(完整版)年产2000T氟硅酸钠工艺设计毕业论文设计
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氟硅酸钠生产工艺的选择摘要:氟硅酸钠是氟化工行业的一种重要产品,用途广泛。
从操作方式、原料来源、加盐方式等方面对氟硅酸钠的不同生产方法进行分析,着重讨论了硫酸钠干法、湿法生产的特点,提出了硫酸钠生产法;不论从经济还是环保角度都有着广阔的发展前景。
关键词:氟硅酸钠生产方法硫酸钠生产法1 氟硅酸钠生产原理及方法氟硅酸是一种络合卤酸。
与其他由弱酸形成的络合酸一样,中心离子(Si4+)与弱酸根(F-)形成了较强的配位健。
迫使氢离子(H+)移到络离子的外界,变得容易电离,酸性增强。
氟硅酸只能存在于水溶液中,符合络合卤酸只能在它们同时生成离子时才能存在的一般现象。
可以在低温下对它进行蒸发浓缩。
在含25%(质量分数)的氟硅酸溶液中通入微弱空气,并于室温下减压浓缩,可以得到质量分数为40%一45%的氟硅酸;如用浓硫酸吸收HF和SiF ,常温下可得到质量分数约60%的氟硅酸。
高于上述质量分数,氟硅酸将分解为HF和SiF 而挥发。
在氟硅酸水溶液的蒸汽中HF和SiF 的物质的量比并不按氟硅酸的结构比例【n(HF)/n(SiF=2】逸出,而是随氟硅酸质量分数的升高而降低。
氟硅酸的质量分数为10.5%时,逸出的HF和SiF 物质的量比约5.6;质量分数为18.4%时,HF和SiF物质的量比约1.1;质量分数为30.8%时,HF和SiF 物质的量比约0.29。
因此理论上可用蒸馏的方法从氟硅酸中得到氢氟酸。
氟硅酸的质量分数为13.3%时,其蒸汽中HF和SiF 物质的量比接近2。
因此,用于生产氟硅酸钠时,氟硅酸的质量分数都最好控制在13.3%,或略低于此质量分数。
氟硅酸钠生产中,钠离子的来源主要有烧碱、碱、硫酸钠和氯化钠。
采用碱做原料的母液接近中性,可减少废水处理费用;采用钠盐做原料的母液是稀盐酸(硫酸),废水处理费用较高。
具体采用哪种原料要视各地的价格,并结合废水处理费用综合考虑。
通常采用氯化钠做原料的综合费用最低。
为了减少母液量,氟硅酸钠生产通常使用氯化钠的饱和溶液,其中的杂质一般是Ca2+,Mg2+。
本科毕业设计说明书年产2000吨聚丙烯酸钠的工艺设计THE PROCESSING TECHNIQUE DESIGN OF POLYACRYLATE SODIUM WITH 2000 TONS OUTPUT PERYEAR学院(部):专业班级:学生姓名:指导教师:年月日年产2000吨聚丙烯酸钠的工艺设计摘要本设计对聚丙烯酸钠的国内外研究状况和使用现状、生产概况、市场需求情况和使用前景的进行了综述;对工艺流程中聚合方法、分离方法、干燥方法进行选择;对生产的物料及热量进行了衡算。
详细介绍了生产工艺流程及控制,对主要设备进行了选型和工艺尺寸的计算。
本文还对生产车间进行了设计,对工艺流程图,厂房布置图等进行了绘制。
关键词:聚丙烯酸钠,物料衡算,生产工艺,工艺流程图,厂房布置图THE PROCESSING TECHNIQUE DESIGN OF POLYACRYLATE SODIUM WITH 2000 TONS OUTPUT PER YEARABSTRACTForeign and domestic research and application, production status, market demand and prospect polyacrylate sodium reviewed in this paper. The polymerization, separation and drying method were selected, and material and heat balance were calculated. The processing technique flow and control were introduced in detail; the main equipments were selected and their dimensions were estimated. In addition, the workshop of production was also designed; the process flow diagram and plants arrangement drawing were drafted.Keywords: Polyacrylate sodium, material balance, processing technique , process flow digram, plants arrangement目录摘要 (I)ABSTRACT (I)1 概述 (1)1.1 高分子量聚丙烯酸钠研究现状 (1)1.2 高分子量聚丙烯酸钠的性质和使用 (2)1.2.1 聚丙烯酸钠的性质 (2)1.2.2 聚丙烯酸钠的使用 (2)1.3 高分子量聚丙烯酸钠的需求、生产和使用前景 (3)1.4 项目的设计依据 (4)1.5 建厂规模及产品规格 (5)1.5.1 建厂规模 (5)1.5.2 产品规格 (5)2 聚丙烯酸钠的生产工艺 (6)2.1 聚丙烯酸钠聚合的实施方法 (6)2.2 反向悬浮聚合工艺条件及其影响因素 (7)2.2.1分散剂及其助分散剂的选择及其浓度对分子量的影响 (7)2.2.2 引发体系的选择及其浓度对分子量的影响 (8)2.2.3 单体浓度对分子量的影响 (8)2.2.4 链转移剂对分子量的影响 (9)2.2.5 搅拌转速的影响 (9)2.3 后处理工序的选择 (10)2.3.1 分离方法的选择 (10)2.3.2 干燥方法的选择 (10)2.4 聚丙烯酸钠的生产工艺流程 (10)2.5 生产过程主要操作及控制 (11)3 工艺衡算和设备选型 (12)3.1 物料衡算和热量衡算 (12)3.1.1 物料衡算 (12)3.1.2热量衡算 (15)3.2 主要设备工艺尺寸的计算及选型 (18)3.2.1各釜体高度和内径尺寸确定 (18)3.2.2 各釜体夹套尺寸的确定 (21)3.2.3 分离设备 (22)3.2.4 干燥设备 (23)3.2.5 其他设备的选择 (24)3.3 设备一览表 (24)3.4原料主要技术规格、供应及消耗定额 (25)3.4.1原料规格及用量 (25)3.4.2 原料消耗定额 (25)4 车间设备布置设计 (26)4.1 车间设备布置的原则 (26)4.1.1 车间设备布置的原则 (26)4.1.2 车间设备平面布置的原则 (26)4.1.3 车间设立面布置的原则 (26)4.2 车间设备布置 (27)4.2.1车间设备平面布置 (27)4.2.2车间设备立面布置 (27)5 建设工程及公用、辅助工程说明 (28)5.1建设工程说明 (28)5.2给水、排水系统 (28)5.3电力供应及生产控制 (28)6 环境保护、劳动安全和工业卫生 (29)6.1环境保护 (29)6.1.1该项目环保设计依据和标准 (29)6.1.2环保治理措施 (29)6.1.3预期效果 (29)6.1.4环保管理及监测 (29)6.1.5绿化概况 (30)6.2劳动安全、工业卫生和消防 (30)7 概算和技术经济 (31)7.1 项目投资估算 (31)7.2产品成本估算 (31)7.3 财务评估 (32)7.3.1 各项经济技术指标计算 (32)7.3.2 盈亏平衡分析 (32)总结 (33)参考文献 (34)致谢 (36)1 概述随着我国丙烯酸工业的迅速发展,对丙烯酸下游产品的研究不断深入,使用范围不断扩大。
第一章 文献综述1.1苯酐简述苯酐, 全称为邻苯二甲酸酐( Phthalic Anhydride ),常温下为一种白色针状结晶( 工业苯酐为白色片状晶体),易燃,在沸点以下易升华,有特殊轻微的刺激性气味。
苯酐能引起人们呼吸器官的过敏性症状,苯酐的粉尘或蒸汽对皮肤、眼睛及呼吸道有刺激作用,特别对潮湿的组织刺激更大。
苯酐主要用于生产PVC 增塑剂、不饱和聚酯、醇酸树脂以及染料、涂料、农药、医药和仪器添加剂、食用糖精等,是一种重要的有机化工原料。
在PVC 生产中,增塑剂最大用量已超过50%,随着塑料工业的快速发展,使苯酐的需求随之增长,推动了国内外苯酐生产的快速发展。
最早的苯酐生产始于1872 年,当时德国BASF 公司以萘为原料,铬酸氧化生产苯酐,后又改用发烟硫酸氧化生产苯酐,但收率极低,仅有15%。
自1917 年世界开始以氧化钒为催化剂,用萘生产苯酐后,苯酐的生产逐步走向工业化、规模化,并先后形成了萘法、邻法两种比较成熟的工艺[1]。
1.2苯酐的性质[2]苯酐,常温下为一种白色针状结晶( 工业苯酐为白色片状晶体),易燃,在沸点以下易升华,有特殊轻微的刺激性气味。
分子式C 8H 4O 3,相对密度1.527(4.0℃),熔点131.6℃,沸点295℃(升华),闪点(开杯)151.7℃,燃点584℃。
微溶于热水和乙醚,溶于乙醇、苯和吡啶。
1.3苯酐的合成方法比较及选取1.3.1合成苯酐的主要工艺路线1.3.1.1 萘法[1] 1.3.1.1.1反应原理萘与空气在催化剂作用下气相氧化生成苯酐。
+O OO 2V 2O 5CO 2OH 29/2++221.3.1.1.2 工艺流程空气经净化、压缩预热后进入流化床反应器底部,喷入液体萘,萘汽化后与空气混合,通过流化状态的催化剂层,发生放热反应生成苯酐。
反应器内装有列管冷却器,用水为热载体移出反应热。
反应气体经三级旋风分离器,把气体携带的催化剂分离下来后,进入液体冷凝器,有40%-60%的粗苯酐以液态冷凝下来,气体再进入切换冷凝器(又称热融箱)进一步分离粗苯酐,粗苯酐经预分解后进行精馏得到苯酐成品。
氟硅酸钠生产工艺及污水回收探讨摘要:受到氟硅酸钠的生产方法与特点的影响,生产过程会产生较多污水,并且会出现回收难问题。
采用实验法改进原有工艺,处理氟硅酸钠的污水回收与利用问题,增加经济效益。
本文研究中,重点分析氟硅酸钠生产新工艺、污水回收,仅供参考。
关键词:氟硅酸钠;生产工艺;污水回收氟硅酸钠是一种无机化工产品,工农业的快速发展,扩大了化工产品的用途。
氟硅酸钠的生产方法,包括氯化钠法、硫酸钠法,上述生产工艺的价格低廉、成熟度高,然而污水内部含有盐酸,会增加回收难度,提升处理成本,所以将硫酸钠作为原料。
尽管硫酸钠原料的优势多,但是污水内的硫酸含量大,并且包含钠离子,仍然会增加污水处理回收难度。
因此本研究以回收硫酸钠工艺的污水为主,开展多次实验研究,将污水应用到磷酸萃取生产中,处理污水回收难问题。
1、氟硅酸钠生产的污水处理现状不管是氯化钠法,还是硫酸钠法,生产过程的污水量都比较多。
硫酸钠法的污水组成,包括钠离子、氟硅酸根、硫酸根。
氯化钠法污水组成,包括氟硅酸钠、氯离子、钠离子。
所以两种工艺的污水都为酸性,含有氟硅酸根,具备较强的腐蚀性,如果处理不到位,则会加剧环境污染。
在磷酸生产中可以使用污水,然而由于污水含有大量钠离子,影响使用效果,且污水处理法采用石灰乳液中和,利用两级沉降分离法,可以实现固液分离。
在上述处理方法中,石灰乳处理污水后,出水的钙离子浓度、氟含量,均与溶液pH值相关。
减少污水内的酸度,提升钙离子浓度、pH值时,可以减少出水氟离子浓度。
为了使出水氟含量达标,钙离子浓度、pH值要满足匹配条件。
在操作过程中,为了确保pH值达标,添加石灰乳实现中和效果,然而钙离子浓度不足,会影响氟化物的达标度。
试验操作之后,沉淀池出水pH值为10-11,获得有效的除氟效果。
尽管此种方式可以处理污水,加入石灰乳会影响控制稳定性,导致污水无法达到排放标准。
污水处理装置的投资大,运行、维护费用大,所以处理效果不佳。
氟硅酸钠生产装置技术改造何凤琼【摘要】云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司3.5万t/a氟硅酸钠生产装置于2006年12月建成并投入运行.2010年1月,将原料由卤水改为芒硝,将气流干燥热源由原煤通过沸腾炉燃烧改为电炉供给.装置投入运行后暴露出如下问题:1)产品产量低,仅为设计能力的50%左右;2)由于结晶过程结晶颗粒过细导致离心分离十分困难;3)产品收率低;4)产品极易结块;5)产品颜色发黄、发绿.三环分公司针对以上问题,通过一系列工艺技术与设备改造,改善了产品质量,提高了产量与收率,确保了装置连续稳定运行.%A 35 000 t/a sodium fluosilicate plant in Three-Ring Branch, Yunnan Yuntianhua International Chemical Co.,Ltd. was completed and put into operation in December 2006.In January 2010,the raw material was changed into Glauber's salt from brine, and the heat source supply of air flow drying was changed into electric furnace from raw coal combustion in FBC. Since the operation,following problems have appeared:1 )low output,only about 50% of the design output;2)over-fme particles in the crystallization process led to difficult centrifugal separation;3)low product yield;4)easy caking;5)product in yellow and green.So far,series transformations on technology and equipment have been carried out by Three-Ring Branch according to the above problems,and the product quality,output,and yield were improved,and the continuous and stable operation was ensured.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2013(045)003【总页数】2页(P34-35)【关键词】氟硅酸钠;生产装置;技术改造【作者】何凤琼【作者单位】云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司,云南昆明650113【正文语种】中文【中图分类】TQ127.2云南云天化国际化工股份有限公司三环分公司3.5万t/a氟硅酸钠生产装置于2006年12月31日建成投产。
目录第1章绪论 (8)1.1产品介绍 (8)1.2、生产工艺 (8)1.2.1一步法工艺 (11)1.2.2二步法工艺 (11)1.3、主要原材料 (12)第2章初步工艺流程设计 (12)2.1 工艺流程框图: (13)2.2工艺流程: (14)第3章物料衡算 (15)3.1 计算条件与数据理: (15)3.2 原料用量计算: (16)3.3 缩合工段物料衡算: (16)3.3.1 一次反应: (17)3.3.3回收过量环氧氯丙烷: (19)4.3.4 环氧树脂收集: (19)第4章热量衡算 (20)4.1对溶解釜进行热量衡算:............................. 错误!未定义书签。
4.2对反应釜进行热量衡算:............................. 错误!未定义书签。
4.2.1冷却阶段:................................... 错误!未定义书签。
4.2.2反应阶段:................................... 错误!未定义书签。
4.2.3.回流脱水阶段:............................... 错误!未定义书签。
4.3对蒸发器进行热量衡算:......................... 错误!未定义书签。
4.3.1脱苯所需热量衡算:........................... 错误!未定义书签。
4.3.2脱苯用冷凝器冷却水用量计算:................. 错误!未定义书签。
5.3 其它设备的选型.................................... 错误!未定义书签。
第5章设备选型........................................ 错误!未定义书签。
5.1溶解釜的设计....................................... 错误!未定义书签。
年产2000吨聚丙烯酸钠工艺设计本科毕业设计说明书年产2000吨聚丙烯酸钠的工艺设计THE PROCESSING TECHNIQUE DESIGN OF POLYACRYLATE SODIUM WITH 2000 TONS OUTPUT PER YEAR学院(部):专业班级:学生姓名:指导教师:年月日年产2000吨聚丙烯酸钠的工艺设计摘要本设计对聚丙烯酸钠的国内外研究状况和应用现状、生产概况、市场需求情况和应用前景的进行了综述;对工艺流程中聚合方法、分离方法、干燥方法进行选择;对生产的物料及热量进行了衡算。
详细介绍了生产工艺流程及控制,对主要设备进行了选型和工艺尺寸的计算。
本文还对生产车间进行了设计,对工艺流程图,厂房布置图等进行了绘制。
关键词:聚丙烯酸钠,物料衡算,生产工艺,工艺流程图,厂房布置图THE PROCESSING TECHNIQUE DESIGN OF POLYACRYLATE SODIUM WITH 2000 TONS OUTPUT PER YEARABSTRACTForeign and domestic research and application, production status, market demand and prospect polyacrylate sodium reviewed in this paper. The polymerization, separation and drying method were selected, and material and heat balance were calculated. The processing technique flow and control were introduced in detail; the main equipments were selected and their dimensions were estimated. In addition, the workshop of production was also designed; the process flow diagram and plants arrangement drawing were drafted.Keywords: Polyacrylate sodium, material balance, processing technique , process flow digram, plants arrangement目录摘要IABSTRACT II1 概述11.1 高分子量聚丙烯酸钠研究现状 11.2 高分子量聚丙烯酸钠的性质和应用21.2.1 聚丙烯酸钠的性质 21.2.2 聚丙烯酸钠的应用 21.3 高分子量聚丙烯酸钠的需求、生产和应用前景 31.4 项目的设计依据 41.5 建厂规模及产品规格 51.5.1 建厂规模 51.5.2 产品规格 52 聚丙烯酸钠的生产工艺 62.1 聚丙烯酸钠聚合的实施方法 62.2 反向悬浮聚合工艺条件及其影响因素72.2.1分散剂及其助分散剂的选择及其浓度对分子量的影响7 2.2.2 引发体系的选择及其浓度对分子量的影响82.2.3 单体浓度对分子量的影响82.2.4 链转移剂对分子量的影响92.2.5 搅拌转速的影响92.3 后处理工序的选择102.3.1 分离方法的选择102.3.2 干燥方法的选择102.4 聚丙烯酸钠的生产工艺流程102.5 生产过程主要操作及控制113 工艺衡算和设备选型123.1 物料衡算与热量衡算123.1.1 物料衡算123.1.2热量衡算153.2 主要设备工艺尺寸的计算及选型183.2.1各釜体高度与内径尺寸确定183.2.2 各釜体夹套尺寸的确定213.2.3 分离设备223.2.4 干燥设备233.2.5 其他设备的选择243.3 设备一览表243.4原料主要技术规格、供应及消耗定额25 3.4.1原料规格及用量 253.4.2 原料消耗定额254 车间设备布置设计264.1 车间设备布置的原则264.1.1 车间设备布置的原则264.1.2 车间设备平面布置的原则264.1.3 车间设立面布置的原则264.2 车间设备布置 274.2.1车间设备平面布置274.2.2车间设备立面布置275 建设工程及公用、辅助工程说明 285.1建设工程说明285.2给水、排水系统285.3电力供应及生产控制286 环境保护、劳动安全与工业卫生 296.1环境保护296.1.1该项目环保设计依据和标准296.1.2环保治理措施296.1.3预期效果296.1.4环保管理及监测 296.1.5绿化概况306.2劳动安全、工业卫生与消防307 概算与技术经济 317.1 项目投资估算 317.2产品成本估算317.3 财务评估327.3.1 各项经济技术指标计算327.3.2 盈亏平衡分析32总结33参考文献34致谢361 概述随着我国丙烯酸工业的迅速发展,对丙烯酸下游产品的研究不断深入,应用范围不断扩大。
磷肥副产氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃的研究何宾宾;张晖;方世祥;傅英【摘要】利用磷肥副产物氟硅酸制备无水氟化氢联产水玻璃,研究了其工艺原理及条件.其中氢氟酸各项指标均达到GB 7744-2008《工业氢氟酸》的要求,水玻璃作为低品位胶磷矿正浮选抑制剂,当原矿五氧化二磷品位为22.71%、氧化镁和二氧化硅质量分数分别为3.21%和22.17%时,经正浮-粗-精-扫作业与反浮一次粗选作业选别后,获得最终精矿中五氧化二磷品位为29.99%、氧化镁质量分数为0.85%.该工艺具有经济技术可行,循环利用氟和硅资源,节能,环保等特点.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2014(046)005【总页数】2页(P46-47)【关键词】氟硅酸;无水氟化氢;浮选抑制剂【作者】何宾宾;张晖;方世祥;傅英【作者单位】云天化集团云南磷化集团有限公司,云南昆明650113;国家磷资源开发利用工程技术研究中心;云天化集团云南磷化集团有限公司,云南昆明650113;云天化集团云南磷化集团有限公司,云南昆明650113;国家磷资源开发利用工程技术研究中心;云天化集团云南磷化集团有限公司,云南昆明650113【正文语种】中文【中图分类】TQ124.3在自然界中,氟主要有两种存在形态:一种存在于萤石(氟化钙)中,另外一种与磷矿石伴生。
在湿法磷酸及磷肥生产过程中,会副产大量的氟硅酸钠,氟硅酸钠中的硅活性大[1-2]。
目前利用萤石生产氟化氢的成本高,环境污染大,且萤石资源有限,无法满足可持续发展和绿色生产的要求。
贵州瓮福集团等企业已经建成年产2万t氟硅酸钠生产无水氟化氢装置,并运行正常。
在瓮福集团工艺的基础上,结合云天化集团发展的实际情况,可通过采用氟硅酸制备无水氟化氢副产磷矿浮选用的抑制剂水玻璃。
1 实验部分1.1 实验原料湿法磷酸副产物氟硅酸、氯化钠(AR)、工业硫酸(质量分数为98%)、磷酸(质量分数为45%)、选矿捕收剂YP2-1和YP2-3(捕收剂为不同碳链脂肪酸类物质,云天化集团云南磷化集团有限公司提供)等。
氟硅酸钠装置设计技术总结
孟静波
【期刊名称】《云南化工》
【年(卷),期】1999(000)002
【摘要】结合硫酸磷肥厂氟的加工利用方法,概述了间歇台成氟硅酸钠装置设计技术和装置投运生产情况。
【总页数】5页(P12-16)
【作者】孟静波
【作者单位】云南省化工设计院昆明
【正文语种】中文
【中图分类】TQ126.35
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氟硅酸制氟硅酸钠法工艺探析及优化改造张明军;菅玉航;常志强;刘春来;陈以春【摘要】白银中天化工有限责任公司氟化铝车间使用无水酸车间副产的氟硅酸生产出来的氟硅酸钠软膏水分含量偏高,一般都在20%~30%,不能满足客户需要的<13%的要求.针对这一问题,对原有生产工艺进行分析、讨论,认为硅胶的大量存在严重制约着过滤效果,导致软膏水分偏高,同时过滤设备的不适合也是导致软膏水分偏高的原因之一.经过对现有生产工艺的合理优化和过滤设备的重新选型,最终在整个流程实现短平快的同时,也实现了降低软膏水分<13%的目的.【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2017(034)007【总页数】2页(P35-36)【关键词】氟硅酸;氟硅酸钠;硅胶;水分【作者】张明军;菅玉航;常志强;刘春来;陈以春【作者单位】多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作 454191;多氟多化工股份有限公司 , 河南焦作454191【正文语种】中文【中图分类】TQ124.3白银中天化工有限责任公司目前有一条年产为3 000 t氟硅酸钠生产线,利用无水酸车间生产的副产品氟硅酸,和工业盐反应生成氟硅酸钠,过滤后得到软膏。
氟硅酸钠软膏水分一般都在20%~30%,远远不能满足客户需要的水分<13%的要求。
如果后续增加烘干工艺,水分是能够保证了,但是相应地增加了动力消耗、设备折旧、工人工资等,从而导致生产成本的提高。
通过对现有生产工艺分析、讨论、优化,重新选择了合适的过滤设备,最终达到了降低水分的目的。
采用沉淀法生产工艺:首先将工业盐制成一定浓度的盐水备用;氟硅酸通过流量计计量后和盐水按照一定比例加入合成槽,合成后放入方框过滤机,抽滤后得到氟硅酸钠软膏。
过滤后的滤液返回溶盐槽用于调制盐水。
氟硅酸钠生产新工艺及污水回收探讨摘要:讨论当前氟硅酸钠的生产方法及特点,氟硅酸钠生产过程中产生的污水及其回收难点,通过实验改变原有生产工艺,解决氟硅酸钠生产过程中污水回收利用难题,并产生可观的经济效益。
关键词:氟硅酸钠生产污水回收利用1 前言氟硅酸钠是一种重要的无机化工产品,随着农业和工业的发展,其用途越来越广泛。
当前,氟硅酸钠的生产方法主要有氯化钠法和硫酸钠法,硫酸钠法和氯化钠法由于价格便宜,工艺成熟,被多数厂家采用。
实际生产中氯化钠法生产成本低,工艺成熟,但由于其污水中含有盐酸,回收难度大,处理费用高,所以硫酸钠为原料的生产工艺被广大生产采用。
硫酸钠为原料虽然有氯化钠为原料不具有的部分优点,可是硫酸钠法工艺产生的污水中含有大量硫酸,同时还含有一定量的钠离子,污水的处理回收利用仍然是一道难题。
为此,本公司以回收硫酸钠工艺中污水为出发点,做了大量的实验研究,成功将该法产生的污水直接用于磷酸萃取生产,解决了硫酸钠法氟硅酸钠生产中污水回收的难题。
2 氟硅酸钠生产中污水处理现状无论是硫酸钠法还是氯化钠法,生产过程中都会产生大量的污水。
硫酸钠法污水的组成主要是硫酸根、氟硅酸根和和钠离子;氯化钠法污水的主要组成是氯离子、氟硅酸钠和钠离子。
不论是硫酸钠法还是氯化钠法污水都有共同的特点:污水成酸性,都含有一定量的氟硅酸根,腐蚀性强,如不加以处理,会对环境造成严重的污染。
当前,有将污水用于磷酸生产的,但由于污水中钠离子含量高,导致无法正常利用,污水处理的方法主要是采用石灰乳液进行中和,通过两级沉降分离,实现固液分离。
上法中,污水经石灰乳处理后出水中氟含量与钙离子浓度和溶液的pH值有关。
降低污水中的酸度,提高pH值、提高钙离子浓度,有利于降低出水氟离子浓度。
也就是说,为保证出水中氟含量达标,出水pH与钙离子浓度必须满足一定的匹配条件。
事实上在实际操作中,为使pH值达标,加入的石灰乳满足了中和的要求,但提供的钙离子浓度往往不够,造成氟化物不能达标。
以氟硅酸为原料年产3000吨氟化钠项目的专有技术和工艺介绍一、产品介绍中文名:氟化钠英文名:Sodium fluoride分子式:NaF分子量:41.99性质:白色粉末,无色立方晶体;熔点993℃,沸点1695℃,密度2.558克/厘米3(25℃)。
微溶于水,稍溶于醇,水溶液呈弱碱性,能溶于氢氟酸。
用途:农业杀虫剂,木材防腐剂,金属助溶剂,用于搪瓷医药工业,用于机械刨刀的镶钢过程,可降低镶钢的溶点,增加焊接强度,用作发酵的消毒剂,制造氟化合物,蟑螂药粉的原料,分析试剂等。
二、技术和工艺简介1、技术原理:(1)氟硅酸与硫酸钠(或者氯化钠)反应生成氟硅酸钠和稀硫酸(或者稀盐酸):H2SiF6 + Na2SO4 →Na2SiF6↓+ H2SO4或者:H2SiF6 + 2NaCl →Na2SiF6↓+ 2HCl(2)氟硅酸钠与碳酸钠反应,生成氟化钠和二氧化硅:Na2SiF6 + 2Na2CO3 →6NaF + SiO2 + 2CO2(3)分离氟化钠和二氧化硅,并各自清洗和烘干,则生产出氟化钠产品和二氧化硅产品。
2、工艺可靠性我公司的工程技术人员,都是从事氟化工生产和技术多年的专业人员,具有丰富的氟化工经验,他们的生产经验涵盖氟化氢、氟化铝、氟化铵、氟化氢铵、氟化钾、氟化钠等氟化产品系列,氟硅酸、氟硅酸钠、氟硅酸铵、氟硅酸钾、氟硅酸镁等氟硅酸类产品系列,氟硼酸钠、氟硼酸钾等氟硼酸类产品系列以及氟钛酸钾、氟钛酸钠、氟钛酸铵、氟钛酸钙等氟钛酸类产品系列,所设计的工艺、所选择的设备材料都是经验和最新技术的最佳结合。
利用氟硅酸生产氟化钠生产工艺是完全可靠的。
3、工艺流程方框图4、生产过程中的环保问题当采用氯化钠生产氟硅酸钠时,要排放由稀盐酸与石灰反应后的氯化钙水溶液,需征求当地环保部门的意见,是否能在当地排放。
如果采用硫酸钠作原料,排放的污水完全可以达标。
生产过程中的水尽可能循环利用,减少污水排放。
生产过程还将尽量采用氢氧化钠代替碳酸钠,以减少二氧化碳的排放。
氟硅酸钠热分解法生产氟化钠工艺技术黄凤鸣【摘要】介绍了采用氟硅酸钠和碳酸钠在一定温度下进行复分解反应制备氟化钠同时副产白炭黑的工艺技术.以年产3000t氟化钠同时副产450t白炭黑项目为例,以外购的氟硅酸钠为原料,介绍了工艺技术和生产操作要点.项目实际生产运行情况表明,生产运行期间各项经济技术指标均达到了设计要求,氟化钠产品质量达到YS/T 517-2009《氟化钠》各项指标要求,白炭黑产品质量达到HG/T 3061-2009《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅》各项指标要求.如果将该项目与磷肥企业配套建设,可以有效利用磷肥企业的附属产品氟硅酸钠,进而生产高附加值的氟化钠产品,同时副产白炭黑产品,延伸磷肥企业附属产品的产业链.【期刊名称】《无机盐工业》【年(卷),期】2013(045)012【总页数】3页(P31-33)【关键词】氟化钠;白炭黑;氟硅酸钠;磷化工【作者】黄凤鸣【作者单位】昆明阳光安全科技工程有限公司,云南昆明650224【正文语种】中文【中图分类】TQ124.3中国是磷肥生产大国,2010年中国磷肥产量为1701万t(折100%P2O5),其中磷铵产量为1057万t(折100%P2O5),较好地保障了中国农业生产的需要,为确保国家粮食安全和为国内外市场提供基础磷化工产品的原料做出了积极贡献。
但是,生产磷肥产品如普钙、重钙及湿法磷酸过程中会产生含氟废气,对含氟废气的处理方法是将氟吸收转化为氟硅酸,生产1 t普钙将产生4.5~6.5 kg氟硅酸(100%H2SiF6),生产 1 t湿法磷酸(100%P2O5)将副产 60~65 kg氟硅酸(100%H2SiF6),这些氟硅酸85%以上用于生产附加值较低的初级氟盐产品——氟硅酸钠。
为了使磷化工产业持续、稳定、健康地发展,需要延伸产业链,调整产品结构。
调整好附属产品如氟盐的产品结构,对磷化工产业的发展也具有重要意义。
为了充分利用磷肥工业副产的氟资源,笔者介绍了用氟硅酸钠和碳酸钠在一定温度下进行复分解反应(即氟硅酸钠热分解法)制取高附加值的氟化钠产品同时副产白炭黑(沉淀水合二氧化硅)的生产工艺技术。
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101284669A [43]公开日2008年10月15日[21]申请号200810018141.0[22]申请日2008.05.06[21]申请号200810018141.0[71]申请人西北大学地址710032陕西省西安市太白北路229号[72]发明人曹劲松 姚瑞清 陈开勋 秦宝福 王发定[74]专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司代理人谢钢[51]Int.CI.C01B 33/32 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 2 页[54]发明名称硫酸钠法生产氟硅酸钠的工艺[57]摘要本发明公开了一种硫酸钠法生产氟硅酸钠的工艺,具体包括以下步骤:(1)将摩尔比为1∶1.0~1.2的氟硅酸与硫酸钠溶液反应晶化;(2)向上述反应液中投放固体硫酸钠化盐,直至硫酸钠的质量百分比浓度为15~20%;(3)分离氟硅酸钠;(4)母液盐溶液进入再次进行循环化盐、反应过程。
本发明利用了氟硅酸的水,节省了大部分化盐用水,减少了污水的产生量;母液化盐相当于使盐继续过量,从而使氟硅酸钠结晶继续长大,析出量增加,氟硅酸利用率最高可达96%以上,远远高于目前溶液法的80%左右的水平。
200810018141.0权 利 要 求 书第1/1页 1、硫酸钠法生产氟硅酸钠的工艺,包括以下步骤:(1)将摩尔比为1∶1.0~1.2的氟硅酸与硫酸钠溶液反应晶化;(2)向上述反应液中投放固体硫酸钠化盐,直至硫酸钠的质量百分比浓度为15~20%;(3)分离氟硅酸钠。
2、根据权利要求1所述硫酸钠法生产氟硅酸钠的工艺,其特征在于:步骤(1)中氟硅酸的质量百分比浓度为8~10%,硫酸钠的质量百分比浓度为15%~20%。
3、根据权利要求1所述硫酸钠法生产氟硅酸钠的工艺,其特征在于:将分离氟硅酸钠后得到的母液硫酸钠溶液与氟硅酸溶液反应晶化,保持氟硅酸与硫酸钠的摩尔比为1∶1.0~1.2,反应完成后,投放固体硫酸钠化盐,直至硫酸钠的质量百分比浓度为15~20%,反应、化盐结束后,分离氟硅酸钠,母液盐溶液进入再次循环化盐、反应过程。
北京化工大学毕业设计说明书课题:年产2000T氟硅酸钠工艺设计学号:设计者:班级:黔化升131 指导老师:二O一五年五月北京化工大学化学工程与工艺专业黔化升131班毕业设计说明书课题:年产2000T氟硅酸钠工艺设计设计条件:设计者:杨小飞设计开始日期:2015年3月1日设计完成日期:2015年6月1日指导教师:冉隆文目录第一章前言………………………………第二章概述………………………1.1含氟气体的来源………………………1.2含氟气体的主要现在………………………1.3含氟废弃吸收过程特点………………………1.4含氟废弃的处理方法………………………1.5 氟硅酸的性质及用途………………………第三章工艺过程…………………………2.1工艺原理………………………2.2工艺过程的选择………………………2.3工艺流程简图……………………2.4各岗位操作方法………………………2.5 物料衡算………………………第四章结论…………………………第五章主要参考文献……………………………第六章附工艺流程图………………………第七章附主要设备结构图………………………年产2000T氟硅酸钠工艺设计摘要本设计为北京化工大学2013级化学工程与工艺的毕业设计。
题目为2000T氟硅酸钠工艺设计。
主要是针对磷酸生产过程中的含氟气体是污染源,但同时也是宝贵的氟、硅资源。
在磷酸工段中,磷矿中的氟大部分以SiF4和HF气体的形式逸出。
由于氟化物对环境和生态平衡的危害极大,日益严格的环保要求,这迫使生产厂家要对氟化物进行处理和回收。
氟化物的回收加工,既能使环境得到保护,又可化害为利、变废为宝,提高企业的经济效益。
含氟气体通常用水吸收,生成氟硅酸。
以此为原料,可以加工成氟化铝、氟硅酸钠、冰晶石多种氟化物盐类。
目前以用于生产氟化铝和氟硅酸钠为多。
由于我国磷矿资源丰富,中小型磷铵厂和磷肥厂遍布全国各地,氟硅酸产量大,再加上氟硅酸钠生产的原料食盐来源广,流程简单,操作控制容易,生产成本低,规模不受限制,因而利用氟硅酸生产氟硅酸钠的方法目前可以得到广泛的应用。
本设计的主要特点:体现循环经济的特点,资源再利用,保护环境,实现资源、环境、经济和社会的和谐发展。
关键词氟硅酸钠氟化氢物料衡算磷酸前言首先,感谢冉老师不辞辛劳地为我的毕业设计所做的无私指导和各位学校领导的支持与帮助。
其次,我还要感谢学院给我们授课的各位老师,正是由于你们的传道、授业、解惑,让我既学到了扎实的专业基础知识,还学到了如何求知、治学和如何为人处事。
衷心的谢谢各位老师的教导。
这次毕业设计使我对这两年所学的各门基础课程有了一个连贯的整体认识。
只有把知识前后连贯起来,融会贯通,这样才能对以后的工作和研究有所帮助。
这次设计使我能够综合利用各门专业知识,如化工设备基础、反应工程、化工原理、文献检索、工程制图、分离工程等来进行化工设计,使我对化工设计有了一个具体的概念,为以后的工作打下了良好的基础。
通过这次设计还使我对含氟气体的性质,含氟废气的处理方法等有了一定的了解了解到了废气处理的效果好坏会直接影响环境的污染程度。
由于水平有限,知识面还不广,使我对含氟废气的处理方法只有一个粗浅的了解,对一些设备的功能和用途的理解也不是很彻底。
对这些发现和未发现的不足之处,希望指导老师指出,提出宝贵的修改意见。
1 概述磷矿中含有一定量的氟、硅化合物,在对磷矿进行加工制取过磷酸钙、萃取磷酸、重过磷酸钙等时,其中的一部分氟与硅反应,最终以四氟化硅和氟化氢含氟废气形式逸出。
磷铵车间萃取磷酸浓缩过程中逸出的含氟废气很有利用价值,并多以水吸收,反应生成氟硅酸并析出硅胶,然后进一步加以利用。
磷肥产生中,主要有害物质均包括氟。
氟的致毒作用主要表现在对机体中各种酶发生作用,影响人体的硬组织和硬组织。
磷铵车间中排放的有害气体主要是含氟气体SiF4和HF。
这些含氟气体均为有毒气体,能腐蚀皮肤、玻璃、陶瓷、铅及其他金属;对人的呼吸器官有毒害,侵害神经系统;含氟气体易与空气中的水分结合,形成的雾能毒害农作物;含氟气体被水吸收后,在灌溉农田时,氟元素富集到植物的果实中和水生动物体,造成严重的环境污染。
氟的化学性质非常活泼,几乎不能单独存在,在地球上的分布相当广泛。
氟对于人体有利的面非常窄,氟高了以后容易造成氟中毒。
当前,我国国内绝大多数磷肥厂对含氟废气的回收率过低,有的厂甚至因为磷酸浓缩浓度较低,回收的氟硅酸浓度较低而无法利用,只好以石灰乳中和后排放。
由此可见,磷肥生产中含氟废气的排放会对环境造成严重的污染。
这些作为“三废”排放的氟、硅污染物,只要经过合理有效的利用均可以成为宝贵的化工资源。
因此,利用磷铵车间含氟废气生产氟硅酸钠是很有现实意义的。
[1]1.1含氟气体的来源磷铵车间含磷酸和磷铵两个工段。
磷酸工段以磷肥车间生产的矿浆和硫酸车间生产的硫酸为原料,经萃取、过滤等工序生产磷酸。
磷铵工段以氮和磷酸为原料,经中和浓缩、造粒干燥等工序生产磷铵。
磷酸工段中发生的反应:Ca5F(PO4)3 + 5H2SO4 +5n H2O===3H3PO4 +5CaSO4•nH2O + HF↑(n=2称为二水法)由上可见,在生产磷铵的过程中有HF气体产生,同时生成的HF又与磷矿石中的SiO2杂质发生下列反应:6HF +SiO2 ===H2SiF6 + 2H2OH2SiF6 ===SiF4 + 2HF所以磷铵车间的气体排放物主要成分是SiF4和HF。
1.2 含氟气体的主要性质1.2.1 无水氢氟酸的性质指含氟化氢95%以上,含水在5%以下的溶液,为一无色发烟液体。
减压或高温下易汽化,氟化氢气体也很易聚合,形成(HF)2,(HF)3,……等气链形分子。
在液态时,聚合度更为增加,能腐蚀玻璃和破坏其它含硅物质,能使皮肤严重灼伤。
溶于水时激烈的放热成为氢氟酸,对皮肤和黏膜有极强的刺激和腐蚀作用。
无水氢氟酸有很高的化学活性和很强的吸水性,可以和很多种金属及其氧化物化合,也可以与有机物进行氟化反应。
氟化氢对植物的伤害主要是以气体形式进入植物体内,影响植物的各种生理过程。
植物对大气中氟化物的反应受多种因素的影响,一些归于植物本身,而另一些则来自植物的生长环境。
一方面植物生长环境中多种矿物质的营养水平会影响植物对氟化氢的敏感性,另一方面氟化物又会影响植物体内矿物质营养的含量。
1.2.2 SiF4的性质四氟化硅(SiF4)是无色、有毒、有刺激性臭味的气体。
密度4.69gL。
四氟化硅在潮湿的空气中因水解而产生烟雾,生成硅酸和氢氟酸,用于制取氟硅酸和化学分析,在冷冻下加压可凝成液体,能溶于硝酸和乙醇。
四氟化硅比较稳定。
能跟氢氟酸作用生成氟硅酸H2SiF6。
四氟化硅也易被碱液分解,可用浓硫酸、氟化钙、二氧化硅混合强热制取。
有制止镁在空气中氧化的性能。
与氢(在日光下)、碳、磷、碘等其他非金属、Zn、Hg、H2S、HNO3、N2O4、N2O5 、熔融KCl、无水碱金属、碳酸盐和硼酸盐几乎不起反应。
金属钠、钾在灼热情况下与四氟化硅反应会形成硅、金属钠、钾的氟化物和氟硅酸盐的混合物。
与金属铝加热反应时,则生成Si、Al、氟化物的混合物。
四氟化硅与AlCl3在高温下反应则生成SiCl4,而在低温下(90 o C~180o C),则形成氟、氯化硅的混合物。
某些金属氧化物与四氟化硅反应生成相应的金属氟化物,碱金属氟化物与四氟化硅作用时,则形成氟硅酸盐。
四氟化硅与无水氢氟酸几乎不起反应,当有水存在时,则产生氟硅酸。
四氟化硅可与某些有机物形成加成产物,如丙酮芳香族胺类和格林尼亚试剂等有机物。
SiF4的物化数据如下表:表1—1 SiF4的密度升华曲线用方程式: logP = -1346.2T-1 +12.61 表示P—蒸气压T—绝对温度表1—2 SiF4在氢氟酸溶液中的溶解度(15℃)1.3 含氟废气吸收过程的特点含氟废气不论是呈气体形式还是液体形式均具有强烈的腐蚀性。
当温度低于93℃时,吸收设备可以使用非金属材料,如橡胶、各种玻璃纤维增强的聚酯三氟乙烯或环氧树脂。
金属材料中的哈斯特罗合金、蒙乃尔合金、以及316L型不锈钢都很合适,但成本较高。
用水吸收SiF4时,产生SiO2沉淀:3SiF4 + (n+2)H2O === 2H2SiF6 + SiO2•n H2O而这种硅胶沉淀会在系统内产生堵塞,给生产操作带来`很大的困难。
当吸收在50℃以下进行并有HF存在时,沉淀呈凝胶状态或软纤维状。
当温度较高时,沉淀物可能呈粒状并黏合在一起。
吸收液一般单程吸收,循环使用,故控制吸收液中的氟化物的分压就成为吸收过程的重要因素。
1.4 含氟废气的处理方法含氟废气的治理,目前主要有三类方法:稀释法、吸附法(干法) 、吸收法(湿法) 。
本设计采用湿法。
1.4.1吸收法(湿法)湿法净化技术采用水、碱性溶液或某些盐类溶液来吸收含氟废气中的氟化物,从而达到净化回收的目的,同时还可以得到副产品氟硅酸钠、冰晶石、氟硅酸及氟硅脲等。
湿法净化技术的优点在于净化设备体积小,易实现,净化工艺过程可以连续操作和回收各种氟化物,净化效率高,效果好,其缺点是会造成二次污染,在寒冷的地区还需要保温措施。
湿法净化的基本原理:SiF4易溶于水生成氟硅酸(H2SiF6)。
在各种温度下氟硅酸溶液上的SiF4蒸气压由图1—1可知,温度越低,氟化氢和四氟化硅的溶解度越大,含氟废气吸附效果越好,因此水吸收方法易在低温下进行。
随着H2SiF6在溶液中浓度的提高,溶液上方SiF4的蒸气压也增大。
当H2SiF6浓度高到一定程度时,用水净化含氟废气的效率就急剧降低。
所以控制水溶液中的H2SiF6的浓度也非常的关键。
据经验可取其浓度为8%~12%。
湿法净化是基于氟化氢和四氟化硅都极易溶于水的特性,主要反应式有:SiF4 + 2H2O === 4HF + SiO22HF + SiF4 === H2SiF6为提高净化效率,本设计采用两极吸收流程。
1.5 氟硅酸(H2SiF6)的性质及用途1.5.1氟硅酸(H2SiF6)的性质无色透明的发烟液体,有刺激性气味,呈强酸性。
无水氟硅酸为无色气体,不稳定,易分解为四氟化硅和氟化氢,室温下约50%分解。
浓的氟硅酸溶液冷却时能析出无色二水合物晶体(H2SiF6•2H2O)。
氟硅酸可溶于水,有消毒性能。
氟硅酸没有无水产品,最高浓度为60.92%,当组分含氟硅酸13.3%时最稳定,蒸馏时不分解,有毒。
氟硅酸易挥发,能腐蚀玻璃、陶瓷、铅及其他金属。
对人的皮肤有强烈的腐蚀,对人的呼吸器官有毒害作用,宜贮存于蜡制或塑料制的容器中。
表1—3 H2SiF6的物理化学数据:表1—4 H2SiF6—PbSiF6—H2O系统(20 o C):和气相中的分压用以下方程式表示:㏒P HF=(1808.5-109.89C)T-8625+0.49C㏒P SiF4=(1472.89+50.02C)T-10625+0.368C 式中:P—分压,Pa ;T—绝对温度,K;C—氟硅酸溶液的浓度%(质量)1.5.2氟硅酸(H2SiF6)的用途氟硅酸是制取氟硅酸钠、氟硅酸钾、氟硅酸镁、氟硅酸铜、氟硅酸钡、氟硅酸钙和其他氟硅酸盐类及四氟化硅的基本原料。