浮选柱在国内金属矿选矿中的研究及应用

浮选柱在铜矿选矿中的研究发布时间：2021-05-21T06:22:49.010Z 来源：《房地产世界》2020年17期作者：许剑生刘桥迪[导读] 现实生活中材料的加工生产以及产品的形成都需要用到很多的铜矿石原料。

铜作为一种非常重要的金属材料，在我国现在的经济发展建设中有着重要的应用。

随着矿产资源的大力开发，我国的铜矿资源越来越少，因此就显得弥足珍贵。

在这种形势下，要想进一步促进我国工业经济的发展，提高铜矿资源的利用率，就要对铜矿的选矿工艺进行优化，提高选铜回收率。

因此，本文针对浮选柱在铜矿选矿中的应用进行了分析。

许剑生刘桥迪紫金矿业集团股份有限公司摘要：现实生活中材料的加工生产以及产品的形成都需要用到很多的铜矿石原料。

铜作为一种非常重要的金属材料，在我国现在的经济发展建设中有着重要的应用。

随着矿产资源的大力开发，我国的铜矿资源越来越少，因此就显得弥足珍贵。

在这种形势下，要想进一步促进我国工业经济的发展，提高铜矿资源的利用率，就要对铜矿的选矿工艺进行优化，提高选铜回收率。

因此，本文针对浮选柱在铜矿选矿中的应用进行了分析。

关键词：浮选柱；铜矿；选矿；应用1浮选柱的作业流程浮选柱本身的设计非常的简易，其具体的结构主要是柱体和其他的一些气泡装置共同的组成。

浮选柱总体呈现着细长状，高度在9m以上，直径可以达到3m，基本的断面是圆形或者一种整齐的长方形。

浮选柱的主要零部件是由自带充气效果的筒状构成，在矿石岩浆活动的过程中，一些压缩空气通过孔状的煤层，可以实现双向的混合，一些供给矿质机器、泡沫槽以及组织内部的管线网都被囊括其中。

精选区域是浮选柱的另一个区域，位置在矿物质与筒顶之间，主要就是为了保障实现泡沫喷洒的质量。

在捕集区可以通过自动化的设备实现自动收集悬浮的矿物质。

在整体的作业中，主要的矿物质岩浆从机械机器中进入，通过端点的一些孔洞实现空气整体性质的压缩，从筒底部进入的过程中逐渐的实现气泡的产生，矿物质的颗粒也逐渐的开始缓慢下降，生产出来的气泡也开始慢慢的上升，两方面的物质产生一种接触摩擦，从而实现矿化，这样的过程是浮选柱的整体化操作流程，也是选矿必须要做到的。

浮选柱在百花岭选矿厂的应用浮选柱是将压缩空气透过多孔介质（充气器）对矿浆进行充气和搅拌的充气式浮选机，有微泡逆流浮选柱和微泡射流浮选柱等类型。

该机的主体结构通常是一个带充气器（气泡发生器）的圆柱形筒体（亦可是正方形或矩形柱），筒体内附有给矿装置，泡沫溢出或刮出装置以及泡沫槽、压缩空气输入管网和风包等。

浮选柱工作时，经药剂调和好的矿浆由柱体中上部的给矿装置给入；压缩空气经输入管网和风包，然后透过多孔介质（如微孔塑料短管）从柱体底部鼓入，使在柱体内形成大量细小气泡。

矿粒在重力作用下缓缓下降，气泡穿过向下流动的矿浆升浮，矿粒与气泡通过逆流接触与碰撞，实现气泡选择性矿化。

矿化气泡升浮至矿液面聚集形成泡沫层，溢出或用刮板刮出后得泡沫产品（一般为精矿）；尾矿则由柱底借助提升装置排出。

柱体内自矿浆给入口至柱顶称为精选区，主要作用是提高泡沫产品的品位; 由矿浆给入口至柱底称为捕集区，主要作用是捕集欲浮出的目的矿物, 提高回收率。

结构简单，占地面积小；无机械运动部件，安全节能；浮选动力学稳定，气泡相对较小，分布更为均匀，气泡-颗粒浮选界而充足，富集比大、回收率高、适合于微细粒级矿物的选别并且易于实现自动化控制和大型化；浮选速度快，可简化浮选流程，有效降低浮选作业次数。

适用于大型有色金属选矿厂。

1矿石性质百花岭选矿厂由原北京有色工程设计研究总院设计，1983年11 月建成投产。

设计规模为15000 t/d,矿石处理能力可达到22000t/d, 产品为钳精矿和硫精矿。

2014年，年产钳精矿标量19577t,钳精矿品位56. 18%；硫精矿标量32.7万t,硫精矿品位47.83%。

主要矿石为金堆城钳矿，主要赋存于震旦系火山岩一安山坊岩及燕山期侵入体一金堆城花岗斑岩中。

金堆城钳矿石根据其物理组成和结构分为两大类：花岗斑岩和安山坊岩。

花岗斑岩主要分布在矿区的南部，岀露范围随开采深度的加深在矿体中部及北部逐渐增大，在现开采境界内占20%以上。

旋流-静态微泡浮选柱的应用及研究进展赵敏捷 1，方建军 1，李国栋1，张琳1，张铁民2( 1.昆明理工大学国土资源工程学院，省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，云南昆明 650093；2 湖北大江环保科技股份有限公司，湖北黄石 435005) 摘要：简要介绍了旋流-静态微泡浮选柱的结构、浮选原理及优缺点，针对该设备的研究进展，从理论研究、计算机模拟及自动化、结构优化研究、机柱联合四个方面进行综述，同时分别总结了该设备在金属矿选矿、选煤及非金属矿选矿中的应用情况。

指出该设备未来的几个研究方向，同时指出该设备将更广泛地应用于选矿业。

关键词：旋流-静态微泡浮选柱；浮选；微细粒Doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2016.04.00x中图分类号：TD989 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2016）04-00我国矿产资源丰富，种类多，但矿产分布不均衡，人均占有量低。

许多矿物的嵌布粒度越来越细，传统的分选设备无法进行有效的回收。

选煤工业中，很多微细粒煤得不到有效分选，煤泥利用率低下。

因此亟待开发适合微细粒矿物和煤泥的新型高效分选设备，旋流-静态微泡浮选柱（简称FCSMC）应运而生。

该设备是由中国矿业大学刘炯天院士牵头，根据我国的煤质特征研发的具有自主知识产权的高效分选设备，目前不仅在煤炭浮选工业生产中得到了很好的应用，而且已经广泛应用在钼、钨、铁、金、铜、铝等金属矿选矿中[2]。

文章主要针对旋流-静态微泡浮选柱的设备研究现状以及在煤炭分选和金属矿选矿中的应用展开综述。

1 旋流-静态微泡浮选柱1.1设备结构旋流-静态微泡浮选柱分为柱浮选段、旋流段、管流矿化段三大部分[3]。

设备主体呈柱形，由上至下分别为柱浮选段、旋流分选段，管流矿化段由旋流段下部引出，管路间设置一个气泡发生器，再沿切向与旋流分选段上部连接。

设备顶部设计有冲洗水喷淋装置和精矿收集槽，在柱体2/3高度处布置给矿管，最底部设计尾矿排矿装置。

高效浮选柱在黄金选矿中的应用摘要：在本文中，笔者以某黄金矿山工程生产实例，介绍在选厂原矿处理规模从1000t/d扩产至2000t/d时，采用新增浮选柱工艺的柱机联合浮选系统，使得浮选金精矿产品技术指标大幅提升。

针对该矿山原矿性质，首先进行了浮选柱小型工业试验，确定其原则工艺流程。

然后深入探讨该新增系统设备配置情况，最后通过扩产后实际生产情况，与扩产前产品技术指标进行充分对比论证。

关键词：黄金选矿；高效浮选柱；应用某金矿进行由l000t/d至2000t/d选矿扩建．为了确定改扩工艺，使工艺更合理更先进，本着工艺先进、设备高效的改造原则。

针对金矿矿石进行了浮选柱分选半工业试验研究，通过试验探讨浮选柱在金矿浮选中应用的可行性。

并为金矿选矿厂2000t/d改扩建提供设计依据。

一、工艺流程与设计指标对于某金矿矿石进行了小型工业性试验，结论如下：①粗磨分级溢流直接入浮可以获得高品位精矿，但回收率难以达到理想指标。

粗磨条件下直接浮选难以达到粗磨抛尾的目的。

②分流矿浆细磨一粗一扫流程回收率水平高于同期浮选机生产指标．但精矿品位不能满足生产要求。

③分流矿浆细磨一粗一精一扫流程，可以在获得高回收率的同时精矿品位也符合要求，但考虑到柱粗扫选配置的能耗过高。

因而也不是最理想的流程。

④分流矿浆细磨采用浮选柱一粗一精及浮选机扫选流程可以保证精矿品位在50g/t以上的同时获得高的回收率。

可以充分发挥浮选机在粗粒回收及浮选柱在细粒回收、分选选择性方面的优势，能耗也较低。

⑤由于分流工业试验系统均为小型设备，柱壁效应强。

二、柱机联合工艺流程该矿山原浮选工艺为一粗一精一扫传统浮选流程，采用传统浮选机作为浮选作业的主体设备。

根据上述试验研究成果，经充分反复论证后，决定采用传统浮选机和浮选柱联合浮选工艺，实施该矿山改、扩建工程技术改造。

原浮选流程中金粗选和金扫选之间增加了柱浮选(一粗一精)作业，原流程已经产出部分高质量的金精矿，可将该产品灵活添加进新增柱浮选流程，进一步提高其产品技术指标。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
浮选柱在浮选中的应用及特点
1.浮选柱应用范围及特点是什么?浮选柱也叫柱式浮选机，是一种深槽型充气式浮选机，是我国新型浮选设备之一。

许多选矿厂经试验研究已用于各种浮选作业之中，并获得了较好的效果，在有些浮选流程中能基本代替机械搅拌式浮选机或与一些其它型浮选机联合使用。

目前大部分是将浮选柱用在粗选作业上，而在精选作业上是不太适用的。

主要是浮选精矿质量和回收率均不如浮选机，尤其是精矿质量。

浮选柱的技术规格，常以浮选柱的直径D 和高度H 表示，目前有园型和上
方下园二种。

浮选柱的特点是：具有结构简单，制造安装方便，生产维护容易，节省动力，占地面积小，基建费用低，上马快。

但浮选柱也有其缺点：主要是充气装置易结钙和堵塞，工作不稳定。

这是值得研究加以改进的主要问题。

2、浮选柱的工作原理是什么?
浮选柱在工作时，将矿浆加入浮选药剂进行强烈搅拌，由中心给矿装置送入柱内。

由于矿浆的重力作用，从柱内缓缓下降。

压缩空气经过充气装置弥散成大量的微小气泡，均匀地分布在柱的整个断面上并徐徐上升。

矿浆与气泡形成对流运动。

在这种情况下，一部分可浮性矿物附着于气泡而上浮至矿浆上面形成矿化气泡，从泡沫流槽自行溢出或用刮板将泡沫刮出，即为精矿。

另一部分不浮的脉石不能附着于气泡上，从尾矿提升装置排出或进入下一作业处理，即为尾矿。

3、浮选柱在开停车时注意事项是什么?
浮选柱在开车时，先向充气管送风，经检查没有问题后，向柱中加清水，待。

浮选柱的研究趋势及在金堆矿区的应用郭修旺【摘要】对我国应用的浮选柱进行简要说明,重点从发泡方式、矿化方式、液位自动控制3个方面的发展方向进行详细介绍,指出各自重点发展方向,并列举了各自有代表性的浮选柱.介绍了浮选柱在金堆矿区的应用情况,最后指出了浮选柱的不足,指明了发展方向.%The flotation columns used in China were briefly described,focusing on the development trend of bubblegenerators,mineralization patterns and automatic control for liquid level, respective development directions were pointed out and representative flotation columns were listed.Then,the application situation of flotation column in Jinduicheng area was introduced.Finally,the shortcomings of flotation column and the development direction were pointed out.【期刊名称】《中国钼业》【年(卷),期】2018(042)002【总页数】5页(P36-40)【关键词】浮选柱;选钼;矿化方式;发泡方式;液位控制【作者】郭修旺【作者单位】金堆城钼业股份有限公司,陕西华县714102【正文语种】中文【中图分类】TD9540 引言随着矿石资源开采利用量的逐步加大，“贫、细、杂”矿石所占的比重越来越大，因而也凸显出了很多选矿技术难题[1]。

近几年，在选矿技术工作者的不懈努力下，我国的选矿基础理论研究和装备水平得到了很大发展。

浮选柱在四川某难选铜镍硫化矿中的试验研究与应用
蔡贵红
【期刊名称】《云南冶金》
【年(卷),期】2024(53)2
【摘要】使用浮选柱替代传统浮选机在铜镍混合浮选工艺中提高镍精矿品位的可行性。

研究表明,对Ni品位为2.37%,Cu品位为0.63%的某铜镍粗精矿进行混合精选试验,经过浮选柱一段选别,取得了混合精矿Ni品位为8.55%,Cu品位为3.56%的选矿指标;同比试验浮选机,浮选柱一段混合精选,作业回收率与浮选机基本持平的情况下,精矿镍品位提高了3.1个百分点,铜品位提高了1.46个百分点。

【总页数】6页(P52-57)
【作者】蔡贵红
【作者单位】云南润矿矿业科技开发有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD952
【相关文献】
1.柱机联合浮选流程在难选硫化镍矿分选中的应用
2.柱机联合浮选流程在难选硫化镍矿分选中的应用
3.云南某难选铜铅硫化矿浮选分离试验研究
4.某复杂难选硫化铜镍矿中矿细磨、柱机联合再选工艺应用实践研究
5.某低品位难选铜铅锌硫化矿浮选分离试验研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

大型浮选柱在钼矿粗选作业中的应用研究作者：郭宏斌来源：《中国新技术新产品》2013年第06期摘要：介绍了浮选柱的工作原理、发展趋势，浮选柱在实际生产中的应用，将浮选柱应用于钼矿粗选作业中达到节约用地，减少投资，节能降耗的目的。

关键词：浮选柱；钼矿粗选中图分类号：TD72 文献标识码：A浮选柱是一种新型高效浮选设备， 20世纪60年代由加拿大人皮埃尔·鲍庭和唐·怀勒等人研制发明。

在20世纪80年代以后，浮选柱的研究在气泡发生器和运行稳定控制上取得较大进展，出现了一大批各具特色的浮选柱。

如加拿大的CFCC浮选柱，德国的KHD浮选柱，美国的FLOTAIR浮选柱，澳大利亚的Jameson浮选柱。

我国在吸收国外浮选柱经验的同时，浮选柱的研制与应用也取得长足发展。

浮选柱广泛的用于选别铜、铅、锌、钼、镍、锰、铁、白钨、煤、萤石、石墨、滑石、重晶石、磷灰石等，在选矿厂的应用范围不仅仅局限于精选作业，已扩展到粗选或扫选作业，国外已经出现了全浮选柱选矿厂。

1 浮选柱工作原理及应用趋势1.1 浮选柱工作原理浮选柱是一种逆流浮选设备，如图1 所示矿浆从距顶部以下2米左右处由给矿分配器均匀给入，在柱底部附近安装有可从柱体外部拆装检修的气体分散发生器，产生的气泡在浮力作用下自由上升，矿浆中的微重颗粒在重力作用下自由下降，上升的气泡和下降的矿粒接触碰撞，疏水性矿粒则被捕获，附着在气泡上，从而使气泡矿化，矿化泡沫升浮至柱体上部形成矿化泡沫层，溢流至精矿泡沫槽中，非泡沫产品则由与柱底相连的尾矿管中排出。

其工作液面高度和充气量由自控系统进行操作和管理。

与机械搅拌式浮选机相比，最大特点是采用矿粒与微细气泡逆流平稳接触的流动方式，提供大量捕收矿粒的机会。

矿粒与气泡逆向运动，绝对速度虽小，相对速度却高，紊流度低。

柱内气泡细小均匀，表面积大，在逆流条件下与矿粒接触机会更多，有利于提高浮选速度和回收率。

柱内泡沫层厚度大，可以调节，再加上冲洗水的逆流清洗作用，因而富矿比大，可以显著提高精矿品位。

浮选柱的研究与应用◆ 包士雷丁亚卓孙永升（东北大学资源与土木工程学院，辽宁沈阳110004）摘要：本文介绍了浮选柱的发展历史、结构、工作原理及其应用情况，在分析现有浮选柱的优缺点后,提出了浮选柱的发展趋势。

关键词：浮选柱；应用；优缺点；发展趋势浮选柱具有结构简单、高效节能、对微细粒浮选优势明显且选别指标优越等特点，特别是近年来改进了柱体和发泡器结构之后，浮选柱成为今后新型、高效浮选设备发展的重要趋势之一。

但是，浮选柱的研究虽然已经有了突破性的进展，其结构和分选效果仍有待完善和提高，并逐渐显现了一定的发展趋势。

1 浮选柱的发展历史浮选柱的设计思想源于1915年，后来为了克服矿石在底部的沉积，安装了搅拌装置，逐渐演变为现在的浮选机。

在20世纪60年代，加拿大工程师Bouttin申请了带泡沫冲洗水装置的浮选柱专利，其后在前苏联和中国迅速掀起了浮选柱研究和开发应用的热潮。

但在70年代并未得到推广和应用，原因是早期研制的浮选柱均为内部发泡器型，结构不合理，应用后经常发生结垢、堵塞（尤其用于碱性矿浆时）、脱落、破裂、充气不均匀等现象，导致浮选柱不能正常运行。

自20世纪80年代后，在一些新的设计思路指导下，涌现出多种新型高效的浮选柱，如美国戴斯特（Deister）公司生产的 Flotaire浮选柱、英国利兹大学研制的利兹浮选柱、美国的 VPI 微泡浮选柱、原苏联研制的Π系列浮选柱等；其中1987年澳大利亚詹姆森（G.J.Jameson）教授发明设计的詹姆森浮选柱，可以认为是浮选柱研究 40年来的分水岭，在结构、给矿方式和分选机理上都有了全新的突破，解决了因柱高所带来的一系列问题。

现在，人们对浮选柱的设计安装、操作和控制日趋成熟，也使浮选柱的应用领域不断扩大[1]。

2 浮选柱的结构及其工作原理2.1 浮选柱的结构浮选柱构造简单。

自溢式浮选柱是由上体、中间圆筒和下体组成，整个柱体为圆形，如图1。

刮板式浮选柱还有泡沫刮板和传动装置，其柱体形状为上方下圆形，这种形状不但节省材料，而且受力情况及稳定性也较好。

创新型浮选剂在金矿选矿中的应用与效果评估摘要：随着金矿资源的日益匮乏和对环境保护的重视，金矿选矿技术的创新和优化显得尤为重要。

浮选技术，作为主要的金矿选矿方法，一直在不断探索和完善，以提高其选矿效果和降低环境影响。

本文重点研究了创新型浮选剂在金矿选矿中的应用效果。

通过对照实验，我们比较了创新型浮选剂与传统浮选剂的性能，并进行了深入的效果分析。

实验结果表明，创新型浮选剂的应用不仅大幅提高了金的回收率，而且明显降低了生产成本，同时对环境的影响也大大降低。

这些显著的优势标志着创新型浮选剂为现代金矿选矿技术带来了重要的创新和进步。

关键词：创新型浮选剂；金矿选矿；效果评估；环保；高效一、引言金矿是一种重要的非可再生资源，它的选矿技术直接关系到资源的利用率和企业的经济效益。

浮选技术作为其中的一种方法，已被广泛应用。

然而，传统的浮选剂由于其环境污染和资源浪费的问题，逐渐暴露出其局限性。

创新型浮选剂因此应运而生，并在实际应用中展现出了显著的优势。

二、创新型浮选剂的性质与特点在近年来的选矿技术进步中，创新型浮选剂的研发与应用受到了广泛关注。

其独特的性质和显著的优势，使其在现代选矿领域展现出了强大的潜力。

接下来，我们将深入探讨创新型浮选剂的性质与特点。

1.创新型浮选剂的组成创新型浮选剂主要由两部分组成：非有害物质和有机高分子化合物。

非有害物质：在浮选过程中，传统浮选剂可能会产生有害物质，对环境和人体造成伤害。

而创新型浮选剂在研发时充分考虑了这一问题，选择了无害或低毒性的物质作为主要成分，确保在浮选过程中对环境和操作人员的影响最小。

有机高分子化合物：有机高分子化合物是创新型浮选剂的核心成分。

这种化合物具有特定的结构和功能，能够有效地与矿物粒子结合，增强浮选效果。

而且，这些有机高分子化合物在选矿过程中的稳定性极强，能够在各种工况下保持其性能，从而确保浮选过程的稳定和高效。

2.创新型浮选剂的优势环境友好性：在现代选矿工业中，环境保护已经成为了一个不可忽视的议题。

浮选在选矿中得作用与意义浮游选矿就是一门分选矿物得科学技术,就是一种主要得选矿方法。

它得原理就是利用矿物表面物理化学性质得差异,使矿石中一种或一组矿物有选择地附着于气泡上,从而将有用矿物与脉石矿物彼此分开.因其主要对象就是分选矿物，所以叫做“浮游选矿”，简称为“浮选"。

矿物表面物理化学性质主要指得就是矿物表面得润湿性。

在常见得一些矿物中，如石墨、硫磺、辉钼矿等表面不易被水润湿，表现出与水亲与力小得性质，其细粒就易粘附于气泡而上浮,叫做“疏水性矿物”。

另一类矿物，如石英、方解石、云母等表面容易被水润湿，表现出与水亲与力大得性质,其细粒则不易粘附于气泡上,叫做“亲水性矿物”。

浮选过程就是在浮选机组中完成,它就是一个连续过程。

具体可分为以下四个阶段：1、原料准备浮选前原料准备包括细磨、调浆、加药、搅拌四项.细磨后原料粒度要达到一定要求，其目得主要就是使绝大部分有用矿物从镶嵌状态中单体解离出来，另一目得就是使气泡能载负矿粒上浮,一般需磨细到小于0、２毫米。

调浆指得就是把原料配成适宜浓度得矿浆。

然后加入各种浮选剂,以加强有用矿物与脉石矿物表面润湿性得差别.搅拌得目得就是使浮选剂与矿粒表面有充分作用得时间。

2、搅拌充气依靠浮选机得搅拌充气器进行搅拌作用并吸入空气,也可以设置专门得压气装置将空气压入.其目得就是使矿粒呈悬浮状态，同时产生大量尺寸适宜且较稳定得气泡,造成矿粒与气泡接触碰撞得机会.３气泡得矿化经与浮选剂作用后,表面疏水性矿粒能附着在气泡上,逐渐升浮至矿液面而形成矿化泡沫。

表面亲水性矿粒不能附着于气泡而存留在矿浆中。

这就是浮选分离矿物最基本得行为。

4矿化泡沫得刮出为保持连续生产,及时排出矿化泡沫，浮选机转动得刮板把它刮出，此产品叫做“泡沫精矿”。

留在矿浆中然后排出得产品,叫做“尾矿".在浮选中，矿粒表现出能附着于气泡而上浮得这种性质叫做“矿物得可浮性”，其中能与气泡附着得叫做“易浮矿物",不能与气泡附着得叫做“难浮矿物”。