暗挖隧道1号工作井锚索施工方案
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一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范标准;2. 工程设计文件及施工图纸;3. 工程地质勘察报告;4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目;2. 工程地点:XX省XX市;3. 工程规模:XX;4. 工程类型:XX。
三、施工前提条件1. 施工场地已平整、清障,满足施工要求;2. 施工用水、用电、道路等基础设施已到位;3. 施工人员已具备相关资质,且经过专业培训;4. 施工材料、设备已按计划进场,并验收合格。
四、施工工序1. 施工准备;2. 钻孔;3. 锚索制作;4. 锚索安装;5. 锚索灌浆;6. 锚索张拉;7. 封锚;8. 施工验收。
五、施工技术及工艺1. 钻孔:采用旋转钻进法,选用适合的钻头和钻杆;2. 锚索制作:选用高强度、低松弛钢绞线,按设计要求进行锚索制作;3. 锚索安装:将锚索穿入孔内,调整锚索位置,确保锚索垂直;4. 锚索灌浆:采用水泥浆灌浆,灌浆压力控制在0.5~0.7MPa之间;5. 锚索张拉:采用张拉机具进行锚索张拉,张拉力控制在设计要求范围内;6. 封锚:采用水泥砂浆封锚,确保锚索固定牢固。
六、施工质量保证措施1. 施工人员需严格按照施工规范和操作规程进行施工;2. 施工材料、设备需经检验合格后方可使用;3. 施工过程中,加强对锚索孔位、锚索安装、灌浆、张拉等关键工序的质量控制;4. 定期对施工质量进行检查、验收,确保工程质量符合设计要求。
七、安全保证措施1. 施工人员需穿戴个人防护用品,严格遵守安全操作规程;2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;3. 加强施工现场安全管理,防止发生安全事故;4. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
八、环境保护及文明施工措施1. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾;2. 施工过程中,采取措施降低噪音、粉尘等污染;3. 加强施工现场文明施工管理,确保施工环境整洁。
九、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天;2. 施工阶段:30天;3. 验收阶段:5天。
暗挖隧道施工方案暗挖隧道施工方案一、隧道施工工艺流程:1. 前期准备工作:确定隧道位置、设计方案、蓄水池区域、土方计算等;2. 地表踏勘:确定地质情况、水文地质条件、地质勘探等;3. 隧道开工准备:场地硬化,设立工地施工牌,摆放施工用具、搭设施工临时通道;4. 施工准备工作:设置施工距离标杆、标志牌,做好防尘、防水、通风等工作;5. 人员培训:安全教育、操作培训、应急演练;6. 施工排水:根据地质条件选择合适的排水方法,如抽水泵等;7. 锤击施工:使用大型液压锤击机对土壤进行挖掘,将土方送出隧道;8. 备份施工:进行备份施工,以便减少地压造成的影响;9. 安装材料:根据设计方案,安装隧道衬砌、支撑材料,以增加隧道稳定性;10. 完工验收:验收隧道质量,做好记录,填写相关报表。
二、施工安全措施:1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,强调施工操作规范,提高安全意识;2. 环境保护:严格执行环境保护法规,做到施工不污染环境,减少噪音和粉尘的扩散;3. 防火防爆:施工现场禁止吸烟,禁止使用明火,严禁进入施工区域的人员携带易燃易爆物品;4. 安全设施:设置安全警示标志和安全设施,安装通风、防尘和防水设备,确保施工安全;5. 安全操作:操作人员必须熟练掌握施工操作规程,严禁违章施工和超负荷作业;6. 紧急救援:设置应急通道和应急救援设备,为工地人员提供及时救援措施。
三、质量控制措施:1. 做好前期准备工作,确保隧道设计方案的科学性和合理性;2. 严格按照地质勘探结果进行施工,根据地质条件合理选择施工工艺和方法;3. 施工过程中,对隧道挖掘的土方进行分类和处理,确保土方的安全排放;4. 在施工过程中,对隧道衬砌、支撑材料的安装进行质量检查,确保施工质量;5. 进行施工期间的质量巡检,及时处理施工中出现的质量问题;6. 完工后进行质量验收,确保隧道质量符合设计要求。
四、施工机械设备:1. 液压锤击机:用于对土壤进行挖掘,以实现施工快捷高效;2. 排水泵:根据地质条件选择合适的排水泵,保证施工现场的排水畅通;3. 运输车辆:用于运输土方和各种材料,保证施工现场的材料供应;4. 隧道衬砌设备:用于安装隧道衬砌和支撑材料,提高隧道的稳定性;5. 安全设备:包括安全警示标志、通风、防尘和防水设备等。
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1、锚索施工工艺流程预应力锚索采无粘结工艺施工,无粘结预应力锚索施工工艺流程见图2、施工安排支护工程量大、施工项目繁多、技术复杂、施工质量要求高,场面狭窄。
因此,除合理配备施工设备外,还需设计合理的施工程序,优化施工方案,合理安排各工序施工,才能保证施工质量和工期。
预应力锚索钻孔、锚索制作、安装、垫座混凝土浇筑/安装等工序,可与相应部位常规支护同期进行。
预应力锚索后续工序,拟根据设计凝期要求滞后于相应部位施工。
待垫座混凝土及锚索灌浆浆液强度达到设计张拉强度要求时,即可进行锚索张拉及后续工序施工。
3、施工方法(1)锚孔编号定位1)锚孔编号锚索孔编号为LSi,j。
①L代表映秀湾厂区后边坡。
②S代表锚索。
③i为行号,由高高程向低高程按自然序列递增,i=1,2,3,…。
④j为列号,对应于i行,由上游边坡向下游边坡按自然序列递增,j=1,2,3,…。
2) 锚孔测放定位严格按照设计图纸要求测放孔位。
使用红油漆标定孔位,并标明孔号。
3) 管架平台搭设搭设的管架平台必须稳定牢固,满足施工承载要求。
(2)钻机就位为保证锚孔质量,使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的倾角、方位角符合设计及规范要求,必须保证钻机(CY-80A)就位的准确性、稳固性。
(3)造孔1)1000KN级锚索孔造孔① 1000KN级锚索孔基本技术参数a孔径:Φ130mm。
b钻孔角度:下倾10°。
c锚固段长度:6m。
d锚索孔深度: 50m。
②钻进方法采用风动潜孔锤冲击回转钻进方法。
③造孔设备、机具a 设备:CY-80钻。
b 机具:采用ZD110冲击器配套Ф130钎头。
④钻进工艺参数a 钻进压力:开孔时,使钎头紧贴岩面低压冲击,平稳缓缓推进即可;正常钻进时Pf=2~4KN。
b 转速:开孔转速n=0;正常钻进转速n≯90r.p.m。
c 风量:Q风=10~12m3/min。
(4)造孔注意事项1)开孔前,清除孔口附近松动岩块。
2)开孔时,在设计孔位上,人工或用风钻凿出与孔径相匹配的10cm左右深的槽(孔),以利于钻具定位及导向开孔。
一、预应力锚索施工本工程预应力锚索正式施工前,先试成孔以确定施工工艺参数,并根据试成孔结果调整后续施工工艺。
(1)钻机就位采用YG-60钻机进场施工,按照设计图纸进行测量放线,钻机就位并及时调整角度;敷设供风路线。
(2)成孔根据现场情况搭设脚手架,铺钻孔平台。
脚手架紧贴开挖边坡搭设,组成排架的架管。
锚杆钻孔采用YG-60潜孔钻机钻孔。
现场不具备施工平台时,则利用脚手架平台作为施工平台,成孔拟采用YG-60型钻机成孔;成孔过程中采用压缩空气,严禁用水钻进。
YG-60钻机特点:钻机结构为分体式,可拆性好,搬迁、安装讯速方便;并可远距离操纵,一次搬迁完成多孔施工;操作员工工作环境好,劳动强度低。
钻机桅杆上预留固定安装孔,可以无需机架直接通过辅件(横轴及扣件)安装在脚手架,使重量大大减轻,移机快捷方便。
钻机可适用多种钻进工艺方法,如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。
YG-60钻机主要技术参数:钻孔深度 60-70(m),钻孔直径110-180(mm),钻杆直径¢89 time 1500(mm),钻孔倾角 0°-120°;动力头输出转速(正反)5-130rm,动力头输出最大扭矩 2500m;动力头行程 1800mm;桅杆滑移行程 500mm;钻机重量 1300kg。
YG-60钻机按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔,孔位偏差不大于100mm,孔深偏差不大于50mm。
施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位,对于特殊部位由技术人员根据监理工程师指示现场确定。
钻机成孔角度定位时,根据钻机机身自带角度调整标尺进行调整,并由专业测量员根据锚孔定位及倾角,进行复核及调整。
成孔完毕后及时清孔并退出钻杆。
(3)锚索杆体制作、存储和安放1)、杆体制作钢绞线采用直径15.24mm、强度1860高强低松弛无粘结钢绞线编束而成,自由段部位沿锚索轴线方向上每隔2m设置一个对中支架,锚固段每隔1.5m设置一道隔离架,每两道隔离架间部位安装一道钢束线环;自由段与锚固段结合部位采用铁丝缠绕。
锚杆锚索施工方案一、项目背景和目的锚杆锚索是一种在地质工程中常用的支护措施,用于加固和稳定土壤或岩石体。
本方案旨在详细介绍锚杆锚索的施工步骤、工艺要求和质量控制措施,确保施工工作安全、高效、优质完成。
二、施工准备1.确定锚杆锚索的设计方案,包括材料选用、长度、布置方式等。
2.开展现场勘查和测量工作,确定施工现场的地质情况和地质力学参数。
3.设备准备:根据施工需求准备锚杆锚索施工所需的机械设备、工具和周转材料。
4.人员培训:培训施工人员相关技能和岗位职责,确保施工人员掌握操作技巧和安全知识。
三、施工步骤1.地质钻探:根据设计要求,在锚杆锚索布置位置进行地质钻探,获取地层数据和岩土力学参数。
2.钢筋制作:根据设计要求,将钢筋加工成锚杆锚索所需的构件,包括加工弯曲、剪切等工序。
3.钻孔施工:根据设计要求,在锚杆锚索布置位置进行钻孔,包括钻孔直径、深度和倾斜角度等。
4.注浆:在完成钻孔后,根据设计要求进行注浆加固,填充注浆材料,加固周围土层。
5.锚杆锚索固定:将加工好的锚杆锚索安装到钻孔中,并用注浆材料灌浆固定。
6.紧固锚索:根据设计要求,利用专用工具将锚索对紧固,并校准与钢筋的夹角和长度。
7.试载荷:在完成锚索紧固后,进行试载荷测试,确保锚杆锚索的承载能力满足设计要求。
8.防护措施:根据现场需求,对锚杆锚索进行防护,如喷涂防腐涂料、安装保护套管等。
9.施工记录:及时记录施工过程中的关键环节和质量隐患,做好施工记录和资料整理。
四、工艺要求1.施工现场应符合施工条件要求,包括地势平整、无积水、无滑坡等。
2.施工人员应按照规范要求进行施工,掌握正确的施工工艺和操作技巧。
3.施工机械设备和工具应经过检验合格,使用前进行检查和维护。
4.施工现场应设置安全防护措施,包括警示标识、安全网、护栏等,确保人员安全。
5.注浆材料应符合设计要求,具备良好的黏结性和抗压性能。
6.锚杆锚索的加固效果应经过试验验证,确保其稳定可靠、承载力满足设计要求。
锚杆框架施工工艺一、施工准备1、施工场地“三通一平"及地表排水。
2、按设计孔位坐标测放孔位,偏差不大于3cm。
3、根据孔深、孔径要求选择钻孔机类型。
本项目选择QZJ-100型全风动潜孔钻机,其轻便、灵活、效率高,适用于钻90~110mm孔径的锚杆或锚索孔。
4、准备切割机、电焊机、压浆泵、脚手架、卷扬机等机械设备。
二、锚杆框架施工本工程锚杆采用全长锚固式水泥砂浆锚杆,直径Φ22~25mm,锚杆孔径110 mm,框架为C25现浇钢筋砼,框架截面0。
4×0。
3m,嵌入坡面20cm。
锚杆框架施工工序为:测放孔位→钻孔、清孔→锚杆制安→注浆→挖槽→支模→绑扎钢筋→浇筑框架梁、肋→养护。
1、锚杆钻孔、清孔放样布好孔位后,用潜孔钻机垂直于坡面钻孔,考虑沉渣的影响,为确保锚杆长度,实际钻孔深度大于设计长度0。
4m。
造孔孔径、深度达到设计要求后,用高压空气(0.4MPa)清除孔内岩屑。
2、锚杆制安锚杆根据设计长度进行制作,应注意将锚头连接钢筋、挂接钢筋及导向钢筋与锚杆焊接牢靠。
3、注浆锚杆孔深6~8米,清孔后采用孔底注浆法注浆,以确保孔内注浆后砂浆饱满。
具体步骤如下:a、调试锚杆注浆泵,注浆泵各部件运转正常,连接牢固密封,管道畅通,压力能满足注浆压力不低于0。
25Mpa要求。
b、按施工配合比(M30水泥砂浆、水灰比0.35~0.45),滚筒式搅拌机拌制砂浆,所用原材料P。
O 32.5级普通硅酸盐水泥试验合格.c、将锚杆注浆泵的注浆管插入孔底加水泥砂浆(必须搅拌均匀),开启注浆泵边注浆,边缓慢往外抽注浆管,需设专人负责量测以确保注浆速度基本等于注浆管抽出速度,当孔内注浆约1/2孔深时停止注浆,立即将加工好的锚杆打入孔内,及时在孔口锚杆外露端加焊钢垫板(垫板与坡面间空隙用砂浆填塞),注浆管与钢垫板上预留注浆孔连接好后继续注浆。
当砂浆注满溢出时,再注浆1~2分钟后卸掉注浆管立即用止浆木塞塞紧注浆孔。
土方开挖及锚索施工方案一、前言土方开挖及锚索施工是工程建设中至关重要的环节,对于工程的顺利进行和安全性具有重要意义。
本文旨在探讨土方开挖及锚索施工的方案设计和实施过程,以期为相关施工提供有效的指导和参考。
二、土方开挖方案设计1. 地质勘察在进行土方开挖前,必须进行详细的地质勘察,了解地层情况、土质特征、地下水情况等。
通过勘察,确定土方开挖的目标和范围,为后续施工提供科学依据。
2. 开挖方法根据地质勘察结果,确定适宜的土方开挖方法,包括常规挖掘、爆破开挖等。
选择合适的开挖方法能够提高开挖效率,降低施工风险。
3. 围护措施在土方开挖过程中,需要采取有效的围护措施,以防止坍塌、滑坡等安全事故的发生。
常用的围护措施包括钢架支护、挡土墙等。
三、锚索施工方案设计1. 锚索选材根据工程要求和地质条件,选用合适的锚索材料,包括钢绞线锚索、预应力锚索等。
确保锚索质量满足设计要求。
2. 锚索布置根据工程结构和荷载要求,合理布置锚索的位置和数量。
保证锚索能够有效地传递荷载,增强工程的稳定性。
3. 锚索施工工艺制定细致的锚索施工方案,包括锚孔钻探、注浆灌浆、锚索张拉等工艺步骤。
确保施工过程安全可靠,质量符合标准要求。
四、土方开挖及锚索施工实施1. 施工组织制定合理的施工组织方案,明确各岗位职责和施工流程,保证施工进度和质量。
2. 施工监控建立严密的施工监控体系,对土方开挖和锚索施工过程进行实时监测和控制,及时发现并解决问题。
3. 施工验收完成土方开挖和锚索施工后,进行严格的验收工作,确保工程质量符合设计要求,达到使用标准。
五、总结土方开挖及锚索施工是工程建设中不可或缺的重要施工环节。
合理设计方案、科学施工操作、严格监控验收是保障施工质量和安全的关键。
通过本文的探讨,希望能为相关施工提供参考和指导,提高工程建设的质量和效率。
以上就是土方开挖及锚索施工方案的设计和实施过程,希望对读者有所帮助。
锚杆锚索施工方案锚杆锚索施工方案一、施工前准备工作1. 组织人员进行安全教育培训,明确安全注意事项。
2. 准备所需的施工设备和材料,包括锚杆、锚索、套管、搅拌机等。
3. 检查施工场地是否符合要求,保证施工的安全和顺利进行。
4. 筛选和培训施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和经验。
二、现场测量与布置1. 根据设计图纸和工程要求,进行现场勘测,确定锚杆和锚索的布置位置和数量。
2. 利用激光仪等测量工具,准确测量锚杆的长度和角度,确保施工精确度。
3. 根据测量结果,合理布置锚杆和锚索的间距和排列方式。
三、施工工艺和步骤1. 打孔:采用钻孔机进行打孔,孔深度根据设计要求确定。
2. 清理孔洞:利用吹风机或清洁器材清洁锚杆孔洞,确保无杂质和灰尘。
3. 安装锚杆:将预先制作好的锚杆插入孔洞中,通过旋转使其牢固固定。
4. 灌注混凝土:使用搅拌机将混凝土调制均匀,并通过套管灌注至孔洞中。
5. 固化混凝土:按照混凝土的固化时间进行等待,确保混凝土强度达到要求。
6. 安装锚索:将锚索固定在锚杆上,并进行张拉和固定,确保稳固性和承载能力。
7. 浇筑防护层:在锚杆和锚索周围浇筑一层保护层,保护锚杆和锚索免受外界环境侵蚀。
四、验收和维护1. 完工验收:对施工后的锚杆和锚索进行检查验收,确保质量符合设计要求。
2. 维护保养:定期检查锚杆和锚索的状态,发现问题及时进行处理和修复。
3. 记录和总结:对施工过程进行详细记录和总结,为日后类似项目提供经验和参考。
以上是锚杆锚索施工的基本方案和步骤,施工过程中需严格按照工艺要求和安全标准进行操作,并进行必要的监控和控制。
在施工中,应特别注意安全事项,如佩戴安全帽、防护手套等,确保工作人员的人身安全。
同时,要保证施工的质量和效率,及时解决遇到的问题,确保工程按计划完成。
暗挖隧道施工方案2010年4月16日目录第一章编制说明及编制依据 (4)第一节编制依据.............................................................................................................................. 第二节编制说明.............................................................................................................................. 第三节编制原则..............................................................................................................................第二章工程概况及工程特点 (5)第一节工程总概况.......................................................................................................................... 第二节详细工程概况...................................................................................................................... 第三节施工条件及工程特点.......................................................................................................... 第三章施工前期准备.. (8)第一节技术准备.............................................................................................................................. 第二节工程测量放线...................................................................................................................... 第三节主要机械设备配备计划 ....................................................................................................... 第四节主要劳动力配备计划 ........................................................................................................... 第四章施工进度计划及工期保证措施 .. (12)第一节施工总体安排...................................................................................................................... 第二节保证工期的措施.................................................................................................................. 第五章主要施工方案及技术措施 (21)第一节暗挖隧道开挖降水排水施工方案...................................................................................... 第二节暗挖段电力隧道施工方案.................................................................................................. 第六章各种作业指导书 (33)第一节暗挖隧道施工防止水作业指导书...................................................................................... 第二节锚杆、喷锚施工作业指导书.............................................................................................. 第七章质量保证措施. (60)第一节目标:一次性验收合格(成优)........................................................................................ 第二节标准:《市政工程质量检验评定标准》。
锚索施工方案一、工程概况本工程预应力锚索185根,其中联合进水口处的锚索为162根,出口闸井处的锚索为6根,出口段的锚索为17根。
P=1000KN,L=20m的预应力锚索有155根,P=1000KN,L=30m的预应力锚索有6根,P=2000KN,L=20m的预应力锚索有24根。
暂拟定钢绞线为1860MP高强度低松弛无粘结钢绞线,直径15.24mm,吨位为1000KN的锚索由7φ15.24钢绞线编制而成,吨位为2000KN的锚索为14φ15.24钢绞线编制而成。
二、脚手架施工及钻孔2.1 脚手架的搭设及验收本工程边坡处理施工范围内施工脚手架工程量大,主要搭设在锚索施工部位搭设。
考虑在整个坡面搭设满堂脚手架,在坡面削坡完成后,沿坡面从坡脚起架搭设承重脚手架,用于喷混凝土施工。
脚手架层高2.0m,间距1.5mm。
锚索、锚筋束施工脚手架利用锚喷支护施工脚手架进行加密、加固形成,锚索施工部位脚手架钢管间排距1.5m,立管排数根据现场地形条件和施工设备操作空间需要一般3-4排,局部范围(编制锚索平台)还可增加,为抵抗潜孔冲击器造孔时对脚手架的反向冲击作用,锚索部位每排应在坡面上布置一部分砂浆锚杆,长度L=2m,脚手架的立管套与砂浆锚杆内并焊接牢固,横向采用完成的系统锚杆进行锁定,确保锚索施工脚手架在纵、横两个方向都得到牢固可靠的连接。
在每层锚索施工平台上连续铺设5×10cm板方材或竹胶板,铺设宽度不小于3m,外侧临空面挂安全网封闭。
2.2 施工工艺流程无粘结预应力锚索施工工艺流程见下图2-1 无粘结预应力锚索施工工艺流程图图2-1 无粘结预应力锚索施工工艺流程图1、钻孔要求钻孔 清孔 测量定孔位 下锚索 有无地质缺陷造成无法成孔或围岩质量否达到设计要求有或不合格无或合格 编锚索 锚索灌浆 外锚墩浇筑 锚索张拉锁定 外锚头保护固结灌浆 扫孔张拉机具校核 浆液搅制锚墩扎筋、立模板1000KN 级锚索钻孔孔径φ130mm,2000KN级锚索钻孔孔径为φ165mm,钻孔的开孔偏差不得大于10cm,锚索孔的孔斜误差不得大于孔深的2%,方位角偏差不得大于20。
武汉市轨道交通7号线北延(前川线)工程第一、五、六标段土建工程(第五标段)
暗挖隧道1号工作井锚索施工方案
批准:审核:编制:
中国水利水电第四工程局有限公司武汉市轨道交通7号线北延(前川线)工程第五标段土建工程项目经理部2020年09月目录1.编制依据.................................................................................................................................12.工程概况及水文地质.............................................................................................................12.1工程概况..............................................................................................................................12.2工程地质..............................................................................................................................12.3水文地质..............................................................................................................................22.4主要工程量..........................................................................................................................33.资源配置.................................................................................................................................33.1机械配置..............................................................................................................................33.2人员配置..............................................................................................................................44.施工工艺及流程.....................................................................................................................44.1施工流程..............................................................................................................................44.2基本实验..............................................................................................................................54.3场地平整..............................................................................................................................64.4冠梁腰梁施工......................................................................................................................64.5测量放样..............................................................................................................................74.6钻进成孔..............................................................................................................................84.7锚索制作与安放..................................................................................................................84.8注浆......................................................................................................................................94.9锚具及冠梁腰梁安装........................................................................................................104.10锚索张拉锁定..................................................................................................................104.11试验与监测.......................................................................................................................115.安全质量保证措施.............................................................................................................115.1质量保证措施....................................................................................................................115.2安全保证措施....................................................................................................................136.文明施工保证措施...............................................................................................................136.1现场文明施工措施............................................................................................................136.2其他文明施工保证措施....................................................................................................14武汉市轨道交通7号线北延(前川线)第五标段巨龙大道站暗挖隧道1号工作井锚索施工方案中国水利水电第四工程局有限公司11.编制依据
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《建筑基础基坑支护技术规程》JGJ120-2012《高压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T282-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土用水标准》JGJ63-2006《预应力混凝土用钢绞线》GBT5224-2014《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015《岩土工程勘察规范》GB50021-2017《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20182.工程概况及水文地质
2.1工程概况巨龙大道站1号工作井位于盘龙大道路侧,场地有高达17.5m陡坡,陡坡上方存在1层和2层民房距离最近为9.3m,陡坡采用1200@1700钻孔灌注桩+4道锚索围护,场坪标高为53.000m;1号工作井基坑面积258.6平米,深度约27.5m,为盾构接收井兼做巨龙大道暗挖
段工作井,竖向设4道支撑,其中第三道腰梁兼做结构环框梁,场坪标高为35.500m,靠近基坑沿盘龙大道存在电力管廊(距离3.9m)及直径1000雨水管(距离10m)。2号工作井位于巨龙大道与盘龙大道交叉口地块空地内,为巨龙大道暗挖段工作井,基
坑面积128.5平米,基坑深度34.86m,竖向设五道支撑,其中第四道腰梁及支撑兼做永久结构梁,暗挖段施工完毕后封闭顶板并回填。基坑周边空旷,场坪标高为44.000m。2.2工程地质
拟建巨龙大道站位于黄陂区,地势起伏较大,现状为隆起丘陵,为长江冲洪积三级阶地,分布有较厚岩层。(1)第四系人工填土层(Qml/)(1-1)杂填土(Qml/),地层编号1-1:杂色,湿~饱和,主要由黏性土、建筑废弃物、白云岩碎、块石等组成,主要分布于里程段ZK31+160~ZK31+400,由周边建筑废弃料在此堆填形成。堆填时间小于5年,钻孔揭露层厚约2.0~22.9m。(1-2)素填土(Qml/):褐黄色、灰黄色,多呈松散状,局部稍密,主要成份为黏性土,夹少量砂土及碎石。该层土均匀性差,钻孔揭露层厚1.2~6.8m,地表多直接出露。