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设备管理检查考核评比及奖惩制度模版1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。
2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。
3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。
4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。
5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。
6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。
7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的机电管理考核细则的规定兑现。
8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结，组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动，对先进单位及个人隆重进行表彰奖励，同时指出存在的问题和不足之处，鞭策后进赶先进。
设备管理检查考核评比及奖惩制度模版（2）一、概述设备管理是企业运营过程中非常重要的一环，对于提高生产效率、保障安全生产、降低成本具有重要意义。
为有效管理设备并落实设备管理的考核评比机制，制定设备管理检查考核评比及奖惩制度，旨在规范设备管理工作，激励员工持续改进设备管理水平，提升企业竞争力。
二、设备管理检查考核评比制度2.1 检查频次及内容设备管理检查按季度进行，主要内容包括设备保养、维修记录、设备清洁、故障处理及设备安全等。
2.2 检查方法2.2.1 定期巡检设立专门的设备管理巡检组，定期对各设备进行巡检，检查设备运行情况、设备周边环境及设备维护保养情况。
2.2.2 随机抽查随机选取一定比例的设备进行抽查，检查设备使用情况、设备故障处理情况、设备清洁情况等，并进行记录。
设备管理检查考核评比及奖惩制度范文设备管理是企业运营中至关重要的环节之一。
一个良好的设备管理系统可以确保设备的有效运转、提高生产效率和质量，并确保员工的安全。
为了有效评估设备管理水平和激励员工的积极性，公司需要制定一套科学的检查考核评比及奖惩制度。
下文将介绍一个范文，用于参考。
第一部分：引言设备管理是公司运营中的关键环节之一，对于确保正常生产运作、提高效益非常重要。
为了保证设备管理的高效与稳定，公司制定了一套科学的检查考核评比及奖惩制度。
此制度的目标是鼓励员工将设备管理作为一项重要工作来认真对待，推动设备管理水平的不断提升。
第二部分：检查考核评比制度1. 检查频率和方式为保证设备管理检查的全面性和公平性，公司将设备管理检查分为定期检查和突击检查两种形式。
定期检查每月进行一次，突击检查不定期进行。
检查内容包括设备运行状况、设备维护和保养情况、设备使用规范等。
检查方式可以采用现场检查、询问员工和查阅相关记录等。
2. 评分标准和评分方式针对设备管理的各项指标，公司制定了一套评分标准和评分方式。
在检查中，每个指标都会根据实际情况进行评分。
评分方式可以采用打分制，将每个指标具体的得分与评分标准相结合，计算出总得分。
为了保证公平性，评分工作应由多名评委独立进行，最后取平均得分作为最终评分。
3. 奖励制度公司设立了一套奖励制度，以激励员工在设备管理上的杰出表现。
根据设备管理的得分情况，公司将评选出其中表现优秀的员工，并给予相应的奖励，如奖金、荣誉证书等。
此外，公司还将组织一年一度的设备管理技能比赛，鼓励员工在技术上的不断提升。
第三部分：奖惩制度1. 奖励措施公司将设备管理得分较高的员工列入奖励名单，并给予相应的奖励，如奖金、荣誉证书等，作为对他们工作的肯定和鼓励。
2. 惩罚措施对于设备管理得分较低的员工，公司将采取一系列针对性的惩罚措施，以促使他们改善工作态度和技能。
首先，公司将对设备管理不规范的员工进行警告和口头批评。
设备治理检查考核评比及奖惩制度
1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进展检查。
2、维修工按照设备技术要求和有关对各类设备定期进展检查保养、维修的规定，定期对各类设备进展检查、保养、维修。
3、各有关单位分管设备治理的干部及机电科专职设备治理员，每日对全矿井上、井下在用设备按照有关标准进展抽查。
4、各采掘监区设有分管设备的消费辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。
5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。
6、上述各类检查评比中觉察的征询题，须于当月内以书面方式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严峻的按照有关规定同时下达扣罚通知单。
7、机电科专职设备治理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的按照，于每月进展全矿全面考核奖惩时按照当前详细的机电治理考核细那么“的规定兑现。
8、机电科协助矿领导每年进展一次全矿性的机电设备治理工作总结，组织一次全矿性的机电设备治理奖惩评比表彰活动，对先进单位及个人浩大进展表彰奖励，同时指出存在的征询题和缺乏之处，鞭策后进赶先进。
设备检查评比管理制度1、设备技术状况评比标准：1.1设备技术状况以设备完好率来衡量，按其技术状况将其划分为完好设备和不完好设备。
1.2完好设备的评比标准为：1.2.1性能良好，能达到设计运行能力。
1.2.2结构完整，基础稳固，安全装置可靠，零部件磨损、腐蚀、变形在技术要求允许的范围内。
1.2.3运行正常，运转良好，无超温、超压、超负荷等异常现象，主要的计量仪器仪表准确可靠。
1.2.4原料、燃料、油料等消耗正常，基本无漏油、漏水、漏风、漏气、漏电等现象。
1.2.5整体机组主机良好，辅机虽有缺陷，但不影响主机正常运行。
1.2.6凡不符合上述条件之一者，均为不完好设备。
1.3设备完好率=（完好设备台数/考核设备台数）*100%其中：考核设备台数指生产运行、备用、封存设备之总和，不包括报废、外借和搬迁设备。
1.4要求全公司主要设备的完好率保持在95%以上，一般设备完好率保持在90%以上。
其中；动力变压器、电力变压器、隔离开关、互感器、桥式起重机、还原炉、余热锅炉、射流泵、冷却塔、压镁机、空压机、坩埚、回转窑、压球机、雷蒙磨、铸造机、深井泵、地上衡、装载机及各种生产车辆属主要设备。
除此之外均属一般设备。
2、设备技术状况的检查2.1、设备技术状况检查分公司级检查、生产部检查和车间检查。
2.2、公司级检查每六个月进行一次，由生产部组织，公司设备主管领导、全公司各车间设备管理员共同参加，车间主任陪同，对全公司各车间现有设备分别进行彻底检查，并做好记录，以备设备评比参考。
2.3、生产部检查每一季度进行一次，由生产部负责，公司各车间设备管理员共同参加，对本车间考核设备进行检查，并做好检查记录，以备设备检修计划的编制参考。
2.4、车间检查每月进行一次，由各车间设备管理员负责，生产部不定期巡检，对本车间考核设备进行检查，并填写检查记录，以便了解设备运行情况。
设备管理检查考核评比及奖惩制度模版1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。
2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。
3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。
4、各采掘监区设有分管设备的生产辅助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。
5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。
6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。
7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的机电管理考核细则的规定兑现。
8、机电科协助矿领导每年进行一次全矿性的机电设备管理工作总结，组织一次全矿性的机电设备管理奖惩评比表彰活动，对先进单位及个人隆重进行表彰奖励，同时指出存在的问题和不足之处，鞭策后进赶先进。
设备管理检查考核评比及奖惩制度模版（2）第一章总则为了规范设备管理工作，提高设备管理水平，激励员工积极参与设备管理工作，特制定本制度。
第二章设备管理检查考核2.1 设备管理检查2.1.1 检查内容设备管理检查主要包括以下内容：（1）设备数量及位置是否与实际使用情况相符；（2）设备是否按照规定使用和保养；（3）设备是否存在异常磨损或损坏情况；（4）设备维修记录是否完整并符合要求；（5）设备使用情况是否符合操作规程。
2.1.2 检查方法设备管理检查可采用随机抽查和定期巡检相结合的方式进行。
随机抽查的原则是根据设备使用情况、维修情况等进行抽查，定期巡检的原则是按照设备管理检查计划进行巡检。
2.1.3 检查频次设备管理检查的频次一般为每季度一次，特殊设备可根据实际情况适当增加检查频次。
设备检查制度及考核办法范文1、由设备组牵头、厂每月组织一次全厂性的设备检查，对查出的问题，设备组及时向工段发书面隐患整改通知单，并限定整改的期限，工段必须在规定的期限内完成整改，没有在规定的期限内按要求整改好扣款10-15无/项。
2、工段每周组织一次全段性的设备检查，查出问题要及时整改好，并做好设备检查记录和整改记录，缺一次检查扣款____元，无检查记录、检查质量低，按缺检查论处，查出的问题没有及时整改，扣款____元/项，无整改记录按未整改论处。
3、工段要督促维护工推行区域分工负责制，对区域内的设备巡回检查每周不少于三次，并做好巡回检查记录，对维护工检查出的问题，工段要及时安排处理。
对维护工缺一次检查，扣款____元，无检查质量低，按缺检查论处。
对维护工查出的问题，工段未及时安排处理，扣款10无/次。
4、厂设备组对全厂的主要设备巡回检查每周不少于二次，并做好检查记录，查出的问题及时书面通知工段限期处理。
设备组缺一次检查扣款____元，无检查记录按缺检查论处。
工段未在规定的时间内按设备组的要求处理扣款10/项。
5、设备操作工班中要经常检查设备，检查内包括声音、振动、温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。
遇异常情况要立即查找原因并处理好。
设备检查制度及考核办法范文（2）一、制度概述设备检查制度是为了保障公司设备的正常运行，确保生产效率和质量的要求而制定的一系列规章，包括设备检查的具体流程、责任与义务、考核标准等内容。
本制度的目的是规范设备检查工作，提高检查效率和质量，保障设备的正常运行。
二、设备检查流程1.设备检查计划编制每年初，由设备管理部门负责编制年度设备检查计划，包括检查时间、地点、设备分类、检查内容等，并报公司领导批准。
2.设备检查任务落实设备管理部门根据设备检查计划，将任务分配给具体的检查人员，并通知相关部门和人员配合。
3.设备检查具体工作设备检查人员按照计划进行设备检查，包括设备外观、设备工作情况、设备补充物料等。
设备管理检查考核评比及奖惩制度模版一、概述设备管理是企业运营过程中非常重要的一环，对于提高生产效率、保障安全生产、降低成本具有重要意义。
为有效管理设备并落实设备管理的考核评比机制，制定设备管理检查考核评比及奖惩制度，旨在规范设备管理工作，激励员工持续改进设备管理水平，提升企业竞争力。
二、设备管理检查考核评比制度2.1 检查频次及内容设备管理检查按季度进行，主要内容包括设备保养、维修记录、设备清洁、故障处理及设备安全等。
2.2 检查方法2.2.1 定期巡检设立专门的设备管理巡检组，定期对各设备进行巡检，检查设备运行情况、设备周边环境及设备维护保养情况。
2.2.2 随机抽查随机选取一定比例的设备进行抽查，检查设备使用情况、设备故障处理情况、设备清洁情况等，并进行记录。
2.3 检查报告针对每次设备管理检查，制作检查报告，包括设备管理的优点、不足以及改进建议，并将报告提交给设备管理负责人。
三、设备管理考核评比制度3.1 考核指标根据设备管理的重要性和关键指标，制定相应的考核指标，包括设备故障率、设备维护保养合格率、设备保养周期、设备故障平均处理时间等。
3.2 考核方法3.2.1 定期考核设立定期考核周期，按季度对设备管理进行考核评估，考核结果由设备管理考核小组评定。
3.2.2 临时考核当发生重大设备故障、安全事故等突发事件时，进行临时考核，以评估设备管理应急处理能力。
3.3 考核结果根据考核结果将设备管理进行等级评定，并将评定结果通知到相关负责人和设备管理人员。
四、奖惩制度4.1 奖励措施4.1.1 设备管理优秀奖将设备管理考核评定为优秀的团队或个人给予一定奖励，如奖金、荣誉证书等。
4.1.2 个人表彰对于在设备故障处理、设备维护保养、设备安全等方面有突出贡献的员工进行表彰，可以是荣誉称号、奖金或其他形式。
4.2 惩罚措施4.2.1 设备管理不合格处罚对于设备管理考核评定为不合格的团队或个人，给予相应的处罚措施，如警告、罚款、停职等。
设备管理检查考核评比及奖惩制度第一章总则第一条背景与目的为了提高企业设备管理水平，确保设备的正常运行和有效利用，规范设备使用和维护流程，激励员工对设备管理工作进行乐观参加，特订立本《设备管理检查考核评比及奖惩制度》（以下简称“本制度”）。
第二条适用范围本制度适用于本企业设备管理负责人、设备管理人员以及相关参加设备管理工作的员工。
第三条基本原则本制度遵从公平、公正、公开、有奖有罚的原则，强调综合考核与激励机制相结合，促进设备管理工作的科学规范化和连续改进。
第四条定义1.设备管理：指对企业设备的维护、保养、检修、管理和更新等工作的全过程管理。
2.设备管理负责人：指在企业内负责设备管理工作，统筹、协调、监督设备管理人员的相关工作，并对设备管理结果负责的人员。
3.设备管理人员：指经过培训和授权负责设备管理工作的员工。
4.设备管理考核评比：指对设备管理工作进行定期的绩效评估和评比，以确定个人及团队的绩效水平。
5.奖惩制度：指依据设备管理考核评比结果，采取相应方式对员工进行嘉奖或惩罚的制度。
第二章设备管理检查考核第五条检查考核周期设备管理检查考核应每季度进行一次，具体时间由设备管理负责人确定并通知参加人员。
第六条考核内容设备管理检查考核的内容应包含但不限于以下方面：1.设备清洁和维护情况：评估设备的清洁程度、质量及维护记录的完整性。
2.设备检修与保养：评估设备的检修和保养情况，包含定时执行检修计划、保养标准的严格执行等。
3.设备故障处理：评估设备故障处理的及时性、质量和效果。
4.设备更新与优化：评估设备更新和优化的进展情况，包含设备更新计划的执行及效果评估。
5.设备管控与统计：评估设备管理的管控过程和统计数据的准确性和规范性。
第七条考核评分标准设备管理考核的评分标准依照以下要素进行评估：1.设备管理流程：流程的规范与执行情况，占比20%。
2.设备维护与保养：维护保养的及时性和质量，占比30%。
3.设备故障处理：故障处理的及时性和解决效果，占比20%。
设备检查评比与奖惩制度
1．设备检查评比是督促全厂职工认真落实设备管理，用好、修好、保养好设备的主要手段之一，为此，在厂主管厂长领导下，设备科必须组织好有关人员做好设备的检查、考核、评比工作。
2．厂部在制订全厂经济责任制时，必须制订设备日保养，保养检查评比奖励办法，并纳入经济责任制中做为日常工作，进行奖惩。
3．设备科要督促日保养，组织有关人员进行月检查，季评表彰和奖励设备维护管理好的车间班组和个人。
4．对违章操作、玩忽职守、对失职造成设备失修、设备事故的责任者，根据情节轻重，设备科应及时建议，给予教育，经济罚款或追究刑事责任。
5．我厂设备维修工作技术复杂、难度大，因此在制订工厂经济责任制时，设备系统的奖惩幅度大体相等一线工人，对在设备管理，设备维修中有革新、创造、科技成果的车间、班组、个人，厂部必须给予重奖。
设备管理考核评比规定一、目的为提高提溴厂设备管理工作水平，促进全员设备管理体系的建立，充分发挥各级部门、人员作用，管好、用好每台设备，使设备达到保值、增值，稳定运行的目的，制定本规定。
二、检查考核依据依据“月设备管理检查考核表”中的检查项目及考核标准，考核各相关的单位、部门在设备管理工作方面的落实情况。
三、考评办法1.安全设备科每月按“月设备管理检查考核表”及其它设备管理工作要求,对各相关的单位进行一次全面的设备管理检查，并不定期抽查“检查表”中相关的项目。
考核各部门在设备管理工作方面的落实情况。
考核结果做为各部门设备管理工作绩效和考评的重要依据。
2.设备检查考核管理工作分为集中检查和日常巡查两种方式：1）月末（自然月后四天）为月设备管理工作集中检查时间，主要检查落实月计划指标完成情况；2）日常巡查，主要检查落实设备日常使用、维护情况。
两种方式检查考核汇总，为月设备管理工作考核结果。
3. 安全设备科每月按“月设备管理检查考核表”及其它设备管理工作要求，对各相关的单位进行检查考核排次。
4.检查标准及要求1）日保养要符合保养细则要求。
抽查一次达不到要求的为不符合项；2）一级保养要符合保养细则要求。
达不到要求的为不符合项；一级保养未实施的，为严重不符合项；部分设备未完成保养的，为一般不符合项；3）设备完好率为98%，低于指标的为不符合项；4）设备润滑符合润滑要求的，抽查一次达不到要求的为不符合项；5）每天按点检表认真点检，熟知点检部位及要求，不弄虚作假。
抽查一次达不到要求的为不符合项；6）操作者应了解和掌握“三好四会”、“四项要求”、“五项纪律”、润滑“五定”等项基本要求，达不到要求的为不符合项；7）严格执行操作规程，抽查一次达不到要求的为不符合项；8 ）无重大人身、设备事故，每出现一次“事故”为严重不符合项；9）操作规程、保养细则、设备ABC标识等项完整无损，每出现一项不合格，为不符合项；10）“月设备管理检查表”单项得零分，为严重不符合项。
机务段标准化设备科、设备车间检查评比办法为了规范机务段设备管理工作，提高设备管理现代化水平，特制定本办法。
本办法规定了机务段设备工作的达标标准，评比得分是对机务段设备工作全面、综合的评价。
本“办法”检查内容分为23项，附表分为标准化设备科评分标准及标准化设备车间评分标准，每表总分1000分，单项检查不给负分，总得分900分及以上的为标准化设备科或标准化设备车间，机务段设备工作总得分为标准化设备科和标准化设备车间两项得分的平均分。
设备发生责任重大事故或人身责任重伤及以上事故的单位，取消当年标准化设备科、设备车间评比资格。
第一条设备管理机构及人员素质1. 各机务段要成立由段长任组长，主管段长任副组长的设备管理委员会，成员由其他相关段领导和车间、科室负责人组成，日常办事机构（兼职）设在设备科。
2. 各机务段要独立设置设备科、设备车间，设备科负责全段规划、能力、基建、信息、计划、计量、工具、设备全过程管理等工作，设备车间负责设备现场维修管理工作。
3. 设备拥有量为200台及固定资产原值为500万元以上的单位，设备科应配备有8〜10名技术人员，设备车间应配备3〜5名技术人员（不含车间行政管理人员）。
设备拥有量为200台及固定资产原值为500 万元以下的单位，设备科应配备有5〜7名技术人员，设备车间应配备2〜3名技术人员（不含车间行政管理人员）。
4. 设备管理人员应当由具有大专以上文化水平，并具有一定实践经验的人员担任。
第二条方针目标管理1. 在全段年度方针目标中，设备管理目标为：主要生产设备完好率：95 %及以上。
大修计划兑现率：80 %及以上。
安全指标：消灭责任重伤及以上事故。
消灭重大及以上设备事故。
2. 根据段方针目标设备科、设备车间、班组逐级分解，在年、季、月度工作计划中具体贯彻落实。
第三条计划、基建、环保管理1. 按时提报各项计划报表，分解下达投资计划，形象进度达到上级要求。
2. 做好段内改、扩建工程以及段内零小工程的基建工作。
3. 编制环境保护工作计划及报表，环保指标达标。
第四条全面质量管理1. 设备部门成立了全面质量管理小组。
2. 每年有QC成果发表。
第五条标准、规章、制度管理1. 各项标准的制定，必须按照国家规定的统一格式，且以“企业标准”正式下达。
对制度和标准的管理要规范化：装订成册，集中管理。
2. 工作标准：⑴ 设备科科长岗位工作标准⑵设备科技术人员岗位工作标准⑶ 设备车间主任岗位工作标准⑷ 设备车间技术人员岗位工作标准⑸ 设备车间工班长岗位工作标准⑹ 设备车间各工种岗位作业标准⑺定置管理标准3. 技术标准：⑴ 各类设备检修技术标准(检修范围、技术标准、工艺、验收标准)⑵ 工序(作业)质量控制标准(在设备检修过程中，对拆、检、修、装、验主要工序作业质量进行控制的标准)⑶锅炉房标准化规定⑷设备自检自修范围⑸设备操作规程4. 主要规章：⑴ 铁机[1990]31号《铁路机务段设备通过能力查定办法》⑵ 铁机函[1993]436号《N1002型铁路起重机大修规程》⑶ 铁机(1994)26号《机械动力设备修理和鉴定办法》⑷ 铁机函[1996]156号《N1002型内燃铁路起重机段修规程(试行)》⑸ 机设[1997]38号《关于内燃铁路起重机型号编制的批复》⑹ 机设[1998]35号《机务部门设备状态修实施细则(试行)》⑺ 铁运[2000]91号《N 160t铁路起重机大修规程》⑻铁资金(2000)39号《铁路企业机械动力设备管理规定》⑼ 设办(2000)3号《铁路局(集团公司)设备综合管理规则》⑽ 铁运[2004]137号《160t铁路起重机中、小修规程(试行稿)》(11)铁运[2008]210号《铁路救援起重机生产和维修及进口许可实施细则》(12)成铁机〔2009〕472号《铁路起重机力矩限制显示器精度鉴定办法》(13)成铁机〔2009〕474号《机务系统推行设备状态修管理办法》(14)成铁机〔2009〕477号《救援起重机吊臂平车管理权限规定》(15)机函〔2009〕164号《成都铁路局机务设备修旧利废品名目录(试行)》5. 主要制度：⑴ 固资设备管理制度(前期管理、调拨、报废、封存、租赁)⑵ 设备资料管理制度(台帐、资料、档案、记录)⑶设备安全管理制度(人身、设备安全管理，事故管理等)⑷设备使用、操作制度⑸设备维护、保养制度⑹设备检修制度⑺设备交接班制度⑻设备润滑管理制度⑼红旗设备评比检查制度⑽设备巡回检查制度(11)技术培训制度(12)设备备件管理制度(13)奖惩制度(14)特种设备管理办法(15)工具管理制度(16)吊索具管理办法(17)计量管理办法(18)信息化管理办法(19)应急预案第六条设备前期管理及能力查定工作1. 设备科负责机务段各项设备前期管理工作，并积极参加上级部门组织开展的设备各项前期工作，做好设备购置规划、选型、购置(设计、制造)、安装、调试和验收。
2. 设备科负责新购设备及大修设备的组织验收工作，验收时须由主管段长主持，相关部门、车间人员参加，并填写《设备安装试运验收交接单》，新购设备还需填写《新建（购置）固定资产验收交接记录（财固-5）»，相关资料同时归档。
3. 设备科负责全段能力查定工作，每5年组织查定1次，段基本情况有重大变化时，则应在情况稳定后重新查定一次，并根据段能力情况做好发展规划、更改、大修等工作。
4. 设备车间要全程参与设备前期管理。
第七条未安装及封存设备管理1. 预计连续停用三个月以上的设备，应办理封存。
2. 建立封存设备台帐，封存设备按《封存设备管理办法》进行管理。
3. 未安装设备超过半年的，要开箱重新做防腐处理。
第八条设备技术档案1. 文件资料：⑴上级和机务段的文件⑵各种规章制度⑶年、月度工作计划和总结⑷各种报告批文⑸各种报表⑹工作会议记录2. 设备履历簿中记载和保存的资料包括：⑴设备概况⑵设备外形图或照片⑶附属设备及随机工具记录⑷运转台时（公里）记录⑸设备鉴定评定情况⑹技术资料登记⑺设备评比及检查评定情况⑻设备动态（调出、调入、报废）⑼事故记录（设备事故分析报告及处理情况）⑽ 设备大修、项修（中修）记录（11）设备出厂合格证、装箱单、工具清单、使用说明书、易损件清单等。
3. 技术资料⑴ 设备保养内容及标准⑵点检、定检内容及要求⑶设备修理规定⑷润滑手册⑸图纸第九条设备报表及台帐记录⑴ 机械动力设备季报于季后5日前，年报于次年1月10日前报送，在网上报送的同时报送1份纸质报表。
⑵ 每年5月20日前将机务段技术履历簿一式三份报机务处审查。
要求履历簿数据、图、表完整、准确，每5年绘制一次附图，如段基本情况有重大变化，则应在情况稳定后的次年重新绘制一次附图。
⑶ 设备鉴定表于8月31日前报送机务处，要求数据真实，无漏项。
⑷ 年度检修计划于12月10日前报机务处审批。
⑸ 各项台帐齐全，固资设备台帐、ABC分类台帐、两定三包台帐、特种设备台帐、专用设备台帐、工具仪器台帐、吊索具台帐记录完整、准确。
⑹帐、卡、物相符。
第十条设备鉴定（评定）1. 各种设备鉴（评）定标准齐全。
2. 无漏鉴（评）定设备。
3. 主要生产设备完好率达到95%及以上。
第十一条设备检修1. 实行设备包修制，有包修分工台帐。
2. 计划管理⑴ 对实行计划修的设备，必须认真执行年、月度检修计划，每月25日前下达次月检修计划，检修计划须经主管段领导审批后方能下达。
⑵ 季度中修计划兑现率达到100%，月度小修计划兑现率达到95瓶以上。
⑶ 实行状态修的设备，下达检修计划后，应在5日内安排修理。
⑷ 实行状态修的设备，按项修修程统计。
⑸对有大修资格认可要求的设备进行大修时，承修方必须具备经国家规定的部门认可的大修资格（包括自办大修）。
3. 检修记录。
⑴检修记录齐全，记录完整，填写规范。
⑵检修单妥善保管。
⑶制定巡检路线图，巡检记录完整，填写规范。
第十二条设备状态修1. 制订了推行设备状态修的3〜5年规划和当年实施计划。
2. 设备状态修的管理制度：⑴设备点检制度。
⑵设备定期检测制度。
⑶信息管理制度。
⑷故障预报及修理管理制度。
⑸设备状态检测安全制度。
⑹状态监测仪器使用、保管及定期检定制度。
3. 成立了状态检测组，状态修工作进度符合部、局要求。
第十三条设备使用和保养1. 严格执行“两定三包”、凭证操作制度，使用人应熟知“三好四会”内容。
2. 设备交接班记录、运转记录和点检卡填写清楚、完整、准确。
3. 制定设备操作规程并于设备处就近悬挂，使用人熟知操作规程内容。
4. 设备各部技术状态完整，附件和工卡量具齐全，设备零部件齐全完整，照明设施良好，仪表定期效验。
5. 有设备润滑图，设备润滑良好。
6. 设备外观清洁，无油垢、腐蚀、黄袍，场地干净整齐。
7. 设备自检自修范围明确并于设备处就近悬挂，使用人熟知并认真执行。
8. 红旗设备评比活动按照月检查、季评比、年总结进行，有记录、有奖惩，原始记录完整、齐全。
第十四条设备事故、故障管理1. 设备事故、故障记录资料齐全完整，有统计分析资料。
2. 对设备事故、故障按照“四不放过”原则进行分析、处理。
3. 对于发生故障较多的设备和惯性故障及带有普遍性的故障，制订了整改措施。
第十五条特种设备管理1. 制定特种设备管理办法并严格执行。
2. 建立特种设备台帐，并按要求在地方政府注册登记。
3. 特种设备按规定定期检验，检验合格证张贴在设备醒目处。
4. 建立吊索具管理办法及台帐。
第十六条设备安全设施1. 设备安全设施齐全，作用良好，有定期检查记录。
2. 消灭电力临时线，流动设备的动力接线绝缘必须良好。
3. 安全通道畅通，标志明显。
第十七条各种管道质量各种管道全长漏泄不超标。
风管道10分钟内压力下降不超过0.03MPa蒸汽管道不见白汽，油管道每分钟漏油不超过5滴。
第十八条备件库管理设备备件库有专（兼职）人员管理，建立备件台帐，备件定置、防腐存放，库内清洁，帐卡物相符。
第十九条工具管理1. 有齐全的工具卡片，工具保管手册。
2. 工具定置摆放。
3. 工具帐、卡、物相符。
第二十条技术培训教育1. 每年有技术业务培训计划。
2. 有培训、考核记录。
第二十一条计量管理1. 制定计量管理办法，并严格执行。
2. 建立计量器具台帐，帐物证相符。
3. 按期进行计量器具检定，计量标准器必须按周期接受上级计量技术机构的量值溯源。
4. 检定人员持证上岗。
第二十二条信息化管理1. 制定信息化管理办法，有安全防病毒及保密措施。
2. 建立台帐，定人定责管理。
3. 计算机仅作为办公使用，计算机中无与工作无关内容。
4. 耗材管理有序，台帐清楚，消耗不超标。
5. 无安全漏洞，计算机中无病毒。
6. 定期开展计算机安全检查。
第二十三条定置管理1. 制定定置管理办法并严格执行。
