的指导，调整气体净化系统的操作参数，包括温度、压力、流量等。

确保系统能够正常运行和达到预期的效果。

3. 气体供给：根据需要，连接气源并开启气源阀门，将需要净化的气体引入系统。

确保气体供给的稳定和持续。

4. 净化处理：根据操作手册中的指导，启动净化设备，进行气体的净化处理。

这可能包括吸附、过滤、化学反应等步骤，以去除气体中的污染物。

5. 监测和调整：在进行气体净化过程中，需要不断监测系统的运行情况。

根据监测结果，及时调整操作参数，确保净化效果达到要求。

6. 停止系统：在完成气体净化的任务后，按照操作手册的要求，依次停止气体净化系统的各个组成部分。

关闭气源阀门，并断开气体供给和排放管路。

7. 整理设备和工作场所：在完成气体净化操作之后，清理和整理操作设备和工作场所。

清除可能存在的污染物和废弃物，确保环境整洁。

8. 操作记录和报告：及时记录气体净化系统的操作情况，包括操作步骤、参数调整、净化效果等。

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lng操作规程操作规程是为了保证工作的正常进行、提高工作效率、保证工作质量而制定的一系列规定和流程。

一、操作准备1. 提前了解工作内容和要求：对于每一次的lng操作，操作人员应提前了解工作内容和要求，包括操作步骤、安全注意事项等。

2. 检查设备设施：在进行lng操作之前，需要对设备设施进行检查，确保设备设施良好，不会对操作产生影响。

3. 获取所需工具和材料：操作人员应按照工作需要，准备所需的工具和材料，确保工作顺利进行。

二、安全措施1. 佩戴个人防护装备：在进行lng操作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等，确保人身安全。

2. 使用安全工具：操作人员应使用符合安全标准的工具，避免使用损坏或不合格的工具。

3. 遵守安全操作规范：操作人员在进行lng操作时，必须严格遵守安全操作规范，如慎重操作、防止火源接触等，确保操作过程中没有任何安全隐患。

三、操作流程1. 清洁操作区域：在进行lng操作之前，需要将操作区域清洁干净，避免有杂物或污染物的存在。

2. 进行预处理操作：根据工作要求，进行预处理操作，如净化设备、排放余气等。

3. 控制操作参数：在进行lng操作时，操作人员需要根据工作要求，控制好操作参数，如温度、压力等。

4. 遵守操作流程：操作人员在进行lng操作时，必须严格遵守操作流程，按照规定的顺序进行操作，确保操作正确、无误。

5. 联系上级领导：在完成一定数量的lng操作后，操作人员应及时向上级领导报告情况，并及时反映遇到的问题和困难，以便得到及时指导和解决。

四、质量控制1. 保证lng质量：在进行lng操作时，操作人员必须严格按照工作要求，控制好操作参数，保证lng的质量达到要求。

2. 进行质量检查：在lng操作完成后，操作人员需要进行质量检查，确保操作无误和质量达标。

3. 及时处理质量问题：在发现lng质量存在问题时，操作人员应及时上报，并配合上级领导和质检部门做好问题处理工作，避免问题扩大和影响工作流程。

LNG站安全操作规程一、基本原则1.安全第一：所有操作人员必须始终将安全放在第一位，并且要贯彻安全第一的理念。

2.预防为主：重视事故的预防工作，预防胜于事后处理。

3.透明公开：信息的传递和共享要透明公开，防止信息不对称导致事故的发生。

4.合规管理：按照国家相关法律法规进行运营管理，确保合规性。

二、操作人员管理1.严格资质要求：所有操作人员必须经过严格的培训和考核，并获得相应的操作资质证书。

2.岗位责任明确：每个操作岗位的职责和责任必须明确，岗位描述和岗位责任簿必须及时更新。

3.值班制度：设立24小时的操作值班制度，确保LNG站始终有人值守。

4.培训和演练：定期组织操作人员进行安全培训和演练，提高他们的应急处理能力。

5.安全意识教育：对所有操作人员进行安全意识教育，增强他们的安全意识。

三、设备管理1.定期检查和维护：LNG站设备必须按照规定的时间进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

2.异常报警系统：建立完善的设备异常报警系统，并确保对异常报警的处理及时有效。

3.火灾防护措施：建立火灾防护措施和紧急疏散预案，确保在火灾发生时能够及时疏散人员并扑灭火源。

4.防爆措施：在易爆环境中进行操作时，必须采取相应的防爆措施，防止火花引发爆炸事故。

5.清洁和保养：定期清洁和保养设备，及时清理设备周围的杂物和污物。

1.进出站安全：所有进出LNG站的人员必须严格按照规定的程序进行，未经授权人员禁止进入站内。

2.操作步骤规范：所有操作必须按照规范的操作步骤进行，禁止随意操作或违反规定的操作。

3.严格禁烟：LNG站内禁止吸烟，设立专门的吸烟区域并配备专用烟灰缸。

4.防火措施：严禁使用明火，必须采取相应的防火措施，如使用防火工具和设备。

5.气体排放控制：严格控制废气和废水的排放，确保环境不受污染。

6.检漏检查：定期进行检漏检查，确保气体不会泄漏，发现问题及时修复。

7.吊装操作规范：吊装操作必须按照相应的标准和要求进行，严禁超载和操作不当。

净化系统操作规程
《净化系统操作规程》
一、操作员要求
1. 操作员必须接受相关的培训和指导，了解净化系统的原理及操作规程。

2. 操作员需穿着符合要求的工作服和防护用具，保证操作安全。

二、设备操作
1. 在启动净化系统之前，操作员需要检查设备是否正常，包括过滤器、风道、电路等设备。

2. 操作员需按照操作手册上的步骤逐一操作，并注意设备运行情况。

3. 在操作过程中遇到任何异常情况，应立即停止操作并及时上报。

三、环境保护
1. 操作员需注意净化系统的排放，保证环境清洁和空气质量。

2. 在废水、废气排放时，需符合相关环保标准，保证不对环境造成污染。

四、设备维护
1. 定期对净化设备进行检查和维护，保证设备正常运行。

2. 在设备维护过程中，需按照相关操作规定，保证安全和效果。

五、安全操作
1. 操作员需具备安全意识，遵守操作规程，不得随意更改设备
参数或操作步骤。

2. 在操作中需注意个人安全，避免触电、器械伤害等事故。

六、设备停机
1. 在设备停机前，需进行相关清理和关机程序，保证设备安全和清洁。

2. 停机前需要记录相关数据，并及时上报设备异常情况。

七、操作记录
1. 操作员需按照规定记录每次操作的相关情况，包括时间、参数、异常情况等。

2. 操作记录需妥善保存，以备日后查阅和统计。

以上是关于净化系统操作规程的相关内容，希望广大操作员严格遵守，确保设备安全运行和环境保护。