硫酸生产中废水处理工艺的条件和效果
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山东化工SHANDONGCHEMICALINDUSTRY-288-2021年第50卷树脂吸附法处理硫酸™生产废水的技术研究魏文,李正斌,颜秉迅,郭鹏(江苏国创新材料研究中心有限公司,江苏盐城224600)摘要:硫酸+作为电镀行业重要原材料,在其生产过程中产生了大量高浓度有机废水。
选用树脂吸附工艺进行处理,研究发现2#G/-15 I高交联树脂于原水pH值、流速3.5BV/h的条件下吸附120BV废水,可将原水/OD值由1190mg/L降至400mg/L以下,同时,达到脱色效果#蒸汽吹脱能实现树脂稳定’关键词:树脂吸附#硫酸+生产废水;超高交联树脂中图分类号:X703P文献标识码:A文章编号:1008-021X(1011)05-0188-04Technical Research on Treatmert of Wastewater from Nickel SulfateProduction by Resin AdsortionWei Wen,Li Zhengbm,Yan Bingxun,Guo Peng(Jiangsu GuochuangAdeanced MateeiaesReseaech CenteeCo.,Ltd.,Yancheng224600,China)Abstract:As an imporNnt raw mate/al for the elecWopN—ng industg,nickel sulfate produces a Nrge amount of high—concenteation oeganicwastewateedueingitspeoduction peoce s.Theeesin adsoeption peoce s isseeected toeteeatment.Thestudy tound that2GC-15uetea-high ceo s-einked eesin absoebs120BVwastewateeundeetheconditionsoteawwateepH eaeueand teoweate3.5BVLh,which can eeducetheeaw wateeCOD eaeueteom1290mgLL tobeeow400mgLL.Atthesametime, decoeoeieation e t ectcan beachieeed.Steam beowingcan achieeeeesin stabieity.Key words:—sin adsorption;wastewater f—m nickel sulfate production;super high c—ss/nked—sin硫酸+作为电镀+和化学+的主要+盐,被广泛应用于电镀行业[1]o目前,国内硫酸+制备工艺主要为湿法冶炼中间品,如氢氧化+钻、含+废料和铜电解液等[2],所得的粗硫酸+中含有多种离子形式的金属杂质,需进一步提纯处理。
硫酸生产线项目策划环评报告书1、总论1.1项目由来工业硫酸作为一种差不多的化工原料,用途十分广泛,是农药、医药、染料中间体,农用肥等化工生产的必备。
目前已落户湖口金砂湾工业的化工企业达三家,硫酸的消耗量为7万吨/年,且工业园的建设正在不断地引进新的化工项目,硫酸将成为园区内多数化工企业的一项重要原材料。
鉴于目前九江市尚无专业生产硫酸的企业,而本地区又有丰富的硫精矿资源这一个体情况,这为投资新建硫酸生产企业提供了有利条件,假如能在九江市建一硫酸生产企业,其生产和销售前景将十分看好。
随着湖口县招商引资步伐的加快,湖口县金沙湾工业园按规划将建设成为一个以化工类企业为主的工业园区。
园区内的化工企业对硫酸的需求量亦将稳步增长,目前九江市化工企业生产所用硫酸要紧来自省外或其它地市的硫酸生产厂家,这既增加了企业的生产成本,一定程度上也制约着园区内进一步的招商引资工作。
九江中伟科技化工有限公司瞄准这一难得的商机,以股份合作制形式拟投资新建一年产6万吨生产规模的硫酸生产线,项目投资约1500万元人民币,年销售额2000万元人民币,利税可达240万元人民币,企业的最终进展规模为年产20万吨工业硫酸,该项目的建设不仅能够解决湖口县部分就业问题,同时也将带动园区和地点经济的进展。
依照《中华人民共和国环境爱护法》、《中华人民共和国环境阻碍评价法》等有关法规的规定,建设单位九江中伟科技化工有限公司特托付九江市环境爱护工程设计研究所承担该新建项目的环境的阻碍评价工作。
在同意托付后,评价单位报告编制人员多次前往项目选址进行实地踏勘,调查及资料收集,并征求环保治理部门对该建设项目的意见和建议,按照环境阻碍评价的相关技术规范要求,编制了该项目的环境阻碍评价工作大纲,并由建设单位报送九江市环境爱护局审查批复,评价单位依照市环保局批复意见及大纲内容编制《九江中伟科技化工有限公司年产6万吨硫酸生产线项目环境阻碍报告书》。
本报告书在编制过程中得到了建设单位的大力支持和配合,特此致谢。
Part 1: Polymerization of Ferric Sulfuric Acid聚合硫酸铁技术是制备废酸水处理剂的重要环节,其质量对最终产品的性能和稳定性起着关键作用。
以下是聚合硫酸铁技术的要求:1.1 原料选择:聚合硫酸铁的制备需要选择优质的硫酸铁为原料,保证原料的纯度和稳定性对于聚合反应的成功至关重要。
1.2 反应条件:在聚合反应中,需控制反应温度、pH值、搅拌速度等条件,以确保聚合反应能够高效地进行并获得理想的产物质量。
1.3 反应控制:在反应过程中需要密切监控聚合反应的进度,调整反应条件,确保聚合产物质量符合要求,同时避免产生不必要的副产物。
1.4 分离提纯:聚合反应结束后,需要对产物进行分离提纯,去除掉未反应的原料和副产物,获得高纯度的聚合硫酸铁产品。
1.5 产品检测:对最终产品进行全面的检测,包括化学成分、颗粒大小、溶解性等指标,确保产品满足废酸水处理剂的技术要求。
Part 2: 废酸水处理剂技术要求废酸水处理剂作为环保行业的重要产品,其技术要求至关重要。
以下是废酸水处理剂技术要求的概述:2.1 危险废酸处理:废酸水处理剂需要能够有效处理各种危险废酸,如含有重金属、有机物等的废酸。
处理剂应当能够与废酸发生化学反应,降低废酸的毒性和危害性。
2.2 改善水质:处理剂需要具有优秀的絮凝沉淀性能,能够有效去除废酸水中的悬浮物、浑浊物和有色物质,改善水质。
2.3 pH调节:处理剂应当能够对废酸水的pH进行有效调节,使其达到环保排放标准。
2.4 稳定性:处理剂在与废酸水接触时,需要保持稳定性,不易分解、结块或产生有害气体。
2.5 绿色环保:废酸水处理剂的生产过程应当符合绿色环保要求,不产生二次污染,对环境和人体健康无害。
Part 3: 废酸水处理剂质量监控3.1 原料质量:从原材料的选购入手,严格控制原料的质量,确保原料符合质量要求,这对于最终产品的质量有着决定性的影响。
3.2 加工工艺:加工工艺是影响产品品质的重要环节,需要建立科学的生产工艺,对生产流程进行严格管理,确保产品的稳定性和一致性。
硫酸工业生产中“三废”的处理配套练习1.治理“三废”,保护环境最主要的方法是( )A .减少污染严重的工厂B .把“三废”深埋C .提高认识D .变废为宝,综合利用【解析】减少污染应从源头上抓起减少排放,而治理则要变废为宝,综合利用。
【答案】 D2.接触法生产硫酸的过程中,对废气、废水、废渣、废热的处理正确的是( )①尾气用氨水处理 ②污水用石灰乳处理 ③废渣用来造水泥、炼铁 ④设置废热锅炉产生蒸汽、供热或发电A .①②B .①③④C .①②③D .①②③④【解析】硫酸厂尾气中含有SO 2,可用氨水吸收处理;硫酸厂废水中含有硫酸可用石灰乳中和;硫酸厂废渣中含有SiO 2、Fe 2O 3等,可用于制造水泥、炼铁;由于硫酸生产过程中三个化学反应都是放热反应,可以充分利用这些反应放出的热能来降低生产成本。
【答案】 D3.工业上以黄铁矿为原料制硫酸所产生的尾气除了含有N 2、O 2外,还含有SO 2等对环境有较大影响的有害气体。
能用于测定硫酸尾气中SO 2含量的是( )A.NaOH 溶液、酚酞试液B.石灰水、石蕊试液C.碘水、淀粉溶液D.氨水、酚酞试液【解析】测定SO 2含量必须要能跟SO 2反应,而且可以用颜色变化来准确确定反应终点。
A 项和D 项虽然能反应,但A 在完全生成Na 2SO 3时溶液还是碱性,没变色,而D 在SO 2还没与氨水完全反应时就开始变色了。
B 项石灰水中所含溶质较少,且石蕊试液的颜色变化不明显。
【答案】 C4.构建和谐社会的内容之一是人类与环境的和谐发展,而“绿色化学”的内容是指从技术经济上设计可行的化学反应,尽可能减少对环境的副作用,下列化学反应不.符合“绿色化学”概念的是( )A .消除硫酸厂尾气中的SO 2:SO 2+2NH 3+H 2O===(NH 4)2SO 3B .消除硝酸工业尾气的氮氧化物的污染:NO +NO 2+2NaOH===2NaNO 2+H 2OC .制CuSO 4:Cu +2H 2SO 4(浓)=====△CuSO 4+SO 2↑+2H 2O D .制CuSO 4:2Cu +O 2+2H 2SO 4=====△2CuSO 4+2H 2O 【解析】选项中给出的4个反应均符合化学反应规律,从技术上、原理上均是可行的,但C 项会产生污染环境的SO 2气体,不符合“绿色化学”的主旨。
高浓度废硫酸的处理方法分析摘要:在化工企业生产过程中,高浓度废硫酸是较为常见的产物,其具有较高的毒性和污染性,若未经处理而随意排放将对人们身体健康和生态环境建设查产生极其不利影响,对高浓度废硫酸的处理办法展开探讨显得尤为重要。
在此背景下,本文提出几项常见的高浓度废硫酸处理技术,以某化工企业为例分析其高浓度废硫酸的处理方法及效果。
关键词:高浓度废硫酸;处理方法;氧化处理;生物电解前言:硫酸是生产颜料、肥料、药物以及电池类产品的重要化工原料,同时也是石油化工行业或金属冶炼产业常用的化学试剂。
其自身特性具有较强的腐蚀性,每年经生产工艺流程而产生的高浓度废硫酸较多,若处理不当不仅会导致硫酸材料的浪费,甚至对生态环境产生破坏,威胁人类的生命安全。
因此,本文简述集中高浓度废硫酸处理技术并以结合实际案例剖析高浓度废硫酸处理流程具有重要意义。
1.常见的高浓度废硫酸处理技术1.1浓缩处理技术三段浓缩与二次固液分离是处理废硫酸的常用方法,一段浓缩过程通过转窑尾气加热,浓缩处理后废硫酸为w(H2S04)30%,并予以固液分离。
二段浓缩利用圆块式石墨换热器,在蒸汽作用下实现两级三效蒸发浓缩,将废硫酸由w(H2S04)30%浓缩至45%和65%,通过冷却结晶将硫酸盐等固体杂质分离出来。
三段浓缩即处于固液分离状态的w(H2S04)65%浓缩至80%[1]。
利用该方法对高浓度废硫酸进行处理具有一定不足之处。
一方面转窑尾气中粉尘的存在能够溶解于废硫酸中,增加废硫酸的黏度,为接下来的蒸发浓缩带来不利。
另一方面二段浓缩时所使用的圆块式石墨换热器,不利于含有结构物质废硫酸的换热,需定期清理结垢。
1.2萃取处理技术对废硫酸通过萃取法进行处理主要原理为相似相溶,促使废硫酸中的有机物质能够向萃取剂所转移,进而分离出硫酸。
其处理流程如下:(1)在高浓度废硫酸中倒入萃取剂,使二者充分混合,废硫酸中的有害物质能够向萃取剂所转移。
(2)分开废液和萃取物即实现废硫酸的处理。
污水处理工艺定义1用各种方法将污水中所含的污染物分离出来或将其转化为无害物,从而使污水得到净化的过程.应用学科:生态学(一级学科);污染生态学(二级学科)定义2采取物理的、化学的或生物的处理方法对污水进行净化的措施。
应用学科:水利科技(一级学科);环境水利(二级学科);水污染防治(水利)(三级学科)应用编辑污水处理(sewage treatment,wastewatertreatment):为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程.污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
工艺选择准则编辑1)城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优选确定。
2) 工艺选择的主要技术经济指标包括:处理单位水量投资、削减单位污染物投资、处理单位水量电耗和成本、削减单位污染物电耗和成本、占地面积、运行性能可靠性、管理维护难易程度、总体环境效益等.3)应切合实际地确定污水进水水质,优化工艺设计参数。
必须对污水的现状水质特性、污染物构成进行详细调查或测定,作出合理的分析预测。
在水质构成复杂或特殊时,应进行污水处理工艺的动态试验,必要时应开展中试研究.4)积极审慎地采用高效经济的新工艺。
对在国内首次应用的新工艺,必须经过中试和生产性试验,提供可靠设计参数后再进行应用。
分类编辑《水污染控制工程》分类不溶态污染物的分离技术:1、重力沉降:沉砂池(平流、竖流、旋流、曝气)、沉淀池(平流、竖流、辐流、斜流);2、混凝澄清;3、浮力浮上法:隔油、气浮;4、其他:阻力截留、离心力分离法、磁力分离法污染物的生物化学转化技术:1、活性污泥法:SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等2、生物膜法:生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等3、厌氧生物处理法:厌氧消化、水解酸化池、UASB等4、自然条件下的生物处理法:稳定塘、生态系统塘、土地处理法污染物的化学转化技术:1、中和法:酸碱中和2、化学沉淀法:氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀3、氧化还原法:药剂氧化法、药剂还原法、电化学法4、化学物理消毒法:臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠溶解态污染物的物理化学分离技术:1、吸附法2、离子交换法3、膜分离法:扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤4、其他分离方法:吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻根据常见污水处理方法分类物理法:物理或机械的分离过程.过滤,沉淀,离心分离,上浮等化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程.中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等物理化学法:物理化学的分离过程.气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。
硫酸厂硫磺制酸工艺产生的废水处理的方案和基本流程硫磺制酸工艺主要是将硫酸和氧化剂在反应釜中反应生成硫酸(或硫酸+氯化钠),在酸溶液中形成稳定的硫酸钠(或硫酸+亚铁酸钠)溶液,并将生成的硫酸亚铁与硝酸铵发生反应生成氯化铵(或硫酸铵),然后将该盐类从反应釜中取出,经沉淀后用去离子水或纯水冲洗干净,排放到大气中。
对于硫磺制酸工艺产生的废水如何处理呢?目前,该企业硫磺制酸废水排放规模为5000吨/天,每天生产1500~2000吨硫酸(按每年消耗5000~8000吨计算)。
那么如何才能实现硫磺制酸工艺产生的废水达标排放呢?首先,在硫磺制酸过程中应该对废水进行预处理。
其次,为确保水质达标排放,应采用先进、成熟的处理工艺和设备组合配置方法。
最后,还应根据该企业实际情况选择合理、经济的废水处理技术。
么?1.处理工艺该企业硫磺制酸产生的废水经预处理后,其 COD、 SS、色度等指标均符合排放标准。
经预处理后,工业废水 COD平均为2560 mg/L, BOD平均为2.64 mg/L, SS平均为0.21 mg/L,色度平均为50。
工业废水经预处理后,可以直接排入市政污水管网,工业废水排入污水处理厂进行处理。
对于工业废水而言,其处理工艺有:蒸发结晶法(目前应用最多),利用含盐废水中溶解盐类浓度梯度,使其成为稳定的盐产品;加碱溶解法(适用于无盐、纯碱及高浓度含盐废水)和反渗透法(适用于含盐废水及高浓度含盐废水);化学沉淀法(适用于高含盐废水);好氧生物接触氧化法(适用于低浓度含盐废水及高浓度含盐废水);生物转盘过滤法(适用于低浓度含盐废水);膜分离法(适用于低浓度含盐及高浓度含盐废水)等。
此外,还可根据实际情况对废水进行合理地配置。
对不同废水采用不同的处理工艺很有必要。
2.设备选型通过现场考察,认为废水预处理可采用活性污泥法、气浮法、接触氧化法、超滤法、 AO法、膜法等工艺,设计见表1,具体采用哪种设备,必须根据其实际工艺条件和污染物浓度进行选择。
废硫酸及含硫酸废水的处理和利用方法肥料,实用技术硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。
在许多生产过程中,硫酸的利用率很低,大量的硫酸随同含酸废水排放出去。
这些废水如不经过处理而排放到环境中,不仅会使水体或土壤酸化,对生态环境造成危害,而且浪费大量资源。
近年来许多国家已经制定了严格的排放标准,与此同时,先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外,还含有大量的杂质。
根据废酸、废水组成和治理目标的差异,目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类:回收再用、综合利用和中和处理。
1废硫酸的回收再用废硫酸中硫酸浓度较高,可经处理后回收再用。
处理主要是去除废硫酸中的杂质,同时对硫酸增浓。
处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1浓缩法该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中,使其中的有机物发生氧化、聚合等反应,转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去,从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。
这类方法应用较广泛,技术较成熟。
在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法,下面分别加以介绍。
1.1.1高温浓缩法淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生,其中H2SO4质量分数为65%~75%、三氯乙醛质量分数为1%~3%、其它有机杂质的质量分数为1%。
该厂将其沉淀过滤后,用煤直接加热蒸馏,回收的浓硫酸无色透明,H2SO4质量分数大于95%,无三氯乙醛检出,而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。
该厂废硫酸处理量为4000t/a,回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合,将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%~40%浓缩到95%,其工艺可分为3段,前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩,后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩,在每一段中H2SO4质量分数渐次升高,分别达到60%、80%和95%。
加热过程采用高温热载体,温度为150~220℃,可将有机物转变为不溶性物质,然后过滤除去,该工艺以2t/h的规模进行中试,5a运转良好。
氯碱生产过程中的废硫酸处理工艺摘要:中国氯碱工业快速发展,呈现规模化、高技术含量趋势,成为国家经济发展的重要支柱。
然而,随着生产规模的不断扩大,废弃物的处理问题也日益突显。
氯气干燥环节产生的废硫酸是其中的一大难题。
废硫酸的处理涉及到保证正常生产、解决环境污染问题和实现回收利用等多个方面。
目前,氯气干燥处理一般采用酸洗的方式,但浓硫酸使用时间过长会降低干燥效果,需要置换。
而浓硫酸具有强腐蚀性、氧化性、吸水性等特点,难以直接处理废硫酸。
针对这一问题,废硫酸产量较大的企业正在积极寻找适应自己生产的处理工艺。
一些企业采用了电渣重熔法、气相催化氧化法、热解法等技术,取得了一定的效果。
其中,电渣重熔法是一种将废硫酸转化为硫酸铜的方法,可以实现资源的回收利用,但需要耗费大量的电能。
气相催化氧化法则是利用催化剂将废硫酸氧化分解为SO2和H2O,从而减少环境污染,但需要高温条件下进行,能耗较大。
热解法则是将废硫酸加热分解为SO2、H2O和SO3,但需要高温下进行,设备成本较高。
关键词:氯碱生产;废硫酸;处理工艺1国内处理废硫酸的工艺1.1锅式浓缩技术锅式浓缩工艺是一种用于生产浓硫酸的工艺,其特点是在铸铁锅内进行蒸发,通过蒸发得到浓硫酸。
这种工艺的蒸发器即为铁锅,在吸收塔内,气相被吸收,从而实现了浓硫酸的生产。
然而,这种工艺也存在一些问题。
首先,排出的废酸、废水含有较高的有机物和废酸,这对环境造成了一定的污染。
其次,虽然工艺流程简单,但吸收塔及铁锅易损坏,使用寿命短。
这意味着,维修频繁,工人的劳动强度大,维修费用也很高。
此外,锅式浓缩工艺的能量消耗也比较大,这也增加了生产成本。
因此,这种工艺需要进一步改进,以提高其效率和减少对环境的影响。
例如,可以采用更先进的材料和技术,以提高设备的耐用性和稳定性。
同时,也需要制定更加严格的生产标准和环保要求,以确保生产过程的安全和环保。
这样才能使锅式浓缩工艺真正成为一种可持续发展的工艺。
酸性废水如何处理平均每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米,化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中,会排出大量的酸性废水。
如果直接排放这些工业酸性废,会将管道腐蚀,损坏农作物,伤害鱼类等的水生物,破坏生态环境,危害人体健康。
所以,工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放,酸性废水还可以经过回收处理,再次利用。
处理废酸时,可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。
1、膜分离法对于酸性废液,还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。
膜法回收废酸主要采用的是渗析原理,是以浓差做推动力的,整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成,通过分离废液中的物质以达到分离效果。
膜是有选择透过性的,它不会让每种离子以均等的机会通过。
首先阴离子膜骨架本身带正电荷,在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。
同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离子,由于H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。
膜回收法还有电膜回收法(ED),由于产品和生产工艺的原因,排放的工业废酸中常含有各种金属离子,ED法可以实现金属离子和废酸的回收。
对于含铜、铁、镍离子的硫酸废水,即使硫酸质量浓度高达200 g/L,金属离子质量浓度高达59 %,ED法回收硫酸也能取得很好的效果。
膜生物反应器法:化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中,难降解物质的COD、BOD、SS都很高。
在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR 处理酸、碱废水中工艺中,MBR 由6 组SM-L型膜组件组成,处理水量为220 m3/d,实际运行中膜通量为0.20 m3 /(m2 d)。
出水中的SS 几乎为零,COD 的去除率大于95 %。
硫酸盐废水生物处理的影响机理及工程应用硫酸盐废水是一种含有硫酸盐离子的废水,常见于冶金、化工、制药等行业。
由于其高浓度和强酸性,对环境具有较强的污染作用。
生物处理是一种高效、经济、环保的硫酸盐废水处理方法。
本文将从影响机理和工程应用两个方面探讨硫酸盐废水生物处理技术的研究进展。
一、影响机理1. 硫酸盐的氧化还原反应硫酸盐在水中可以参与氧化还原反应,并且可以转换成硫酸、硫酸亚铁、硫酸铁等。
硫酸亚铁是一种强还原剂,可以将氧还原成水。
在生物处理的过程中,硫酸盐氧化还原反应起到了重要的作用。
2. 硫酸盐的微生物降解硫酸盐废水中的硫酸盐可以被一些微生物利用为能源,产生硫酸亚铁并继续氧化成硫酸。
这些微生物主要包括嗜硫氧化菌、嗜硫还原菌和硫杆菌等。
这些微生物可以在缺氧条件下生长,因此生物处理的反应器通常是厌氧环境。
硫酸盐降解的最终产物是硫酸,与其他类似废水处理技术相比,生物降解的硫酸盐水处理过程生成的废渣更少。
3. pH值的影响酸性环境对于硫酸盐的降解有促进作用。
在pH值为2-3的条件下,嗜硫氧化菌的生长速率最快,可以降解高浓度的硫酸盐。
酸性条件对细胞生长的影响也不可忽视,过强的酸性环境会破坏微生物的细胞膜结构,导致反应器运行不稳定。
4. 温度的影响反应温度是影响生物处理效果的关键因素。
一般来说,反应温度越高,硫酸盐的降解速率越快。
过高的温度会破坏生物的活性,影响反应器的运行效率。
最适合微生物生长的温度为20-35℃,而反应器温度也应在此范围内。
二、工程应用在生物处理过程中,适当的工程设计和操作是保证反应器稳定运行和有效降解硫酸盐废水的关键。
下面介绍几个常用的工程应用方法:1. 厌氧氧化池厌氧氧化池是一种专用于处理含有硫酸盐、硝酸盐等高强度有机废水的设备。
生物处理过程主要是基于嗜硫氧化菌和嗜硫还原菌的作用机理。
通常系统会采用配合填料装置,填充硬度高、特定表面积的填料可增加微生物生长。
通过厌氧氧化池可有效降解硫酸盐废水中的硫酸盐,并且产生的硫酸亚铁可以进一步氧化成硫酸。
硫酸法钛白废水处理旳设计注意事项概述目前,国内旳钛白生产基本都以钛铁矿为重要原料,采用老式旳硫酸法生产工艺。
该工艺流程长。
生产间断进行,且生产过程中“三废”排放较多,但只要采用有效旳环境保护治理措施,均可到达国家排放原则。
本文重要简述以钛铁矿为原料,硫酸法工艺生产旳钛白废水处理技术以及设计中应注意旳问题。
1 生产废水旳排放量硫酸法钛白生产废水重要来自地坪冲洗、设备冲洗及酸解、锻烧尾气冲洗水,其废水排放量及水质与钛铁矿中旳硫含量、工艺过程中洗水套用次数、操作管理水平有一定旳关系。
一般,吨产品钛白粉废水排放量约为80~250t/a,pH约为1~5,且具有微量FeSO4·7H2O,水量及水质变化幅度较大。
钛白废水处理站旳设计水质、水量基本上仍应根据工艺物料平衡计算为准,再考虑各方面旳影响原因来最终确定废水旳设计值。
国内经典钛白粉厂废水排放量记录见表1。
表1 国内经典钛白粉厂废水排放量记录生产规模各工段废水排放量记录/(m3.h-1)酸解、沉降过滤、结晶浓缩、水解水洗、漂洗煅烧废酸浓缩甲4×104t/a102.95 6.7 23 64.8 150 20.78 乙1.5×104t/a51 5 17 40.1 105 10.3丙1.5×104t/a37 69.5 12 67 24 182 一般采用旳废水处理工艺钛白工业废水旳处理,一般采用中和法,一般提成三个构成部分:中和药剂旳制备和投配;中和反应及沉降;污泥处置等。
方框工艺流程见图1。
2.1 中和药剂旳制备及投配由于Ca(OH)2可以中和任何浓度旳酸性废水,且其自身对废水中旳杂质具有凝聚作用,钛白酸性废水处理一般采用Ca(OH)2作为中和药剂。
其投加措施可采用干投或湿投,湿投反应迅速、彻底,投加量小,故而受到广泛应用。
Ca(OH)2乳液制备可采用生石灰通过消化反应制得,或直接运用粉末Ca(OH)2制得。
采用生石灰消化,需增设石灰消化设备,并且对应旳石灰贮存容积及石灰运送量都需增大,从而导致固定资产投资旳增长。
含酸废水处理的方法某某(武汉某某大学,武汉,湖北)摘要:本文列举了多种现阶段国内外应用的多种含酸废水现状及处理方法的分析,结合不同行业的现状,列举并简要分析了废酸处理的措施和方法。
正确的含酸废水处理方法不但能保护环境,同时还能对废酸中有价值的物质加以回收利用,以降低成本。
这些措施和方法(包括: 盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法)。
关键词:含酸废水;盐析法;浓缩发;中和法;萃取法每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米[1] ,化工厂、化纤厂、金属表面处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中,会排出大量的酸性废水。
如果直接排放这些工业酸性废,会将管道腐蚀,损坏农作物,伤害鱼类等的水生物,破坏生态环境,危害人体健康。
所以,工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放,酸性废水还可以经过回收处理,再次利用。
处理废酸时,可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。
1 离子交换树脂法离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。
例如β-萘磺酸(NSA),NSA为重要的染料中间体[2],大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。
该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4,属极难处理的有机废液之一 [3]。
李长海[2]等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量,易再生的Indion860 树脂处理该废液,可有效地将β-萘磺酸分离出来。
离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除硫酸根的专利技术,去除硫酸盐所用的离子交换树脂为LewatitE304/88,其官能团为聚酰胺。
测试结果表明。
氯化钠的质量浓度为100~150gm时,经过E304/88树脂交换。
盐水中的硫酸盐的质量浓度降为约0.2g/L。
当硫酸盐的质量分数达到约50%时交换周期完成 ,其交换容量约达15g/L树脂,然后用精盐水返洗树脂。
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20 0 9年 第 5期 20 0 9年 5月 化 学 工 程 与 装 备 C e ia n ie r n & E u p e t hm c lE g n e ig q im n ll 7 硫 酸生产 中废水处理工 艺的条件和效果 章壮海 ( 容长 宁生 物化 工有 限公 司 ,江 苏 句容 2 2 0 ) 句 14 0 摘 要 :提 出采用石 灰中和一鼓 风氧化一铁 盐共沉淀一 晶种循环工 艺处理硫酸生产中的废水,在 p H 值 为 89 - ,污泥回流比为 2%,F I 摩尔 比为 l ,曝气搅拌 2 ri,沉降 3 ri 0  ̄ As 5 0 n a 0 n时,残 留砷的浓度为 a O3 mgI . 2 / ,砷的去除率达到 9 . 93 %,出水浊度为 4度左 右,能够达标捧放.此方法工艺合理、流程简单、 操 作 方 便 、便 于 管 理 。
关 键 词 :硫 酸 生产 ;含 砷 废 水 :废 水 处 理 : 曝气 国 内 以硫 铁 矿为 原料 生产硫酸 的净 化 工艺 ,主 要 有 酸洗 和 水 洗 两 种 流 程 。
我 国 的硫 酸 生 产 工 艺 中 , 水洗 流程 净 化炉气 的大 、中 、小厂约 占 8 %, 用 8 每生产 1吨硫 酸 ,要产 生 6 1 -5吨废 水 ,是酸 洗净 化 工艺 的 2 03 0倍 ,废 水中砷 、氟、重金 属含 量 高, 0 .0 致 使硫 酸工 业 成 为化学 工业 污 染的主 要 行业之 一 。
由于硫铁 矿 原料 品 种杂 ,品位低 ,硫 酸 生产排 放 的 废 水通常 具 有 色度 大 、酸度 高的特 点 ,不仅 含有硫 酸 、亚硫 酸及 大量 矿尘 ,而 且随原 料不 同 ,还 含有 砷 、氟 、铅 、铁 、锌 、汞 、铜 、锡 等 多种有 害 物质 。
高效处 理含砷 、氟硫酸 废水的方 法 ,解 决国 内硫酸 生 产废 水危 害。
1工 艺 流程设 计 结 晶原理 认为 ,品核的存 在能 降低新相 生成的 表面 能 ,有利 于结 晶的析 出与 长大 。
从 而加快沉 淀 过程 。
此外 ,晶核 的存 在还 能 改善沉淀 物的物理特 性 ( 含水率 等) 如 ,有 利于分 离 。
将 中 和污泥 部分返 回到 中和槽 中作 为晶种 ,能加快 沉淀 的生成 ,并 能 加 速氢 氧化物 的吸 附和沉降 ,改善 中和渣 的物 理状 态 。
普通 的 中和沉淀法 生成 的氢氧 化物沉 淀 ,是一 种 无定 性的凝 胶体 ,其体积 庞大 ,结构松散 ,过 滤 及压 缩都 比较 困难 。
品种循环 处理法 是除投加 中和 沉淀 剂外 。
还 从沉淀池 回流适量 的沉淀 污泥至 中和 槽 ,作 为 良好 的沉淀晶种 ,促使沉 淀物颗 粒增 大 、 沉淀 加快 、含水 率降低 ,有利 于过滤 分离 。
因此 , 品种 循环 处理法可 减少废水 中砷 、铅 、锌 沉淀物 的 返溶 。
经 晶种 循环法处 理后 ,污泥 中的氢氧 化物凝 胶 经 过脱水 、 重结 晶的过程 , 沉淀发 生 了形态 变化 , 由无 定性 的凝胶 体逐 步转 变 成 具有 规 则 排 列 的结 废水 若不 经过 处理 而 直接排 放到环 境 中 ,不仅 会使 水体或土壤酸化,对生态环境造成危害,而且浪费 大 量 资源 。
因 此 对 硫 酸 生产 中废 水 处 理 的意 义 重 大 。
对 于污 泥进 行 处理 的方法有 多种 ,可采 用带 式 过滤 法 、 真空 叶 片过滤 法 、 离心脱 水法 等进 行处 理 。
由于 这种 污 泥 的粘 度大 ( 有大 量 的硫 酸钙 ) 含 、腐蚀 性强 ,使得 污泥 的过 滤速度 慢 、抽 滤 时间长 、脱 水 效果差 ,滤 布 更换 频繁 ,操作 人员 的工作 条件 差 、 劳动 强度大 。
因此 将污 泥作 为硫 铁矿 渣增 湿 用水 的 办法 是一条 处理 污泥 的有 效途径 。
硫 铁矿 焙烧 后 的 硫 铁矿渣 ,温 度 高达 3 0 0 ℃左 右, 需用水 冷却 、增 湿 后( 增湿 后 的硫铁 矿渣 含水量 达 2 % ) 5 ,才 能送水 泥 厂作 生产 水泥 的添 加剂 。
将废 水 处理过 程 中排 出 的污泥( 固量 约 5 代 替工业 水 , 为硫 铁矿渣 的 含 %) 作 冷却 、增 湿用 水 ,不仅可 以节 约工业 水 ,而且 可 以 避 免其 它污泥 处 理方法 频繁 出现 的设备 故障 问题 , 晶体 ,从而使 污泥体积缩 小,过滤性 能改 善,稳定 性 增 强 ,沉 降速度增大 。
回流适量 的沉淀污泥 , 5 ̄, /) 用 0 , v的石灰乳 调 /m ( 节 p 值 。
采用曝气 搅拌的方 式 ,在废 水 中加入 一 H 定量 的 1%( v的硫酸亚铁 , 行试验 。
考虑不 同 0 m/) 进 的污泥 回流 比对 废水处理效 果的影 响 ,工艺流程如 图 1 : 使 硫 酸 生 产 废 水 处 理 技 术 更完 善 。
本 文 从现 实 出 发 ,增 设废 水 处理装 置 ,研 究新 的适合 我 国 国情 的 章壮海 :硫酸生产中废水处理工艺的条件和效果 石灰 乳 酸酸 亚铁 — — L — ——L 一沉淀 一 一 . 电 砷含量 — _ 沉 渣 浊 度 图 l工 艺流 程 3 结论 采用 晶种 循 环 处 理废 水 效 果好 于 不 采 用 晶种 在一组烧 杯 中均放 入 10 废 水 , 不 同的 回 5ml 加 流污泥 ,均 用 5 0 v 的石灰 乳 调节 p  ̄( ) / m/ H值 为 89 -, 加入 1%( v 的硫 酸亚 铁溶 液 , 0 m/) 控制 F / 摩尔 比 e As 为 l ,曝气搅 拌 2 mi,沉 淀 3 mi 测 定上清液 5 0 n 0 n后 循 环 ,污泥 体积缩 小,污泥沉 降速度 增快 ,污泥不 易返溶 ,可节 约石灰 乳和铁盐用量 ,砷 的去除率在 9 %以上 ,残余砷 的浓度低 于 05 m 酬 ,达 到 国家 9 . 排 放标准。
并且工艺 比较 简单 ,只要 在现有 的澄清 槽底 部增 设泥浆泵 ,让污泥回流至 中和槽 即可 。
另 外在常温 条件 下 ,废 水 中的氟与石灰 生成氟 化钙反 应缓慢 ,随氟 的浓度 的不断降低 ,反应 速度 随之递 减 。
氟化钙 是等轴 晶系,正 八面体结 构的物 质 。
用 的浊度和砷 的含量 。
随着 污泥 回流 比的 增加 ,砷 的 去除率增加 ,浊度 降低 。
但 是 在实 际工 艺中 ,污泥 回流 比不宜过 大 ,宜控制在 2 .0 03 %左右 。
因为污泥 回流 比过大 ,会使澄清 池 出现 扰动现 象 ,使 己经生 成的沉淀物翻 腾 ,反过 来影 响 沉降 效果 ,另外还会 增加 中和槽 的体积 ,使 基建 和运 行 费用 上 升 ,因此 可选择 2 .0 03 %的污 泥回 流 比。
2最佳试 验 条件 下的两 组 比较 试 验 石灰 中和,由于反应缓慢 ,不易生成粗 粒 晶体,而 会 部分生成直 径为 0 u 以下 的粒 子 ,又寸 固液 分 .r 2n 离带来 极大 的困难 。
采用 晶种循环 ,能够 将氧化 钙 晶体 与废水 中的氟化 钙生成 粗粒 晶体 而下 沉 ,从而 每 组试样 都用两 个平 行样 ,一组采 用 品种 循环 方式 ,另 一组 不采用 晶种循环 方 式 ,比较两组 试验 的处 理效果 。
试验步 骤如 下 : 第 一组水 样 中加 入 2 %的污 泥 回流 ,第二 组水 0 样 中不加入 回流 污泥 。
分 别用 5 ( v 的石灰 乳 % m/) 调节 p H值至 89 在废水 中加 入 一定量 的 l%( /) -, O m v 增强 除氟 的效 果。
并且采用 该法时 ,可 充分利用废 水 中本 身含有 的铁盐 ,减 少药剂 的投 加量 。
同时 , 还可用 电石渣来 代替石灰 ,以废 治废 ,充 分降低废 水的处理成本 。
但 是 由于该法 在进 行处 理时 ,工艺 技术还不是很 完善 ,处理效果 不够 理想 ,因此还需 要通过 试验 ,进一 步研究其工 艺条件 。
另外 ,由 于 硫酸生产废水 出水 温度较高 ,本身含 有一 定的铁离 子 ,可 以考虑 采用铁氧 体法 进行处理 。
铁氧 体法 比 普通 沉淀法效果好 ,对环境 无二次污 染 ,如 能探 索 出合适的工艺条件 ,将在硫酸 生产 废水 的处 理应 用 中有较好 的应用前景 。
的硫 酸亚 铁 ,控 制 F / 摩 尔 比为 l ,曝气 搅拌 eA 5 2 m n沉 降 3 ri ,测定 上 清液 中砷 的含量和 出 0 i. 0 n后 a 水浊度 ,比较 不 同的处理效 果 。
试验 数据 见表 1由 . 表 l 以看 出 ,在最佳 试验 条件 下进 行 试验 ,两组 可 试验 中砷 的去除率 均达到 9 %以上 ,浊度均 低 于 6 9 度,残 留砷 的浓度 低 于 O5 / ,达 到 国家排 放标 .mg1 准 。
但是 两组试验 数据 相 比,第 一组试 验 中砷 的去 参考文献 【】康宏 宇,王宝 刚 .高浓度 砷 氟硫 酸废 水 处理装 1 置 的设计 与运 行 . 磷设计与粉体 工程 , 0 8 硫 20 ; 【】侍爱秋 .硫 酸 生产废水 的封 闭循 环利 用 .化工 2 之友 ,2 0 : 0 7 【】郑钊, 3 吴奕 , 陈志刚 . 硫酸污水 除氟处 理研究 . 河 北化工 ,2 0 : 0 7 除率较 高,浊度较 低 ,第 一组 试验 的处 理效果 好于 第二组试验 的处理效果 。
表 l试 验 对 比 效 果 【】季玉芝 ,李 翔 ,黄金风 .硫 酸生产 废 水 治理与 4 双水闭路循环 系统的研 究.山东水利 ,2 0 ; 0 7 1。