起重机械技术检验
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国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]296号关于印发《起重机械监督检验规程》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局,各有关单位:为加强起重机械监督检验工作,规范起重机械验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量。
根据《特种设备质量监督与安全监察规定》(原国家质量技术监督局令第13号),总局制定了《起重机械监督检验规程》。
现印发你们,请认真贯彻执行。
执行中如发现问题,请及时报总局锅炉压力容器安全监察局。
国家质量监督检验检疫总局二ОО二年十月八日起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理,规范起重机械验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准,并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展起重机械的验收检验和定期检验,必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法,须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机(以下统称起重机)的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机,应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容,每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机,以及停止使用一年以上再次使用的起重机,进行设备大修后,应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB/T3811-1983)和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订,应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则,并对检验过程实施严格控制。
TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical Inspection Regulation中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。
2012年12月,国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月,中国特检院组织有关专家成立了起草组,并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议,讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等,就起草工作进行了具体分工,确定了时间进度要求。
2013年3月,起草组在上海市召开了第二次工作会议,对规则草案进行了研讨和修改,形成了征求意见稿。
2013年3月28日,国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年6月,起草组在江西省南昌市召开了起草组第三次工作会议,对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理,并相应地调整了规则有关内容,形成了报批稿。
2013年6月28日,国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月,根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况,起草组又对本规则进行了修改,于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见,起草组召开专题会议进行研讨,对规则进行了修改,于2015年2月形成了报批稿,上报国家质检总局特种设备局。
2016年3月23日,由国家质检总局批准颁布。
起重机械的安全检测1安全检测的内容和方法起重机械的安全检测是起重机械安全评价的基础,为了得到起重机械的状态情况,必须对起重机械进行安全检测。
起重机械的安全检测项目繁多,根据实际情况,可以简单地分为两大类:常规检测和特殊检测。
常规检测,主要是根据国家颁布的安全技术检验大纲和企业的检测规程来实行的,主要包括:①技术文件检查。
包括起重机产品合格证书、安装使用说明书(包括起重机的主要性能参数、使用范围)、图纸(总图、电气原理图、电气接线图、液压系统图)、主要零部件质量保证书或产品合格证(吊钩、钢丝绳、超载保护装置等)、起重机应有的安装、调整、改装、修理、事故处理等技术记录等;②金属结构检查。
包括焊缝检查、连接件检查、结构安全保护检查等;③主要零部件的检查。
包括吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器等,这些零部件都必须符合GB3811-83《起重机设计规范》和GB6067-85《起重机安全规程》的要求;④电气装置检查。
包括供电电源、断路器、控制电路、滑线、电线电缆、电气配线等;⑤安全保护装置检查。
包括超载保护器、力矩限制器、上升(下降)位置限制器、连锁保护装置、缓冲器、防风装置等;⑥运行试验。
包括空载荷试验、静载荷试验、动载荷试验。
特殊检测,是在常规检测的基础上针对常规检测出现的疑点或问题进行的深入检测,特殊检测一般要使用检测仪器。
常见的主要有:焊缝无损探伤检测、金属结构厚度测量、金属结构应力测试、材料化学分析和机械性能测试、机械零部件机械性能核算、承重结构受力性能核算、整机设计核算等。
2安全检测的流程起重机械设备庞大,检测项目繁多。
每个检测项目都不同程度地反映影响着设备的安全状态,影响着设备的安全运行。
但对所有设备全部进行检测是很困难的,甚至是不可能的。
因此,必须对检测项目进行分类,简单分类可以为:一般项、重要项、关键项。
对于一般项可以不作为定期检验项目,而由大修时一并解决。
而重要项和关键项必须定期进行检验。
起重机安装后的检验及实验起重机作为一种重要的起重设备,在工业生产、建筑施工等领域发挥着关键作用。
为了确保起重机的安全可靠运行,安装后的检验及实验至关重要。
这不仅关系到设备本身的性能和寿命,更直接影响到操作人员的生命安全和工作效率。
一、检验前的准备工作在进行起重机安装后的检验之前,需要做好充分的准备工作。
首先,要收集和整理起重机的相关技术文件,包括设计图纸、安装说明书、产品合格证等。
这些文件将为检验工作提供重要的参考依据。
其次,要对检验所需的仪器和设备进行校准和检查,确保其精度和性能符合要求。
常用的检验仪器包括水准仪、经纬仪、拉力计、游标卡尺等。
此外,还需要组织专业的检验人员,并对其进行培训,使其熟悉检验流程和标准。
检验人员应具备相关的专业知识和丰富的实践经验,能够准确判断起重机的安装质量。
二、外观检查外观检查是起重机检验的第一步,也是最直观的检查方式。
主要检查起重机的结构是否完整,有无变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
同时,还要检查各部件的连接是否牢固,焊缝是否均匀、无缺陷。
对于起重机的涂装,要检查其涂层是否均匀、光滑,有无剥落、起泡等现象。
此外,还要检查起重机的标识和警示标志是否清晰、齐全,如额定起重量、工作速度、起重臂幅度等。
三、金属结构检验起重机的金属结构是其承载的关键部分,因此需要进行详细的检验。
首先,要检查金属结构的几何尺寸是否符合设计要求,包括主梁的跨度、拱度、悬臂长度等。
其次,要采用无损检测方法,如超声波检测、磁粉检测等,对金属结构的焊缝进行检测,以发现潜在的裂纹等缺陷。
对于重要的受力部位,如主梁腹板、端梁连接处等,要进行重点检测。
另外,还要检查金属结构的锈蚀情况,特别是在海边、化工等腐蚀性环境中使用的起重机,要评估锈蚀对结构强度的影响。
四、机械传动部分检验起重机的机械传动部分包括起升机构、运行机构、回转机构等。
对于起升机构,要检查卷筒、钢丝绳、滑轮组等部件的安装情况,确保钢丝绳缠绕整齐,滑轮转动灵活,无卡阻现象。
TSG特种设备安全技术规TSG Q7015-2016起重机械定期检验规则Lifting Appliances Periodical InspectionRegulation中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布2016年3月23日前言2008年8月7日,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2008)。
2012年12月,国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械定期检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。
2013年1月,中国特检院组织有关专家成立了起草组,并在省市召开了起草组第一次工作会议,讨论了规则的修订原则、结构框架、主要容等,就起草工作进行了具体分工,确定了时间进度要求。
2013年3月,起草组在市召开了第二次工作会议,对规则草案进行了研讨和修改,形成了征求意见稿。
2013年3月28日,国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。
2013年6月,起草组在省市召开了起草组第三次工作会议,对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理,并相应地调整了规则有关容,形成了报批稿。
2013年6月28日,国家质检总局特种设备局将规则修订容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。
2014年9月,根据国家行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况,起草组又对本规则进行了修改,于2014年10月再次提交安委会审议。
根据审议意见,起草组召开专题会议进行研讨,对规则进行了修改,于2015年2月形成了报批稿,上报国家质检总局特种设备局。
2016年3月23日,由国家质检总局批准颁布。
起重机械在各种建筑施工行业应用广泛,它具备良好的重物转移能力,并且工作效率高。
生产起重机械的单位,必须具备相应资质。
它是受特种设备生产技术规范要求的。
同样,这些设备也需要定期进行年检的,保证其安全性,方可继续投入使用的。
拒了解,起重机年检需要的单位提供的资料有:1、(营业执照,法人身份证)复印件,公章,检验报告,合格证,光标牌,2、有手续,没检验报告,重新办理开工证明(有手续需要有资质的安装厂家在网上重新申报办理入户手续。
3、没有手续,(需要原厂家出手续),重新办理开工证明(要找安装厂家有资质证重新申报)起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保,并制订定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机随时进行动态监测,有异常情况及时发现,及时处理,从而保障起重机械安全运行。
(1)日检:由司机负责起重机的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。
通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。
(2)周检:由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、起重量限制器的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。
(3)月检:由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、运行机构进行检查,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件对电气控制系统,检查馈电装置、电气控制系统、过载保护、安全保护装置是否可靠。
通过测试运行检查起重机械的泄漏、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。
经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行检查,了解掌握起重机整机技术状态。
(4)年检:由设备安全管理部门组织,同使用部门共同进行,主要对起重机进行整车检查,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构件进行检查,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。
起重机械检验师考试科目
起重机械检验师考试科目一般包括以下几个方面:
1. 法律法规和标准知识:考察起重机械检验师对相关法律法规和标准的掌握和理解,如《起重机械安全标准》、《起重机械设计规范》等。
2. 起重机械结构和工作原理:考察起重机械检验师对起重机械结构和各个部件的功能、工作原理等方面的知识。
3. 起重机械安装调试和维护保养:考察起重机械检验师对起重机械安装调试和维护保养的规范要求、操作技能等方面的知识。
4. 起重机械安全运行和事故处理:考察起重机械检验师对起重机械安全运行的要求和相关危险源的识别与控制、事故处理等方面的知识。
5. 起重机械电器知识:考察起重机械检验师对起重机械电气元件、电气控制系统等方面的知识。
6. 检验技术和方法:考察起重机械检验师对起重机械检验的技术和方法的掌握,如检验手段、检验仪器和设备的应用等。
考试科目可能会因不同地区或考试机构而略有差异,具体的科目内容可根据相关考试大纲进行了解。
起重机械定期(首检)检验细则1 目的为了贯彻执行《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2008),确保起重机械的定期(首检)检验工作质量,制定本细则。
2 适用范围本细则适用于附录1中所列起重机械的首检和定期检验工作(以下统称检验)。
对于附录1中序号1~28所述的起重机械,应当按照本细则的要求进行定期检验;对于附录中序号29~42所述的起重机械,应当按照本细则的要求进行首检和定期检验。
对于未列入附录1的起重机械,各检验机构(指院本部和各分院,下同)相关人员应当按照《检验作业指导书编制及选用规定》(JSTJ-CX-12附件1)中的有关规定,编制、审批检验方案并报省院技术管理部门备案,按照检验方案开展检验工作。
3 编制依据TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则4 定期检验周期、检验人员、检验仪器设备4.1 定期检验周期在用起重机械的定期检验周期如下:塔式起重机、施工升降机、汽车起重机、吊运熔融金属和炽热金属的起重机械,每年1次;电动葫芦、叉车、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、悬臂起重机、机械式停车设备,每2年1次。
经检验,认为受检设备确实存在重大隐患(如作业环境特殊、事故频发等)或者因特殊情况(例如6.2所述情况),需要缩短定期检验周期的,从事起重机械定期检验的人员(以下简称检验人员)应当将缩短定期检验周期的理由和缩短后的周期(最短周期不低于6个月)上报检验机构,经检验机构批准并报经江苏省质量技术监督局特种设备安全监察局批复同意后,按照缩短后的周期实施定期检验。
检验机构应当将缩短定期检验周期的理由、缩短后的周期以及批复情况书面告知使用单位。
4.2 检验人员检验人员应当持有有效的起重机械检验资格证书。
对于仅从事叉车检验的人员,应当持有有效的起重机械或者场(厂)内机动车辆检验资格证书。
4.3 检验仪器设备各检验机构必须配备附录2所述的仪器设备。
检验人员在检验现场实施检验时所采用的仪器设备,应当满足附录2的要求。