生产车间维修工具管理制度.doc

第一章总则第一条为加强车间工具管理，确保生产秩序和安全生产，提高工具使用效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有工具的进出管理。

第三条本制度遵循公平、公开、高效、安全的原则。

第二章工具的分类与标识第四条工具分为以下类别：1. 常用工具：如扳手、螺丝刀、锤子等；2. 专用工具：如模具、夹具等；3. 专用设备：如焊接机、切割机等；4. 其他工具：如检测工具、维修工具等。

第五条每类工具应进行统一标识，标识内容包括工具名称、规格型号、编号、使用部门、责任人等。

第三章工具的领用与归还第六条工具领用流程：1. 需要领用工具的员工填写《工具领用申请单》；2. 领用申请单经部门负责人审批后，送至工具管理员；3. 工具管理员核实工具库存，确认有货后，发放工具；4. 员工领用工具时，应签字确认。

第七条工具归还流程：1. 员工使用完毕后，将工具清洗、擦拭干净；2. 员工将工具交还至工具管理员；3. 工具管理员检查工具状态，确认无误后，登记归还记录；4. 部门负责人定期检查工具归还情况。

第八条领用工具时，员工应遵守以下规定：1. 领用工具应按需领用，不得超额领用；2. 领用工具时应认真检查工具状态，如有损坏或不符合要求，应立即报告；3. 领用工具后，应妥善保管，不得擅自转借他人；4. 领用工具后，应按时归还，不得逾期。

第四章工具的维护与保养第九条工具管理员负责工具的日常维护与保养，确保工具处于良好状态。

第十条工具维护保养内容：1. 定期检查工具的磨损情况，及时更换；2. 定期清洁工具，去除油污、锈迹；3. 定期对专用设备进行保养，确保设备正常运行；4. 对损坏的工具进行维修或更换。

第五章工具的报废与更新第十一条工具报废条件：1. 工具损坏严重，无法修复；2. 工具已达到使用寿命；3. 工具技术落后，不符合生产要求。

第十二条工具报废流程：1. 部门负责人提出报废申请；2. 工具管理员核实报废原因，确认报废条件；3. 部门负责人审批报废申请；4. 工具管理员办理报废手续，并更新工具台账。

工器具管理制度一、目的及意义工具是生产和工作中不可缺少的物品，对于保障生产和工作的顺利进行具有重要作用。

有效管理和使用工具，不仅能提高工作效率和质量，还能节约资源和成本。

因此，建立并严格执行工具管理制度，对于保障工作的顺利进行具有重要意义。

二、管理对象本工具管理制度适用于工厂所有的工具，包括但不限于电动工具、手动工具、测量工具等。

三、管理原则1. 统一采购原则：工具应由专人负责统一采购，采购前需经过申请和审批程序。

2. 统一分发原则：工具的分发应由专人负责，根据工作需要进行合理分发，并记录在册。

3. 统一管理原则：工具的使用和归还应由专人负责，将工具进行统一编号、分类以及记录管理。

4. 报废处理原则：工具应按照使用寿命和状况进行定期检查，超过寿命或无法修复的工具应及时报废并进行合理处理。

四、管理流程1. 采购管理流程：（1）申请采购：工具的采购需经申请，申请人应详细说明采购的种类、数量和理由，并提交给上级领导审批。

（2）采购审批：上级领导对工具采购申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。

（3）采购执行：经过审批后，采购部门负责实施采购程序，包括选择供应商、签订合同等。

（4）验收入库：采购部门进行工具的验收，并将验收合格的工具按照规定存放在工具仓库。

2. 分发管理流程：（1）申请分发：使用工具的员工应向工具管理人员提交工具分发申请，注明工具的种类、数量和用途等。

（2）分发审批：工具管理人员对工具分发申请进行审批，评估申请的合理性和必要性。

（3）工具分发：经过审批后，工具管理人员负责将工具进行分发，并填写相应的记录表格。

3. 使用管理流程：（1）使用登记：使用工具的员工应向工具管理人员填写工具使用登记表格，包括工具的编号、名称、领取日期等信息。

（2）工具保管：使用工具的员工应按照规定的方式妥善保管工具，确保不丢失和损坏。

（3）定期检查：工具管理人员应定期对工具进行检查，包括工具的完好性、安全性和功能性等。

生产车间设备、、工具、零部件、配件管理办法1、目的为确保车间设备、工具保持高效、正常运行，防止丢失、被盗，进行人防、技防，联防等措施，划分区域，落实到人，加强自己负责区域的管理和监管工作，特别是防止外来人员随便拿东西。

以及设备和工具配件在正常的控制耗损范围内，从而达到降低制造成本、提高生产效率、稳定产品质量的目的，特制定本管理制度。

2、范围本制度适用于车间生产制造全过程所涉及的设备、工具及配件。

3、职责3.1车间主管负责车间设备、工具及配件的成本控制和管理，以及领用、拆卸、奖罚的审批。

3.2车间设备管理员负责车间设备、工具及配件的库房管理、审查协调、请购报修、建账发放、索赔更换等工作；以及月、年费用汇总和分析、奖励和考核建议等工作。

3.3车间班组长负责本班组设备、工具及配件的领用、建账、发放、报修、保管等管理工作。

3.4车间操作者负责设备、工具及配件的正常使用、维护保养、报修领用、妥善保管等工作。

4、设备及配件的管理4.1严禁违章操作，如采用敲、打等野蛮操作方式。

每日需做好设备的润滑或紧固等维护保养工作。

4.2若发现•••最终由车间领导确定是否停产报修。

报修时，需各班组长4.3按公司规定填写《设备故障报修单》，交车间设备管理员联系生产保障部抢修。

车间公用设备含车间照明、用水等发生故障由车间设备管理员填写《设备故障报修单》报修。

4.4严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件，含生产保障部维修工。

若设备发生故障，且无库存设备及配件替换，为恢复生产，可协商车间设备管理员和车间领导同意后，方可拆卸车间当期不影响生产的对应设备含设备配件进行更换。

4.5严禁隐瞒不报，一是保管不善导致的遗失或被盗（特别是焊钳、电极及夹具铜板等有色金属或贵重物品）；二是投入生产或新领用的设备及配件存在质量问题或异常耗损，车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。

4.6严禁徇私舞弊，设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。

工具设备管理制度篇一：工具设备管理制度一、目的为了使故障设备能够得到及时的修理,缩短设备因故障而产生的待工时间,缓解公司工具库库存的压力,使工具设备得到规范化、科学化的管理，特制定本制度。

二、范围本制度适用于工具及设备管理的全过程；本制度中工具设备是指生产中使用的工具、设备和生产需要使用的消耗品；本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件。

三、职责生产部为工具设备的归口管理部门，负责工具设备及备件的采购计划的审批；生产部工具库负责工具设备及备件的管理（包括工具设备及备件的采购申请、故障修复、报废鉴定等；技术部负责非标准设备的设计、监制和验收等设计制作工作；采购部负责工具设备及备件的采购；财务部负责工具设备及备件的资金审批。

如果本文件需要打印成纸张文件，必须加盖受控章后方能生效。

页数/No:8四、管理流程如果本文件需要打印成纸张文件，必须加盖受控章后方能生效。

页数/No:8五、管理制度细则 1.工具设备采购1.1工具设备采购计划1.1.1工具管理员每个季度需要制定一次季度工具设备采购计划，每年制定一次年工具设备采购计划；1.1.2工具设备采购计划需要报副总和生产部主管审批；1.1.3工具设备采购计划根据工具设备库存标准上下限和设备维护计划进行制定；1.1.4工具管理员根据采集的数据每半年更新一次工具设备库存上限和下限并报生产主管；1.1.5工具设备库存上限和下限需要综合上一个半年的工具设备的使用量、设备的损耗情况等方面的因素来制定； 1.2工具设备采购1.2.1工具管理员填写采购申请单，经生产部主管和副总审批后交给采购部；1.2.2 采购部应按照采购申请单所提供的信息进行采购；1.2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人协调解决；1.2.4工具管理员每年汇同采购部对工具设备及备件供应商进行评审，淘汰不合格的供应商；1.2.5采购回来的标准工具由工具库人员验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用；1.3外协加工设备的采购1.3.1原则上生产部有能力加工的不予外协，如没有加工能力时可考虑外协；1.3.2经技术部确认需要外协加工设备由工具管理员填写采购申请单经副总和生产部主管审批后交由采购部进行采购；1.3.3外协加工设备由采购部、技术部和工具管理员审核通过的外协公司加工；1.3.4 外协加工设备由技术部工程师设计并监督外协公司加工；如果本文件需要打印成纸张文件，必须加盖受控章后方能生效。