无损检测结果通知单

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行业标准修改通知单

NB/T 47013.2-2015

《承压设备无损检测 第2部分：射线检测》

第1号修改单

本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。

① 第2章第十三行中更改标准号：

“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。

② 4.2.6.1条第一行中更改标准号：

“JB/T 5075”更改为“GB/T 23910”。

③ 5.5.6.3条后补充新条文，5.5.6.4：

“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。

④ 7.1.1条改用新条文：

7.1.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。

⑤ 7.2.1条改用新条文：

7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。

⑥ 7.3.1条改用新条文：

7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。”

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行业标准修改通知单

NB/T 47013.3-2015

NBT47013第一号修改单

行业标准修改通知单NB/T .2-2015《承压设备无损检测第2部分：射线检测》第1号修改单已经得到___于2018年5月14日第7号公告的批准，自2018年7月1日起生效。此修改单包括以下内容：

1.更改第2章第十三行和4.2.6.1条第一行中的标准号，将“JB/T 5075”更改为“GB/T ”。

2.在5.5.6.3条后添加新的条文5.5.6.4，规定“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。

3.修改7.1.1条，规定该条适用于壁厚T≥2mm，材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。

4.修改7.2.1条，规定该条适用于壁厚T≥2mm，材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。

5.修改7.3.1条，规定该条适用于壁厚T≥2mm，材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。

行业标准修改通知单NB/T .3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》第1号修改单也经过___于2018年5月14日第7号公告的批准，自2018年7月1日起生效。此修改单包括以下内容：

1.修改5.3.3.1.1条，规定直探头选用一般应按表3的规定进行。在满足5.3条规定的灵敏度及缺陷判定的基础上，也可以选用其他型式的探头，如双晶直探头或多晶直探头（含板材厚度＞60mm时）。 2.修改5.3.9.2条第一行，将质量分级级别“Ⅴ级”更改为“Ⅳ级”。

管道无损检测施工专项方案

XX能源的XX石油仓储中心项目需要进行管道无损检测施工。根据施工图和每条管道单线图计算，需要对焊口进行探伤。具体焊口数量如下表所示：

管道级别 管道口径 焊道数量（道）

SHB3 DN800 254

SHB3 DN700 262

SHB3 DN450 157

SHB3 DN300 9

SHB3 DN200 192

SHB5 DN80 114

每道焊缝需要抽取10%长的焊缝，焊口总数的10%或5%进行检测。需要注意的是，以上焊道数量是按每根管子长度12m所计算的理论数值，具体数量需以施工实际为准，参照《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范SH3501-2011》规范标准。

该工程的特点在于，为了不影响施工进度和交叉施工作业人员安全，探伤作业将在晚上休息时间进行。由于罐区施工的管道处在地面上，拍片作业比较方便。然而，探伤位置相对不固定，探伤机有一定的重量，且场地凹凸不平，施工环境复杂，各单位的施工工期都比较紧张，因此安全将是整个施工中最大最严重的一个控制环节。

为了保证施工质量和安全，选用XXX作为无损检测机构。该公司施工资质符合要求并专门从事该行业的施工，施工经验丰富，施工能力一流。无损检测工作选派应由按《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》考试合格的三名经验丰富的具备无损检测Ⅱ级资格的人员担任。

最后需要注意文件控制，确保施工过程中的文件管理规范。

2.2.1 为了符合有关标准、规范和施工技术文件的要求，应结合现场工作条件编制无损检测工艺卡。Ⅱ级或Ⅲ级以上的人员应编制无损检测工艺卡，而无损检测责任工程师则应审批工艺卡。

2.2.2 无损检测记录和报告应严格遵守公司和检测中心的相关规定。

2.2.3 无损检测资料应妥善保存，并在工程竣工后统一交给业主归档保管。归档资料包括：探伤委托单、检测方案、工艺卡、射线底片、探伤记录、探伤报告和探伤位置示意图等。

无损检测委托书

目录

一、无损检测委托书

二、无损检测服务内容

三、无损检测服务费用

四、无损检测服务期限

五、无损检测服务标准

六、无损检测服务验收

七、无损检测服务保密

八、无损检测服务风险及责任

九、无损检测服务变更与终止

十、无损检测服务争议解决

十一、无损检测服务附件

无损检测委托书

甲方（委托方）：__________

乙方（受托方）：__________

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行无损检测服务事宜，达成如下协议： 一、无损检测服务内容

1.1 甲方委托乙方对其生产的产品进行无损检测，以评估产品的质量、性能和安全性。

1.2 乙方根据甲方的要求，制定无损检测方案，并严格按照方案进行检测。

1.3 乙方负责提供无损检测所需的设备、技术和人员。

二、无损检测服务费用

2.1 甲方应按照乙方的报价支付无损检测服务费用。

2.2 乙方应在检测完成后向甲方提供正式的检测报告和费用清单。

三、无损检测服务期限

3.1 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为____年，自协议生效之日起计算。

3.2 如甲乙双方同意续签，应在本协议到期前30日内协商一致并签订书面续签协议。

四、无损检测服务标准

4.1 乙方应按照国家有关无损检测的标准和规范进行检测。

4.2 乙方应保证检测结果的准确性和可靠性。

五、无损检测服务验收 5.1 乙方完成无损检测后，应向甲方提交检测报告。

5.2 甲方应在收到检测报告后15日内进行验收，并将验收结果通知乙方。

六、无损检测服务保密

6.1 乙方应对其在检测过程中获得的甲方产品和技术资料保密。

6.2 未经甲方同意，乙方不得向第三方披露甲方产品和技术资料。

七、无损检测服务风险及责任

7.1 乙方在进行无损检测过程中，应确保检测设备、技术和人员的安全。

7.2 如因乙方原因导致甲方产品损坏或人员伤亡，乙方应承担相应的赔偿责任。