人工挖孔桩应注意什么问题

人工挖孔桩安全控制要点1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。

2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。

施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。

桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。

3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。

孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。

4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。

孔内必须设置应急软梯。

绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。

孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。

起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。

夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。

5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。

当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。

6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。

7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。

孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。

爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。

8、排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。

9、弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。

10、混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm。

护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。

人工挖孔桩注意事项1.施工前的准备：在开始施工前，要对施工现场进行仔细调查和勘察，了解地质情况、地下管线分布、周边环境等信息，并制定详细的施工方案。

2.挖孔前的标定：在进行挖孔之前，要根据设计要求进行布桩和标定，确保挖孔的位置和孔径符合设计要求。

3.设备的选择与检查：选择适当的施工设备，如大型土方机械、钻孔机等，并对设备进行检查和调试，确保设备的正常运行。

4.挖孔过程的控制：在挖孔的过程中，需要控制挖孔的深度、直径和垂直度等参数，避免孔径过大或过小、孔深不合适、孔的垂直度不符合要求等问题。

5.土层的处理：在挖孔过程中，会遇到不同的土层，如软土、坚硬土、砂质土等，需要根据不同的土层性质采取相应的处理措施，如注水、钻孔灌浆等。

6.钻孔灌浆的施工：在挖孔完成后，需要进行钻孔灌浆，填充孔口，增加桩的稳定性和承载能力。

在进行钻孔灌浆时，要控制好灌浆的流量和压力，确保灌浆的均匀性和灌浆效果。

7.施工现场的安全管理：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场的安全防护工作，如设置警示标志、围挡等，确保施工人员的安全。

8.施工质量的检查：在施工过程中，要进行施工质量的检查和监控，如使用钻孔机进行挖孔时，要检查孔壁的质量和孔径的尺寸等，确保施工质量符合要求。

9.施工后的处理：在施工完成后，要及时清理施工现场，处理好废弃物和余料等，保持施工环境的整洁和安全。

10.档案管理：施工完成后，要及时整理和归档相关的施工资料，包括施工方案、施工日志、质量检查报告等，便于日后的查阅和使用。

总之，人工挖孔桩施工是一项细致、复杂的工作，需要施工人员具备丰富的经验和技能。

通过严格按照相关的施工规范和操作规程进行施工，可以确保施工的质量和安全。

同时，施工人员要时刻关注施工现场的情况，及时调整施工策略，确保施工的顺利进行。

人工挖孔桩安全施工注意事项范本人工挖孔桩是土木工程中常用的技术，它的施工过程需要严格遵守一系列的安全注意事项，以确保施工过程的安全性和质量。

以下是人工挖孔桩施工过程中需要注意的事项的范本：1. 施工前准备在施工前，必须仔细检查工地的地质条件，了解土层的稳定性、排水情况等信息，并根据这些信息合理选择挖孔桩的类型和尺寸。

还需确保工地周围的环境，如建筑物、道路、管线等不会受到施工影响。

2. 施工现场设置在挖孔桩施工现场必须设置明显的警示标志，并做好周围的隔离措施，确保施工现场的安全。

同时，施工现场应保持整洁，杂物和危险物品必须妥善存放，防止意外发生。

3. 挖孔操作挖孔过程中，必须使用符合要求的挖掘设备和工具，并由经过专门培训的工作人员操作。

操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁使用故障设备和超负荷工作。

4. 桩身检查挖孔完成后，必须对挖孔桩的穿透深度和直径进行检查。

检查过程中，应注意观察挖孔桩的外观和质地，如发现破损、裂缝或其他质量问题，应及时采取措施进行修复或更换。

5. 清理挖孔挖孔后，必须及时清理挖出的土方，并做好防护措施，防止土方塌方或滑落。

施工现场应保持通畅，便于施工人员和设备的移动。

6. 配筋和模板安装在挖孔桩中设置钢筋时，应按照设计要求进行布置，并保证钢筋的垂直度和位置准确。

模板的安装必须牢固可靠，防止在灌注混凝土时发生倾倒或变形等事故。

7. 混凝土灌注在进行混凝土灌注前，应进行模板和钢筋的再次检查，确保其质量完好。

混凝土灌注过程中，必须严格按照设计要求和施工工艺进行操作，保证混凝土的质量和强度。

8. 振捣和养护混凝土灌注完毕后，必须进行振捣处理，以确保混凝土的密实性和均匀性。

振捣过程中，操作人员必须注意工作平稳、均匀，并避免对模板和钢筋造成损坏。

9. 施工结束处理当挖孔桩完成后，必须清理现场，恢复原状。

同时，还要对挖孔桩的质量进行检查，如发现问题应及时处理。

10. 安全防护在整个施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

人工挖孔桩安全规定1、人工挖孔桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工，挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况，采取孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。

2、对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专业管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必须戴安全帽，头顶应设置挡板供出碴时掩蔽，出入孔须使用专用钢筋梯。

3、挖孔暂停时间，孔口应设置罩盖及标志；夜间应设置示警红灯。

4、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，挖孔最深不宜超过15m。

5、挖孔桩内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。

6、经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量超过____%时，应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作业。

人工挖孔桩安全规定（2）人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其安全操作规定主要包括以下几点：1. 桩位选择：选择桩位时应综合考虑地质条件、土层稳定性、周边环境等因素。

避免在地下管线、电缆等敏感设施附近施工。

2. 前期准备：在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工方案、准确测量桩位，并确定工作范围、施工期限等。

3. 安全设施：施工现场应设置合理的安全设施，包括警示标志、围挡、警示灯等，以确保施工区域的安全。

4. 施工人员：施工人员应经过相关培训，具备相关操作技能，严格按照作业规范进行施工。

施工人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

5. 施工机械：使用的施工机械应符合相关要求，并经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。

6. 施工过程：在进行挖孔桩施工时，应注意桩坑是否存在塌方、沉降等危险情况。

挖孔深度、直径应按照设计要求进行控制，避免超过规定范围。

7. 排水处理：在挖孔过程中，如遇到地下水位高或遇水情况，应及时采取排水措施，避免水位过高导致桩坑失稳。

8. 施工期间的应急处理：施工中如遇有危险情况，应立即采取应急措施并报告相关负责人，确保施工现场的安全。

人工挖孔桩施工的安全难点人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。

在孔口安装支架，用1～2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。

这个看似简单的作业过程，充满着高危险性。

1.作业空间窄小孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。

2.作业环境复杂人工挖孔灌筑桩直径一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可达40m。

可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。

挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。

随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。

3.施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害施工提升机具包括：1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。

挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。

为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。

桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。

施工企业本身技术队伍质量就不稳定，又层层转包，挖孔桩多是农民工，又未必受到必要的安全技术培训。

人工挖孔桩施工的安全难点（二）人工挖孔桩施工是一项复杂、危险性较大的工程，其施工安全难点主要包括以下几个方面：一、土层力学特性不同：人工挖孔桩施工过程中，施工人员需要面对不同的土层力学特性。

在挖掘的过程中，可能会遇到稳定性较差的软弱地层，容易发生坍塌和事故。

而在挖孔过程中，如果遇到较硬的地质层，会增加挖孔难度，需要使用更大的力量和更复杂的工具，存在更高的危险性。

二、空气质量问题：人工挖孔桩所处的土层深处常常缺乏充足的氧气，同时会有大量的有害气体产生，如硫化氢和甲烷等，对施工人员的健康造成威胁。

人工开挖桩基施工安全注意事项1.进入施工现场必须穿戴合格的工作服，严禁酒后进入施工现场。

2.施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清。

3.井口作业人员不得坐在护栏或井口边缘，不得骑坐在栏杆上；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。

4.井下作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下时必须使用攀登自锁器。

5.井孔上下应有可靠的通话联络。

井下有人作业时，井上配合人员不得擅离职守。

下班时，必须盖好孔口或设置安全防护围栏。

6.上班前应对井孔护壁、孔内气体等进行检查，确保符合安全要求。

作业前，应先向孔底通风，然后人员方可下井作业。

7.井下作业人员应勤轮换，一般井下连续作业时间不宜超过3h。

8.在挖孔作业中，当出现孔壁塌方、流砂及冒水现象严重时，井下人员应立即撤至地面，并在采取可靠的安全措施后方可继续施工。

9.用于吊土的设备必须安全可靠。

从井下往上吊土时，井下作业人员应暂停工作并躲在安全隔板下。

10.井底抽水或浇灌混凝土时，应待井下人员上地面后方可进行。

11.施工用电应装设漏电保护装置。

井内照明应采用不超过12V的安全电压。

12.井口应设置高出地面15cm的保护圈，以防止地面雨水流入孔内。

井口平台1.5米范围内不得有杂物垃圾等。

人工开挖桩基施工安全注意事项（二）人工开挖桩基施工是建筑施工过程中的一项重要工作，为了保障工程的安全和顺利进行，施工人员需要遵守一系列的安全注意事项。

以下是人工开挖桩基施工安全注意事项的详细介绍。

1. 桩基设计和方案的合理性在进行人工开挖桩基施工之前，必须充分了解和熟悉设计方案，确保方案合理可行。

施工人员要仔细阅读施工图纸和相关技术文件，了解桩基的设计要求和施工方法，确保施工过程中不会出现错误。

2. 定位和标定在进行桩基开挖工作之前，需要将桩位定位和标定出来，确保准确无误。

按照设计要求使用各种工具和设备对桩位进行标示，施工人员必须仔细核对桩位坐标和标高，确保桩位的准确度和稳定性。

人工挖孔桩应注意什么问题
人工挖孔桩是一种较为传统的桩基施工方法，它通过人工挖掘
出桩基孔洞，然后在孔洞内浇筑混凝土形成桩身，具有施工灵活、
投资成本较低的优势。

但是，在实际施工过程中，人工挖孔桩也存
在一些问题需要注意：
1. 孔的准确位置和尺寸。

施工前应按照设计要求测量和标注桩
位和孔的位置和尺寸，确保桩基的准确性和稳定性。

如果孔洞位置
或尺寸偏差过大，可能会引起桩基变形或负荷传递失效。

2. 土层质量和孔洞的承载力。

在挖孔过程中，应该认真观察土
壤情况，了解土层的力学特性和孔洞的承载力，确保桩身的稳定和
安全。

3. 桩身的质量和混凝土浇筑。

浇筑混凝土需要保证均匀浇注和
密实性，否则可能会导致桩身内部空隙、裂缝或破坏，从而影响桩
基的稳定性。

4. 施工现场的环境安全。

人工挖孔桩施工现场需要严格遵守安
全规定，尤其是在挖孔和浇筑混凝土时，需要定期清理施工现场，
确保施工人员的人身安全。

5. 施工质量的监控和评估。

施工过程中需要定期检查孔洞的位置、尺寸和质量，合理评估施工质量，确保桩基稳定和安全。

因此，人工挖孔桩的施工需要严格遵守相关规定和注意事项，
保证施工质量和安全，确保桥梁、建筑物等工程的稳定性和耐久性。

1。

人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。

2、在施工过程中严格按施工要求做护壁，一护到底。

3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。

堆放高度不应超过一米，及时运走。

4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。

挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。

施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。

5、孔深超过5米，应安装通风设备每班施工前先通风，风量要足，不应小于25L/S。

孔深超过10米以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，并对桩内进行有害气体的检测，正常后方能进入桩内作业面进行施工作业，并保持桩内通风良好。

6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。

用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。

7、邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔应停止作业。

8、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火。

9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。

人工挖孔桩施工安全注意事项（二）人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法，但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体，因此需要注意一些安全事项，以确保工人和周围人员的安全。

以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项：1. 挖掘前进行现场勘察和分析，了解地下管线和地质条件。

在施工前，需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道，保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。

2. 挖孔施工前，要对施工区域进行围挡，确保周围人员离开施工区域，并设置警示标志，以防止外界人员误入施工区域。

3. 在挖掘过程中，要保持斜坡的稳定，根据土质条件和施工深度，设置合理的支撑方式，防止土方塌方。

4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。

施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中，要保证牢固且无泄漏，吊车卸下物料时要保持平稳，避免发生事故。

5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求，穿戴好安全防护装备，避免发生伤害。

1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。

井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。

2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。

3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。

4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。

5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。

井孔内设置应急时使用的安全绳。

井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。

井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。

2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。

护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。

3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。

并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。

吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。

弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。

4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。

5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。

6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。

监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。