缫丝生产废水处理工艺技术

一、工程概况现有50T/H的生产废水需要处理。

污水中含有各种有机污染物、杂质等，如不进行处理，直接排放，将会影响周围水体环境，影响居民的正常生产和生活。

因此必须对该污水进行处理达标后方可排放。

二、设计依据1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）2、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）3、《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）4、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）5、生产厂家提供的要求及数据三、设计参数1、污水性质：缫丝废水2、处理水量：50T/H3、污水进、出水水质：四、设计原则1、设计满足环境保护的各项规定，污水处理后达到国家一级排放要求。

2、在设计中充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，基本无异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响。

3、污水处理系统维护管理方便，工程周期短，使用寿命长。

4、处理系统能自动运行，经常运行费用低，总投资省。

5、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路。

6、污水处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。

五、污水处理工艺流程缫丝污水的特点可生化性较好，因此设计采用较成熟的生物膜法污水处理工艺。

其工艺流程图如下：风机泵污水→粗格栅→→达标排放六、工艺设计说明预处理◆粗格栅用于拦截污水中大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。

栅规格规格为500⨯500⨯500，由不锈钢制成网箱形，选用二只，一用一备，栅查定期清理，可作垃圾处理。

◆酸化沉淀池该池的设置主要是强化预处理的作用，其功能有以下三个方面：一是沉淀比重较大的无机颗粒杂质，便于沉积物的清理工作，延长后续调节池的有效容积；二是隔油作用；三是通过水解、酸化反应，将废水中的有机固体及不易生物降解的有机物分解为小分子溶解性有机物，以保证后续调节池不累积於泥和有效保证潜污泵不堵塞、卡死等，大大延长潜污泵的使用寿命，缩短处理时间，提高去除效率。

缫丝废水综合利用技术摘要：缫丝废水中含有大量的高分子蛋白有机物，通过合理处理、应用不仅能净化污水使之达到排放要求还能取得一定得经济效益。

本文评述了物化和生化法常用技术，并分析了缫丝业废水治理的趋势。

关键词：缫丝废水；处理技术；综合利用引言沈玉如等人根据浙江医学研究院用日本岛津LC-3A氨基酸自动分析荧光检验滞头废水的结果显示，每100克干质中含有总量为26.35g的十五中氨基酸，其中，必须和半必须氨基酸有11种[1]。

如何适时处理，合理运用，变废为宝？缫丝厂的废水主要由煮茧废水、立缫废水（缫丝和复摇）和汰头废水三部分组成（见图1）[2]，其中煮茧、立缫废水为连续式排放，汰头废水为间歇性排放。

缫丝厂废水主要成份为丝胶、丝素和蚕蛹等高分子蛋白有机物，总量占蚕丝量的20%~30%，一直被缫丝厂作为废水排出，没有得到利用，并且由于废液中蛋白质含量高，流入河道后大量地消耗水中的溶解氧，破坏原有水质，造成环境污染[3]。

因此如何高效的回收和利用缫丝废水是一个融合经济效益及生态效益的研究课题。

1物化法1.1提取丝胶吴洁梅等[4]比较了等电点法、FeSO4和Ca（OH）2法和Ca（OH）2法，FeSO4和Ca（OH）2法制取的丝胶远远大于其它两种方法,分别是等电点法、Ca （OH）2法的3.7倍和5.6倍。

丝胶在化妆品、医药和食品等方面得到了广泛的研究、应用和发展[5]。

随着各国科技工作者的不断努力和研究,丝胶的应用领域还会不断扩大,同时也会促进蚕丝业的发展。

利用蚕茧自行煮茧生产丝胶粉便于处理,丝胶得率高,但蚕茧不能缫丝,成本较高。

利用缫丝厂煮茧废水提取丝胶,丝胶的得率低,但降低缫丝厂废水对环境的危害,具有重大的经济价值和社会效益。

段亚峰,杨晓瑜[5]等人，通过如下方法将丝胶分步提取并做合理利用，流程见图2。

丝胶蛋白质在废水中是以负离子形式存在的,可采用正离子胶体（如聚硫铝）混凝法处理,添加适量活性炭以加速凝聚和脱除臭味,经过滤得膏状丝胶蛋白的同时,可使水的COD值去除40%~55%,达到国家二级排放标准要求。

丝绸印染废水处理技术丝绸印染又分为真丝绸印染和仿真丝绸印染两种。

两种产品的染色与印花工艺不同，其使用的染料和助剂也不相同，因而排放废水水质不同，处理的工艺流程也不相同。

1天然真丝绸印染废水处理天然真丝绸产品废水又分为脱胶废水和印染废水两种。

(1)真丝脱胶废水处理真丝脱胶废水为较高浓度的有机废水，可生物降解性能较好。

其中，煮茧废水量占7%〜10%，缫丝废水量占60%〜65%，其余废水为绕丝及废茧处理等工序产生。

浓脱胶废水其浓度指标一般为COD 5000〜10000mg/L，BOD 2500〜50000mg/L，pH=9.0〜9.5。

一般脱胶高浓度废水水量较少，而脱胶冲洗水量较大，水质浓度较低，其COD 500〜1000mg/L，BOD 300〜600mg/L。

一般采用分质处理后再混合处理，或全部废水直接混合后再进行处理。

真丝脱胶废水处理典型流程见图3-7。

流程中格栅设置二道，厌氧池采用UASB或AAFEB，停留时间8〜12h，采用常温发酵，COD去除率80%〜85%左右。

调节池停留时间6〜8h。

生物接触氧化池停留时间6〜8h，气水比(10〜12)：1.—般采用二段法，COD去除率为60%左右。

活性污泥池停留时间8〜10h，COD去除率60%〜655。

二沉池的沉淀时间1.5〜2.0h，通常采用竖流式或平流式。

(2)天然真丝绸印染废水处理天然真丝绸指以天然蚕丝(桑丝和柞丝)为原料的各类产品，其废水中除了天然丝绸上所含的蜡质及浆料外，主要为染料和助剂。

其废水的污染物浓度类似于毛精纺产品和绒线产品。

真丝绸印染废水处理典型流程见图3-8。

流程中格栅采用两道。

调节池停留时间8〜10h。

生物接触氧化池停留时间6〜8h，气水比(10〜12)：1，COD去除率60%，色度去除率50%。

活性污泥池停留时间10〜12h，COD 去除率60%〜65%，色度去除率50%。

沉淀池多采用竖流式，水量大时采用平流式或辐流式，沉淀时间1.5〜2.0h。

缫丝废水处理回用及丝胶蛋白回收综合利用新工艺
本文就缫丝废水处理回用及丝胶蛋白回收综合利用新工艺进行简要介绍：
Ⅰ新工艺简介
1. 废水处理
缫丝废水根据组成特点，采用搅拌沉淀、螺旋沉淀、地膜沉淀等多道
工艺将有机物、无机盐、pH等指标调节到达回用的要求。

2. 丝胶蛋白回收
通过超离子体技术，将废水中游离的高分子物质，高效回收了大量的
蛋白质，同时还能活化丝胶水解物质，从而提高回收率。

Ⅱ特点分析
1. 技术路线清晰
结合缫丝废水特点及可回用水要求，采用多种技术工艺对废水进行处理，从而保证回用水的安全稳定性。

2. 成本低廉
新工艺采用联合回收的方式，有效降低了单独技术处理所需要的成本，提高了回收的经济运行效率。

3. 回收效果优越
经过回收工艺的处理后，可达到水质回用指标，同时能有效率的将残渣中的蛋白质回收，从而可以被安全地循环利用。

Ⅲ结论
缫丝废水处理回用及丝胶蛋白回收综合利用新工艺在应用中取得了一定的成效，可以有效地减少回用水及残渣的环境负荷，并有效改善企业的生产循环环境，从而解决企业对可再生资源利用的要求。

养蚕场污水处理方案背景污水处理是养蚕场所面临的重要问题之一。

养蚕场产生的污水含有蚕蛹、蚕茧残渣以及其他有机物和氮、磷等营养元素，如果不妥善处理，将对环境造成污染，同时也会浪费资源。

因此，制定一套有效的养蚕场污水处理方案是非常必要的。

污水处理方案预处理首先，进行污水的预处理是非常重要的。

预处理的目的是去除大颗粒的有机杂质和悬浮物，以便后续处理更加高效。

常用的预处理方法包括物理处理和化学处理。

物理处理可以通过沉淀、过滤和筛选等方式来去除悬浮物和杂质。

化学处理则利用化学药剂来破坏有机物的结构，使其沉淀或凝聚，方便后续处理。

生物处理接下来是进行生物处理。

生物处理利用微生物的作用来降解有机物，使其转化为无机物和水。

常用的生物处理方法包括好氧处理和厌氧处理。

好氧处理通过提供充足的氧气条件，让细菌和其他微生物降解有机物。

好氧处理可以有效地去除有机物和氮、磷等营养元素，同时产生较少的废泥。

厌氧处理则在缺氧的条件下进行，适用于一些特殊情况，如有机物含有大量的油脂和脂肪。

二次处理污水经过生物处理后，可能还会存在部分有机物和营养元素没有完全去除。

因此，需要进行二次处理来进一步净化污水。

二次处理可以采用活性炭吸附、臭氧氧化或高级氧化等方法。

这些方法能够有效去除污水中的有机物和残留的营养元素，提高水质。

污泥处理在养蚕场污水处理过程中，产生的废泥也需要进行处理。

废泥可以通过厌氧消化、压滤或热解等方式来降解和减量处理。

处理后的废泥可以用于肥料制作或作为生物质燃料。

结论针对养蚕场产生的污水问题，我们可以采用预处理、生物处理、二次处理和污泥处理等方案进行处理。

这些方案可以有效地去除有机物和残留的营养元素，达到污水净化的目的。

同时，处理后的废泥也可以得到合理利用，减少资源浪费。

需要注意的是，在选择具体处理方案时，应根据养蚕场的实际情况和需求进行评估，并结合当地的环境政策和法规进行决策。

广西靖西鑫晟茧丝绸科技有限公司副产品、反冲洗废水及蚕沙环保治理项目技术方案靖西＊＊*环保有限责任公司二0一六年八月目录第一章项目概况 (1)第二章设计依据和原则 (2)第三章设计水量和水质 (3)第四章工艺选择及工艺技术介绍 (4)第五章工艺流程及工艺说明 (5)第六章主要构筑物、设备和设计参数 (7)第七章电气自控 (9)第八章主要设备及运行成本 (11)第九章项目实施进度 (15)第一章项目概况广西靖西鑫晟茧丝绸科技有限公司项目厂址位于百色市靖西县靖西铝工业区,占地面积约120亩，总投资额为20327万元，项目分两期建设。

在生产过程中产生一定的废水，废水主要由立缫、煮茧和副产品加工三部分废水组成，其中煮茧和立缫废水为连续性排放，副产品加工废水为间歇式排放。

其主要特点为：(1）立缫废水水量大，有机物污染浓度低，目前厂方已经建设有一套废水处理系统，用于处理这部分废水。

（2）副产品加工（煮茧)废水量小，但有机物污染浓度极高.缫丝废水是一种含N、P 高的无毒有机废水,其主要成分为丝胶和蚕蛹蛋白，若直接排放到河道将使河道迅速富营养化，造成河道发黑变臭。

另外还会产生大量的蚕沙,如这部分固体废弃物不处理，容易造成环境污染及蚕病流行及发生。

目前公司建有一套低浓度污水处理系统（压力生化塔+砂滤+活性炭过滤工艺)用于对低浓度废水（缫丝废水）进行处理，处理后的污水回用于车间。

但是,该套系统无法降解低浓度废水中的有机质，这些有机质在砂滤+活性炭过滤处理过程中被吸附于吸附剂（石英沙和活性炭）上，然后通过定期反冲洗砂滤+活性炭过滤器，以保持该套处理系统的处理效果。

反冲洗出来的废水含有较高的有机质，以及悬浮物，且色度高，不能直接外排到环境中。

为减少二次污染，业主决定对反冲洗废水及副产品废水进行达标处理后排放。

我公司根据现场调研及水质特点分析，以达标处理为目标,又具备固定投资少，运行费用的优点，制定治理工艺，采用自有知识产权的厌氧发酵专利及技术，以及成熟的达标处理一体化技术进行治理。

缫丝废水处理工艺一、概述缫丝废水是指在制造丝绸过程中产生的含有废碱、废液等有机和无机物质的废水。

缫丝废水中含有大量的沉淀物、悬浮颗粒、油脂和有机物，如果直接排放到环境中会对水质和生态环境造成污染。

因此，对缫丝废水进行处理是非常重要的。

二、传统处理方法1.物理处理–沉淀法：利用重力把废水中的悬浮物和沉淀物分离，通过设置沉淀池、格栅等设备来实现。

然而，该方法只能去除部分废水中的颗粒物，对有机物的去除效果较差。

–过滤法：通过滤纸、滤网等设备将废水中的颗粒物过滤掉，但效果不稳定且易堵塞。

–吸附法：利用活性炭等材料吸附废水中的有机物，但需要定期更换吸附剂。

2.化学处理–混凝法：添加化学混凝剂使废水中的悬浮物和有机物聚集成大颗粒，从而方便沉淀分离。

常用的混凝剂有铁盐、铝盐等。

但该方法操作复杂，投资和运行成本较高。

–氧化法：通过添加氧化剂，如过氧化氢、臭氧等，氧化降解废水中的有机物。

然而，氧化剂的使用也会增加处理成本。

三、先进的膜分离技术随着科技的发展，越来越多的新型处理工艺被应用于缫丝废水处理中，其中膜分离技术是一种非常有效的方法。

1.微滤膜微滤膜是一种孔径为0.05~5μm的膜，能够有效去除废水中的悬浮物、微生物等。

该工艺操作简单，运行成本低，但对废水中的有机物去除效果有限。

2.超滤膜超滤膜是一种孔径为0.001~0.1μm的膜，对废水中的悬浮颗粒、胶体、大分子有机物具有较好的去除效果。

超滤膜工艺操作简单稳定，效果好，但对于高浓度的废水，常需要与其他处理工艺结合使用。

3.反渗透膜反渗透膜是一种孔径在0.0001~0.001μm范围内的膜，能够有效去除废水中的离子、有机物等。

该工艺处理效果好，但能耗较高。

四、综合处理工艺示意图以下是一种综合处理工艺示意图，结合了物理、化学和膜分离等多种处理方法：1.初级处理–格栅：去除废水中的大颗粒物和杂质。

–进水加药：添加化学药剂进行中和、絮凝等处理。

–沉淀池：促使废水中的悬浮物和沉淀物沉淀至池底。

缫丝废水处理方案1. 引言缫丝工业是一种重要的纺织工艺，其过程中会产生大量的废水。

缫丝废水含有高浓度的染料、助剂和有机物质，如果直接排放或未经处理就进行再利用，将对环境和人类健康造成严重的危害。

因此，针对缫丝废水的处理是非常必要的。

本文将介绍一种可行的缫丝废水处理方案，包括废水的主要成分、处理工艺的选择和处理效果的评估。

2. 废水成分分析缫丝废水的主要成分包括染料、助剂和有机物质。

染料是缫丝过程中最常见的污染物之一，其含有大量的有害物质，如铬酸盐和氨基甲酸盐。

助剂包括一些表面活性剂和增稠剂，它们会在缫丝过程中被释放出来，对环境产生一定的毒性。

此外，缫丝废水还包含一些有机物质，如有机溶剂和悬浮物。

3. 处理工艺选择针对缫丝废水的处理，可以采用多种工艺，包括物理、化学和生物处理。

综合考虑废水成分和处理效果，我们选择以下三个步骤的处理工艺：3.1. 初级处理初级处理主要是采用物理方法去除废水中的悬浮物和粗颗粒物。

常用的方法包括沉淀、过滤和压滤。

通过这些方法可以有效去除废水中的大颗粒物质，减少废水的浊度和悬浮物含量。

3.2. 中级处理中级处理是采用化学方法去除废水中的染料和助剂。

常用的方法包括氧化还原法、吸附法和沉淀法。

通过这些方法可以将废水中的有害物质转化成无害或低毒的物质，从而减少其对环境的污染。

3.3. 高级处理高级处理是采用生物方法对废水进行处理。

常用的方法包括生物降解法和生物处理法。

通过引入适当的微生物，废水中的有机物质可以被分解和降解，使废水得到进一步的净化。

4. 处理效果评估为了评估缫丝废水处理方案的效果，我们需要对处理前后的废水进行化学和生物分析。

化学分析可以检测出废水中各种成分的浓度变化，生物分析可以评估处理后废水对于水生生物和环境的影响。

通过对处理后废水进行化学和生物分析，我们可以得出以下结论：•处理后的废水中染料和助剂的浓度明显降低，达到了排放标准要求。

•废水中有机物质的浓度也有所降低，对环境的影响较小。

丝织品废水的工艺及特性概述丝绸制品是一种宝贵的纺织品，但其生产过程废水处理是一项困难的任务。

丝绸制品生产涉及很多化学物质和有毒物质，这些物质在废水中含量较高，包括有机化合物、重金属、亚硝酸盐和硝酸盐等。

这些有害物质对环境和人体健康都产生不良影响。

因此，有效的废水处理工艺对于保护环境和人类健康至关紧要。

丝绸制品生产废水的特性丝绸制品生产过程中产生的废水性质多而杂，含有大量的化学成分和颜料。

该废水在处理过程中需要特别注意以下特性：有机物丝绸制品生产过程中使用的化学制剂、脱色剂和染料等都是有机物，这些有机物经过处理废水后会污染土壤和地下水。

颜料丝绸制品生产过程中使用的染料经过废水处理后，会污染水源和地下水。

染料中的化学成分往往比较多而杂，因此处理这些废水比较困难。

重金属丝绸制品生产过程中使用的金属离子、化学制剂和催化剂等会含有重金属，这些重金属在废水处理过程中需要特别处理，否则会造成污染。

pH值丝绸制品生产过程中的处理液和脱色剂的pH值通常极低，这些废水的pH值要处理得当，否则会对人体和环境造成不良影响。

废水处理工艺活性污泥法活性污泥法是一种常用的废水处理工艺。

该工艺通过将有机物质利用氧化作用转化为微生物能量和新生物体，进而达到废水处理的目的。

活性污泥法具有处理效率高、处理周期短、处理本领强等优点。

但该方法处理成本较高，对工人技能要求较高，需要娴熟把握废水处理技术。

沉淀法沉淀法是一种较为传统的废水处理技术。

该技术紧要通过化学反应与沉淀来达到废水处理目的。

沉淀法处理过程简单、成本低，但该技术对废水的处理效率较低，无法完全清除污染物。

活性炭吸附法活性炭吸附法是一种针对含大量有机物的废水进行处理的方法。

该方法利用活性炭的微孔特性和吸附作用来去除废水中的有机物，从而达到净化废水的目的。

该方法处理成本较低，易于操作，处理效果优秀，但需要定期更换活性炭。

离子交换法离子交换法是一种对废水中的金属离子进行处理的方法。

科技成果——缫丝废水深度处理方法及装置
适用行业缫丝废水处理及循环回用
技术开发单位广西春晖环保工程有限责任公司
成果简介
采用自主研发的缫丝废水循环回用两项技术：实用新型专利“一种多功能生物活性炭塔”（ZL201320765859.2）和发明专利“缫丝废水深度处理方法及装置”，将廉价的木糠炭投入厌氧池和好氧池中，微生物可附着其生长，生物量大且易于沉淀分离，在曝气的作用下悬浮于废水中，提高了生化系统的处理效能；经过两次厌氧-好氧的交替，充分利用厌氧微生物的作用；好氧池出水经厌氧过滤器、多功能生物活性炭塔深度处理，可达到缫丝水循环回用。

技术效果
缫丝废水循环回用成本0.9115元/吨水，回用水达到《浙Q/FJ11-75浙江省制丝用水水质试行标准》，回用率90%以上。

应用情况
2016年1月，宜州市金宜丝绸有限公司缫丝水回用项目建成运行。

回用水制取规模为1600m3/d，全年处理能力48万m3。

废水处理流程为：缫丝废水首先经过格栅井，然后进入厌氧池，厌氧池中投入木糠炭；厌氧池出水进入好氧接触氧化池，好氧池中投入有木糠炭；好氧池出水进入沉淀池；自然沉淀的含木糠炭的活性污泥直接排出或回流至前面的厌氧池和好氧接触氧化池，沉淀池的上清液提升至厌氧过滤器处理；厌氧过滤器出水进入多功能生物活性炭塔；多功能生物
活性炭塔出水进入清水池供缫丝车间循环使用。

项目总投资368.09万元，废水回用成本0.9115元/吨水，回用水达到《浙Q/FJ11-75浙江省制丝用水水质试行标准》，回用率90%以上。

废水中主要的污染物为丝胶蛋白质、蛹体蛋白质及脂肪酸等有机物质，是一种含N、P高的无毒中浓度有机废水，若直接排放，会造成水体污染。

废水主要来源于煮茧、立缫（缫丝和复摇）和副产品加工（汰头）等工段，其中煮茧、立缫废水为连续式排放，汰头废水为间歇性排放。

立缫废水排放量大，有机污染物浓度较低；汰头废水水量较小，但有机污染物浓度非常高，是丝厂的主要污染源；煮茧废水水量也较小，有机污染物浓度较高，是丝厂废水的重要组成部分。

混凝沉淀工艺主要用在大丝厂。

该工艺在大幅度降低生化处理负荷上起到了较好的作用，但该法运行费用较高，进生化处理系易短路，使生化处理负荷过大，效果恶化。

如果将小水量、高浓度废茧处理废水与其他废水分流，对其单独进行物化处理，可以大幅度降低运行费用，而且对生化处理负荷基本无影响，产生的污泥可以生产饲料或肥料。

SBR工艺不易产生污泥膨胀，污泥沉淀性能好，泥水分离效果好；不需设置二沉池和污泥回流系统，处理构筑物的构成简单，占地面积少，基建费用可节省30%效去除氮脱磷；耐冲击负荷强，氧的转移率高，能处理高浓度或有害的废水；工艺成熟，运行稳定。

气浮—SBR废水处理系统不会发生污泥膨胀问题，对缫丝废水处理效果好，出水水质稳定。

压力接触氧化—砂滤—生物活性炭组合工艺处理缫丝废水压力接触氧化塔是在密闭的反应塔内通过加压曝气，使废水在压力状态下进行生物处理。

高压下克服了氧的传输阻力，混合液空气中氧向微生物转移的效率大大增强，可提高反应器内的活性污泥浓度，使反应器内生物膜蓬松，不易结团，活性明显增强。

生物活性炭可充分发挥活性炭的吸附和微生物的降解作用，使污染物质边吸附边降解，吸附与再生正逆两个过程在同一时间和空间内进行，使活性炭能够长期保持高效吸附能力。

生物活性炭吸附塔的规格与生物砂滤塔相同，内置活性炭。

养蚕厂污水处理工艺的创新与改进概述：养蚕厂是一种常见的农业生产形式，可提供丰富的蚕丝资源。

然而，养蚕过程中产生的大量污水给环境造成了严重的水体污染问题。

因此，创新和改进养蚕厂的污水处理工艺变得至关重要。

1. 了解养蚕厂污水特点：- 养蚕厂污水主要含有蚕豆、蚕粪等有机物质，以及农药残留等；- 污水呈酸性或碱性，PH值普遍较低或较高；- 污水中常含有大量的悬浮物和悬浮沉淀物。

2. 提高前处理效果：- 添加草酸钙(CaC2O4)等化学品进一步除去悬浮物；- 采用曝气处理或改良型曝气器加强曝气，改善废水中的悬浮物分离。

3. 优化生物处理工艺：- 采用厌氧-好氧二段法，即将废水首先进入厌氧池进行预处理，然后在好氧池进一步降解有机污染物；- 优化厌氧池填料，增加废水微生物附着的表面积；- 加入适量的思豆蚕或红树林盐土植物，利用其善于分解废水中有机物的特性。

4. 引入物理-化学处理工艺：- 采用颗粒活性炭吸附工艺，有效去除废水中的农药残留；- 使用超滤工艺，通过半透膜将废水中的悬浮沉淀物和胶体颗粒等去除。

5. 探索资源化利用：- 养蚕厂废水中含有一定浓度的蚕豆，可以进行浓缩和干燥后用作饲料；- 废水中的蚕粪可以通过发酵和堆肥处理后，用作农田肥料。

6. 结合新技术：- 采用人工智能控制系统，精确监测和调控污水处理过程中的各个参数；- 引入物联网技术，实时监测养蚕厂的污水排放情况，并进行远程监控。

7. 加强管理与监控：- 建立健全的养蚕厂环境监测网络，定期进行废水采样和监测；- 配置专业的环境监测设备，如PH计、溶解氧测定仪等。

结论：养蚕厂污水处理工艺的创新与改进是保护环境、实现可持续发展的必要措施。

通过加强前处理、优化生物处理、引入物理化学处理、探索资源化利用等措施，可以有效降低污水的污染程度。

同时结合新技术的运用和加强管理监控，可以提高污水处理效果，减少对环境的负面影响。

尽管仍面临一些挑战，但在不断的创新和改进中，养蚕厂污水处理工艺有望朝着更加环保和可持续的方向发展。

堞丝废水处理及回用技术1废水处理工艺流程及工艺说明1.1工艺流程缄丝废水好氧-生化-再生处理系统只接纳煮茧、堞丝、复摇工段废水，其他废水集中到副产品的综合废水处理系统另行处理。

来自生产车间堞丝废水经浮渣分离池后，进入集水池进行水质水量调整，调整后的废水依次进入SBR池、AF净水装置、生物接触氧化池、生物反应塔、生物砂碳组合塔，最后通过再生水塔使回用水维持一个均衡的压力和势能，同时平衡再生水的水压、脱除再生水中溶解性气体，废水经处理后可回用或者达标排放。

1.2主要工艺说明1.2.1浮渣分离池浮渣分离池把大体积的杂质（蚕茧、毛丝等）通过浮选从废水中先行分离，漂浮于水面上浮渣定期予以清除。

1.2.2集水池集水池功能是均匀废水的水质、水温和水量，以保证后续工艺的平稳进行。

L2.3射流驱动内循环好氧反应器（改进型SBR）该单元由两个改进型SBR池组成，为污水处理系统的核心技术之一，利用水泵加压的水压为动力，一是将大量空气吸入，经高速水流剪切渗混，将压气机送入空经上一单元处理后澄清水由连通水渠引入本单元。

池内挂装了半软性填料作为微生物着床物，其表面寄生着大量生物群。

当水体从进入端向出水端推流过程中底物填料上生物膜所吸附降解。

1.2.5压水生化塔该单元系污水再生、深度净化关键核心技术之一。

它是通过加压水泵将生物接触滤池水体抽入其内，将水压提升至0.5MPa左右。

借助一个特别设计射流混气器把0.5〜0.78Mpa压缩空气切割、渗混并溶解于水体中，使生化塔内和后续单元形成超饱和溶氧水体环境。

本单元内部填装了高密度填料让微生物种群着床繁殖。

注入水流由底部环形喷嘴高速喷入，在涌流推动下形成了水体卷吸、翻腾，构成了接连不断的动态循环。

高密度填料、超饱和溶解氧、超常规水体动态循环，造就了超强度生化反应。

该设备是利用仿生学原理对流程管线进行设计的，把管线设计在容器内部，水汽混合流体就像生物体内的血液，在血管内顺畅流淌，减少了许多产生流体阻力的弯管、三通等管件，使流体压降大有降低，既提高生化效率又降低了电能消耗，废水经此装置，大部分有机物被分解掉，污染负荷去除率在75%以上，且产生的污泥量极少，相对常规的微生物好氧处理法，减少了污泥处理的后续处理工作量。

丝绸印染废水处理一、废水特性丝绸印染废水是工业生产过程中产生的一种特殊废水，其水质因生产工艺、染料和助剂种类等因素而异。

这类废水具有以下特点：1.有机物含量高：废水中含有大量的染料、助剂、油墨等有机物质，这些物质在生物降解时需要消耗大量的溶解氧，给水体造成严重的污染。

2.色度高：由于丝绸印染过程中使用的染料种类多，废水的色度较高，影响水质感观，给水体生态造成严重破坏。

3.pH值不稳定：由于生产过程中使用的化学物质种类多，导致废水pH值波动较大，需要采取相应的措施进行调节。

4.毒性大：废水中含有的重金属离子、有机磷等有毒物质对生物和环境具有较大的毒性作用。

二、处理方法针对丝绸印染废水的特性，可以采用以下几种处理方法：1.物理法：包括沉淀、过滤、吸附等，主要用于去除废水中的悬浮物、色度等。

物理法处理效果稳定，但处理效率较低，需要与其他处理方法结合使用。

2.化学法：包括混凝、氧化还原、酸碱中和等，主要用于去除废水中的重金属离子、有机物等有毒物质。

化学法处理效率高，但处理成本较高，且容易产生二次污染。

3.生物法：包括活性污泥法、生物膜法等，利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物。

生物法处理效率高，成本较低，但需要良好的反应条件和微生物培养条件。

4.组合处理法：结合上述几种方法，通过优化工艺参数和处理流程，提高处理效率，降低处理成本。

组合处理法是目前处理丝绸印染废水的主要方法。

三、处理流程丝绸印染废水处理流程一般包括以下步骤：1.预处理：通过物理法去除废水中的大颗粒悬浮物和部分有机物。

常用的预处理方法有沉淀和过滤。

2.调节池：设置调节池对废水的水量和水质进行调节，使后续处理过程更加稳定。

调节池一般采用连续进水和出水的方式。

3.化学法处理：通过向废水中投加化学药剂，使废水中的有毒物质发生化学反应而被去除。

常用的化学法有氧化还原、酸碱中和等。

4.生物法处理：利用微生物的代谢作用分解废水中的有机物。

生物法处理包括活性污泥法和生物膜法等。