拧扣机安全操作规程

液压拧扣机操作规程(试运行)
1、适用岗位
1.1适用岗位
液压拧扣机操作人员。

1.2 岗位基本要求
岗位操作人员均应参加相关技术培训和HSE培训后上岗。

4、结构简图
5、启动前准备
5.1劳保护具穿戴齐全、规范方可上岗。

5.2启动前对设备和工具进行检查：
6、作业过程
6.1开启主电源，启动泵站。

6.2 预热，待油压正常。

6.3 根据工件尺寸调整小车位置、主、背钳间距离。

6.4 将工件放入工作位置。

6.5 背钳夹紧工件。

6.6 主钳上扣，紧到所需扭矩。

6.7主钳卸扣。

6.8背钳松开。

6.9取下工件，将工作过程存档。

7.作业关闭
7.1 关闭泵站。

7.2关闭电脑。

7.3关闭电源。

7.4清扫工作现场。

特丽包装制品（深圳）有限公司打钮机操作规程一、工作前应检查设备的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好，各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器是否完整，操作灵活。

二、确认打钮机调整好后，各部分正确无误，然后方可开始工作。

三、在机器运行时，严禁将手伸进钮扣模具区域。

四、单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一踏一次后，立即离开脚踏板。

五、在工作中应注意设备的运转状态及润滑情况，如有异常现象或声音时，应立即关掉电源停机并上报部门负责人，由部门负责人通知维修人员检修，非专业维修人员不得自行维修机器设备。

六、工作完毕或长时间不使用设备时，应关闭机器，切断电源，清洁设备，做好记录。

七、料件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。

八、调整或修理机器时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。

九、注意事项：1、不得与别人交谈，以免分散注意力。

2、不得酒后操作。

3、操作时要注间力集中，不要过度疲劳或过度兴奋的状态下作业。

特丽包装制品（深圳）有限公司打钮机作业指导书一、作业前准备：1、检查机台是否稳固。

2、电源插座是否插牢。

3、按钮钉规格调整上模浮心的距离，动手试模，检查钮扣是否符合产品要求。

4、开启电源，试踩踏板，如马达运转正常则准备完毕。

二、操作方法：1、将电源开关调至于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。

2、将所需打钮合的料件放置在心模的浮心位置，对准后洞孔位置，再放上所加工料件进行钮合动作。

3、踩下踏板，解开离合器，使上模由上“死点”垂直移到下“死点”，将钮钉钮入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。

三、作业程序：1、电源开关置“ON”位置。

2、踩下踏板，解开离合器。

3、用转手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环完成。

4、调整符合要求后，用手顺时针旋转主轴上模不动，刚调整完毕。

四、异常处理：1、操作中发生异常情况。

专机打扣机安全操作规程范文1. 目的和适用范围专机打扣机是一种用于固定金属件的工具，为了提高工作效率和保障操作人员的安全，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用专机打扣机进行金属固定的操作人员。

2. 安全设备和工具2.1 专机打扣机必须经过定期检验和维护，确保其正常运行，并配备有效的安全装置。

2.2 操作人员必须配戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保其处于良好状态。

2.3 操作人员必须使用合适的工具，如扳手、螺丝刀等，以确保操作的准确性和安全性。

3. 操作前准备3.1 操作人员应熟悉专机打扣机的使用方法和各个部件的功能，并确保操作人员具备相应的专业知识和技能。

3.2 操作人员应检查专机打扣机的外观，确保无明显的损坏或问题。

3.3 操作人员应检查金属件的质量和尺寸，确保符合要求。

3.4 操作人员应确保工作区域的清洁，并清除可能影响操作的杂物和障碍物。

4. 操作过程4.1 操作人员应按照专机打扣机的使用说明进行操作，确保正确使用设备，并避免错误操作。

4.2 操作人员应调整专机打扣机的力度和角度，以适应不同的金属件和固定要求。

4.3 操作人员应确保金属件固定牢固，避免出现松动或脱落现象。

4.4 操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境和人员动向，避免发生意外伤害。

5. 应急措施5.1 在操作中出现故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并报告相关负责人，等待维修人员的处理。

5.2 在操作过程中出现紧急情况，如设备起火、漏电等，操作人员应立即采取紧急撤离措施，并报告相关负责人和消防部门。

5.3 在操作中发生人员受伤的情况下，操作人员应立即停止操作，并进行急救处理，及时报告相关负责人，并送医治疗。

6. 保养和维护6.1 每次使用后，操作人员应对专机打扣机进行清洁和保养，确保其处于良好状态。

6.2 维修和保养工作必须由专业人员进行，操作人员不得私自拆卸或修理设备。

6.3 定期检查和维护专机打扣机的安全装置，确保其正常运行和有效性。

液压拧扣机安全操作规程1、检查液压油箱油面，必须在刻度线以内；2、检查电源线路、液压线路、主钳和背钳尺寸；3、本机适用直径Ф73mm—Ф200mm管柱，检查装卸管外径尺寸；4、本机工作压力为16MPa，溢流阀调好后，不得随意改变；5、工作前，先空转运行，检查主、背钳正反运转是否正常；6、卸扣时，先用低档卸开再换高档（高档扭矩2KN.m，低档扭矩15KN.m）；7、当管柱丝扣过紧，用低档卸不开时，停止使用液压拧扣机，严禁超负荷使用；8、操作时，应将劳保服袖口、衣角系紧，不要将手放入钳口；9、工作完后，关掉本机开关，再关掉总电源；10、油箱滤网每半年清洗一次，液压油每年更换一次；11、保持外表清洁。

台钻安全操作规程1、穿戴好工作服及防护眼睛；2、检查电源线路是否完好；3、夹紧所需的钻头；4、检查后，启动台钻空转2~3分钟，正常后方可进行钻削；5、加工件必须夹紧，严禁猛压，加压应均匀；6、关机后，台钻停稳方可取工件及钻头，并打扫卫生。

砂轮机安全操作规程1、对砂轮机性能不熟的人严禁使用，操作工使用砂轮机时，必须戴防护眼睛；2、砂轮机在开动前，要认真查看砂轮与防护罩之间有无杂物，确定后方可开动；3、砂轮机安装不符合要求时，如砂轮机晃动、没有托刀架等，不准开动；4、托刀架与砂轮工作面距离不能大于3mm；5、砂轮机开动后，要空转2~3分钟，等砂轮机运转正常后方可使用；6、磨削时，操作工应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生事故；7、对于不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿稳，以防挤入砂轮机内或砂轮与托架之间，将砂轮机挤碎；8、禁止两人同时在同一砂轮机上使用，更不准在砂轮侧面磨削，砂轮不准沾水，应保持干燥；9、砂轮机使用完后，要立即断电，不要让砂轮机空转。

液压虎钳安全操作规程1、操作人员在操作液压虎钳时，必须穿工鞋、戴手套；2、操作人员在操作液压虎钳之前，必须检查电源线路、液压油箱油面及各单向阀有无渗漏情况；3、启动液压虎钳，将控制开关放置在中间档，观察液压系统有无渗漏情况；4、在工作时，严禁将手伸向液压钳钳牙下方，工件夹紧后，应立即将控制开关放置在中间档；5、工作完成后，应降牙板升至距下座200mm的安全高度，并将控制开关放置在中间档，同时切断电源；6、非本岗位操作人员严禁使用。

危险有害因素分析：触电伤害、机械伤害、其他伤害
一、操作基本要求
1、作业人员必须经过专门技术安全培训，熟悉机器的操作方法和工作原理后，方可操作此设备。

2、熟悉作业现场特殊的安全要求。

3、熟悉本岗位的危险源及操作规程。

二、作业前
1、操作者必须按要求穿戴好劳动防护用品。

2、开车前应检查设备机械传动、电气部分防护装置是否完好。

三、作业中
1、拧紧时手不要放在泵芯座油缸上，脸不要靠近物料。

2、换拧紧头时，要小心，防止工装砸到手。

3、严禁用手触摸旋转部分，发现问题必须在停机状态下进行处理。

4、在使用时，必须使用配套的工装，防止用错工件飞出。

5、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

四、作业后
1、工作完毕后，关闭电源，擦净机器，清扫工作地点。

2、将工具有序的放在指定区域，将物料摆放整齐。

五、应急处置
发生事故后，按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。

立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，同时立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口，有骨折，先固定，立即报告相关责任人，受伤人员尽快送到医院救治。

服装厂打扣机安全操作规程
1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。

2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。

3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

打扣机安全操作规程范文扣机是一种常见的收银工具，用于商场、超市、餐饮等行业的收银结账。

由于涉及到现金交易，扣机的安全操作是十分重要的。

以下是扣机的安全操作规程，供参考。

一、安全意识1. 操作人员必须具备一定的诚信和责任心，严禁进行任何形式的盗窃、挪用、伪造、篡改等违法行为。

2. 操作人员要明确扣机的使用规则和操作流程，掌握相关法律法规，严禁私自篡改系统设置或进行非法操作。

3. 严禁将扣机交给未经过培训的人员操作，确保操作人员具备必要的技术和专业知识。

二、操作环境1. 扣机应放置在干燥、通风、安全的地方，避免阳光直射、潮湿等有害影响。

2. 扣机周边区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免引发意外。

3. 扣机应与防火设施保持一定距离，并定期清洁和维护，确保正常运行。

三、账号操作1. 每个操作人员使用独立的账号和密码登录，不得共享账号，保证每笔交易都能追踪到具体的操作人员。

2. 账号和密码应定期更换，且要采取足够的复杂程度，以确保账号安全。

3. 严禁将账号和密码告知他人或保存在容易被获取的地方，如手机、电脑等。

四、收银操作1. 操作人员进行收银操作前应仔细核对商品信息、价格等，确保无误。

2. 在收银过程中，操作人员应与顾客保持良好的沟通，确认顾客需求并提供准确的找零金额。

3. 确保每笔交易金额的准确性，不得私自减少或增加商品价格，以免损害顾客利益或个人信誉。

4. 严禁私自进行任何形式的优惠、打折等操作，以免给商户或个人带来损失。

五、现金处理1. 确保现金操作过程的安全性和准确性，严禁私自挪用现金或进行虚报现金数量。

2. 定期清点现金，并与系统记录相比对，确保账目的准确性和一致性。

3. 现金应单独存放，防止被他人拿取或接触，确保现金安全。

六、系统维护1. 定期对扣机进行系统更新和维护，以确保软件的稳定性和安全性。

2. 保护扣机与外界系统的连接，防止未授权的访问或攻击。

3. 如果系统出现异常情况（如死机、卡顿等），应立即停止操作并及时联系技术人员进行修复。

专机打扣机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保专机打扣机的安全运行，保障人员身体健康和财产安全，制定本《专机打扣机安全操作规程》，适用于专机打扣机的安全操作。

第二条专机打扣机是指专门用于打扣的机械设备，用于将扣件锁紧或解开。

第三条执行本规程的单位和人员应对本规程负责，确保其有效运行。

第四条所有使用专机打扣机的人员必须经过安全培训并具备相应的操作资质。

第二章设备安全第五条专机打扣机的设备应符合国家相关标准，并保持良好的工作状态。

第六条工作场所应保持整洁、通风良好，并按要求配备消防设备和急救设备，确保设备安全性。

第七条使用专机打扣机的人员应定期维护和保养设备，确保设备的正常工作。

第八条禁止擅自拆卸、改装专机打扣机设备。

第三章人员安全第九条专机打扣机操作人员应持有效的操作证件，且应熟悉操作规程并遵守操作安全规定。

第十条操作人员应佩戴符合国家标准的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并严禁穿戴松散的衣物。

第十一条操作人员应经常接受健康检查，确保身体状况适宜工作要求。

第十二条严禁饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作专机打扣机。

第十三条操作人员在工作期间，不得随意离开工作岗位，必须保持集中注意力。

第十四条发现设备故障或不安全现象，应立即向上级报告，并停止使用设备直到问题得到解决。

第四章操作安全第十五条操作人员在正式操作专机打扣机前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常工作。

第十六条操作人员必须使用适当的工具和技术执行专机打扣机的操作，不得用力过大或使用不当的方法。

第十七条在操作过程中，操作人员必须保持稳定的姿态和正确的动作，避免紧急情况的出现。

第十八条操作人员必须仔细观察设备运行状况，如发现设备异常情况，应立即停止操作并报告上级。

第十九条在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，并确保周围人员安全。

第二十条禁止将手或其他身体部位靠近专机打扣机的活动部件。

第二十一条在设备停止运行前，禁止开启设备的防护装置。

打扣机安全操作规程范文一、操作前的准备1. 使用合格的扣机在进行任何操作之前，务必使用经过正规检测合格的扣机。

检查扣机的外观和功能是否完好，并确保没有明显的损坏或故障。

2. 穿戴适当的个人防护装备在操作扣机时，应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

这些装备可以有效地保护操作人员的安全。

3. 清理操作区域在操作前，确保操作区域清洁，并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。

这可以减少意外事故的发生。

4. 检查材料及扣件在开始操作之前，仔细检查材料和扣件的质量和数量。

确保材料符合要求，并检查扣件是否完好，以免在操作过程中发生意外。

二、操作过程中的注意事项1. 操作人员应站在稳定的位置操作过程中，操作人员应站在稳定的位置上，确保双脚平稳地踏在地面上。

不要站在不稳定的物体上或踩在扣机上，以免发生意外事故。

2. 使用正确的操作姿势操作扣机时，应采取正确的姿势，并使用适当的力量。

不要过度用力或使用不正当的方法操作扣机，以免造成伤害。

3. 不要将手指放置在扣机下方或扣子处在扣机运行时，不要将手指或其他身体部位放置在扣机下方或扣子处，以免被夹伤或损伤。

4. 不要强行维修或修改扣机如果扣机出现故障或需要维修，应立即停止使用，并由专业人员进行检修和维护。

不要擅自强行维修或修改扣机，以免造成更严重的问题或意外。

5. 遵守操作规程和使用说明在操作扣机时，务必遵守操作规程和使用说明。

不要随意更改操作步骤或忽略使用说明，以免发生事故或损坏设备。

6. 注意观察扣机的工作状态在操作过程中，要始终注意观察扣机的工作状态。

如发现异常或故障，应立即停止使用，并报告相关人员或业务负责人。

三、操作后的注意事项1.关闭扣机并断开电源在操作完毕后，应及时关闭扣机，并断开电源。

不要让扣机处于开启或待机状态，以免发生意外。

2.清理操作区域在操作完成后，及时清理操作区域，将材料和工具归位，并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。

油管接箍拧接机安全操作规程安全隐患：砸伤、挤伤一、操作拧接机时需注意力集中，在离开机器而无人操作的短时间内请务必将该系统设置为“中位”方式。

若较长时间操作员不在现场，则应按下液压站停止按钮。

二、易燃易爆物品或高热物品应远离设备。

三、禁止跨越正旋转动作着地机器的相关设备。

四、操作拧接机时必须穿戴好劳动防护眼镜。

衣服不能过于宽松，不佩戴珠宝饰品，长发者必须戴工帽。

五、禁止将工具遗落机器上。

六、接触工件时，请务必注意其利刃机热表面。

七、禁止用电线捆绑机器部件，不得随意开启电气柜门，保持里面元件清洁、干燥、密封。

八、机器运转时确保各项安全防护措施到位。

九、启动机器时按以下步骤操作：（1）打开气源的进气开关，观察气源三联件上的压力表，确保读数介于0.4-0.6Mpa之间；（2）按动液压动力站启动柜上的启动按钮，等待绿色的正常启动指示灯亮后标明电机已达到正常转速，可以开始工作。

（3）按动操作台上的“启动”按钮，这时启动灯亮表示控制电源已接通。

启动计算机，等待进入windows界面后点击桌面上的“扭矩仪”图标启动扭矩控制程序，当桌面弹出输入工号的界面时输入操作者的姓名或工号，点击确认进入主界面。

（4）打开操作菜单上的设置项，按照所拧接油管或套管的工艺卡上参数设定“最大扭矩”、“控制扭矩”、“管子参数”等具体参数，保存后退回主界面，即可开始拧接工作。

十、自动操作只能工作于上扣模式，卸扣的过程应由手动操作完成。

十一、钳牙应成组更换，以保证咬合的可靠性。

十二、清洁机器表面时，用布或非金属刷子除去铁屑、灰尘及机器表面过多的油，不要使用压缩空气清洁机器。

十三、不可使主钳背钳工作在不同的夹紧状态，如一个上扣状态一个卸扣状态。

处置方法及其措施：穿戴劳保用品，工作上提高注意力，做好工作上的配合。

2023年打扣机安全操作规程第一章绪论第一节规程的目的和依据1.1 目的本规程的制定旨在确保在使用打扣机时能够遵守安全操作规范，减少事故和伤害的风险，保护工作人员的安全和健康。

1.2 依据本规程依据相关法律法规和安全管理制度制定，包括《劳动法》、《安全生产法》等。

第二节风险评估和管理2.1 风险评估所有使用打扣机的工作人员都需要进行风险评估，包括对可能出现的工作环境、设备状况、操作过程等进行评估，了解潜在的危险和风险。

2.2 风险管理基于风险评估的结果，采取相应的风险管理措施，包括但不限于安全培训、个人防护装备的使用、维护设备的定期检查和保养等。

第二章安全操作规程第一节打扣机的选择和准备工作3.1 设备选择选择合适的打扣机设备，确保其性能符合工作要求，具备必要的安全保护措施，并进行定期维护和检查。

3.2 设备准备在使用前，对打扣机进行检查，确保设备完好无损，各项功能正常。

检查项目包括电源、线路、操作按钮、安全保护装置等。

第二节工作环境和个人防护4.1 工作环境确保工作环境干燥、通风良好，没有明火和易燃物品，保持工作区域的整洁和无障碍。

4.2 个人防护操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保装备的完好和合适尺寸。

第三节操作程序和安全注意事项5.1 操作程序按照设备操作手册提供的操作程序进行操作，熟悉设备各个功能和控制按钮的使用方法。

5.2 安全注意事项(1) 禁止随意触动设备，尤其是运行中的机器部件。

(2) 在操作过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近危险区域。

(3) 在操作完成后，及时切断电源，并将设备移至安全区域。

(4) 发现设备故障或异常时，应立即停止操作并报告相关部门。

第四节应急处理和事故报告6.1 应急处理在事故或紧急情况发生时，按照公司的应急处理程序进行操作，及时报告相关人员，并进行必要的救护和处理工作。

6.2 事故报告任何事故或伤害事件都应及时向上级主管和安全管理部门报告，并进行详细的事故报告记录。

打扣机安全操作规程扣机是一种常见的收银工具，在商场、超市等零售行业广泛应用。

为了保障员工和顾客的安全，正确的使用和操作扣机非常重要。

下面是扣机的安全操作规程，以供参考：一、操作前的准备1. 确保安全环境：操作扣机之前，要确保周围环境整洁、干净，并清除可能引起意外或危险的障碍物。

2. 检查扣机状况：在使用扣机之前，务必仔细检查扣机的各个部件是否完好，如按键、连线、打印机等，如果有任何故障或损坏，应及时维修或更换。

3. 接受培训：操作扣机前，应接受相关培训，了解扣机的使用方法、注意事项以及维修方法，确保正确使用扣机以及紧急情况的处理。

二、正常操作流程1. 准备销售商品：将待销售的商品摆放整齐，并确保每个商品上都有正确的价格标签。

2. 扫描商品条码：将商品条码对准扫描仪，按下扫描按钮，让扫描仪读取商品信息并显示在屏幕上。

3. 输入商品数量：按照扫描仪的要求，输入每个商品的数量，并确认无误后按下确认按钮。

4. 输入付款方式：根据顾客的付款方式，选择相应的付款方式（现金、信用卡、支付宝等），并按照提示输入付款金额。

5. 完成交易：根据付款方式，按下相应的结账按钮，等待扣机完成交易并打印小票。

6. 给予顾客小票和找零：将打印好的小票和顾客的找零金额一起交给顾客，礼貌地祝他们购物愉快。

三、注意事项1. 注意操作环境：在操作过程中，要注意周围环境的安全和整洁，避免水潭、电源线等可能导致意外的地方。

2. 谨慎操作键盘：在操作键盘或按键时，要轻柔地按下，避免用力过猛或使用尖锐物体敲击键盘，以免损坏键盘和造成手部受伤。

3. 维护安全距离：在操作过程中，要保持安全距离，避免与其他人员或物体碰撞，防止发生意外。

4. 避免长时间使用：由于长时间使用扣机可能导致手部疲劳和不适，建议适量安排休息时间，避免连续工作时间过长。

5. 防止灰尘积累：定期清洁扣机，防止灰尘、纸屑等杂质进入扣机内部，影响正常使用和打印效果。

6. 维护电源安全：保持扣机和电源线的连接良好，并确保电源插座的安全，避免绊倒或碰触到电源线而导致电源故障或触电。

拧紧机安全操作规程
1、操作者必须培训后熟悉本机结构、性能、原理、使用方法操作流程、日常维护保养后，方可操作此设备。

2、工作时操作者必须按要求穿戴好劳动防护用品，
3、人机界面中的参数设定、功能选择等不得随意改动，气压元件的压力调整值不可随意调节。

4、使用前先检查立柱及悬臂吊机构水平，无松动倾斜等异常；相应的承重螺栓是否松动；检查气路压力是否正常，压显示为0.5—0.7Mpa 之间，无漏气等异常，一切正常按操作程开机。

5、设备正常运行工作时，操作员工不得进入设备内部。

6、工作结束，按操作程序进行关机，关闭电源及气源。

液压拧扣机操作规程
1 范围
本规程规定了XXXX液压拧扣机操作前的准备工作、运行操作及注意事项。

本规程适用于XXXXTNJX型液压拧扣机操作。

2准备工作
2.1穿戴好劳动防护用品。

2.2操作前的准备及检查
2.2.1 检查润滑油情况（油位、油质是否合格），管线、阀组是否有漏油现象；
2.2.2 检查操作手柄是否灵活好用；
2.2.3 检查重点连接部位是否牢靠（如主、背钳、支架、电机、泵、液压马达等部位）；
2.2.4检查各旋钮开关是否正常，并处于中间断开状态；
2.2.5检查周围是否有影响安全的人和物；
3 运行操作
3.1 接通电源，启动油泵电机（最好空载启动）；
3.2 对主机进行空转3—5分钟，检查主钳、背钳正反方向旋转是否正常，主钳
变速、支架升降是否灵敏、可靠，背钳小车、支架小车是否移动正常，摩擦片松
紧度是否合适；
3.3 将油管翻入拧扣机修复位置；
3.4 操作手柄使背钳夹紧管身，主钳夹紧接箍，操作手柄使主钳反转，卸下接箍；3.5 工作中观察主钳、背钳、支架、传送线和其它支撑部件是否同心，油压是否
正常，小车移动是否平稳，以防止出现造扣或乱扣现象；
3.6 检查丝扣及接箍完好情况，丝扣可用的涂上丝扣油换好接箍，丝扣坏的传送
到车扣岗车扣；
3.7操作手柄使主钳正转，上紧接箍，接箍上好，油管翻入传送带。

3.8 设备运转时应注意有无异常声音，活动部位是否有卡滞等不正常现象，发现
问题及时排除；
3.9 换箍结束后，关闭电源，打扫卫生，填好各项记录。

4 注意事项
4.1 注意监控非操作人员不得随意进入操作禁区。

专机打扣机安全操作规程模版专机打扣机（以下简称“打扣机”）是一种用于拆除和拆卸机件的特殊工具，其操作涉及到高速运转的机械部件，因此必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。

为了保障员工的安全和减少事故发生的可能性，以下是专机打扣机的安全操作规程模版：第一章总则第一条为保障员工的安全，减少事故发生的可能性，本安全操作规程制定。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用打扣机的员工和相关管理人员。

第三条操作人员必须熟悉本规程内容，并遵守规程的要求。

第四条严禁擅自修改和改动打扣机的工作原理、机械结构和控制系统。

第五条使用打扣机时必须穿戴符合要求的个人防护装备。

第二章设备安全要求第一条打扣机必须符合国家相关标准，且设备的安全防护装置必须完好有效。

第二条打扣机的开关必须完好，能正常启停，且操作按钮明确标示，方便操作人员使用。

第三条打扣机的电源、供电和接地线路必须安全可靠，不得出现破损和漏电。

第四条打扣机的机械部件和运动传动系统必须保持良好的润滑和清洁，防止异常磨损和故障。

第五条打扣机的防护罩必须完好且固定，且不得以任何方式绕过或移动防护罩。

第六条打扣机必须定期维护和保养，确保设备长期正常运行。

第三章操作规程第一条操作人员必须接受相关培训，了解打扣机的工作原理、操作要点和安全注意事项。

第二条操作人员必须在操作前进行设备检查，确认设备状态正常，无异常现象。

第三条操作人员在操作过程中必须全程佩戴个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜、防护手套等。

第四条操作人员在操作前必须熟悉打扣机的开启、关闭和紧急停止的位置和方法，并牢记相关安全提示。

第五条操作人员在操作时必须保持专注，严禁同时操作其他设备或进行其他任务。

第六条操作人员在操作时必须规范动作，严禁用身体部位接近打扣机的运动部件。

第七条操作人员在操作时必须保持机器周围的工作环境整洁，且禁止向机器内扔入任何物品。

第八条操作人员在操作过程中如发现设备异常、异响等情况，应立即停止操作，并向上级报告。

YNJX数控液压拧扣机调试及使用一、电气设备安装系统操作台应安装在便于观察和操作的位置上，并避免机械震动日晒、雨淋、有烟雾、灰尘和化学气体的场所。

所有的电缆线要通过金属套管连接，信号通讯线与电源线严禁经过同一套管,所有金属套管和电气柜接地可靠。

确认所连接的供电电源是AC380V、50Hz交流电，控制柜内电源为AC220V交流电，所有电缆线对应标牌上的标志,连接气管线，调整气压大约到0.4-0.8Mpa经确认后接通电源，PLC左上角的状态指示灯为绿色RUN状态，检查进料停位光电开关和出料停位接近开关信号是否正常。

二、操作前准备设备上电。

检查急停按钮是否可靠。

启动计算机，进入拧扣监控程序，检查‘当前扭矩’显示是否在±100N.m 范围内，在参数设置页依据API油套管拧接标准设置最佳扭矩、最大扭矩、最小扭矩，门限扭矩的设置请反复试验各种管型，一般以其在拧扣过程中达到最佳扭矩的前1～2周时的扭矩值为准，周数上下限要参不同考门限扭矩进行设置，设置油套管的螺距，准备工作完毕。

三、设备调试按“油泵启动”按钮，启动油泵，检查油泵电机是否正向旋转，声音是否“进”位置，传动线将管子传送到拧扣位置并停止，反复设置计算机进料位置，传动线将管子传送离开拧扣机并停止，反复设置计算机出料到位时间，停止到需要出料的位置，传动线的调试完成，再次将管子传送到拧扣钳是否按上扣方向旋转；按“主钳打开”观察主钳是否按卸扣方向旋转，；按“背钳夹紧”观察背钳的汽缸是否支出并夹紧管壁；按“背钳打开”观察背钳是否向主钳方向移动；置，观察背钳是否向主钳相反方向移动；观察拧扣监控程序“参数设置”中的传感器值，是否为6400±5%（因为负重的关系，允许传感器值有偏差）。

设备调试完毕。

四、操作规程：A、手动操作：选择手动模式。

1、卸扣操作：将转换开关转向“卸扣”，选择“J值”模式，用传动线将油管送至适当位置（以主钳钳牙对准接箍中心为准）背钳尽量靠近主钳（可以增大卸扣时的扭矩力），背钳夹紧汽缸矩’大于 -200N.m（即卸扣扭矩小于200 N.m打开背钳，人工将接箍卸下，卸扣工作完成。