PLC实训程序--水塔自动供水控制
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水塔供水系统的PLC控制
某高层住宅屋顶上设有4.2m高的生活水箱,由设在地下设备层的两台水泵为其供水。
水箱正常水位变化为3.5m,由安装在水箱内的上、下液位开关SL1和SL2分别对水箱的上限水位和下限水位进行控制。
控制要求:
(1)两台电动机均采用Y-△减压启动。
(2)设有手动/自动方式转换开关SA。
在手动方式时(触点SA2闭合、SA1断开),可由操作者分别启动每台水泵,水泵之间不进行联动。
在自动方式时,由上、下液位开关SL1、SL2对水泵的启/停进行自动控制,且启动时要联动。
(3)两台水泵互为备用。
在正常情况下要求一用一备,当运行中任意一台机组出现故障时,备用机组应立即投入运行。
为了防止备用泵长期闲置而锈蚀,要求备用机组可在操作台上用按钮任意切换。
(4)在控制台上有两台水泵的备用状态运行、故障指示及上下液位指示。
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某居民住宅小区内生活水塔,高40米,由设在水塔附近的三台水泵为其供水。
水泵电动机功率为33KW,额定电压380V。
水塔正常水位变化2.15M,由安装在水箱内的上、下水位开关S1、S2进行控制。
为反映各水泵工作是否正常,在每台水泵的压力出口处设置压力继电器SP1—SP3,将其常开触点作为PLC输入,检测出水压力是否正常。
具体控制要求如下:(1)三台电动机均为降压启动,以减小启动电流的冲击,启动时间为t1。
(2)电动机启动时间错开,上台电动机全压运行t2后,下一台台才能启动(3)三台电动机均设置有过载保护(4)三台水泵正常运行时采用两用一备,为防止备用泵长期闲置锈蚀,要求备用机组可用按钮任意切换。
(5)设手动/自动转换开关SAC。
手动时,可由操作者分别启动每一台水泵,各水泵不进行联动;自动时,由上、下水位开关对水泵的起停自动控制,且启动时要联动。
(6)若运行中任一台水泵出现故障,备用机组立即投入运行。
设计任务:1.具体设计内容包括:(1)系统设计方案的确定及说明(2)PLC选型及I/O分配(3)主电路设计及绘制(4)PLC硬件系统(5)设计梯形图并进行功能说明,实现所要求的功能2.应完成的技术资料有:(1)PLC控制系统主电路及电气原理图(2)PLC控制程序及其说明一份(3)PLC外部接线图一份(4)主要设备、材料清单一份由于上传不了太多的图片(就3张),先把第二张的梯形图图片传在这里(此张图片里我已把端口分配好,在图片右边蓝框里),其他图片我把它传到了我的空间“水塔控制梯形图”里,并每张图片的梯形图都背上了解释(如果不是太懂的话,可以给我信息,我一般晚上8点在线),在此选用的是西门子的S7-200 PLC,由于电机运行的主电路很容易找到(不过如果你什么都不懂的话,可能会沸点时间,不过还是可以解决的),在此没有给出,而对于报告什么的这我不能帮你解决,这只能靠你解决了,如果有什么疑问,可给我留言或给我信息)在此现将STL语句表贴在下面,然后是梯形图:STL;Network 1LD SM0.1S M0.3, 1Network 2LD I0.3= M0.2Network 3LDN I0.3A I1.1LD M0.0AN I0.3 OLDAN I1.0O M0.2= M0.0Network 4LD M0.0AN I0.3A T37LD Q0.0AN I0.3 OLDAN I1.0LD M0.0A I0.3A T37A I0.0OLD= Q0.0Network 5LD I0.0LDN I0.3A M0.0 OLDTON T37, +10Network 6LDN I0.3A T38A T39LD Q0.1AN I0.3 OLDAN I1.0LD I0.3A T39A I0.1OLD= Q0.1Network 7LDN I0.3A Q0.0 TON T38, +30Network 8LD I0.1LDN I0.3A T38OLDTON T39, +10Network 9LD SM0.5 AN I0.3LD I0.3CTU C0, 20Network 10LD Q0.0A Q0.1= M0.1 Network 11LD M0.1R M0.3, 1 Network 12LD C0A M0.3AN I0.3AN Q0.2= Q0.3 Network 13LDN I0.3A Q0.3O I0.2TON T40, +10Network 14LDN I0.3A T40LD Q0.2AN I0.3AN Q0.0AN Q0.1 OLDAN I1.0LD I0.3A T40A I0.2LD I0.4A T41OLDOLD= Q0.2Network 15LD I0.4TON T41, +10 梯形图:。
PLC控制水塔液位及温度控制程序设计
一:设计目的:
1、用PLC构成水塔液位和温度的自动控制系统。
2、了解PLC在实际生活中的应用。
二:控制要求:
(1)闭合水池低液位开关,驱动电磁阀打开,开始进水同时进行加热和搅拌,使水受热均匀,当水位到达水池高液位时,停止加水,但还可以加热,直到加热到温度为20度到30度之间为止,同时驱动蜂鸣器发出声音提醒。
(2)在蜂鸣器提醒的期间可以打开水塔低液位开关,启动抽水电机向水塔抽水并同时停止加热和搅拌。
直到到达水塔的高液位停止抽水。
三:设计参考:
1、输入:
2、输出:
X1 水塔高液位控制开关S1 Y0 电磁阀
X2 水塔低液位控制开关S2 Y1 抽水电动机
X3 水池高液位控制开关S3 Y2 加热器
X4 水池低液位控制开关S4 Y3 搅拌器
C5 温度传感器S5 Y4 蜂鸣器
四:设计流程图为:
五:水塔控制示意图:
六:硬件连接图如下:
七:由以上的分析可得梯形图如下:
八:从上梯形图可以看出,闭合X4后,一直进行加水并加热,直到水池充满,当热量到达20到30度之间蜂鸣器开始提醒,这之间可以打开水塔的低液位的开关,此时抽水机工作,关闭加热和搅拌,直到到达水塔高液位,整个系统停止工作。
水塔水位控制模拟plc实验报告一、实验目的本实验旨在通过使用PLC进行水塔水位控制模拟,提高学生对于PLC控制系统的理解和应用能力。
二、实验原理1. 水塔水位控制模拟:本实验中,通过使用PLC对水泵进行控制,以达到对于水塔内部水位的控制。
当水塔内部水位过低时,PLC会向电磁阀发送信号,打开电磁阀并启动水泵;当水塔内部水位过高时,PLC会向电磁阀发送信号,关闭电磁阀并停止水泵。
2. PLC控制系统:PLC是一种可编程逻辑控制器,其主要功能是对于各种工业自动化设备进行逻辑运算和数据处理。
PLC由输入输出模块、中央处理器、存储器等组成,并且可以通过编程来实现对于各种设备的控制。
三、实验器材1. PLC:S7-200;2. 电磁阀:24V DC;3. 水泵:220V AC;4. 传感器:浮球开关;5. 电源:220V AC。
四、实验步骤1. 连接电路:将浮球开关连接至输入模块中,并将电磁阀和水泵连接至输出模块中。
2. 编写PLC程序:根据实验要求,编写PLC程序,实现对于水塔内部水位的控制。
具体程序如下:(1) 定义输入输出口:I0.0:浮球开关;Q0.0:电磁阀;Q0.1:水泵。
(2) 编写主程序:当浮球开关状态为1时,即水塔内部水位过低时,PLC向电磁阀发送信号打开,并启动水泵;当浮球开关状态为0时,即水塔内部水位过高时,PLC向电磁阀发送信号关闭,并停止水泵。
3. 上传程序至PLC:使用STEP 7-Micro/WIN软件将编写好的程序上传至PLC中。
4. 进行实验验证:对于实验进行验证,在不同的水位情况下观察电磁阀和水泵的运行情况,并记录数据进行分析。
五、实验结果通过本次实验,成功地使用PLC对于水塔内部的水位进行了控制,并且在不同的情况下进行了验证。
通过观察数据可以得出结论,在不同的情况下,PLC都能够准确地控制电磁阀和水泵的运行,并且达到了预期的效果。
六、实验总结通过本次实验,我们对于PLC控制系统的原理和应用有了更深入的了解,同时也提高了我们的实践能力。
信息工程学院实训报告水塔水位自动控制及报警系统模拟实训学生姓名:杨尚文学号:0967106427专业:自动化班级:自2009-4指导教师:田海目录摘要 (III)1. 可编程序控制器(PLC)简介 (5)2 PLC工作原理 (5)3 PLC的工作工程 (5)4水塔水位系统设计 (6)4.1水塔水位系统PLC硬件设计与调试 (6)4.2水塔水位系统控制电路与输入/输出设备 (7)4.3水塔水位控制系统PLC的输入/输出接口分配表 (7)5 水塔水位控制系统PLC软件设计 (7)5.1水塔水位控制系统的PLC控制流程图 (7)5.2水塔水位控制系统梯形图 (9)结论 (10)参考文献 (11)摘要随着现代社会生产的发展和技术进步,现代工业自动化生产水平的日益提高,微电子技术的飞速发展,在继电器控制系统的基础上产生了一种新型的工业控制装置——可编程控制器。
随着科技的发展和现实暴露的一些问题,以便能更快捷更方便的完成一些任务,在工农业生产过程中,经常需要对水位进行测量和控制。
水位控制在日常生活中应用也相当广泛,比如水塔、地下水、水电站等情况下的水位控制。
而水位检测可以有多种实现方法,如机械控制、逻辑电路控制、机电控制等。
关键词:水位控制、PLC 、故障报警AbstractWith the development of modern social production and technological progress,the level of modern industrial automation increasingly rapid development of microelectronics technology machine, the relay control system based on a new generation of industrial control devices - programmable logic controller . With the development of technology and the reality of some of the problems exposed in order to be more efficient and more convenient to complete some tasks in the industrial and agricultural production process, often need to measure and control the water level. Water level control applications in everyday life are very wide, such as water towers, groundwater, hydropower and other water level control case. The water level detection can have a variety of implementation methods, Such as mechanical control, logic control, electrical and mechanical control.Key words: Water level control, PLC, Fault alarm水塔水位自动控制及报警系统实训1 可编程序控制器(PLC)简介可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
水塔水位控制模拟plc实验报告摘要:本文是一篇关于水塔水位控制模拟PLC实验的报告。
通过深度分析和评估,我们将探讨水塔水位控制的原理和应用,介绍模拟PLC系统的配置和实验步骤。
本文的目的是通过实际模拟实验,帮助读者更好地理解水位控制和PLC系统的工作原理,并提供一种实践的方法来解决水塔水位控制的问题。
关键词:水塔水位控制,模拟PLC,实验报告1. 引言1.1 背景1.2 目的2. 水塔水位控制原理2.1 水位控制概述2.2 控制系统结构2.3 控制策略2.4 控制器选择3. 模拟PLC系统配置3.1 PLC介绍3.2 模拟PLC软件选择3.3 PLC系统硬件配置4. 实验步骤4.1 实验准备4.2 硬件连接4.3 PLC程序输入4.4 模拟PLC仿真5. 实验结果分析5.1 水位控制精度5.2 控制系统响应速度5.3 系统的可靠性6. 总结与讨论6.1 实验总结6.2 对水塔水位控制的理解 6.3 对模拟PLC系统的理解 6.4 对未来工作的展望1. 引言1.1 背景水塔水位控制是工程领域中常见的自动化控制任务之一。
通过准确控制水塔的进水和排水,可以稳定地维持水位在设定范围内。
这对于城市供水系统和工业生产过程非常重要。
1.2 目的本实验旨在使用模拟PLC系统来实现水塔水位的自动控制。
通过模拟实验,我们可以更好地理解水位控制和PLC系统的工作原理,并通过实践掌握一种解决水塔水位控制问题的方法。
2. 水塔水位控制原理2.1 水位控制概述水位控制是通过测量水位信号,控制进水和排水系统来维持水位在设定范围内。
常见的水位控制方法包括开关控制、PID控制和模糊控制等。
2.2 控制系统结构水塔水位控制系统通常由传感器、控制器和执行器组成。
传感器用于测量水位信号,控制器根据测量结果决定进水和排水的操作,执行器用于控制水流。
2.3 控制策略常见的控制策略包括比例控制、积分控制和微分控制。
这些控制策略可以根据实际需求进行组合,以达到更精确的水位控制效果。
实验六水塔水位自动控制实验
一、实验目的
用PLC控制水塔的液位及水池的液位。
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、EFPLC0103水塔水位自动控制实验板如图所示。
3、连接导线若干。
三、实验内容
1、控制要求:
组态王画面中S4有信号(水池低水位)→Y阀打开进水→组态王画面中S3有信号(水池水已满)→Y阀关,L3灯亮→组态王画面中S2有信号(水塔低水位)→P泵开→按组态王画面中S1(水塔水已满)→P泵停。
2、I/O(输入、输出)地址分配
输入:输出:
S1——V2.3 P ——V0.4
S2——V2.2 Y ——V0.0
S3——V2.1
S4——V2.0
3、按照要求编写程序(参照程序示例)
4、打开组态王画面,调试并运行程序。
四、编程练习
当水池水位低于低水位(S4灯亮),阀Y灯亮,进水,定时器开始定时2秒后,如果S4灯仍亮,那么阀Y灯闪烁,表示Y故障,没有进水。
S3灯
亮后,阀Y关闭,灯暗。
当S4灯暗时,水塔水位低于低水位时(S2灯亮),泵P抽水,灯亮,当水塔水位高于高水位时,泵Y停。
根据上述控制要求,编制带自诊断的水塔水位自动控制程序,并上机调试运行。
水塔水位控制
一、实验目的
1. 用 PLC 构成水塔水位自动控制系统。
2. 了解并掌握PLC的基本指令。
二、实验原理
如下图中,下框中的S1、S2、S3、S4分别接主机的输入点I0.0、I0.1、I0.2、I0.3,M、Y分别接主机的输出点O/0.0、O/0.1
图 1
三、实验内容
1、控制要求:①当水池水位低于水池低水位界(S4为ON表示),Y灯亮表示阀打开进水(Y为ON)定时器开始定时,4秒后,如果S4还不为OFF,那么阀Y指示灯闪烁,表示阀Y没有进水,出现故障;②在4秒内,S4为ON 后,Y灯亮进水,这时即使S4为OFF,Y仍亮直至S3为ON后,阀Y关闭(Y为OFF)。
③当S4为OFF时,且水塔水位低于水塔低水位界时,S2为ON,电机M灯亮表示运转抽水,这时即使S2为OFF,M也不停,直至S1为ON表示水塔水位高于水塔高水位界时电机M才停止。
2、按要求分配 PLC 的 I/O 地址,正确连接实验线路;
3、编写实验程序并运行;
4、模拟操作系统工作过程。
四、实验结果。
水塔自动控制
一.实验目的
学会利用PLC控制自动供水设备。
二.实验器材
1. 可编程控制器实验台1台
2. PLC-DEMO009水塔水位自动控制模拟实验板1块
3. PC机或FX-20P-E编程器(自备)1台
4. 编程电缆1根
5. 自锁式连接导线(或扁平线)若干根
三.实验原理与实验步骤
1. 水塔水位自动控制,模拟实验板结构如图所示。
2. 本实验利用6个LED来指示水位的高低和电机的工作状态。
其中4个
LED显示水位的高低,2个显示电机的工作状态。
3. 控制要求:
(1)当水池水位低于低水位界L4时(L4=ON),阀M2打开进水;当水池水位高于高水位界时(L3=ON);则阀M2关闭。
(2)当水塔水位低于低水位界L2时(L2=ON),且水位高于低水位界;则抽水电机M1打开。
(3)当水塔水位高于高水位界时,则M1关闭。
(4)若在抽水过程中,水池水位下降到低水位界,则M1也关闭。
4. 实验步骤
(1)打开实验台电源,PLC与编程器或PC机连接。
(2)根据具体情况编制输入程序,并检查是否正确。
(3)按图接线,实验台与PLC-DOME009连接,检查连线是否正确。
(4)启动设备,观察运行结果是否正确。
四.设计程序清单
I/O分配
指令表
0 LD X000
1 OUT Y005
2 LDI X003
3 ANI X000
4 ANI Y004
5 OUT Y002
6 LD X003
7 OUT Y000
8 LD X002
9 OUT Y001
10 LD X001
11 OUT Y003
12 LD X000
13 OUT Y004
14 END
梯形图
接线图
※FX系列的输出继电器的公共端:FX2N-32MR为COM0~COM4;FX2N-48MR为COM0~COM5; FX1N-60MR为COM0~COM7。