U9生产模块操作手册（拉式制单）v1.0
目录：
1.生产订单开工；
2.领料单；
3.超额领料；
4.退料单；
5.工艺件完工入库；
6. 带工艺路线的自制件完工入库；
7. 销售订单成品的完工入库；
8.查“备料”表；
9.查“BOM物料形态属性”；
一、生产订单开工：
1.“查找”生产订单号，再点“操作”，再点“开工”；
2.在弹出的页面，先点击“开工”，出现开工信息后，再点“确定”；
二、领料单：
1.点“新增”新建领料单，选择“单据类型”，再选择“生产订单号”，最后“确定”；
2.点“保存”生成领料单，再“提交”，再选择打印模板打印，拿纸质单据去仓库领料。
三、超额领料：
1.路径如下；
2.点“新增”，在单身“生产订单备料”开窗，输入要超领的生产订单号，点“查找”，选中要超领的行，再点“确定”；
3.选择“存储地点”，输入“实发数量”，点“保存”、“提交”，选择打印模板打印，拿纸质单据去仓库领料；
四、退料单：
1.路径如下；
2. 点“新增”，在单身“生产订单备料”开窗，输入要退料的生产订单号，点“查找”，选中要退料的行，再点“确定”；
3.选择“存储地点”，输入“实退数量”和“退料理由”，点“保存”、“提交”，选择打印模板打印，拿纸质单据和要退的实物去仓库退料；
五、工艺件的完工入库：
1.查找一张工艺件的生产订单；
2. 生产订单MO1804050009，先“开工”，再“成套领料”生成领料单RTN1804060006，打印领料单去仓库领料，现场生产完成后，系统要走“完工申报”；
3.新增“工艺完工申报单”，选择“生产订单”，核对“完工数量”，再“保存”、“提交”、“审核”；
4.检查该工艺生产订单（3110303-00030/导轨）的BOM上阶的生产订单MO1804050006（3310301-00022/面板组件）的备料表，会发现系统已经自动领了“导轨”；
UFIDA-U9行业解决方案-项目制造
UFIDA-U9 行业解决方案-项目制造
作者肖翔
一、综述
伴随全球信息技术的日益完善，传统装备制造工业的管理者越来越重视企业信息化发展，ERP的管理思想已经逐断深入企业内部，发挥着不可或缺的作用。与常规制造业不同的是，大型装备制造多以项目驱动。项目管理在实际生产过程中贯穿始终，扮演着极其重要的地位。如何有效地创新项目制造企业管理模式，实现项目需求到研制生产、装备使用全生命周期的过程管理、跟踪与分析；传统的ERP系统正在面临一个集成化的难题。
U9项目管理解决方案，目的是为项目制造企业搭建一个集成的项目管理平台，结合财务管理、采购及库存管理、生产计划等，实现对项目的科学分解、项目过程涉及的物流管控、进度管控、成本管控、资源分配、项目结算，加大企业管理者对基于项目生产的监控管理力度，从而推进企业生产过程中的标准化和规范化，为企业的决策分析系统提供强有力的信息支持。从而保障项目执行的可视性及可控性，更好的管理项目，提高现场生产效率，加强计划进度控制和成本控制，真正体现“集成一体化的项目管理”的现代管理理念。
二、行业特性
以项目为驱动的装备制造型企业，具有以下重要的管理特色：
离散型生产模式
严格的信息传递和追溯关系
项目管理周期涵盖研发、试制、生产、销售、服务
严格的过程质量控制与追溯
大部分存货采用了等级、批号、序列号管理
产品生产周期长导致存货周转率低，库存带滞
产品工艺过程复杂致使计划协调困难，拖期交货现象严重
存在子件发运管理模式 缺乏整体的项目成本控制体系，成本核算无法精细化
三、行业管理重点与常见困扰
1.如何有效管理产品研发、试制、生产的整个周期
传统的ERP管理软件，管理范围局限于供应链与生产过程等后期运行控制，对于产品的研发周期，试制过程管理一片空白。专业的项目管理软件只能管理研发、试制过程，企业的研发部门与产销部门之间存在信息不畅。
2.如何科学协调计划，提高产品交付率
工艺管理流程
工艺管理是指对生产过程中所涉及的工艺技术、设备、原材料、人员等资源进行有效的组织、协调和控制，以达到提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本的管理活动。一个完善的工艺管理流程能够有效地提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。
首先，工艺管理流程的第一步是制定工艺流程。制定工艺流程是工艺管理的基础，它包括产品的工艺路线、工艺参数、工艺标准等内容。通过制定工艺流程，可以明确每个生产环节的工艺要求，为生产提供了明确的指导。同时，制定工艺流程还可以为生产过程中的技术改进提供依据，为产品的质量控制提供保障。
其次，工艺管理流程的第二步是生产计划。生产计划是根据市场需求和企业资源情况，合理安排生产活动的过程。在生产计划中，需要考虑到生产设备的利用率、原材料的供应情况、人员的安排等因素，以保证生产活动的顺利进行。通过科学合理的生产计划，可以提高生产效率，降低生产成本，保证产品的质量。
第三，工艺管理流程的第三步是生产执行。生产执行是指按照制定的工艺流程和生产计划，进行生产活动的过程。在生产执行中，需要对生产过程进行监控和控制，及时发现和解决生产中出现的问题，保证生产活动的顺利进行。同时，还需要对生产过程进行记录和分析，为工艺改进和质量控制提供依据。
最后，工艺管理流程的最后一步是质量检验。质量检验是对产品进行检测和评价的过程，通过质量检验可以及时发现产品质量问题，保证产品的质量。在质量检验中，需要制定相应的检验标准和方法，对产品进行全面、系统的检验，及时发现和解决质量问题。
综上所述，工艺管理流程是一个系统的管理活动，它涉及到生产过程中的各个环节，需要全面、系统地进行管理。一个完善的工艺管理流程可以提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，提高企业的竞争力。因此，企业需要重视工艺管理流程的建立和实施，不断完善和改进工艺管理流程，以适应市场的需求，提高企业的竞争力。
U9应收账款业务流程
一、业务流程FI.AR001:销售发票立账处理流程 1、业务流程
出货单?发票?凭证转总账
2、U9路径
全部模块?应收管理?应收单
3、业务流程操作说明
3.1、销售出货(在销售与分销下的标准出货中输入出货信息) 全部模块?销售与分摊?标准出货
3.2、进入界面后输入出货信息
如下图所示:
完成后点击保存，提交并审核
3.3、销售开票(第一步:增加应收单)
全部模块?应付管理?应付单
3.3.1、进入界面后，点击新增
3.4、销售开票(第二步:输入应收单表头条件)
3.5、销售开票(第三步:按来源单据，选择出货单，修改立账数量与立账单价)
3.6、销售开票(第四步:输入发票号与开票日期)
3.7、销售开票(第五步:输入单据备注即摘要)
3.8、完成后点击保存，提交并审核
3.9、到应收转总账，对发票进行生成凭证
3.10、生成凭证
3.11、对生成的凭证查询
3.12、查看凭证(可以点击凭证号查看也可以点击转总账下的交易分录进行查看)
二、业务流程FI.AR003:销售收款、核销处理流程
1、业务流程
收款?核销?凭证转总账
2、U9路径
全部模块?应收管理?收款单
3、业务流程操作说明
3.1、输入收款单(增加收款单)
3.2、输入收款单(输入表头信息)
3.3、输入备注(即摘要)，完成后，点击保存，提交并审核
3.4、核销(进入核销界面)
全部模块?应收管理?应收核销
3.4.1、进入界面后，点击新增
3.4.2、过滤核销单据(点击新增后，在弹出的及界面中输入核销条件)，完成后点击确定
3.4.2、查看核销项
3.4.3、核销本次金额，打勾选择核销项，并在核销金额中输入金额，完成后点击保存
4、对收款单与核销单合并生成凭证
4.1、全部模块?应收管理?转总账
4.2、进入界面后选择收款单与核销单，进行合并生单
