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ABR-SBR组合工艺治理制药污水
徐红
【期刊名称】《江西化工》
【年(卷),期】2008(000)001
【摘要】制药废水成分复杂、毒性大、色度深,而且废水水质、水量波动较大,是处理难度较大的工业废水之一[1].针对制药废水的这些特点,采用水解酸化-ABR-SBR 组合工艺对制药工业废水进行处理,处理水量429.2m3/d.监测结果表明,处理后主要污染物BOD,<30mg/L、CODmn<150mg/,L、NH3-N<25mg,/L、
AOX<500mg/L.各项指标完全符合国家排放标准(GB8978-1996)二级标准.实际运行显示,该互艺处理效果稳定,耐负荷冲击性强,工艺组合合理,具有广阔的工业应用前景.
【总页数】3页(P91-93)
【作者】徐红
【作者单位】江西省南昌青云谱区环境监测站
【正文语种】中文
【中图分类】X7
【相关文献】
1.ABR-SBR组合工艺处理食品调味料废水 [J], 程凯英;廖戈;林励忠
2.微电解-絮凝沉降-ABR-SBR组合工艺处理高密度人造纤维板废水 [J], 邓中瑜;黄文论;封荣朝
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5.ABR—SBR组合工艺治理制药污水 [J], 徐健;郭晓晶
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浅析ABR处理高浓度硫酸盐有机废水利用厭氧法对高浓度的硫酸盐有机废水采取处理时，因为介入了硫酸盐的还原反应，导致在厌氧降解的过程中出现了硫酸盐还原菌（SRB）同甲烷菌（MPB）竞争、以及硫化物导致SRB与MPB中毒，从而在一定程度上导致微生物的生理活性出现下降的情况，情况严重时，甚至会对处理系统造成重大的影响，导致出现完全瘫痪的情况。
大量的国外工作者针对以上所出现的种种问题，进行了长期的研究与探讨。
本文采用厌氧折流板反应器（ABR）对高浓度硫酸盐有机废水进行处理，分析了厌氧反应过程受硫酸盐还原的影响。
1 实验方法和材料用有机玻璃制成实验所有的ABR要求，高、长、宽分别是542mm、721mm、204mm，但是其有效的容积却只可达到55.83L。
正式进行实验时，通过水浴加热的方式，在恒温循环器的控制下，将水温保持在（33.2€？.11）℃的范围内。
实验装置安装后，要进行认真的检查，以免因为装置问题影响到实验的结果。
1.2 原水和接种污泥人工合成的高浓度硫酸盐有机废水以碳酸氢胺为氮源，三水和磷酸氢钾为磷源，以葡萄糖为碳源，保持N：COD：P﹦5：1：100，硫酸盐是由七水硫酸镁与硫酸钠组成的混合物，其中添加有一定量的锰、铁、镍、铜、钴等微量元素，此外，通过利用碳酸氢钠使其pH值维持在7左右。
接种的污泥从南阳市污水处理厂消化池取得，在室内的恒温箱（35.2℃）中进行为期三个月的培养，进而进行接种，得到的浓度为330g/L，MLSS/MLVSS的比值为5：4，所接种的量在反应器中所占的有效容积为1/4。
1.3 测定方法与项目COD：重铬酸钾法；SO42-：铬酸钡分光光度法；S：碘化法；HCO3-：酸碱滴定法；pH值：数字酸度计。
2 结果和讨论实验的设备装好后，就要时刻关注实验的过程，随时做好记录。
实验的结果就在这些数据中，给予我们更多的事实材料，才能进一步说明ABR处理高浓度硫酸盐有机废水的效果如何。
2.1 启动ABR接种污泥后，选择浓度为3000mg/L的COD废水，将其充进反应器内，并达到充满的状态，保持24h的静止状态后，开始连续进行通水。
第5卷第8期环境工程学报Vol ．5，No ．82011年8月Chinese Journal of Environmental EngineeringAug．2011ABR /BAF 组合工艺用于高浓度工业废水除碳降氨的实验研究廖艳钟华文陈少华黄志华李德豪（广东石油化工学院化工与环境工程分院，茂名525000）摘要将ABR 和BAF 组合工艺应用于高浓度有机工业废水，实验中对比了膜法ABR 和泥法ABR 的COD 去除效率及其氨氮变化规律；BAF 工艺对比了HRT =3h 和HRT =4.5h 时COD 和氨氮的降解效果。
结果表明，在进水流量为2L /h ，进水COD 在1350 2220mg /L 之间、氨氮在15 73mg /L 范围时，在ABR 装置中放置填料，其对COD 平均去除率为81.6%，而此时氨氮浓度成倍增加，后续BAF 工艺采用双柱进行好氧降解，其HRT =4.5h ，整个组合工艺出水COD ＜100mg /L ，氨氮＜15mg /L ，达到了国家一级排放标准。
关键词ABR BAF 高浓度工业废水除碳降氨中图分类号X703文献标识码A文章编号1673-9108（2011）08-1795-05Experimental study on carbon and ammonia removal in high concentrationindustrial wastewater by ABR-BAF combined technologyLiao YanZhong HuawenChen ShaohuaHuang ZhihuaLi Dehao（Department of Chemical and Environmental Engineering ，Guangdong University of PetrochemicalTechnology ，Maoming 525000，China ）Abstract ABR and BAF combined technology was employed for the high concentration organic industrial wastewater．The removal efficiency of COD and the change rule of ammonia nitrogen were compared between membrane ABR and sludge ABR．The degradation efficiency of COD and ammonia nitrogen was distinguishedfrom BAF at HRT =3h and HRT =4.5h．The results showed that in the membrane ABR ，COD average removal efficiency was 81.6%，ammonia nitrogen concentration was multiplied when the influent volume ，COD ，ammo-nia nitrogen were 2L /h ，1350 2220mg /L ，15 73mg /L ，respectively．With aerobic degradation in the fol-lowing double BAF column ，the effluent COD and ammonia nitrogen were below 100mg /L and 15mg /L at HRT =4.5h ，which meet the first standards of “Integrated Wasterwater Discharge Standard （8978-1996）”．Key words ABR ；BAF ；high concentration industrial wastewater ；carbon and ammonia removal基金项目：广东省科技计划项目（36001044）收稿日期：2010－04－13；修订日期：2010－09－06作者简介：廖艳（1972 ），女，硕士研究生，讲师，主要从事水污染监测与控制研究。
关于ABR法处理高浓度化工废水的探究随着我国化工产业迅速发展，工业废水的种类和数量迅猛增长，对水体的污染也日趋严重。
这种现象不仅对环境有极大的危害，同时也威胁着人类的健康。
由于化工废水的成分极为复杂，有些甚至还有毒性，在处理方面比城市生活污水要更困难也更重要。
其主要特征为极高浓度的COD、高盐度、对微生物有毒性，是典型的难降解废水。
二、ABR的基本原理及工艺构造近年来，ABR 法越来越多地被用于工业废水的处理，其发展前景要高于其他的废水处理方法。
ABR 使用的是一系列垂直安放的折流板，废水沿着反应器内的折流板上下流动，通过水流和气体的搅动，反应器内的微生物和进水充分接触，去除污染物，常见的 ABR 上流室较宽，下流室较窄，这样的设计有利于微生物在上流室中被充分截留，下流的折挡板设置了一个大约45 °的倾角，起到了缓冲水流和均匀布水的作用，提高了反应器的抗冲击能力。
上部则是气体收集罩，用以回收甲烷等气体。
其结构示意图如图 1 所示[1]。
图1 ABR结构示意图三、ABR处理高浓度化工废水的特点及优势ABR（Anaerobic BaffLted Reactor）--厌氧折流板反应器，是在UASB基础上开发出的一种新型高效厌氧反应器，它的特点包括：1、良好的水力流态。
反应器通过对构造的改进，使大部分水流呈推流与完全混合流相结合的流态，因此充分利用了反应器的容积，增强处理能力；废水处理的反应器或反应系统中液体介质的流态对产物的转化率或生物处理效果均有重要影响。
良好的流态可以确保反应介质间充分混合，提高反应器有效容积的利用率，同时创造高的浓度差，促进传质。
由于ABR反应器的特殊结构，使其容积利用率要高于其他形式的反应器，并且随着进水量的增大，返混作用也越大，即各隔室呈现出全混（CSTR）的流态，但同时由于折流板的阻挡作用，阻止了各隔室间的返混作用，因而从整个反应器而言，则具有水平推流（PF）的流态，分隔数越多，推流越明显。
太原理工大学硕士研究生学位论文然而焦化行业是高污染行业，生产所带来的废水严重的污染了周边环境和江河湖泊，影响了人民群众的生活生产，阻碍了经济的可持续发展。
由于经济或技术原因，干法熄焦、烟尘集中处理等新技术在焦化企业中应用还较少，炼焦产生的废水量还较大，通常每生产1 吨焦炭约产生1.18 m3～1.83m3 废水。
2010 年，全省焦化废水的年产生量预计在9440~14640 万m3 ，由焦化废水的排放在全省范围产生的污染是巨大的。
焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，COD 浓度一般为2500～4500mg/L，氨氮浓度一般为400～1000mg/L，是一种典型的含有难降解有机物的工业废水。
焦化废水未经处理或不达标排放，造成了全省范围内环境污染，严重污染了地下水以及区域内黄河和海河等水系，造成了环境生态的严重破坏和失衡，加剧了我省的缺水危机，影响了人民的正常生活，制约了山西经济的快速发展。
为此国家制定了一系列焦化企业排放标准，如下表所示：表1-1 国家标准Tab.1-1 The national standards国家标准指标COD NH3-N TP 氰GB18918- 一级B 60 8（15） 10.52002 二级100 25（30） 3 0.5 近几年来，尽管许多科研部门对焦化废水作了大量研究，也开发了多种焦化废水处理技术，但焦化废水处理的生产实践表明，生物化学法用于焦化污水处理是一种较理想的处理方法，随着科研人员的多年努力，如AO、A2O、A2O2 等工艺已使焦化废水的处理得到了很大的改善，然而目前处理后焦化废水指标基本只能稳定在二级排放标准，至于满足一级排放标准，还受多种因素制约。
现有焦化厂首选将处理后废水在厂内回用，主要是用作焦化厂的湿法熄焦补充水、除尘补充水和煤场除尘洒水等，多余的废水达标外排。
也有少数几家焦化厂将处理后焦化废水用于循环水系统补充水，很明显是违背国家或行业规范的，化工部HG／T3923-2007《循环冷却水用再生水水质标准》要求的主要指标CODcr≤80mg／L、溶解性总固体≤1000mg／L，仅就溶解性总固体一项（一般处理后焦化废水的溶解性总固体仅≤5000mg／L），就影响了循环冷却水系统的稳定运行，长时间势必导致冷却设备腐蚀严重，解决办法是加大排污量，一旦排污，就是污染转移。
SBR工艺处理高COD、高氨氮煤化工工业废水的研究摘要在采用SBR工艺处理煤化工工业废水时，通过考察研究废水的不同投加方式，跟踪分析了COD、NH3-N、NO2--N、NO3--N、PH、DO、碱度及碳源消耗。
通过对比确定了最佳废水的投加方式达到了节约碱度、碳源消耗的目的，大大降低了运行成本。
关键词SBR；煤化工工艺废水；碱度；碳源中图分类号X703 文献标识码 A 文章编号1673-9671-（2012）111-0178-02SBR（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）是序批间歇式活性污泥法污水处理工艺的简称，是一种按照时间顺序改变活性污泥生长环境的污水处理技术，又称序批式活性污泥法，是一种比较成熟的污水处理工艺。
它的主要特征是在时间上的有序和空间上的无序，各阶段的运行工况可以根据具体的污水性质和出水功能要求等灵活变化。
SBR工艺一个运行周期中进水、反应、沉淀、出水和闲置5个基本工序都在一个设有曝气或搅拌的反应器内依次完成的。
进水时间、曝气方式、搅拌时间可以根据具体的进水水质、污泥状况灵活改变。
笔者通过试验研究了在一个运行周期内分别采用不同的进水方式下PH、COD、NH3-N、NO2--N、NO3--N、DO的变化规律，通过对比确定了最佳废水的投加方式，达到了节约碱度消耗、减少外加碳源，降低处理成本的目的。
1 试验部分1.1 废水的来源与水质某煤化工工业，以煤为原料采用鲁奇气化工艺将煤加压气化为煤气，供企业和居民使用。
在煤气洗涤过程中产生大量污水。
污水水质见表1：1.2 试验装置试验装置由一组四个尺寸相同的SBR反应器组成，反应器为长55.5米、宽14米、有效水深5.6米。
在反应器内装有微孔曝气器及潜水推流搅拌器；采用鼓风机曝气，离心泵进水，滗水器出水，进水由电磁流量计计量，整个系统由一套PLC自动程序控制装置操作运行。
每一工作阶段，如进水、缺氧搅拌、曝气、沉淀和排水等工艺参数可根据需要设定。
微电解/BAF联用工艺处理丝线印染废水的实验研究的开题报告一、研究背景丝线印染废水含有有机物、氨氮、色度等高浓度有害物质，以及少量的重金属离子等；该废水难以通过传统的物理、化学处理技术达到排放标准，对环境和人类健康造成极大威胁。
因此，如何高效处理丝线印染废水成为了当前工业环保领域亟待解决的问题。
目前，微电解技术和生物接触氧化技术（BAF）都被广泛应用于工业废水处理领域，微电解技术可通过直接电解和间接电解，使污水中的污染物在电解过程中发生氧化还原反应，达到去除目的；BAF技术则利用生物菌群进行反应，将有机物分解为水和二氧化碳等无害物质。
由于各自的优点，微电解和BAF技术已经被发现可以相互协同进一步提高废水的处理效率，特别是在难降解有机物（如印染废水）处理方面具有更好的应用前景。
二、研究目的和意义本研究旨在采用微电解工艺和BAF技术相结合处理丝线印染废水，探究其处理效果和机理，具体研究内容包括：1. 设计微电解/BAF联用工艺方案，优化处理工艺参数；2. 对联用处理前后样品的化学需氧量（COD）、总氮（TN）、总磷（TP）、氨氮（NH4+-N）等指标的变化情况进行监测分析；3. 分析微电解/BAF联用过程中电解氧化反应的产物，探究其去除机理；4. 结合实验结果，探讨微电解/BAF联用技术在丝线印染废水处理中的优势和适用性，并提供科学依据为该工艺的工业化应用提供技术支持。
三、研究方法和步骤1. 实验设备：设有微电解反应器和BAF反应罐各一台，两者连接管道并定时供水，设备各所在位置设置相应的采样口。
2. 试验方案：设定不同的微电解反应器电位、电流和电解时间参数，加入其它辅助材料，采用BAF反应罐进行生物处理，并运用试管内循环系统和空气发生器进行氧化处理，探究微电解/BAF联用处理工艺对丝线印染废水的去除效果。
3. 试验结果分析：采用化学需氧量（COD）检测方法监测废水处理前后的经济指标变压情况，利用氨氮渗透法（NH4+-N）测定出样品中氨氮含量，并与TN、TP等指标进行比对分析，分析反应过程中反应产物的性质、形态和量变化情况，总结微电解/BAF联用技术的优势和适用性。
水污染治理ABR-BAF 组合工艺处理制革综合废水*钟华文谢文玉李德豪廖艳（广东石油化工学院化工与环境工程学院，广东茂名525011）摘要：针对制革综合废水有机污染浓度高的特点，采用厌氧折流板反应器（ABR ）-曝气生物滤池（BAF ）新工艺处理，试验研究了ABR 和BAF 的启动以及水力停留时间（HRT ）、有机负荷及其他因素对处理效果的影响。
试验结果表明：ABR 在HRT 为12h 、水温25 37ħ，BAF 在HRT 为2.5h 、DO ≥2.0mg /L 的条件下，组合工艺对制革综合废水的COD 平均去除率达88%，出水COD 、SS 、色度、总铬等指标达DB 44/26—2001《广东省地方标准水污染物排放限值》一级标准。
关键词：制革废水；厌氧折流板反应器（ABR ）；曝气生物滤池（BAF ）；CODTREATMENT OF TANNERY WASTEWATER BY ABR －BAF PROCESSZhong HuawenXie WenyuLi DehaoLiao Yan（College of Chemical and Environment Engineering ，Guangdong University of Petrochemical Technology ，Maoming 525011，China ）Abstract ：Aiming at high strength organics content in tannery wastewater ，the ABR-BAF process was used to treat the wastewater.It was experimentally studied the influences of the biological device startup ，hydraulic retention time （HRT ），organic load and other factors on treatment effect.The wastewater was treated by the combined process under optimal conditions ：HRT of 12h to ABR and temperatures range from 25ħto 37ħ，HRT of 2.5h to BAF and DO ≥2.0mg /L.The results showed that the average removal percentage of COD was more than 88%，and effluent quality could reach the first-order of “Water Pollutants Emission Limit in Guangdong ”（DB 44/26—2001）.Keywords ：tannery wastewater ；anaerobic baffled reactor （ABR ）；biological aerated filter （BAF ）；COD*广东省茂名市科技计划项目（2006021）。
第5卷第8期环境工程学报Vol ．5，No ．82011年8月Chinese Journal of Environmental EngineeringAug．2011ABR /BAF 组合工艺用于高浓度工业废水除碳降氨的实验研究廖艳钟华文陈少华黄志华李德豪（广东石油化工学院化工与环境工程分院，茂名525000）摘要将ABR 和BAF 组合工艺应用于高浓度有机工业废水，实验中对比了膜法ABR 和泥法ABR 的COD 去除效率及其氨氮变化规律；BAF 工艺对比了HRT =3h 和HRT =4.5h 时COD 和氨氮的降解效果。
结果表明，在进水流量为2L /h ，进水COD 在1350 2220mg /L 之间、氨氮在15 73mg /L 范围时，在ABR 装置中放置填料，其对COD 平均去除率为81.6%，而此时氨氮浓度成倍增加，后续BAF 工艺采用双柱进行好氧降解，其HRT =4.5h ，整个组合工艺出水COD ＜100mg /L ，氨氮＜15mg /L ，达到了国家一级排放标准。
关键词ABR BAF 高浓度工业废水除碳降氨中图分类号X703文献标识码A文章编号1673-9108（2011）08-1795-05Experimental study on carbon and ammonia removal in high concentrationindustrial wastewater by ABR-BAF combined technologyLiao YanZhong HuawenChen ShaohuaHuang ZhihuaLi Dehao（Department of Chemical and Environmental Engineering ，Guangdong University of PetrochemicalTechnology ，Maoming 525000，China ）Abstract ABR and BAF combined technology was employed for the high concentration organic industrial wastewater．The removal efficiency of COD and the change rule of ammonia nitrogen were compared between membrane ABR and sludge ABR．The degradation efficiency of COD and ammonia nitrogen was distinguishedfrom BAF at HRT =3h and HRT =4.5h．The results showed that in the membrane ABR ，COD average removal efficiency was 81.6%，ammonia nitrogen concentration was multiplied when the influent volume ，COD ，ammo-nia nitrogen were 2L /h ，1350 2220mg /L ，15 73mg /L ，respectively．With aerobic degradation in the fol-lowing double BAF column ，the effluent COD and ammonia nitrogen were below 100mg /L and 15mg /L at HRT =4.5h ，which meet the first standards of “Integrated Wasterwater Discharge Standard （8978-1996）”．Key words ABR ；BAF ；high concentration industrial wastewater ；carbon and ammonia removal基金项目：广东省科技计划项目（36001044）收稿日期：2010－04－13；修订日期：2010－09－06作者简介：廖艳（1972 ），女，硕士研究生，讲师，主要从事水污染监测与控制研究。
E-mail ：liaoyanhbao@163．com 厌氧折流板反应器［1，2］（anaerobic baffled reac-tor ，ABR ）是1982年提出的一种由数个分隔室组成的高效新型厌氧处理工艺。
曝气生物滤池［3，4］（bio-logical aerated filter ，BAF ）也叫淹没式曝气生物滤池（submerged biological aerated filter ，SBAF ）作为一种新型污水处理技术，该工艺处理负荷高，不需二沉池，出水水质易达标，可显著节约基建投资并减少占地面积，运行费用低，管理方便；该工艺可独立建立，也可与其他污水处理工艺组合应用，是一种可替代传统污水处理工艺，适合我国土地国情的污水处理法。
屠宰废水有机悬浮物含量高，易腐败，致病菌多，对环境的危害相当严重，且此类废水水质、水量变化大，要求其废水处理工艺具有高效平稳、节约占地、操作简单、管理方便等特点。
本研究在总结各种屠宰废水处理研究现状的基础上，提出ABR 和BAF组合工艺［5］，其创新点是将ABR 控制在水解酸化阶段，而BAF 采用高低二段串联，达到了预期的处理效果，既经济又高效，可作为中小型屠宰场和肉类加工厂废水处理技术参考。
环境工程学报第5卷1材料和方法1.1实验水质采用某市肉联厂屠宰和清洁混合废水经过PFAC 混凝沉淀后取上清液进行实验，其水质如表1所示。
表1实验废水水质Table 1Experimental wasterwater quality指标范围均值COD （mg /L ）1350 22201851氨氮（mg /L ）15．4 72．635．5SS （mg /L ）200 600469pH 6．0 7．06．8温度（ħ）20 35301.2实验装置和工艺流程实验所用的ABR 装置由PVC 板制成，长宽高为400mm ˑ200mm ˑ300mm ，有效容积为20L 。
该反应器分为4个格室，上流室与下流室的宽度比例为3ʒ1，通往上流室的折板拐角为45ʎ；BAF 柱的直径为75mm ，填充江西萍乡轻质陶粒填料，粒径为3 5mm ，高BAF 柱总高为1800mm ，填装高度为1200mm ，其下的砾石高度为200mm ，填料层以上淹没高度为200mm ，超高150mm ，有效容积为6L ，低BAF 柱总高为1100mm ，填装高度600mm ，砾石高度为150mm ，填料层以上淹没高度为150mm ，有效容积为3L。
图1ABR-BAF 工艺流程示意图Fig．1Schematic diagram of ABR-BAF process废水工艺流程如图1所示，原水由真空蠕动泵计量进入ABR ，依次经过4个格室，有机物进行相应的厌氧分解后，出水进入中间罐，再由真空蠕动泵计量进入高BAF 柱、低BAF 柱和反冲洗柱，最后排放，反冲洗柱的储水用于BAF 工艺的反冲洗。
本工艺的ABR 设计为4格式，是为了将厌氧反应控制在水解酸化阶段，将废水中的非溶解态、大分子有机物截流并分解为溶解态小分子有机物，提高废水的可生化性。
高BAF 柱在保证高负荷的前提下通过缩小横截面积来增大柱高，目的是求该实验柱能更好的模拟工程化装置的柱内阻力，柱内DO 控制在3 4mg /L 之间，低BAF 柱用于保证工艺处理出水达一级排放标准，柱内DO 控制在2 4mg /L 之间。
1.3污泥驯化挂膜1．3．1ABR 池厌氧污泥取茂名市第一污水处理厂二沉池回流浓缩污泥作接种污泥，分别由各格室上部倒入反应器的4个填装有固定多面球软性填料的格室，随后加入稀释屠宰废水，第1天、第2天不进水，第3天开始进水，控制进水流量为0.5L /h 。
从ABR 每个格室侧面的上、中、下取样口分别取样观察，发现3d 后第1、2格室中附着在上部填料上的污泥开始泛白，此后，由第1格室开始，填料所挂生物絮体由上向下逐渐转化为乳白色，但由第1格室到第4格室的这种趋势明显减弱。
7d 后第1格室填料上已布满乳白色菌，第4格室填料上绝大部分褐色活性污泥絮体已脱落至底部，填料上仅挂有少量乳白色絮体，增大进水流量，15d 后，填料均挂上一层黑色生物膜，结构密实，说明有较好的挂膜效果，驯化成功。
1．3．2BAF 柱好氧污泥将同样的接种污泥适当稀释后投加到BAF 柱中，同时投加ABR 出水，浸没填料，控制营养液的COD 在200 300mg /L 、NH 3-N 在80 120mg /L ，开启鼓风机进行闷曝3d 以后，从柱上部取出几颗陶粒，观察到陶粒表面长满一层浅土褐薄膜，这表明陶粒表面已长有生物膜，随后改用小流量循环方式运行，进水流量0.5L /h ，气水比采用3ʒ1，持续运行5d 后，开始测定进、出水的COD 、NH 3-N 以及DO 等指标，当BAF 反应器对COD 的去除率达到70%时，标志着挂膜成功，此过程历时40d 。
1.4监测指标及方法COD ：标准重铬酸钾法；氨氮：氨气敏电极法；DO ：9010便携式溶解氧测量仪；pH ：620型笔式pH计；水温用温度计测定。
2结果与分析2.1ABR 除碳降氨效果分析实验中采用2个结构完全相同的ABR ，一个放置多面球填料即膜法ABR （MABR ），一个无填料即泥法ABR （SABR ），在进水流量为2L /h 左右连续6971第8期廖艳等：ABR /BAF 组合工艺用于高浓度工业废水除碳降氨的实验研究运行14d ，MABR 和泥法SABR 去除COD 的效果比较见图2。
图2MABR 和SABR 的COD 去除率对比Fig．2Compare of COD removal efficiency between MABR and SABR从图2可以看出，ABR 进水的COD 稳定在1350 2220mg /L 之间，MABR 的出水平均COD 为318mg /L ，SABR 的出水平均COD 为525mg /L ，可见无论是MABR 还是SABR ，它的抗冲击负荷能力都较强。
MABR 的COD 去除率在55.3% 95.5%之间，平均去除率为81.6%；SABR 的COD 去除率在41.7% 93.8%之间，平均去除率为73.8%。
虽然两种方法出水COD 值均呈现一定程度的波动，但MABR 的出水COD 去除率明显好于SABR ，关于原因，一是本实验中MABR 中能达到较理想的推流效果，而SABR 中水流的紊动大，未能形成良好的推流效应［6］，二是因为MABR 中的生物量比SABR 多，污泥的截流能力强所致。
