金工实习报告磨钻

金工实习报告磨钻范文金工实习报告 :实习地址 :邵阳大学机械实习二厂、实习过程总结我们在七里坪校区学校工厂进行了为期一周的金工实习。

实习时期，我们接触并学习了四种工作的操作要领:车、铣、铣、铣。

每天，每一个人都会有新的收获，并且能够获取书籍上往常没有的知识。

在八小时的实习时期，老师们将耐心仔细地教育和指导我们，以便我们能够迅速掌握每个过程的操作要领。

在整个实习过程中，没有一同损害事故。

每一个人都达成了自己的工作。

固然质量不尽善尽美，但此中凝集的汗水值得我们满意。

总的来说，此次实习是一次风趣而重要的实践经历，必定会影响将来的学习和工作。

3 、专业实习岗位和实习内容、车床实习车床使我们对车床的工作原理及其工作方法有了一个简单的认识，学会了正确使用车床的方法，并且能够正确使用工件的加工方法，知道车床模型的含义，并能娴熟的进行车削操作。

车床工人工作的安全知识穿工作服的女孩戴工作帽，帽内留长发。

工件和车刀应夹紧，防备工件和车刀飞出伤人。

旋转时不一样意丈量工件。

工件安装完成后，一定将三爪扳手任意取下，免得扳手飞出时忘记启动车床而伤人。

开始的时候，我听了师傅的部署和操作流程，熟习了车床的操作，而后练习了车削锉柄，过了一段时间后，再练习怎样车削螺纹，最后独立加工锤柄。

他还向我们解说了每个手柄的功能，演示了操作方法并办理了此中的一部分，而后让我们开始办理。

特纳对精准度的要求特别高，一英里的落差就是一英里的落差。

假如工件推车太大，推车能够持续到适合的尺寸。

假如小车太小，整个工件都会报废，只好从头启动。

不幸的是，这类状况在我们组发生过一次，这大大推延了我们的工作进度。

最后，经过努力工作，我们终于达成了我们的工件锤子和螺母。

车床操作员意识到车床是由每个手柄成功操作的，车床以这样成功的愉悦达成了工件。

只有经过参加实习，我们才能感觉到作为大学生，我们已经经历了十多年的理论学习，其实不只一次地被见告理论知识和实践之间存在差距，但我们没有认真对待这句话，也没有时机考证明质差距有多大。

金工实习报告磨钻金工实习车铣刨磨，金工实习是工科学生实践课程之一，金工实习报告磨钻怎么上写，现整理了谢朗特实习报告磨钻的内容，希望你喜欢。

金工实习报告磨钻一、实习时间：20xx年X月2日至X月6日实习地点：邵阳学院机械实习汽车厂实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化实习目的：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，而令学生具体操作在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。

二、实习过程概述;在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。

在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。

每天，大家有会有新的告捷，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每种操作工序的操作要领。

在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了人自己的音乐作品。

虽说质量乏善可陈，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。

总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

三、主要就实习岗位和实习内容;1、车工实习车工让我们简单了解车床的简单明了工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确方式一种工件加工使用知道车床型号含义熟练车削加工操作。

车工安全知识穿上班工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。

工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。

工件旋转时懒得测量工件。

工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞起出伤人。

开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车大伯锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工榔头柄。

又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。

车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。

如果是把工件车的太大支离破碎那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废几次了只能从头再来一次。

金工学生实习磨床报告5篇金工实习磨床报告1短短两周的实习生活结束了，我们的__之行也画上了一个圆满的句号，感激学校为我们供给这样的机会，同时更要深深感激我们的实习教师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到此刻对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。

以下是我的实习报告。

一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。

金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，所以它是一门实践性很强的课程。

经过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不一样的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不一样的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习资料1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导教师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。

第一天教师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，之后把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最终，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中教师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要资料就是车床各部分的使用。

由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。

磨锤子金工实习报告5篇磨锤子金工实习报告1五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。

期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。

每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。

说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。

但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。

第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。

认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。

教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。

我听到此话，一下子愣住了。

1MM?怎么可能锯出来呢?老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比拟满意的薄片，完成了作业!接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。

记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的01。

MM那就要在得分的根底上扣掉1分。

金工实习报告(通用15篇)金工实习报告1我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。

对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会！实习过程中我们接受最多的教育就是安全教育，工业实习要接触各种机床。

车刀。

和高温的电炉等。

这些工业设备如果操作不当，不仅对机器有损害，而且对操作人员的人身伤害是及其严重的所以在实习期间，安全是最重要的事情。

从第一天实习开始，实习部门的老师就一再强调实习安全的重要性。

列举过去不注意安全引起的事故。

特别强调实习期间各种注意事项。

这种对我们学生人身安全高度负责的态度是值得的，而且应该继续延续下去，作为实习的学生，我对此向各位实习的老师表示谢意！实习的第一天是汽车。

对于热爱汽车的人来说，这肯定是一件令人兴奋的事。

而且我还看到后人都没有机会看到的”羊城130””老爷车”，但汽车的基本原理还在。

首先由老师介绍汽车的各零件与其功能。

在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进，促进了我对汽车的了解。

然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件。

显然以前已经知道发动机分两种：汽油打动机和柴油发动机，前者使用电火花点燃混合气体，后者使压缩气体使其自然着火。

但通过亲手拆开发动机，了解其内部真是结构，更深入，更明白其四行程的工作原理。

发动机是由两大机构和五大系统组成。

对于一般的汽车故障能自己搞定，例如油路阻塞，可以检查化油器是否阻塞。

不但是汽车的工作原理，我还学到很多关于汽车使用。

保养其现代先进汽车的常识。

在开车之前要检查汽车润滑油是否达到要求，大概在什么时候补充。

在冷的天气里先使发动机预热一会再启动。

金工加工实习报告磨工的内容摘要金工实习报告：磨工篇哎呀，说到金工实习，我就想起了那个磨床，那可真是个让人又爱又恨的家伙。

那天，老师让我们去练习磨削，我心里还暗暗想着：“这不是小菜一碟嘛！”结果，现实却是狠狠地打了我一巴掌。

刚开始，我还觉得挺简单的，就是把工件放在磨床上，然后让砂轮来回转啊转的。

可是，当我真正开始操作的时候，才发现这可不是那么回事。

我得控制好砂轮的速度，不能太快也不能太慢，否则磨出来的工件质量就会大打折扣。

而且，还得不停地调整砂轮的角度，以便能够磨到工件的每一个角落。

这可真是个技术活儿啊！我记得那天中午，我们班的同学都在食堂吃饭，而我还在车间里苦苦挣扎。

我边吃边想：“这磨床也真够讨厌的，整天让我在这里折腾。

不过，话说回来，这也算是一种锻炼吧。

就像那句话说的，‘磨刀不误砍柴工’，只有经过不懈的努力和锻炼，才能成为一个优秀的金工师傅。

”于是，我又开始了我的磨削之旅。

我一边磨，一边琢磨着怎么才能提高效率。

突然，我想到了一个办法：既然砂轮的速度和角度都很重要，那么为什么不把它们结合起来呢？于是，我开始尝试着用不同的速度和角度来磨削工件。

没想到，这个方法居然奏效了！我磨出来的工件不仅质量更好了，而且速度也大大提高了。

这并不是说我已经完全掌握了磨工的技巧。

毕竟，金工实习是一个漫长的过程，需要我们不断地学习和积累经验。

但是，我相信只要我努力下去，总有一天我会成为一个出色的金工师傅。

这次金工实习让我深刻地认识到了金工行业的重要性和艰辛。

虽然我在磨工方面还有很多不足之处，但是我相信通过不断地努力和学习，我会变得越来越好的。

就像那句话说的，“熟能生巧”，只要我们肯下功夫，就一定能够成为行业的佼佼者！好了，今天的报告就到这里啦！谢谢大家的聆听！下次实习再见啦！。

磨锤子金工实习报告磨锤子金工实习报告5篇写一份金工相关的实习报告不难，让我们也来写写。

金工的实习经历告诉我们，要去培养科学的精神、良好的品德，高尚的情操和解决问题的能力。

你是否在找正准备撰写“磨锤子金工实习报告”，下面作者收集了相关的素材，供大家写文参考！磨锤子金工实习报告篇1短短两周的金工实习到__月__日就结束了。

记得曾经有人告诉我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类的学生，参与了金工实习也学不到什么。

于是我就带着这个疑问走过了这次实习。

果然，这样一个短期的金工实习，不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识具体化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。

参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片，里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。

看完以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心了，害怕自己不小心而造成事故。

但事实打消了我们的恐惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。

虽然这么说，但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。

由于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在10到12点之间磨制三根长85mm，上下底面光滑的圆柱体工件下料。

我一开始就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近45分钟，磨完以后手已经酸软了。

而此时身边其他同学都已经开始制作第二根圆柱了。

我这时候才急急忙忙地开始量度适当长度，再用锯子开始截圆柱。

相对与用挫刀磨平底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此时只需一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。

大概用了10分钟，我的第一个工件下料就出来了。

再用挫刀打磨光滑。

如此重复，到了11点40分，我才完成两个工件下料，而我们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第三个工件的制作。

金工磨工实习报告总结____年____月____号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习，当我到车间里时，看到那么多台各种样式的机床，我是多么的兴奋和好奇。

这些我没看过的机床加工我没见过的零件……那时候对自己的未来充满希望，希望在这里大展拳脚，实现自己的抱负。

那时候想的是多么的好啊!直到此刻我才觉得自己是那么的幼稚。

几个月的实习期不算长也不算短，虽然吃了不少苦，但让我懂了不少，更成长了不少。

在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

真正的接触社会，使我消除了走向社会的恐惧心里，使我对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。

同时，也使我体验到了工作的艰辛，所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

这次的实习，我还学会了在工作中如何与人相处。

要按照原则、规定程序来完成任务。

同时对纺织机零部件的生产有一定的了解，对机械这一行有了更深入的了解。

并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。

企业经营好比一湖清水，管理范围好比千里长堤。

水从堤转，才能因祸得福，如果大堤本身千疮百孔，水就会破堤而为祸一方。

军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。

经过几个月实习下来让我受益良多。

1、要有坚定的信念，不管到那家公司，一开始都不会给我们安排特别好的部门，对于工作中的困难我们要端正心态，对于前进道路中的困难，取决于我们脚踏的位置的。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。

只有这样，工作才能得心应手。

3、要学会怎样与人沟通。

只有这样才能有良好的人际关系，才能有助于自己的工作，与同事相处，一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互尊重、相互帮忙、相互体谅。

4、要学会严肃认真对待工作。

以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。

在这里不能这样，因为这里是公司，工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。

金工实习报告总结磨工金工实习报告总结磨工精选2篇〔一〕本次金工实习是我大学期间的一次重要理论活动，通过参加实习，我发现金属加工是一门具有挑战性和技术含量高的技术工艺，需要有耐心、细心、技术和智慧。

在本次实习中，我主要学习了金属加工工艺的各个方面，详细包括金属的切削和切割、缩径、翻边、滚压和焊接等技术。

在学习期间，我在企业的磨工部门进展了为期两个月的实习，学习了磨工的各种工艺和技术。

首先，我学习了磨工的根底工作。

我理解了磨工的根本操作，如怎样安装和使用磨床，怎样切换不同的砂轮，怎样调整切割速度和力度等。

我还学习了磨工的平安操作和使用常识，如如何正确穿着工作服，如何使用平安带，如何正确运用防护装备等。

其次，我学习了一些磨工的高级技术和操作。

如合金磨削，对高型链轮、齿轮箱壳体、离合器齿轮座、传动轴套等加工，操作难度较高。

因为合金材料外表硬度很高，常规的磨削工艺确实难以做到精度。

而新型的电火花加工工艺和渗氮淬火工艺的出现，大大进步了合金的硬度，使之成为各种重要零部件的首选材料。

我在实习中，学习了一些电火花加工和淬火工艺的知识，掌握了如何运用不同的工艺来适应不同的合金材料加工。

最后，我还学习了一些与其它行业产生碰撞的经历，比方理解了设备的组装、维护和优化，以及磨削加风险管理和灾害应对等方面的技巧。

在这次磨工实习中，我收获了很多，不仅学到了金工行业的知识和技能，而且锻炼了自己的动手才能和理论才能，培养理解决实际问题的才能和团队合作才能。

同时，我也发现了自己的缺乏之处，加深了对金工行业的认识和热爱。

总之，这次磨工实习让我加深了对金工行业的理解和认识，培养了我的技能和才能，进步了我的动手才能和理论才能，增强了我对将来职业开展的信心和意愿。

希望将来可以有更多的时机参与金工行业，努力奋斗，实现自己的理想和目的。

金工实习报告总结磨工精选2篇〔二〕作为一名金工专业的学生，在大学里，我们需要进展一定的实习来加深自己的理论学习，增加自己的实际操作经历，为将来的就业打下根底。

金工实习报告总结磨工范文第一次来到机械厂里面进行实习，我们来到这里的第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么复杂的机台，我们刚开始无从下手，但是在经理的精心指导下，以及师傅的带领下，我们带上了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去注意那个零件的生产。

在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈配合的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。

我们就这样拆了几天的旧机械，终于快大功告成的时候，我们遇到了一个难题，行政部的经理叫我们帮他做一个框架，这可难倒我们了，但是在这个时候我师傅说没事，然后他就去拿了钢锯的按照经理的要求把钢材都锯了出来，这个时候还有个问题就是要怎么把铁皮剪成我们所需要的大小，幸好师傅去拿了个搅磨机来，这个东西速度非常快，又非常的锋利，我也体验了一下使用这个机器的感觉，第一次感觉心理面还是怕怕的，有师傅的帮忙以及我们大家的一起努力我们很快的完成了任务。

这几天下来虽然都是拆卸机器，但是我还是学到了很多东西，有苦有累，这就是生活的滋味。

金工实习报告总结磨工范文（二）一、实习背景在大学期间，为了更好地提高自己的专业实践能力，我参加了一家金工实习公司的磨工实习岗位。

在这段实习过程中，我深入了解了磨工的具体工作内容和工作流程，学习了大量的专业知识和技能。

通过实习，我能够将所学的理论知识与实践相结合，更好地适应将来的工作环境。

二、实习内容1. 理论学习在实习开始之前，我通过阅读相关的理论书籍和资料，对磨工的基本概念、原理和工艺进行了学习。

我了解了不同类型的磨削工艺和设备，以及适用于不同材料的磨削参数和操作规范。