可回收锚索施工方案

(三)可回收式预应力锚索施工1、可回收式预应力锚索实验方案(1)实验目的本次试验为锚索施工前基本试验，试验目的在于检测锚索的承载力与变形是否能达到设计要求。

可回收式预应力锚索基本试验的数量为9根，分三组进行，每组3根;一组可回收式预应力锚索试验位置选取在1 1剖面第一道锚索处，沿坑壁进行试验，第二组位置选取4 4剖面第一道锚索处，沿坑壁进行试验。

第三组位置选取7-7剖面第一道锚索处，沿坑壁进行试验.(2)实验锚索施工A、实验机具及材料锚杆机、水泥、^15.2钢绞线、锚杆托架、空心千斤顶、垫板、锚具、位移计、计时表等.B、实验锚索施工要点(1)水泥浆采用42.5硅酸盐水泥拌制.一次注浆水灰比为0.45〜0.50,二次注浆水灰比为0.5〜0.55.二次注浆成锚，第一次采用常压注浆，第二次注浆压力不小于3.0MPa。

(2)锚索成孔孔径180mm，孔位允许偏差不大于50mm，偏斜度不应大于3%,孔深应超过设计长度0.5m。

C、实验锚索参数（3 ）基本实验A、实验方法根据规范锚索基本试验应采用分级循环加、卸荷法，并应符合下列规定：a.每级荷载施加或卸除完毕后，应立即测读变形量；b.在每次加、卸载时间内应测读锚头位移二次，连续二次测读的变形量小于0.1mm时,可施加下一级荷载；c.加、卸荷等级、测读间隔时间宜按下表确定。

锚索基本试验循环加卸荷等级与位移观测间隔时间（4）锚索破坏形式或终止条件A、锚头位移不收敛，锚固体从土层中拔出或锚索从锚固体中拔出；B、锚头总位移量超过设计允许值；C、土层锚索性能试验中，后一级荷载产生的锚头位移增量超过上一级荷载位移量的2倍。

（5）实验要求A、最大试验荷载（。

呻）不应超过钢绞线强度标准值的0.7倍。

本次试验采用钢绞线强度等级为1860Mpa, —索（7 5）钢绞线承受的最大试验荷载控制为：P=1860 X 139 X 0.7=181kN;B、加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力，且试验前应进行标定；C、加荷反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求；D、计量仪表(测力计、位移计等)应满足测试要求的精度.2、可回收式预应力锚索施工工艺流程测量定位T钻机就位T安装钻杆、旋转接头等T钻孔、清孔T插入钢绞线索T注浆T浇筑腰梁T养护T预应力张拉T后期拆除回收。

可回收锚索专项施工方案一、工程概况DK14+652.2～DK14+742.2里程范围内第二层支撑以下的支撑体系为可回收式锚锁，平均每根锚锁间距为1.5m，线左共计81根，线右共计90根。

二、施工规划2.l、场地准备（1）锚索钻孔前应仔细探明地下管线的准确位置，确保地下管线安全。

（2）施工前须整平施工场地，地连墙位置第一层锚索施工时将机械架设在平整地面上，并做好布孔工作。

2.2、技术准备技术准备工作在开工前完成，由工程技术负责人组织实施，包括资料收集、图纸会审、施工组织编写与审核、施工图表制作、等项工作。

(1)资料收集a. 场地工程地质勘察报告；b．施工平面图；c．地连墙布置图；d．地下管道等障碍物分布图。

(2)施工前应准备足够的施工记录报表、施工工程量汇总表及开工、竣工与验收的签证单等与工程有关资料。

施工前由公司总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责向全体工作人员进行技术交底。

内容包括：工程概况、设计要求、施工技术参数和工艺参数、保证质量的措施及旋工安全管理制度。

2.3、工期安排根据施工总进度计划、2012年度施工进度计划及本标段目前工程开展情况，本工程可回收锚索计划施工时间为2012年5月20日～2012年8月15日.。

2.4、机械设备配置2.5、劳动力配置计划三、施工方案3.1、钻机就位根据设计图纸及相关规范的要求，基坑土方挖至锚索标高以下500mm时，应立即停止继续开挖，平整作业面范围场地，吊入钻机就位，钻机下面应垫枕木，保证其平整度。

采用罗盘测量钻秆角度，控制误差在±2度以内。

钻机安装要求牢固，施工中不得产生移位现象。

3.2、钻孔、清孔锚索钻孔设备采用XY-300专业锚杆机，钻孔位置、孔深、孔径及钻孔倾角均应满足设计要求，成孔直径为200mm，在局部含砂地段用钢套管跟进至穿过砂层1．0～2．Om处，以防塌孔。

在无砂层地段套管跟进至l～3米，起定位、导向作用，锚索实际钻孔深度应比设计深度长0．5m以保证锚索推送到位，钻孔采用回转钻进方式，钻进时采用泥浆循环护孔，反复循环，对孔口流出的泥浆不断清除残渣。

目录1.1业主提供文件 (1)1.2主要应用规范、规程、标准 (1)1.3主要应用法规 (2)1.4其它 (2)第2章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2场地工程地质条件及水文地质概况 (3)2.3施工范围 (4)2.4工程质量标准 (4)2.5施工重点、难点分析 (4)第3章基坑工程设计方案 (5)3.1基坑支护设计分析 (5)3.2基坑护坡计算参数取值 (5)3.3基坑支护措施及施工形式 (5)3.4支护剖面参数表 (6)第4章施工部署 (12)4.1工程总体目标及控制措施 (12)4.2项目管理机构设置 (13)4.3施工进度计划 (13)4.4劳动力安排及工程材料计划 (14)4.5主要施工机械设备 (14)第5章施工预备 (16)5.1现场预备 (16)5.2技术预备 (16)5.3物资预备 (16)5.4施工队伍预备 (16)5.5机械设备预备 (16)第6章施工平面布置及土方开挖 (17)6.1施工平面布置原则 (17)6.2土方开挖要点与基坑支护配合施工 (17)第7章施工进度计划及保证措施 (18)7.1施工总进度计划安排 (18)7.2工期保证措施 (18)第8章主要项目施工方案 (19)8.1冲孔灌注桩施工方案 (20)8.2可回收式预应力锚索施工方案 (20)8.3基坑监测方案 (22)8.4应急预案及抵抗风险措施 (24)第9章质量保证体系及措施 (25)9.1质量目标 (25)9.2质量保证体系 (25)9.3工程质量管理措施 (26)9.4工程质量控制标准 (28)9.5工程质量保证措施 (29)第10章施工技术资料管理 (32)10.1竣工资料编制目标 (32)10.2施工技术资料管理体系 (32)10.3施工技术资料收集整理要求 (32)10.4施工技术资料保证措施 (33)第11章安全保证体系及措施 (34)11.1安全管理目标 (34)11.2安全保证体系 (34)11.3现场施工安全管理 (37)11.4现场安全防护要点 (38)11.5安全检查与奖罚 (41)第12章环保文明施工保证体系及保证措施 (43)12.1安全文明工地目标 (43)12.2文明施工管理体系 (43)12.3文明施工现场布置 (43)12.4施工环境保护措施 (44)12.5施工现场环境卫生管理措施 (45)12.6防止扰民与民扰措施 (46)12.7夜间交通组织和夜间施工安排 (46)第13章季节性施工措施 (47)13.1季节性施工 (47)第14章冲孔灌注桩专项施工措施 (48)14.1成孔工艺确定 (48)14.2机具的选择 (49)第15章安全保证措施及管理 (54)15.1安全管理目标 (54)15.2安全保证体系 (54)15.3安全措施 (54)15.4孔桩施工危险源分析、识别 (55)15.5技术措施 (55)15.6现场施工安全管理 (56)15.7现场安全防护要点 (57)15.8安全检查与奖罚 (57)编制：赵都Q Q:36705495T L：138********第1章编制依据1.1业主提供文件1.3主要应用法规1.4其它1.4.1工程现场实际勘察1.4.2公司施工管理文件第2章工程概况2.1工程概况工程名称：X X X中心基坑支护工程建设地点：拟建场地位于厦门岛东部前埔，环岛干线东北侧，洪前路东南侧。

可回收锚索施工工法可回收锚索施工工法是一种广泛应用于土木工程建设中的新型施工工艺，其主要特点是能够实现锚索的可回收和可重复使用，具有较高的施工效率和经济性。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对可回收锚索施工工法进行详细介绍。

一、前言随着土木工程建设的不断发展，传统的锚索施工工法存在着材料浪费、施工周期长、成本高等问题。

为了解决这些问题，可回收锚索施工工法应运而生，其采用了全新的施工方式和技术手段，具有独特的优点和特点。

二、工法特点可回收锚索施工工法的主要特点包括以下几个方面：1. 材料回收利用：可回收锚索施工工法采用的锚索材料具有可回收性，可以在一个工程项目结束后，进行回收和再利用，减少了资源浪费。

2. 施工周期短：相比传统的施工工法，可回收锚索施工工法具有施工周期短的优势，可以大大提高工程建设的速度和效率。

3. 成本控制：可回收锚索施工工法减少了材料的损耗和浪费，可以有效控制施工成本，降低工程建设的投资。

4. 设计灵活：可回收锚索施工工法可以根据不同的工程要求进行设计，对各种土壤条件适应性强，可以满足不同工程项目的需求。

三、适应范围可回收锚索施工工法适用于各种土木工程建设项目，特别是在需要采用锚索技术的隧道、桥梁、挡土墙、坡面防护等工程中具有广泛的应用前景。

四、工艺原理可回收锚索施工工法的工艺原理主要是通过深埋锚爪和锚索的组合来实现对土体的固定。

其施工工艺是在实际工程中采用的技术措施，通过具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。

五、施工工艺可回收锚索施工工法的施工工艺包括了钻孔、注浆、安装锚索、张拉锚索和灌浆等各个施工阶段，通过详细的描述，让读者了解施工过程中的每一个细节，确保施工工艺的准确性和有效性。

六、劳动组织可回收锚索施工工法需要组织合理的劳动力，包括工地管理人员、技术人员和操作人员等，通过科学的人员组织和合理的劳动分工，确保施工过程的顺利进行。

装配式可回收锚索施工工法装配式可回收锚索施工工法一、前言随着建设行业对环境保护和可持续发展的重视，装配式可回收锚索施工工法作为一种新型高效环保的施工技术，近年来受到了广泛的关注和应用。

该工法以可回收的材料和模块化的组装方式，解决了传统施工方式中浪费资源、难以拆除的问题，具有较高的经济效益和环境效益。

二、工法特点装配式可回收锚索施工工法的特点如下：1. 环保节能：采用可回收的材料，避免了资源的浪费，减少了对环境的污染。

同时，该工法还能够降低施工过程中的能耗，实现了节能的目标。

2. 施工快捷：采用预制装配的方式，有效提高了施工效率。

工人只需要简单地进行组装，就能够完成锚索的施工，大大节省了施工时间。

3. 适应性强：该工法适用于各种类型的工程，包括土木工程、建筑工程等，能够满足不同工程的需求。

同时，该工法还适合各种不同地质条件下的施工。

4. 可调整性高：通过对模块化构件的调整和组合，可以灵活地满足各种不同的设计要求，并且可以根据实际情况进行调整，提高了施工的灵活性和适应性。

三、适应范围装配式可回收锚索施工工法适用于以下范围：1. 土木工程：包括桥梁、隧道、地下工程等。

2. 建筑工程：包括高层建筑、大型工业厂房等。

3. 其他工程：比如岩石锚固、边坡防护等。

四、工艺原理装配式可回收锚索施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

1. 施工工法与实际工程联系：根据工程的实际需求，选择合适的设备和材料进行施工。

设计出锚索的布置方案，确定锚孔的位置和尺寸。

2. 技术措施：采用装配式的方式进行施工，将预制的模块进行组装和安装。

在锚孔中注入胶结材料，增加锚索的抗拉强度和稳定性。

进行质量检验和监控，确保施工质量符合设计要求。

五、施工工艺装配式可回收锚索施工工法的施工过程主要包括以下阶段：1. 前期准备：确定施工范围和区域，完成对地质情况和施工条件的调查。

制定施工计划和安全措施。

2. 现场布置：在施工区域进行场地平整和清理，确保施工环境整洁有序。

可回收锚索施工方案可回收锚索施工方案一、工程概况本次项目为一处高层建筑的外墙钢结构锚索工程，项目总计约1000根锚索。

二、工程施工方案1. 可回收锚索的使用为了推行绿色环保理念，提高资源利用率，本次工程将采用可回收锚索材料进行施工。

可回收锚索具有优异的强度和耐久性，同时还可以进行再次使用，较大程度上减少了资源浪费和环境污染。

2. 施工准备工作（1）设计方案：根据建筑结构和荷载要求，确定合适的锚索规格和数量，并进行详细计算和设计。

（2）材料采购：根据设计方案确定的锚索规格和数量，按需采购可回收锚索材料，并进行质检，确保材料质量合格。

（3）设备准备：准备好所需的施工设备，包括起重设备、电动工具等。

3. 施工步骤（1）安装支撑架：首先进行支撑架的搭建，确保支撑架的稳定性和牢固性。

（2）锚索安装：根据设计方案，将可回收锚索进行切割、加工，然后安装到支撑架上，并进行固定。

（3）质量检查：每根锚索安装完成后，进行质量检查，确保安装质量符合标准和要求。

（4）验收与记录：完成施工后，对已完成的锚索进行验收，并及时记录施工过程和相关数据。

（5）清理工地：施工结束后，及时清理工地垃圾，保持工地环境整洁。

4. 安全措施（1）施工现场应设置警示标志，保证行人和施工人员的安全。

（2）工人必须佩戴安全帽和防护鞋，严禁在高空作业时穿拖鞋。

（3）施工人员应熟悉锚索的安装工艺，严禁未经培训和授权的人员进行安装作业。

（4）严禁在恶劣天气条件下进行施工作业，如大风、暴雨等。

5. 环保工作（1）合理利用材料：在施工过程中，合理利用可回收锚索材料，尽量减少材料的浪费。

（2）垃圾分类处理：将工地产生的垃圾进行分类处理，将可回收垃圾、有害垃圾、厨余垃圾等进行分别收集。

（3）废弃物处理：对于使用后不再需要的锚索进行统一收集和处理，确保资源的再利用。

三、总结本施工方案以可回收锚索材料进行施工，旨在提高资源利用效率，减少环境污染。

同时，施工过程中还注意安全措施的落实和环保工作的开展，全面保障工程建设的安全和可持续发展。

一、工程概况本工程为某建筑项目基坑支护工程，由于施工过程中预应力锚索的使用，需要进行锚索回收工作。

为确保锚索回收工作的顺利进行，特制定本专项施工方案。

二、施工目标1. 确保锚索回收过程中，无安全事故发生；2. 保证锚索回收质量，满足设计要求；3. 提高锚索回收效率，缩短施工周期。

三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习锚索回收施工工艺、操作规程和安全注意事项，确保施工人员掌握相关技能；2. 材料准备：备足锚索回收工具、设备，如锚索切割机、吊车、钢丝绳等；3. 人员准备：成立锚索回收施工小组，明确各成员职责，确保施工过程中责任到人；4. 安全措施：制定安全防护措施，确保施工安全。

四、施工工艺1. 锚索切割：使用锚索切割机对锚索进行切割，切割时注意切割机与锚索保持垂直，确保切割质量；2. 锚索吊装：将切割好的锚索用钢丝绳吊起，吊装过程中注意保持锚索平衡，避免损坏；3. 锚索运输：将吊起的锚索运至指定地点，运输过程中注意保护锚索，防止碰撞、损坏；4. 锚索处理：将运输至指定地点的锚索进行分类、整理，按照要求进行存放或处理。

五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循锚索回收施工工艺，确保锚索回收质量；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全；3. 锚索切割、吊装、运输等环节，注意操作规范，避免发生安全事故；4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工现场整洁有序。

六、质量保证措施1. 严格检查锚索回收工具、设备，确保其性能良好；2. 施工过程中，加强对锚索回收质量的监控，发现问题及时整改；3. 施工完成后，对锚索回收质量进行验收，确保满足设计要求。

七、安全保证措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；3. 加强现场安全管理，定期检查施工现场，消除安全隐患；4. 配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。

八、施工进度安排1. 锚索回收施工前，做好各项准备工作，确保施工顺利进行；2. 锚索回收施工过程中，合理安排施工顺序，提高施工效率；3. 施工完成后，及时进行验收，确保锚索回收质量。

压力分散“U”型可回收锚索施工工法压力分散“U”型可回收锚索施工工法是一种应用广泛的施工工法，在土木工程领域得到了广泛的应用。

本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。

一、前言压力分散“U”型可回收锚索施工工法是一种在土木工程中常见的施工工法，通过使用特殊的锚索材料和设备，能够有效分散结构物的荷载，提高结构的稳定性和安全性。

该工法在实际工程中已经得到了广泛的应用，并取得了良好的效果。

二、工法特点1. 压力分散：通过采用“U”型可回收锚索材料，在施工过程中能够有效将结构物的荷载压力分散到周围土体中，降低了结构的荷载集中度，提高了结构的稳定性。

2. 可回收性：施工工法采用了可回收的锚索材料，在工程竣工后能够将锚索材料进行回收，节约了材料资源，并减少了对环境的污染。

3. 经济性：采用该工法可以有效降低工程成本，相比传统的施工工法，使用的材料和设备数量较少，减少了施工的时间和人力成本。

三、适应范围该工法适用于各种土木工程中，特别是在需要分散荷载、提高结构稳定性的项目中应用更为广泛。

例如桥梁、大型建筑物的基础加固等领域。

四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下方面：1. 提前安排施工流程：在施工前需要仔细计算结构的荷载分布情况，并安排施工流程，确定每个阶段的具体施工措施。

2. 选择合适的锚索材料和设备：根据实际工程情况，选择合适的锚索材料和设备，确保施工过程的顺利进行。

3.采取适当的技术措施：在施工过程中，根据实际情况采取适当的技术措施，确保施工的质量和安全。

五、施工工艺1. 施工准备阶段：包括场地勘测、设计方案制定等。

2. 锚孔预埋阶段：根据设计要求，在结构体内预先埋设锚孔，为后续的锚索施工做好准备。

3. 锚索安装阶段：将锚索材料穿过锚孔，通过拉力机构进行张拉，同时采取相应的锚固措施，确保锚索的稳定性。

可回收锚索施工工艺流程-secret前言可回收锚索施工工艺是一种新兴的施工方式，其特点是能够实现锚杆的回收循环利用，不仅节约了材料，还减少了环境污染。

本文将介绍可回收锚索施工工艺的流程以及详情。

工艺流程1.选择合适的锚杆在确认施工作用的锚杆直径和长度之后，需要选购合适的锚杆。

这里需要注意的是，材质、直径和长度都需要符合施工要求，选购时要注意选择可回收的锚杆。

目前市场上的锚杆大多数是不可回收的，因此需要与材料供应商确定回收计划。

2.锚杆进场锚杆进场需要严格按照需求计划进行，包括品质要求、尺寸要求、型号要求等等，所有锚杆均应标注材料和直径，方便后期的管理与使用。

3.设备调试在设备调试阶段，需要确认锚杆的承载能力、锚定深度和锚杆是否牢固。

确认之后才能进行后续的步骤。

4.施工准备在开始施工之前，需要进行现场环境检查，确保施工环境符合要求，如施工区域的挖掘深度、安全通道是否畅通等等。

5.锚井施工在施工现场完成计划图纸的排版、地面标高等施工准备后，进行锚井的施工，包括钻孔、安装锚杆等等。

6.锚索安装安装锚索时，应先将锚索穿过孔洞。

通过设备的拉伸，逐个拉紧，直到满足设计要求为止。

在拉伸时需要注意安全。

7.锚杆回收在完成作业之后，需要回收锚杆。

回收之前需要对锚杆进行测试，确认其质量可靠。

回收的锚杆可以进行质量检测和修复，重新使用。

优势可回收锚索施工工艺有以下几点优势：1.减少环境污染采用可回收的锚杆，可以减少对环境的污染。

不仅可以节约资源，还可以减少废弃物的处理成本。

2.节约成本使用可回收锚杆可以节约施工成本。

在回收和再利用的过程中，可以大大降低使用成本。

3.强度更高可回收的锚杆具有更高的强度和稳固性。

他们的生命期也比常规锚杆更长，而且能够承受更高的扭矩。

可回收锚索施工工艺是一种新的、可持续的施工方式，其具有环保、高效、节能的优势。

在未来，随着科技的发展和要求的提高，该施工工艺会越来越受到关注和广泛应用。

预应力可回收锚索施工工艺锚索施工工艺流程图一、施工工艺及流程如下1.测量定位已经测量定点的孔位图测量的点必须保持在同一高度。

2.钻机就位用钻杆对好已经定位的地方.由于桩径是一米所以钻杆的角度是15度和20度交替打！3. 钻孔钻机拥有两个不同的钻头用来破开混凝土或者坚硬石头的钻头图用来钻粘土的钻头图工人们正在钻孔图因本工程地质较复杂,锚杆通过旋喷桩、粘土及砂土，通过旋喷桩、粘土层时容易堵管，而通过砂土时极容易塌孔。

经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，压水钻进的方法钻孔，钻进时压力水从钻管流向孔底,在一定水头压力下，水流携带钻削下来的土屑排出孔外,钻进时要不断供水冲洗,包括接长钻管和暂时停机，而且要始终保持孔口水位，若发现不能压水进去,说明已堵管，应拔出钻管，把粘土塞取出，再继续钻进。

待钻进至规定深度（钻孔深度大于锚杆长度0。

5m）,钻机继续旋转，并压水冲洗残留在孔中的土屑，直到流出的水不浑浊为止。

摆好的套管每根套管长2m图4．锚索制作正在进行锚索的制作图水泥浆的制作图普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比控制在0.4～0.45.已经制作好的锚索图根据尺寸所需,在钢筋棚制作完成,然后运至施工现场。

锚索长度比孔洞长1.5m在锚索前端放置一个导向帽,以防止在下放过程中进入黏土中图5.锚固法注浆第一次注浆图锚固法注浆采用排气注浆发施工。

下倾的孔,注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入,空气压向孔底,由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。

上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气,且有稀水泥浆从排气管压出时,说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。

锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3-—0。

6 MPa。

当第一次注浆达到初凝的时候，进行第二次注浆。

第二次注浆图(注:第二次注浆是在安装锚索以后水泥浆达到初凝进行）6.锚索安装锚索的安装图向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次,即可着手安装锚索。