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FANUC常见报警说明与解决⽅法提⽰以0i-F系统为例01APC闪烁报警机床长时间停机，开机后系统屏幕上可能会出现APC闪烁，当出现这个报警的时候，表⽰伺服放⼤器的电池电压低，正常电压⼀般为6V，该电池⽤于记住机床的伺服绝对位置。
建议检查各个伺服放⼤器的电池电压，更换后即可正常。
【解决⽅法】更换放⼤器电池【解决⽅法】放⼤器电池更换⽅法，请参考下⽅视频：02BAT闪烁报警机床长时间停机，开机后系统屏幕上可能会出现BAT闪烁，当出现这个报警的时候，表⽰CNC的系统电池电压低，正常电压⼀般为3.3V，该电池⽤于保存CNC中的SRAM数据（包含CNC参数，PMC参数，加⼯程序等）。
建议⽴即更换CNC系统上的电池，以免造成数据丢失。
【解决⽅法】更换CNC系统电池【解决⽅法】CNC系统电池更换⽅法，请参考下⽅视频：03SYS_ALM500报警机床长时间停机，开机后系统屏幕上可能会出现SYS_ALM500报警(0i-C系统为935报警)SYS_ALM500 SRAM DATA ERROR(SRAM MOUDLE)当出现这个报警的时候，表⽰由于CNC的系统电池电压低，导致CNC的SRAM数据（包含CNC参数，PMC参数，加⼯程序等）已经丢失。
【解决⽅法】【解决⽅法】更换CNC系统电池，并恢复出⼚参数。
04FAN报警机床长时间停机，开机后系统屏幕上可能会出现FAN报警，当出现这个报警的时候，表⽰CNC系统风扇转速低或者停转。
建议⽴即更换CNC系统风扇，以免因CNC过热导致更⼤故障。
【解决⽅法】更换CNC系统风扇【解决⽅法】请认准F+商城，点击直达系统风扇页⾯【购买链接】请认准CNC系统风扇更换⽅法，请参考下⽅视频：05放⼤器风扇报警由于FANUC产品中配备风扇的部件较多，每个部件的风扇报警号也各有不同，为了⽅便快速发现故障点，请参考放⼤器风扇报警号以及对应的位置关系表（以0i-F系统为例），确认故障风扇。
【解决⽅法】⾸先清洁风扇接⼝，重新插拔风扇后再测试。
发那科FANUC6系统主板的状态显示与故障诊断来源：数控产品网添加：2008-06-04 阅读:100次[ 内容简介]在不同的系统中，系统主板的状态指示有不同的含义，维修时应根据系统的不同区别对待。
对于常见系统，主板的状态指示含义如下述。
当数控系统发生报警时，通常情况下可以在系统显示器上显示报警号与报警内容，但如果与显示功能有关的部分发生故障时，显示就无法进行，这时必须依靠系统主板或其他部分的指示灯(LED)的状态，进行故障分析、诊断与维修。
在不同的系统中，系统主板的状态指示有不同的含义，维修时应根据系统的不同区别对待。
对于常见系统，主板的状态指示含义如下述。
2.4.1 FANUC6系统主板的状态显示与故障诊断FANUC6系统主板上有五个LED作为系统错误状态指示，其含义如下：1)WDALM：当系统主板上的WDALM指示灯亮时，为系统监控报警。
引起此报警原因一般为系统RAM出错，或者是系统功能参数(PRM 000～005、PRM300～304)设定错误。
当出现以上故障时，在某些场合，一般可以通过RAM的初始化操作进行清除。
2)LED 0～3：指示系统错误，其状态显示见表2-7。
表2-7 FS6系统错误状态显示●：LED不亮；口：LED亮；女：LED闪烁。
注意：在FANUC 6系统中，还可以通过RAM测试操作，检测故障的RAM号。
RAM测试的操作步骤如下：1)确认系统RAM故障。
2)同时按住“-”与“.”，同时起动系统。
3)CRT显示画面：IL—MODE 1、TAPE 2、MEMORY 3、ENPANE 4、BUBBLE 5、PC—LOAD 6、RAMTEST 4) 按数字键6，进入RAM测试状态。
5) 按START键，进行RAM0测试。
6) 再次按START键，进行RAMl测试。
7) 重复按START键，完成对全部(RAM0~RAMl0)的测试，测试结果状态与故障的RAM对应关系见表2-7。
（。
FANUC系统罕有报警中文对照及解决办法之五兆芳芳创作1005X AXIS INTERLOCK ,INHIBIT MACHINE MOVING产生状态及原因X轴闭锁.禁止移动(没在互换台进程中,没在修调方法,台板1或2在伸出位X轴锁住,不克不及移动设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1006Y AXIS INTERLOCK ,INHIBIT MACHINE MOVING产生状态及原因机械手臂在主轴側Y轴锁住,不克不及移动.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1007Z AXIS INTERLOCK ,INHIBIT MACHINE MOVING产生状态及原因机械手臂在主轴側ZY轴锁住,不克不及移动.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1010SPINDLE TOOL NOT CLAMP产生状态及原因主轴刀具未夹紧.主轴不克不及旋转.查抄主轴刀具夹紧开关，确认动作正常后，同时按下键和键，清除报警.1011SPINDLE TOOL NOT UNCLAMP产生状态及原因主轴刀具未松开.主轴不克不及旋转.查抄主轴刀具松开开关，确认动作正常后，同时按下键和键，清除报警.1012SPINDLE ORIENTAL NOT COMPLETE产生状态及原因主轴定向未完成(F45.7没输出).不克不及进行刀具互换.查抄主轴定向开关是否任务正常.1013M FUNCTION DID NOT COMPLETE产生状态及原因在执行M功效时，可能是某个M代码未执行完．程序加工不克不及正常进行．查抄是哪一个M功效未执行.1014SPINDLE IS NOT AT GEAR POSITION产生状态及原因主轴不在档位.主轴不克不及正常旋转,与主轴相关的动作不克不及执行.查抄主轴高、低档开关及电磁阀.同时按下键和键，清除报警.1015SPINDLE CHANGE ERRORFORM HIGH GEAR TO LOW GEAR产生状态及原因主轴由高级变低档错误.主轴不克不及正常旋转.查主轴低档开关及低档电磁阀.1016SPINDLE CHANGE ERRORFORM LOW GEAR TO HIGH GEAR产生状态及原因主轴由低档变高级错误.主轴不克不及正常旋转.查抄主轴高级开关及高级电磁阀.1017B AXIS CAN NOT UNCLAMP FOR PALLET UNCLAMP产生状态及原因互换台板没夹紧，B轴不克不及松开B轴不克不及移动查抄互换任务台板松开及夹紧信号1020B AXIS INTERLOCK ,INHIBIT MACHINE MOVING产生状态及原因B轴闭锁.禁止移动(没在互换台进程中,没在修调方法）B轴锁住,不克不及移动.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1021 TOOL NO.DONT FOND产生状态及原因在数据表中未发明输入的刀号.循环停止.查抄数据表及输入刀号(1-24)是否有错误.重新输入，同时按下键和键，清除报警.1022TOOL POT POSITION ERROR产生状态及原因刀库中刀套未停在正确的位置.主轴换刀及选刀.查抄刀套计数开关，并且用修调方将刀套调整正确的位置上,刀库重新回零.1023TOOL MAG DON'T ROTATION产生状态及原因刀库没转.循环停止.查抄刀库电机及刀库正、反转接触器是否吸合，及刀库计数开关.同时按下键和键，清除报警. 1024TOOL MAG RUNTNG DON'T STOP产生状态及原因刀库运转未停止.循环停止.查抄数据表及刀库计数开关.同时按下键和键，清除报警.1030CHIP1 MOTOR BREAKER OFF产生状态及原因控制绞笼电机的空气开关未合或毛病.绞笼电机不克不及转.查抄或改换空气开关.1031CHIP2 MOTOR BREAKER OFF产生状态及原因控制排屑电机的空气开关未合或毛病.排屑电机不克不及转.查抄或改换空气开关.1032PALLET EXCHINGE DOOR MOTOR BREAKER OFF 产生状态及原因换台门电机空气开关未和或毛病.换台门电机不克不及任务查抄或改换空气开关.1033EXTERNAL COOL MOTOR BREAKER OFF产生状态及原因控制外部冷却电机空气开关未和或毛病.外冷电机不克不及任务查抄或改换空气开关1034INTERNAL COOL MOTOR BREAKER OFF产生状态及原因控制内冷却电机空气开关未和或毛病.内冷电机不克不及任务查抄或改换空气开关.1035HYDRAULIC TANK MOTOR BREAKER OFF产生状态及原因液压电机空气开关未合或毛病液压电机不克不及任务查抄或改换空气开关.1042SPINDLE OIL TANK BREAKER OFF产生状态及原因主轴恒温油箱空气开关未合或毛病.主轴不克不及正常任务.查抄或改换空气开关.1043MAGAZING DID NOT EXCHANGE TOOL,IN ADJUST MODE产生状态及原因刀库在调整阶段，不克不及进行换刀.不克不及进行换刀将刀库手动调整好后，取消修调方法，再进行换刀.同时按下键和键，清除报警.1044LUB OIL MOTOR BREAKER OFF产生状态及原因润滑电机空气开关未合或毛病润滑电机不克不及任务查抄或改换空气开关.1046B AXIS NOT CLAMP产生状态及原因B轴没夹紧.循环启动中断.查抄B轴夹紧开关,继电器,电磁阀.1047B AXIS NOT UNCLAMPB轴没松开.循环启动中断.查抄B轴松开开关,继电器,电磁阀.1050SP OIL TANK ALARM SW产生状态及原因主轴恒温油箱油位开关毛病.主轴不克不及正常运行.循环中断.按照随机带的说明书查抄主轴恒温油箱.同时按下键和键，清除报警.1051LUB OIL POSI LOW SW产生状态及原因导轨润滑油位开关动作.循环中断,处于进给保持状态.查抄润滑油位开关.同时按下键和键，清除报警.1052HYDRAULIC TANK FILTER ALARM SW产生状态及原因液压箱过滤器开关动作.循环中断.查抄液压箱过滤器开关.10600PERATION DOOR DID NOT CLOSE,DO NOT CYCLE START操纵门没关,不克不及循环启动循环中断查抄门开关1064Z AXIS DID NOT RETURN 2nd REFE.POSITION DURING M06产生状态及原因在换刀期间，Z轴未回到第二参考点.不克不及进行刀具互换，M功效未完成.在换刀指令(M06)之前，执行G91 G30 Z0.1065Z AXIS DID NOT RETURN EXCHANGEPOSITION DURING M06产生状态及原因在换刀期间，Z轴未在换刀点.不克不及进行刀具互换，M 功效未完成.查抄当前Z轴位置是否在换刀点.1067IN M06,SP ORIENT UNCOMPLETE产生状态及原因在换刀期间，主轴定向未完成.不克不及进行正常刀具互换.查抄或改换主轴定向编码器.1072Y AXIS DID NOT RETURN EXCHANGEPOSITION DURING M06产生状态及原因在换刀期间，Y轴未在换刀点.不克不及进行刀具互换，M 功效未完成.查抄当前Y轴位置是否在换刀点.1073Y AXIS DID NOT RETURN 2nd REFE.POSITION DURING M06产生状态及原因在换刀期间，Y轴未回到第二参考点.不克不及进行刀具互换，M功效未完成.在换刀指令(M06)之前，执行G91 G30 Y0.1075HYDRAULIC TANK OIL LEVEL ALARM产生状态及原因液压箱油位低循环中断查抄液压箱油位或油位开关1076HYDRAULIC TANKOIL TEMPRATURE ALARM产生状态及原因液压箱油温高循环中断查抄液压箱油位或油位开关1080EXTERNAL COOL WATER LEVEL ALARM产生状态及原因外冷水位低低循环中断查抄外冷水箱水位及水位开关1081NTERNAL COOL WATER LEVEL ALARM产生状态及原因内冷水位低低循环中断查抄内冷水箱水位及水位开关1082NTERNAL COOLCIRCLE MOTOR BREAKER OFF产生状态及原因控制内冷却电机空气开关未合或毛病.内冷电机不克不及任务查抄或改换空气开关.1090UNLOAD TOOL DID NOT COMPLETE产生状态及原因卸刀未完成不克不及选刀查抄卸刀电磁阀,继电器,开关及线路.1091TOOL MAGAZING DOOR OPENDID NOT UNCOMPLETE产生状态及原因换刀门开门未完成不克不及换刀同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1092MAGAZING DOOR CLOSE DID NOT UNCOMPLETE 产生状态及原因换刀门关门未完成换刀未完成同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1097X AXIS LUBRICATE OIL PRESSURE LACK产生状态及原因X轴润滑压力继电器循环中断，并且机床在进给保持状态查抄压力继电器同时按下键和键，清除报警.1100T CODE ERROR产生状态及原因T代码等于零或大于刀库容量40程序不克不及执行修改程序,按解除1104POT ORIENTATION EXTEND DID NOT COMPLETE 产生状态及原因刀链定位伸出未完成换刀停止同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1105POT ORIENTATION RETRACT DID NOT COMPLETE 产生状态及原因刀链定位缩回未完成刀库不克不及转同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1106GRIPPER LEFT MOVE DID NOT IN POSITION产生状态及原因机械手左移没到位换刀停止同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1107GRIPPER RIGHT MOVE DID NOT IN POSITION产生状态及原因机械手右移没到位换刀停止同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1110GRIPPER OUT TOOL DID NOT POSITION产生状态及原因平臂拔刀未到位中断换刀同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1111GRIPPER INSERT TOOL DID NOT COMPLETE产生状态及原因机械手臂插刀未完成中断运行同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1112GRIPPER MOVE TO SP SIDE DID NOT COMPLETE产生状态及原因机械手臂移到主轴侧未完成中断运行同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1113ARM MOVE TO WAIT A UNCOMPLETE产生状态及原因机械手臂移到等待位A未完成中断运行同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1114GRIPPER MOVE TO MAGZING DID NOT COMPLETE 产生状态及原因机械手臂移到刀库侧未完成中断运行同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1115GRIPPER MOVE TO WAIT B DID NOT COMPLETE产生状态及原因机械手臂移到等待位B未完成中断运行同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1116GRIPPER 180° POSITION ERROR产生状态及原因手臂互换180°错误中断运行同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1117GRIPPER 0° POSITION ERRO产生状态及原因手臂互换0°错误中断运行同时按和结束换刀动作.设D499=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1130PALLET DID NOT UNCLAMP产生状态及原因互换台板未松开中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1131PALLET DID NOT CLAMP产生状态及原因互换台板未夹紧中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1134PALLET DID NOT AT 0%%D POSITION产生状态及原因互换任务台0°位置错误中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1135PALLET DID NOT AT 180%%D POSITION产生状态及原因互换任务180°位置错误中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1136PALLET POSITION ERROR产生状态及原因开始互换任务台时,互换台未在原位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1140B AXIS DID NOT RETURN 2nd REFE.POSITION DURING M60产生状态及原因在M60时,B轴不在第二参考点中断运行同时按和结束换台动作.在执行M60前,先输入 G91 G30 B01142B AXIS DID NOT RETURN EXCHANGEPOSITION DURING M60产生状态及原因在M60时,B 轴不在互换位置中断运行查抄参数6933，6953同时按和结束换台动作1145B AXIS DID NOT CLAMP DURING M60产生状态及原因在M60时,B轴未夹紧中断运行同时按和结束换台动作查抄B轴夹紧电磁阀，开关及线路1146B AXIS IS UNCLAMP DURING M60产生状态及原因在M60时,B 轴在松开位置中断运行同时按和结束换台动作查抄B轴松开电磁阀，开关及线路1147MACHINE STATUS IS IN ADJUST MODEDURING M60产生状态及原因在M60时,修调方法ON中断运行取消互换台修调方法1150?X AXIS DID NOT RETURN 2nd REFE.POSITION DURING M60产生状态及原因在M60时,X轴没在第二参考点中断运行同时按和结束换台动作在执行M60前,先输入G91 G30 X01151X AXIS DID NOT RETURN EXCHANGEPOSITION DURING M60产生状态及原因在M60时X轴未前往换台位置中断运行同时按和结束换台动作查抄上下限参数及实际位置1152EXCHANGE PALLET DOOR DID NOT OPENDURING M60产生状态及原因在M60时,换台门未打开中断运行同时按和结束换台动作设D493=1进入修调方法.查抄电机,开关及线路1153PALLET UNLOAD DOOR DID NOT CLOSEDURING M60产生状态及原因在M60时,装卸门未关中断运行同时按和结束换台动作打开装卸门1154EXCHANGE PALLET DOOR NOT OPEN产生状态及原因换台门未打开关不克不及互换任务台查抄电机、开关及线路1155EXCHANGE PALLET DOOR NOT CLOSE产生状态及原因换台门未关中断运行查抄电机、开关及线路1156NO.1 PALLET EXTEND IS NOT IN POSITION产生状态及原因1号台伸出不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1157NO.2 PALLET EXTEND IS NOT IN POSITION产生状态及原因2号台伸出不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1160NO.1 PALLET FAST EXTEND IS NOTIN POSITION产生状态及原因1号台快速伸出不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1161NO.2 PALLET FAST EXTEND IS NOTIN POSITION产生状态及原因2号台快速伸出不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1162NO.1 PALLET DRAWBACK IS NOTIN POSITION产生状态及原因1号台缩回不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1163NO.2 PALLET DRAWBACK IS NOTIN POSITION产生状态及原因2号台缩回不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线路1164CHNO.1 PALLET FAST DRAWBACK IS NOTIN POSITION产生状态及原因1号台快速缩回不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线1165CHNO.2 PALLET FAST DRAWBACK IS NOTIN POSITION产生状态及原因2号台快速缩回不到位中断运行同时按和结束换台动作.设D493=1进入修调方法.查抄继电器,电磁阀,开关及线8.2 信息2000ALL AXIS NOT RETURN ZERO REFERENCE产生状态及原因提示所有数控轴没有前往参考点.不克不及循环启动.将各轴回参考点取消互换台修调方法.2001IN ADJUST NOT RETURN ZERO REFERENCE产生状态及原因调整机床时没有前往参考点.也可以循环起动.将D498设为"1"调整机床用.2002CURENT MACHINE STATUS:PALLET ADJUST(D493=1)产生状态及原因互换任务台在修调方法提示互换任务台在修调方法将任务台位置调整好，将D493改成"0"2003D499=1 MAG IN ADJUST产生状态及原因刀库在修调方法.提示刀库在修调方法.将刀库位置调整好，将D499改成"0".2066UNLOAD DOOR OPEN产生状态及原因装卸台门打开,提示操纵者不克不及互换任务台打开装卸台门2094TOOL MAG SAFETY DOOR OPEN产生状态及原因刀库平安门打开提示操纵者不要转动刀库打开刀库门__。
FANUC常见故障报警分析FANUC风扇报警总结：主轴SPM：一、系统报警显示9056，主轴驱动器报警显示代码56：报警内容：SPM控制电路部分的冷却风扇停止（主轴驱动器内部风扇失效）1.控制板安装问题请切实安装控制印刷板.(控制板与功率板的连接器脱离时,有可能会发出本报警)2.请更换SPM或SPM内部的冷却风扇二、系统报警显示9088，主轴驱动器报警显示代码88：报警内容：SPM散热器冷却风扇停止.（主轴驱动器外部风扇失效）发生报警时,请更换SPM散热器冷却风扇三、系统报警9001，主轴驱动器报警显示1报警内容：电机过热.电机内部高于或等于标准温度，电机温度过高。
（一）.切削过程中显示本报警时(电机温度过高)1.确认电机的冷却状态,电机冷却风扇,对液冷电机,请确认冷却系统.2.请再次确认加工条件.(切削条件:吃刀量,刀具,材料)（二）.轻负载下显示本报警时(电机温度过高)1.频繁加/减速:请在包含加/减速运行时输出功率的平均值要小于等于额定值的条件下使用.2.电机固有参数设定不正确.（三）.电机温度较低而显示报警时1.主轴电机反馈电缆故障,电机过热信号电缆断线或接触不良,请更换反馈电缆.2.参数未正确设定电机温度通过参数4134设定，因电机而异。
是电机固有参数。
第一主轴电机温度，在诊断403里可以显示，显示αi主轴伺服电机线圈温度，模拟温度数据在主轴反馈电缆里，信号为THR1和THR2。
现象可能是：1温度长闭开关，2热电偶就可通过参数设定，具体值。
涡流，放大器错误都报警。
3.控制印刷电路板故障.请更换控制印刷电路板或主轴放大器.4.电机(内部温度传感器)故障,请更换电机.电源PSM：一、系统报警显示SV443,SP9059,电源模块PSM上报警显示2报警内容:PSM内部排风扇失效.（电源模块内部风扇故障）处理方法: 观察冷却风扇的状态.更换风扇,更换侧板443报警：PSM内部排风扇停止。
β系列SVU内部排风扇失效。
FANUC系统常见报警中文对照及解决方法1005X AXIS INTERLOCK ,INHIBIT MACHINE MOVING产生状态及原因X轴闭锁.禁止移动(没在交换台过程中,没在修调方式,台板1或2在伸出位X轴锁住,不能移动设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1006Y AXIS INTERLOCK ,INHIBIT MACHINE MOVING产生状态及原因机械手臂在主轴側Y轴锁住,不能移动.设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1007Z AXIS INTERLOCK ,INHIBIT MACHINE MOVING产生状态及原因机械手臂在主轴側ZY轴锁住,不能移动.设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路1010SPINDLE TOOL NOT CLAMP产生状态及原因主轴刀具未夹紧。
主轴不能旋转。
检查主轴刀具夹紧开关，确认动作正常后，同时按下键和键，清除报警。
1011SPINDLE TOOL NOT UNCLAMP产生状态及原因主轴刀具未松开。
主轴不能旋转。
检查主轴刀具松开开关，确认动作正常后，同时按下键和键，清除报警。
1012SPINDLE ORIENTAL NOT COMPLETE产生状态及原因主轴定向未完成(F45.7没输出)。
不能进行刀具交换。
检查主轴定向开关是否工作正常。
1013M FUNCTION DID NOT COMPLETE产生状态及原因在执行M功能时，可能是某个M代码未执行完．程序加工不能正常进行．检查是哪一个M功能未执行。
1014SPINDLE IS NOT AT GEAR POSITION产生状态及原因主轴不在档位。
主轴不能正常旋转,与主轴相关的动作不能执行。
检查主轴高、低档开关及电磁阀。
同时按下键和键，清除报警。
1015SPINDLE CHANGE ERRORFORM HIGH GEAR TO LOW GEAR产生状态及原因主轴由高档变低档错误。
法兰克数控系统维修FANUC 0i系统故障报警信息处理维修方法出处：名慧模具网模具视频教程网,UG视频教程,CAD教程,PRO/E,模具设计,CATIA,数控仿真软件发布日期：2009-10-27 17:51:51 浏览次数：88811、报警信息的查看方法数控系统可对其本身以及其相连的各种设备进行实时的自诊断。
当数控机床出现不能保证正常运行的状态或异常都可以通过数控系统强大的功能，对其数控系统自身及所连接的各种设备进行实时的自诊断。
当数控机床出现不能满足保证正常运行的状态或异常时，数控系统就会报警，并将在屏幕中显示相关的报警信息及处理方法。
这样，就可以根据屏幕上显示的内容采取相应的措施。
一般情况下，系统出现报警时，屏幕显示就会跳转到报警显示屏幕，显示出报警信息，如图所示。
某些情况下，出现故障报警时，不会直接跳转到报警显示屏幕，如图所示：FANUC 0i数控系统提供了报警履历显示功能，其最多可存储并在屏幕上显示的50个最近出现的报警信息。
大大方便了对机床故障的跟踪和统计工作。
显示报警履历的操作如下：2、FANUC 0i数控系统报警的分类据操作人员讲，在进行开机前设备检查时，发现进入机床的压缩空气压力过高，达到了0.8MPa，超出了0.4-0.6MPa的机床允许范围，所以就调整了压缩空气压力，使其压力在机床允许的范围之内，然后进行自动运行加工，l0分钟以后便出现了“1010空气压力异常”的报警。
据此分析，此次故障发生的主要原因是，在进行开机前设备检查时，由于大部分的设备都未正式运转和系统的压缩空气压力偏高了一点点，造成了进入机床的压缩空气压力高达0.8MPao而当大部分的设备都进入正式运转和对整个压缩空气供给系统过高的压力进行了调整后，便出现了机床在自动运行加工的过程中，出现机床的压缩空气压力下降到0.25MPa的情况。
以下是故障的排除过程。
数控系统是怎样知道进入机床的压缩空气压力未能达到指定的值呢？数控机床为做到自动控制设置了相应的检测器件（接近开关、位置开关、光栅等）。
发那科报警处理(中文)发那科报警处理文档一、报警简介：在发那科操作过程中，可能会遇到各种报警情况，报警信息可以帮助用户快速定位问题并采取相应的处理措施。
本文档详细介绍了发那科报警的分类、处理步骤以及常见解决方法。
二、报警分类：1、运动报警：运动报警是指运动过程中出现的异常情况，如轴超速、轴过载等。
处理步骤如下：a：停止运动，切换到手动模式。
b：检查相关轴和传感器是否正常工作，是否有物体阻挡。
c：若问题未解决，记录报警代码和背景信息，联系发那科售后服务。
2、通信报警：通信报警是指与外部设备通信异常的情况，如通讯断开、通讯超时等。
处理步骤如下：a：检查网络连接是否正常，确认网线、交换机等设备是否正常工作。
b：检查控制器与外部设备间的连接，如电缆是否插紧等。
c：若问题未解决，记录报警代码和背景信息，联系发那科售后服务。
3、传感器报警：传感器报警是指传感器异常的情况，如传感器故障、信号异常等。
处理步骤如下：a：检查传感器是否正确安装并与控制器连接良好。
b：检查传感器的供电情况，确保传感器供电正常。
c：若问题未解决，记录报警代码和背景信息，联系发那科售后服务。
4、系统报警：系统报警是指控制器出现故障或异常情况的报警，如控制器过热、系统时钟错误等。
处理步骤如下：a：关闭电源，待控制器冷却后重新启动。
b：检查控制器的风扇是否正常运行，确保散热良好。
c：若问题未解决，记录报警代码和背景信息，联系发那科售后服务。
三、常见解决方法：1、重启：将电源关闭，然后重新启动，有时可以解决一些临时性问题。
2、检查连接：检查各部件之间的连接是否牢固，确保电源、网线、传感器等设备都正常连接。
3、清理设备：定期清理设备，确保内外部无堵塞或杂质干扰。
4、升级软件：及时升级发那科控制软件以获取最新的功能和 bug 修复。
5、联系售后服务：如问题无法自行解决，请联系发那科售后服务提供详细的报警代码和背景信息以获得专业帮助。
附件：本文档中提到的报警代码查询表法律名词及注释：1、发那科：指由发那科公司生产的自动化设备。
FANUC系统950 PMC报警故障维修案例分析
毛永红;张敬茗;王征
【期刊名称】《装备维修技术》
【年(卷),期】2015(0)3
【摘要】FANUC系统出现900号以上系统报警时,界面会黑屏同时出现字母加数
字的信息提示,处理此类故障往往比较棘手,如果没有正确的方法会觉得无从下手。
下面通过一个典型的FANUC系统950 PMC系统报警故障处理案例,介绍FANUC 数控系统900号以上系统报警故障处理步骤及思路。
有了处理此类问题的思路后,
我们会变得胸有成竹,解决问题得心应手。
【总页数】4页(P86-89)
【关键词】PMC;SYSTEM;I/O;LINK总线;控制站;驱动站
【作者】毛永红;张敬茗;王征
【作者单位】神龙汽车有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG659
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