刀具领用记录表
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刀具寿命管理规定(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的为了有效地统计生产过程刀具使用的寿命,完善刀具管理,降低因刀具异常损坏造成质量损失,提高生产效率,节约成本。
2.0适用范围。
2.1适用于重庆远博机械有限公司机加车间使用,以及刀具管理及库房统计使用。
3.0职责3.1机加车间负责初拟刀具寿命。
3.2技术部和生产部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。
3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。
3.4采购部、质检部、仓库分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。
4.0术语及其定义。
4.1刀具寿命:是指刀具至采购入库日起至损坏失效日止所加工产品的数量。
4.2正常损坏:指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。
4.3异常损坏:指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。
4.4刀具寿命设定:铣刀,车刀,加工数量10000件,丝锥加工数量为8000.4.5刀具状态铣刀,车刀丝锥状态失效性分析加工数量0-8000 6000 安全不会失效,损坏加工数量8000-9000 6000-7000 警戒存在失效,损坏的风险加工数量9000-10000 7000-8000 危险随时产生失效风险5.0寿命统计及其方法5.1所有刀具自领用出库起记录加工数量,数量来源于的《刀具寿命管控记录表》。
至刀具损坏止所有的加工产品数为该刀具使用寿命。
5.2新刀使用统计为:领用加工至损坏止所有的加工数量。
5.3刀具寿命进入警戒状态现场需要加大刀具检测频次。
5.4刀具寿命进入危险状态允许现场班长及调机员预防性换刀,要严格按照刀具寿命规定执行,不得私自改动刀具使用寿命,员工不得私自更换刀具。
5.5刀具更换后,班长或者调机员应在《刀具寿命管控记录表》上注明更换原因及更换时间,该表每月交到车间统计员归档。
刀具管理制度表一、引言刀具是生产和工作中常用的工具之一,有效的刀具管理制度对于保障工作安全、提高工作效率至关重要。
本文将介绍一套刀具管理制度表,以确保刀具的安全、有效使用。
二、1. 刀具编号:每一把刀具需有唯一编号,便于识别和跟踪管理。
2. 刀具名称:准确标明刀具的名称,以便进行清晰的识别和记录。
3. 刀具分类:将刀具按照不同的类型进行分类,方便管理和归档。
4. 存放位置:明确刀具存放的位置,比如工具柜、刀具箱等,以便于工人和管理员快速找到所需刀具。
5. 使用部门:记录刀具使用的具体部门,以便划分责任和管理范围。
6. 使用人员:填写使用该刀具的具体人员,以便追责和交流。
7. 刀具检查:规定刀具的定期检查内容和频率,包括外观、刃口、刃片等是否有损坏、松动等情况,并标明检查人员。
8. 刀具维护:明确刀具的维护方式和周期,包括清洁、润滑、磨刃等维护工作,并标明负责人员。
9. 刀具领用:记录刀具的领用人、领用日期和归还日期,以便追责和管理。
10. 刀具报废:规定刀具报废的标准和程序,包括磨损严重、无法修复等情况,并记录报废人员和日期。
三、刀具管理制度执行流程1. 刀具申请:使用部门负责人填写刀具申请表,包括刀具名称、数量和使用理由等。
2. 刀具审批:相关负责人对刀具申请进行审批,确保刀具的合理使用。
3. 刀具领用:审批通过后,使用人员凭借领用单与管理员进行刀具领用手续。
4. 刀具使用:使用人员按照规定的刀具使用要求进行工作,定期清洁、维护和检查刀具状况。
5. 刀具归还:使用人员在使用完毕后,将刀具按时归还给管理员,并填写归还单。
6. 刀具检查与维护:管理员定期对归还的刀具进行检查和维护,确保刀具的正常状态。
7. 刀具报废:管理员根据刀具的实际情况和报废标准判断,及时报废损坏或无法修复的刀具。
四、刀具管理制度表使用注意事项1. 制度表需用电脑编制,格式清晰整齐,以便于数据记录和管理。
2. 制度表应根据实际需要进行调整和完善,以适应不同的管理需求。