1122回采工作面收尾措施
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1122采面过断层、破碎带措施
一、概况
1122采面在采面溜子机尾有一构造带,构造带20米左右顶板较差,压力较大,并且回风巷断面较小,为保证1122采面回采安全,特制定本措施。
二、防止漏顶措施
1、断层带和破碎带柱距由原来的700mm变为500mm。
2、排距不变,但必须对切顶排打上枪棚连锁上,保证棚子的整体稳定性。
3、先挖梁窝挂好梁在响小炮,或放小炮挖梁窝挂好梁。
4、破碎严重地段可用竹笆铺顶,防止漏顶。
5、过断层、破碎带期间,若顶板压力突然增大、有异常响动、漏水较大、挂红、挂汗、偏帮及有毒有害气体喷出等异常情况,应立即撤人至安全地点,待安全后方可作业。
6、在整个施工过程中必须设专人观山。
7、确保初撑力不小于90KN。
8、过断层、破碎带期间,加强支护,多准备圆木、半圆木、大板、刹杆等护顶材料。
9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
10、回风巷必须卧底到位,保证回风巷高不低于1.8米。
11、必须保证超前托棚的长度双托棚10米,超过部分单托
棚10米,托棚柱子穿柱鞋,在此地段托棚必须棵棵穿柱鞋。
12、其他未尽事宜按1122采面作业规程执行。
金河煤矿
1122采面过断层、破碎带
安全技术措施
矿长:
技术负责人:
编制:
2009年9月14日
一、矿会审意见
同意并补充如下:
参加会审人员二00九年月日
学习贯彻记录。
文件编号:RHD-QB-K8597 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。
一、组织措施1、成立末采领导小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。
2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。
3)监督检查措施贯彻落实情况。
二、末采及收尾方式:1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。
2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。
同时各台阶的密柱要及时跟进。
(跟进至煤壁后2—3控)3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。
并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。
4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。
三、安全措施(一)工作面末采安全措施1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。
2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业,加强工作面及上下安全出口的安全管理。
3、采煤队必须加强工作面安全质量管理,每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况,保证工作面的安全末采。
4、加强工作面维护工作,对工作面上、下巷道,及工作面行人、通风路线进行全面维修。
采煤工作面初次放顶及收尾时的安全措施
一、工作面初次放顶时的安全措施
①加强支护沿放顶线增设1—2排密集支柱。
②提高支架的稳定性,沿放顶线每隔5—8m增设一个木垛,增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的指棚。
③回柱放顶前要检查顶板压力是否稳定,工作面支柱有无短缺,折断和歪扭。
④放顶时必须指定有经验的人员观察顶板,放顶工人必须站在支架完整和不会发生崩柱事故的安全地点,并事先清理好退路。
⑤难易跨落的顶板应采取人工强制放顶。
二、工作面收尾时的安全措施
①回采面停采试线留出最小控顶距,以便行人和运料。
必要时用木垛保护好上下完全出口,使退路畅通。
②回柱的次序是由采空区向煤壁,由下向上。
③回柱时必须指定有经验的人员观察顶板,采空区内的支架要回收干净。
④对个别采用由上而下进行回撤的,回收柱子由留槽下放的要特别注意顶板岩石垮落下滚造成事故。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.回采工作面末采及收尾安全技术措施正式版回采工作面末采及收尾安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。
一、组织措施1、成立末采领导小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。
2)研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。
3)监督检查措施贯彻落实情况。
二、末采及收尾方式:1、工作面推进至矿规定停采位置后,直接在工作面内进行回撤支柱,工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱,木支柱不回收,回收单体液压支柱由下往上进行。
2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进,再顺次推进下部台阶,但每个台阶间必须错开两控,作为安全台。
同时各台阶的密柱要及时跟进。
(跟进至煤壁后2—3控)3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧,每隔3—5米应架设木垛一个。
并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱,台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。
4、各台阶采空区必须回至最小控顶距,矸石的堆积能达到自溜角。
三、安全措施(一)工作面末采安全措施1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时,工作面定为开始末采,末采期间严格按末采措施执行。
工作面末采收尾安全技术组织措施
工作面末采收尾安全技术组织措施
1、组织措施:
回采工作面回采长度只有20m时,经矿领导研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1)、成立末采工作面末采收尾领导小组:
组长:叶学文
成员:叶勇周国文戴正旦叶学根
各班安全员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调度负责人。
(2)、领导小组职责:
A、负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
B、负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
C、负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施
(1)、末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,卸压柱、迎山角度不够,歪柱等必须现场处理。
(2)、末采期间,矿部必须制定严格的管理制度,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)、末采期间,工作面的柱距为0.4m,卸压柱或失效柱不
得使用。
(4)、工作面回采长度只有8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码IOnI*2m的阡石墩。
(5)、收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜子,保持两仓路畅通。
(6)、结尾结束必须经矿领导小组验收。
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本煤矿炮采采煤工作面收尾是采煤工作的最后阶段, 也是较为关键的环节。
为了保障矿工的安全, 并达到高效、顺利地完成采煤工作的目标, 必须严格执行炮采采煤工作面收尾的安全技术措施。
以下是一个安全技术措施的范本, 供参考:1.采取合理的排水措施, 将工作面上的积水迅速排出, 防止积水造成的滑倒和触电等危险。
2.拆除采煤工作面上的支护设施, 并及时清理下落的煤矸石。
要确保支护设施的拆除和煤矸石的清理过程中, 不会对矿工的人身安全造成任何威胁。
在清理过程中, 应使用适当的防护装备。
3.将工作面上的电气设备进行彻底的检查和清理。
确保电气设备没有损坏和故障, 并正常运行。
修复或更换损坏的电气设备, 以确保矿工的电气安全。
4.检查工作面周围的通风系统, 确保通风系统正常运行, 有效地排除工作面上的有害气体。
如果发现通风系统有故障或阻塞的情况, 应立即修复或清理。
5.对采煤工作面进行全面的防尘措施, 避免扬尘对矿工的健康造成危害。
使用湿式喷雾等措施, 有效降低煤尘的浓度。
对于无法完全控制的扬尘源, 应采取适当的个人防护措施, 如佩戴防尘口罩等。
6.检查和维护辅助设备, 如运输设备和照明设备等。
确保这些设备在收尾阶段能够正常运行, 为矿工的工作提供必要的支持条件。
7.在工作面收尾期间, 矿长、安全主管和采煤队长等相关责任人员必须全程到场, 监督和指导矿工的操作。
要对矿工进行必要的安全教育和培训, 强调安全意识和安全行为的重要性。
8.在采煤工作面收尾过程中, 矿工必须配戴个人防护装备, 如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并且要遵守操作规程, 严禁闲谈、违规行为和越权操作。
9.在工作面收尾期间,严禁矿工私自进入工作面,以免引起意外事故。
只有经过相关责任人员的允许,矿工才能进入工作面进行工作。
10.在工作面收尾后,要进行全面的安全检查,并制定相应的安全防范措施,防止因收尾工作不到位而引发的安全事故。
综采工作面收尾、回撤专项管控措施综采工作面收尾、回撤专项管控措施一、顶板:1、2号煤直接顶类别为1~2类,即为不稳定~中等稳定顶板。
根本顶级别属于Ⅰ级,来压不明显。
工作面直接顶初次垮落步距8m左右,工作面老顶初次来压步距为19.2~23.2m,周期来压步距为6m~13.2m,顶板随采随落。
2、5号煤直接顶类别为1~2类,即为不稳定~中等稳定顶板,来压不明显。
工作面推动至15m左右时直接顶初次垮落,老顶初次垮落步距约为40m,老顶周期来压步距约为20m,由于工作面顶板为中硬-坚硬顶板,老顶来压估计不明显,顶板随采随落。
二、顶板重大安全风险因素如下1120X、11506工作面收尾及回撤期间,由于2、5#煤直接板为不稳定~中等稳定顶板,期间易发生顶板事故,造成人员伤亡。
三、防范措施1、综采工作面收尾期间的顶板管理措施(1)收尾阶段,严禁放煤且必需要把握好采高(2#煤采高不得大于2.8m,5#煤采高不得大于3m),保证顶底板平整,坚持正规循环,循环进度平衡。
在割煤前进行联网,并将联好的网折回拉展挂在支架顶梁下方,防止采煤机割煤时扯网。
工作面金属网必需与顺槽的金属网搭接,并按短边联网要求联结好。
铺、联网之前必需停止工作面刮板运输机和采煤机,并闭锁开关。
拉架前,要把顶梁下方挂设的金属网提前放下,并在拉架时留意支架顶梁的其它部件挂网、扯网。
铺网推动期间不准带压移架。
(2)工作面最终15m(依据刀数调整,不得小于15m)开头铺设金属网铺,前3刀铺设单层网,铺设第一道网时,利用3.5米长的单体柱和半圆木协作上网。
从第3刀后整个工作面开头铺设双层网,直到停采线。
当工作面割完第4刀煤后,开头铺设第1根钢丝绳,钢丝绳直径为21.5mm,间距0.8m,直到停采线。
(3)网片联结要求:金属网的长边对长边,短边对短边搭接,孔孔相联,长边搭接长度为200mm,金属网短边搭接300mm,搭接采纳16#铁丝扎紧,采纳双丝双扣梳辫法孔孔相连,并不得少于3扣。
工作面末采收尾安全技术措施(精华1篇)工作面末采收尾安全技术措施11、措施工作面走向长度达到20m时,经矿部研究决定后执行末采、收尾,为确保末采收尾安全,特制定本措施。
(1) 成立末采工作面末采收尾小组:组长:矿长副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长成员:各班安全员、瓦斯检查员、顶板管理员、机电负责人、通风负责人、材料运输负责人、矿调负责人(2) 小组职责:(a) 负责成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安全问题。
(b) 负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
(c) 负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
2、安全技术措施(1) 末采期间,安全员和采区班长每班巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等必须现场处理。
(2) 末采期间,矿部必须制定严格的管理,工作面不得无故停班,确保正规循环作业。
(3)末采期间,工作面的柱距为,柱径<120mm的支柱不得使用。
(4)末采期间,工作面支柱,柱帽尺寸不小于长宽高=400mm120mm70mm,柱帽中部应毛面,防止支柱脱落。
(5) 工作面长度达到8~10m时,执行收尾,工作面收尾时,必须保证工作面有三排支柱两仓路。
靠采空区一排支柱采用密集支护,密集支柱靠采空区一侧沿真倾斜码10m2m的矸石墩。
(6)收尾时必须收尽工作面材料,拆走溜皮,保持两仓路畅通。
(7)结尾结束必须经矿部小组验收。
工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)扩展阅读工作面末采收尾安全技术措施(菁华1篇)(扩展1)——回采工作面末采及收尾安全技术措施(菁华1篇)回采工作面末采及收尾安全技术措施1 该回采工作面开始进入末采收尾,为确保该回采工作面末采安全顺利完成,特编制如下安全技术措施。
一、措施1、成立末采小组:组长:生产矿长副组长:安全矿长总工程师成员:各个安全生产科室管理人员2、小组职责:1)、、协调该回采工作面末采及收尾工作。
工作面回采措施1. 引言工作面回采是煤矿通常用于回收煤矿矿石和确保矿山安全的重要工作。
在工作面采矿过程中,采矿工作机械设备对煤矿矿石进行采掘并将其运送到地面。
工作面回采措施是为了确保采矿工作的连续进行,并降低矿山事故的风险而采取的措施。
本文将讨论工作面回采的主要措施以及其重要性。
2. 工作面回采措施的类型2.1 回采方法的选择工作面回采方法的选择是工作面回采措施的重要组成部分。
常见的回采方法包括:顶煤回采、煤柱回采、切片回采等。
在选择回采方法时,应考虑煤层性质、岩层结构、矿石分布等因素,以确保回采过程的安全性和效率。
2.2 工作面支护措施工作面支护措施是为了防止工作面坍塌而采取的一系列措施。
常见的工作面支护措施包括:矿用金属支架、锚杆支护、地压传感器监测等。
这些措施能够有效地增加矿井的稳定性,确保采矿工作的连续进行。
2.3 通风系统的设施通风系统是工作面回采过程中保持空气新鲜以及排除煤矿废气的关键设施。
通过合理设置通风系统,能够降低矿井内氧气浓度、减少瓦斯积聚、避免煤尘和有害气体爆炸的风险。
2.4 安全教育和培训工作面回采过程中,安全教育和培训是必不可少的措施。
通过向矿工提供必要的安全教育和培训,可以提高矿工的安全意识和技能,降低矿山事故的发生率。
3. 工作面回采措施的重要性3.1 提高工作面回采效率通过合理的回采方法和支护措施,可以提高工作面回采的效率。
有效的支护措施可以保持工作面的稳定,减少因坍塌而引起的停工时间。
合理设置的通风系统可以保持良好的空气质量,提高矿工的工作效率。
3.2 降低矿山事故风险工作面回采措施的实施,可以明显降低矿山事故的风险。
合理的回采方法和支护措施可以防止工作面坍塌和煤与瓦斯等有害气体积聚而导致的爆炸。
良好的通风系统可以保持矿井内的空气新鲜,进一步降低煤尘爆炸的风险。
3.3 保障矿工安全工作面回采措施的最终目标是保障矿工的安全。
通过提供安全教育和培训,矿工能够了解和掌握安全操作规程,提高自身的安全意识和技能。
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面收尾回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页工作面收尾回撤安全技术措施(1)加强工作面顶板管理,确保工作面正常推进。
(2)调整工作面两顺槽的推进进度,把工作面与风、运两巷调整为垂直角度,并保证工作面采高达到2.4米。
(3)对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。
(4)加强工作面两巷的支护,确保两巷支护良好,安全畅通。
(5)对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查,不合格的地方要及时修复和加固。
(6)准备好工作面收尾阶段所需的材料。
(7)对两巷停采线进行明确标识。
二、收尾技术措施:(1)工作面距停采线16米时,工作面停止放顶煤。
(2)铺金属网:工作面距停采线15米时,铺单层金属网,至停采线10米,铺双层金属网,铺网要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,短边搭接30cm,长边搭接10cm,孔孔相连并与两巷金属网连接好,所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须加补),金属网规格为1×10m,金属网数量为400片。
(3)铺3米木料至停采线6.4米时,支架上方平行于工作面铺3m长木料,木料要从机头(或机尾)向机尾(机头)方向铺设,首尾相接,隔1m铺1排,共铺4排,上一排与下一排交替布置。
在铺设木料期间,工作面净高(支架下至底板高度)不准低于2.2m,3m木料规格为3×0.16×0.16m,数量为240根。
第 2 页共 10 页(4)开帮至停采线2.2m时,支架停止前移,进行开帮工作。
a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进,顺序落下支架顶梁,并将1.5m的木料-端插入支架顶梁上,另一端伸至煤壁作抬棚用,每架支架顶梁上放两根棚梁,间距0.75m,插好后及时将支架升起管理顶板,如果顶板破碎,必须打好煤帮贴帮柱,1.5m木料规格1.5×0.16×0.16m,数量为200根。
1
水城县华乐乡朝阳煤矿
1123工作面收尾安全技术措施
编 制 人: 葛茜根
总 工 程 师: 葛茜根
矿 长: 鲍忠合
施 工 单 位: 采 煤 1 队
批 准 日 期: 2014年6月23日
2
审 批 程 序
部门 审批意见 签字 日期
施工单位 2014年 月 日
通风科 2014年 月 日
安全科 2014年 月 日
生技科 2014年 月 日
机电科 2014年 月 日
安全副矿长 2014年 月 日
机电副矿长 2014年 月 日
生产副矿长 2014年 月 日
总工 2014年 月 日
矿长 2014年 月 日
3
1122采煤工作面收尾安全技术措施
会审记录
一、时间:
二、地点:矿调度室
三、参加人员:
四、会审意见:
4
1122采煤工作面收尾安全技术措施传达贯彻记录
工作面名称 1123工作面
地点
时间
传 达 人
参 加 人 员
5
1123工作面收尾安全技术措施
为了安全顺利搞好工作面收尾工作,特编制如下安全技术措施。
一、工作面情况:现工作面全长30m,已到止采线位置,经研究决定,对
1123工作面进行收尾。
二、停采位置:采煤工作面距回风上山口留10m。
三、回收范围:1122采煤工作面。
四、回收顺序:撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁,采煤工作面进
回风巷单体液压柱。
五、回收方法:采面柱梁采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。
六、成立采收尾领导小组:
组长:生产矿长
副组长:生产科长、安全科长及采煤区长
成员:各班安全员、瓦斯检查员、工作面机电负责人、通风负责人、材
料运输负责人。
七、 领导小组职责:
1、负责组织成员在工作面末采收尾期间分三班进行跟班,解决现场的安
全问题。
2、负责研究解决工作面末采收尾期间现场不能处理的安全问题。
3、负责工作面末采收尾结束进行工作总结。
八、回收前的准备工作:
1、停采前的最后一个生产班,必须严格加强采面的工程质量的管理,排
距、柱距及端面距符合作业规程的规定,若遇端面距超过规定的地段,必须打
上顺山托梁加强支护。
2、停采前的最后一个生产班,必须保证采面煤壁平直、无伞檐,采面的
浮货必须全部清扫干净,保证采高不低于l.6米。
6
3、停采前的最后一个生产班,必须待整个工作面基本柱全部打齐,浮货
全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到合格
后方可回收第四排支柱,回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。
4、收尾前,在工作面进风侧安装好15KW对旋风机一台和风袋60米。
九、撤采面溜子:
1、回收采面溜子前,必须把采煤工作面的浮煤全部清扫干净,保证采面
的高度不小于1.6m,方可回收采面溜子。
2、回收顺序:由采面机尾往下逐块进行回收,将拆下的链条从进风巷运
出,摆放到指定位置。
3、拆采煤工作面溜子时,先从机头处将溜子大链掐开,然后将溜子上链
拆散并运走后,再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走,最后甩掉溜子电源。
4、拆采煤工作面溜槽时,先将溜子机尾拉脱节,然后用支钎将溜槽一块
一块地撬脱节,且撬—块运一块,将溜槽运完后,再拆机头外运。
5、从上往下运溜槽时只能两人运一块,将溜槽沿着采面底板慢慢往下移
运至指定地点,严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。且组与组之
间必须保持10m以上的安全距离。
6、搬运溜槽及溜子大件时,只能人工搬运。
7、拆溜子时只能一个小组单段作业,不能多段作业。
8、必须待采面溜子全部拆完并运走后方可回收采面柱梁。
十、回收采面柱梁:
l、回收方法:采用单体液压柱配合拔柱器人工直接回收。
2、回收顺序:按从下往上,一排一排依次进行,同排则由放顶区到煤壁
的顺序逐架依次回收,将拆下的柱梁搬运到指定位置。
3、回收采面柱梁前,回柱梁作业点必须每5米架设一个木垛,班长及安
全员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回收。
4、回收时,回收迎头必须安排有经验的老工人,且必须设有经验的老工
人观测,回收迎头设2—3人为宜。作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有
7
支架掩护的安全地点进行操作。
5、回收时只能由一个组,且只能用一根链条和一个单体液压柱回收,严
禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时回收。
6、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱,但严禁超前于所回收的
支架回收戗柱。
7、回收过程中若采面顶板压力突然增大时,班队长及安全员必须及时将
所有人撤至安全地点,待顶板压力稳定且班队长及安全员对回收迎头的支护情
况进行认真的检查,确认无其它安全隐患后方可继续回收。
8、回收过程中若遇死柱,必须先打一棵临时替柱,然后采用手镐刨底的
方法回出死柱,再回收临时替柱和铰接顶梁,严禁强行回收。
9、回收过程中,跟班矿长、安瓦员或队长及必须经常巡视后路的支护情
况,若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改,处理后路支架时处理点
以下严禁有人。
10、回收时,必须随时保持后路畅通无阻,后路不畅通严禁回收。
11、回收出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐运走,严禁堆积在回
收后路,影响后路的畅通。
十一、其余注意事项:
1、采面回收前,上、下安全出口回柱必须与采面放顶线放齐,严禁超前
或滞后回收。
2、回收期间,派专职瓦检员跟班检查瓦斯。
3、回收期间,派专职安全员现场严格监督,对“三违”现象严格制止。
4、回收期间,每班必须有一名跟班矿长现场指挥并负责安全工作。每班
巡回检查工作面的顶板、支护,有断柱、缺柱、迎山角度不够,松柱、歪柱等
必须现场处理。
5、回收期间,必须保证后路畅通。
6、回收过程中,若顶板冒落严实造成回收区域内无风,微风或瓦斯超限
时必须停止作业,撤出人员,待安设好风机正常供风后方可继续回收。严禁无
8
风,微风或瓦斯超限作业。
7、 结尾结束必须经矿部领导组织领导小组验收。
8、回收结束后,必须及时对工作面两道进行永久封闭。