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金属压型夹芯板屋面施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况金属压型夹芯板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，以轻钢结构为主要支撑体系，工厂制作，现场拼装，现已被广泛推广应用。
1.2 工艺原理根据屋面的平面布置图，依据拼装好的网架，并落入网架固定，然后沿两侧支座轴线和中轴线上固定的压型夹芯板逐渐向前延伸扩展，每延伸拼装一个轴线，定位一轴金属压型夹芯板，直至金属压型夹芯板拼装完成。
2 工艺特点2.1金属压型夹芯板在工厂机械化生产，运至工地就位现场拼装，安装效率高，施工安装方便，缩短施工工期。
2.2自重轻、强度高、具有良好的刚度、防水、抗震性能好。
2.3高度集成化，集保温、通风、隔音、隔热于一体，造型简洁，流畅，使用寿命长。
3 适用范围适用于工业厂房及一般的公共建筑屋面工程。
4 主要技术标准《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205）《建筑用压型钢板》（GB/T12755）《屋面工程质量验收规范》 (GB50207)5 施工方法金属压型夹芯板屋面安装采用拼装法，借助于吊车等吊装工具分类分区就位堆放，根据施工图纸的平面尺寸、轴线标高控制线，在施工现场进行拼装、安装。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程安装放线→板材吊装→板材安装→泛水件安装、板缝打胶→屋面清理验收6.2 操作要点6.2.1 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
6.2.2 根据排版设计确定排版起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
6.2.3 吊装前需按设计施工图纸可对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别吊至安装区域。
注意在压型钢板装、卸、安装过程中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，堆放时应有足够的支点，以防变形。
金属屋面施工工艺1.屋面板的安装在吊装压型钢板至屋架上准备安装时，必须依照将母肋部分朝向首先按安装固定座方向来排放钢板。
先将第一行的固定座、安放在每一根支撑上。
在钢板上下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。
固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确，有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。
接着，再安放其余固定座。
用一根绳索、线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，使得同一行的固定座，均位于一直线上，然后将第一行的固定座一一固定完毕。
将第一片钢板，依照与天沟正交的的方向，排放在已经固定好的固定座上。
先将中间肋对准固定座上的长弯角，再将母肋对准短弯角，然后分别在这两道肋条上施加压力，将中间的肋扣合在固定座上，并检查是否已完全妥当。
第二行固定座依照将固定座之短弯角扣住已安装完毕之钢板的公肋方式，一一安装，如果固定座因为公肋上间歇出现的反钩槽榫头而无法被压下时（亦即当榫头恰好位在支撑上时），可用一把橡胶槌将这榫头敲平。
如此便可顺利将固定座压下，扣合住公肋。
然后用固定钉将第二行固定座固定在支撑上。
将第二片钢板排放在第二行固定座上。
同样地先将中间肋对准固定座之长弯角；接着，再对准母肋，使母肋能扣住前一片钢板的公肋。
施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平齐。
最后，将钢板肋条压下，切实扣住固定座。
钢板的扣合，可依照下列方式进行：(1)工作人员将一只脚，踏在将要固定之钢板（即第二片钢板）的凹槽部分，另一只脚则踏在连结肋条上（即后一片钢板的母肋），加上前一片钢板的公肋及固定座的短弯角，组合成一道连结肋条并施加压力，使两片钢板在连接肋条上完全扣紧。
接着，在中间肋上，以相同方式施压，使第二片钢板的中间肋能完全扣住固定座的长弯角。
沿着钢板前行，依此方式，每隔一段距离即在肋条上施压，使两片钢板完全拼合在一起。
为了达到完整的扣合，搭接下片公肋上之反钩槽榫头；必须完全嵌入连续钢板的母肋内。
施压时，如清楚听到“咔哒”一声，为确保肋条之完全嵌合，可以使用橡胶槌，沿着扣合部分适力地敲打。
S G B Z-0345金属饰面板安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装工程。
亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。
目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。
本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
2、施工准备材料要求：彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。
为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。
涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。
彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。
上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度有～等多种。
具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。
塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。
从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。
从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。
从几何尺寸分：有条形板和方形板。
条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为～，长度6m左右。
方形板包括正方形、长方形等。
用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。
从装饰效果分：有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。
因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。
但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。
固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
屋面金属板施工方案1. 引言本文档旨在提供一份屋面金属板施工方案，旨在确保屋面金属板施工的安全和高效。
屋面金属板作为现代建筑的一种常见材料，其施工方案的制定对于项目的成功完成至关重要。
2. 施工前准备在开始屋面金属板施工之前，需要进行以下准备工作:- 确定施工计划和时间表，包括项目开始和结束的日期。
- 将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
- 检查屋面结构的强度和稳定性，确保能够承受金属板的重量和风压。
3. 施工工艺屋面金属板施工的基本工艺如下：3.1. 安装支撑结构在施工区域内安装支撑结构，通常采用钢或木材制作。
支撑结构应牢固可靠，能够承受金属板的重量和风压。
3.2. 安装防水层在支撑结构上安装防水层，通常使用聚合物改性沥青卷材或防水薄膜。
确保防水层能够有效地防止雨水渗透，并保护屋面结构免受水分侵蚀。
3.3. 准备金属板在开始安装金属板之前，需要对金属板进行准备。
这包括切割金属板到所需的尺寸和形状，以及进行必要的折弯和弯曲处理。
3.4. 安装金属板将准备好的金属板依次安装在支撑结构上。
使用专业工具和设备，确保金属板与支撑结构之间的连接牢固可靠。
3.5. 铺设排水系统在金属板安装完成后，需要铺设排水系统。
这包括安装排水槽、排水管道和雨水收集装置，以确保雨水能够有效地排出屋面。
3.6. 完善细节处理在金属板施工完成后，需要进行细节处理工作。
包括处理金属板之间的接缝，安装边缘护栏和装饰装置等。
4. 安全措施在屋面金属板施工过程中，需要遵循以下安全措施：- 工人应佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备。
- 施工现场应设置警示标识，并严禁普通人员进入。
- 工人应接受相关培训，熟悉正确使用工具和设备的方法。
- 施工现场应配备灭火器和急救箱，并定期进行检查和维护。
5. 施工质量控制为确保金属板施工质量，可进行以下质量控制措施：- 定期检查支撑结构的稳定性和连接点的牢固性。
- 检查防水层的完整性和质量。
- 验证金属板的安装位置和连接点的牢固性。
金属板材屋面施工
1、金属板材屋面的施工工艺
2、屋面坡度不应小行1/20，亦不应大于1/6，在腐蚀环境中屋面坡度不应大于1/12。
3、屋面板采用切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边角法时，上下两块板的板峰应错开一波，铺板应挂线铺设，使纵横对齐，横向搭接不小于一个波，长向（侧向）搭接，应顺年最大频风向搭接，端部搭接应中流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。
屋面板铺设从一端开始，往另一端同时向屋脊方向进行。
4、每块金属板材两端支承处的板缝均应用m6.3自攻螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板缝用m6.3自攻螺栓与檩条固定，钻孔时，应垂直不偏斜，将板与檩条一起钻
穿，螺栓固定前，先垫好长短边的封条，套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。
5、铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连接不得间断。
螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。
6、两板铺设后，两板的侧搭接处还得用拉铆钉连接，所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严，并用金属或塑料杯盖保护。
7、夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法。
8、金属板材屋面搭接要求见下表。
质量要求
1、屋面不得有渗漏水。
2、钢板的彩色涂层要完整，不得有划伤或锈斑。
3、螺栓或拉铆钉应拧紧，不得松弛。
4、板间密封条应连接，螺栓、拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严。
金属板材屋面的质量检验。
装饰面层金属屋面施工方法装饰面层金属屋面施工方法一、引言装饰面层金属屋面是一种常用的建筑屋面材料，具有良好的防水、防火和耐候性能。
它们广泛应用于工业厂房、商业综合体、住宅小区等建筑项目。
本文旨在介绍装饰面层金属屋面的施工方法，包括前期准备工作、材料选择、施工过程和质量控制等方面。
二、前期准备工作1.设计与方案在施工之前，必须进行详细的设计和方案制定。
这包括根据建筑的具体要求，确定金属屋面的类型、材质和颜色等。
同时，还需要进行施工图纸的制定，包括屋面结构、排水系统和防水层等。
2.材料采购根据设计方案，对所需的金属屋面材料进行准确的计算，并及时采购。
常见的金属屋面材料包括铝、锌铝合金和彩涂钢板等。
此外，还需要购买安装所需的雨水系统、隔热材料和配件等。
3.施工队伍组建根据工程的规模和施工进度，组建合适的施工队伍。
队伍成员应具备一定的专业技能和经验，熟悉金属屋面施工工艺和操作规范。
三、材料选择在选择装饰面层金属屋面材料时，应考虑以下因素：1.类型和材质根据建筑的用途和风险等级，选择合适的金属屋面材料类型和材质。
常用的金属屋面材料包括铝、锌铝合金和彩涂钢板等。
2.耐候性能考虑建筑所处的气候条件，选择具有良好耐候性能的金属屋面材料。
这样可以有效地防止金属屋面的腐蚀和老化。
3.保温隔热性能对于需要保温隔热的建筑，选择具有良好保温隔热性能的金属屋面材料。
可以使用隔热材料进行屋面的保温处理。
4.颜色和表面处理根据建筑的整体风格和装饰需求，选择合适的金属屋面材料颜色和表面处理方法。
可以根据需要进行涂覆、烤漆、喷砂等处理。
四、施工过程1.屋面结构准备根据设计图纸和要求，进行屋面结构的加固和平整处理。
确保金属屋面安装的稳固和平整。
2.防水层施工在金属屋面安装之前，进行防水层的施工。
可以选择使用防水卷材、防水涂料等材料进行屋面的防水处理。
3.安装金属屋面根据金属屋面的类型和施工图纸，按照预定的施工顺序进行金属屋面的安装。
金属屋面施工技巧和安装注意事项随着建筑行业的不断发展，金属屋面作为一种新型的屋面材料，越来越受到人们的关注和喜爱。
金属屋面具有耐久性强、防火性能好、抗风抗震能力高等优点，因此在建筑中得到广泛应用。
然而，金属屋面的施工和安装并不简单，需要掌握一些技巧和注意事项。
一、材料选择在进行金属屋面施工之前，首先要选择适合的材料。
常见的金属屋面材料有铝、钢铁、铜等。
不同的材料在耐久性、成本、外观等方面有所差异，施工前要根据实际需求选择合适的材料。
二、施工前准备在进行金属屋面施工之前，要进行充分的准备工作。
首先要对屋面结构进行检查，确保其承重能力和稳定性。
其次要清理屋面表面的杂物和污垢，保证施工的平整度。
还要检查屋面的防水层和保温层，确保其完好无损。
三、施工工艺金属屋面的施工工艺包括屋面板材的切割、弯曲、焊接等环节。
在进行这些工艺操作时，需要注意以下几点。
1. 切割：金属屋面板材的切割要使用专业的切割工具，确保切割面平整光滑。
在切割过程中要注意安全，佩戴好防护眼镜和手套。
2. 弯曲：金属屋面板材的弯曲要使用专业的弯曲机械，确保弯曲度和角度的准确性。
在弯曲过程中要注意材料的变形和应力的释放，避免产生裂纹。
3. 焊接：金属屋面板材的焊接要使用专业的焊接设备，确保焊缝的牢固性和密封性。
在焊接过程中要注意焊接温度和时间的控制，避免产生过热和过冷的现象。
四、安装注意事项金属屋面的安装过程中也需要注意一些事项，以确保屋面的质量和使用寿命。
1. 安装顺序：金属屋面的安装要从下往上进行，先安装下层的屋面板材，再安装上层的屋面板材。
这样可以确保屋面的排水性能和整体的稳定性。
2. 安装角度：金属屋面的安装角度要根据实际情况进行调整，以保证屋面的排水畅通。
一般情况下，安装角度应大于3度。
3. 安装间距：金属屋面板材的安装间距要根据材料的膨胀系数和变形性能进行调整，以避免因温度变化而产生变形和开裂。
4. 安装固定：金属屋面板材的安装要使用专业的固定件，确保其牢固性和稳定性。
金属屋面工程施工规范金属屋面工程施工是指使用金属材料作为屋面覆盖层，对建筑物的屋面进行施工的过程。
金属屋面具有耐久性强、防水性能好、抗风揭能力优越等特点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。
为了确保金属屋面工程质量，施工过程中应遵循以下规范：1. 施工准备1.1 材料准备金属屋面材料应符合国家相关标准要求，具有出厂合格证和质量保证书。
材料到达施工现场后，应进行验收，合格后方可使用。
1.2 施工工具施工前应准备齐全的施工工具，如电钻、扳手、螺丝刀、焊枪等，并确保工具处于良好的工作状态。
1.3 施工图纸及技术交底施工前，施工人员应认真阅读施工图纸，了解工程的具体要求。
项目技术负责人应组织技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2. 施工工艺2.1 基层处理金属屋面施工前，应检查基层的平整度、干净程度及牢固程度。
基层处理合格后，应进行验收。
2.2 防锈处理金属基层表面应进行防锈处理，涂刷防锈漆，确保金属基层不受锈蚀。
2.3 金属板安装金属板的安装应按照设计要求进行，采用螺丝固定或焊接方式。
安装过程中，应确保金属板之间的连接牢固，接缝严密。
2.4 防水处理金属屋面的防水处理应采用防水涂料或防水卷材，确保屋面防水性能。
2.5 保温层施工金属屋面保温层应采用保温材料进行施工，保温层应均匀密实，无空鼓、开裂现象。
3. 施工质量控制3.1 施工过程中，应定期对施工质量进行检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
3.2 施工完成后，应进行竣工验收。
验收合格后，方可交付使用。
4. 安全施工4.1 施工人员应具备相应的职业技能和安全生产知识，严格遵守施工安全操作规程。
4.2 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
5. 环境保护5.1 施工过程中，应采取措施防止环境污染，如妥善处理废弃物、废水等。
5.2 施工噪音应控制在规定范围内，尽量减少对周边环境的影响。
总之，金属屋面工程施工应遵循以上规范，确保工程质量、安全、环保等方面达到优良水平。
一、工程概况本项目为某商业综合体金属屋面瓦钢结构工程，总建筑面积约10000平方米，屋面采用金属瓦钢结构，屋面防水等级为二级。
本工程屋面结构形式为坡屋面，坡度约为15°，屋面采用单层瓦结构，瓦片厚度为0.5mm，采用镀锌钢板制作。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解金属屋面瓦钢结构的设计要求，掌握施工工艺和技术规范。
2. 材料准备：确保金属屋面瓦、钢梁、钢柱、檩条、支撑等材料符合设计要求，并进行进场检验。
3. 机械设备准备：准备切割机、钻床、焊接机、卷圆机、吊装设备等施工机械。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行施工技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢结构安装（1）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
（2）钢柱安装：先安装钢柱，确保柱子垂直度、标高和位置准确，焊接固定。
（3）钢梁安装：在钢柱安装完成后，安装钢梁，焊接固定。
（4）檩条安装：在钢梁安装完成后，安装檩条，檩条应与钢梁紧密连接，确保檩条间距均匀。
2. 金属瓦安装（1）瓦面铺设：按照设计要求，将金属瓦铺设在檩条上，确保瓦片间距和角度符合要求。
（2）瓦片连接：瓦片之间采用专用扣件连接，确保连接牢固。
（3）排水系统安装：安装排水系统，确保排水畅通。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合设计要求，并进行进场检验。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 隐蔽工程：对隐蔽工程进行隐蔽验收，确保工程质量。
4. 安全文明施工：加强施工现场管理，确保施工安全文明。
五、施工进度1. 施工前进行详细施工计划编制，明确各工序的施工时间。
2. 施工过程中，严格按照施工计划进行施工，确保工程进度。
3. 施工过程中，及时调整施工计划，确保工程按期完成。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须经过专业培训，确保操作熟练。
金属屋面及墙面工程
施 工 方 案
编制人： 审批人： 编制单位： 编制日期： 二零一三年九月八日
目 录 第一章 工程概况 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况 第二章 施工安排 2.1 工程施工目标 2.2 组织机构及职能 2.3 前期准备工作 2.4 施工生产管理 第三章 施工进度计划 3.1 施工进度计划 3.2 资源配备计划 3.3 主要施工方法 第四章 施工准备与资源配置计划 第五章 施工方法及工艺要求
第一章 工程概况 1.1编制说明 我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。我公司编制施工方案，并经评审后予以提交。本施工方案目的在于指导施工工艺流程、防止不合格品产生并使工程质量、进度与安全均能满足发包方的要求。本施工方案之适用范围仅限于 金属屋面及墙面工程，有效期限截止于该工程竣工之日，特此说明。 根据本屋面工程的特点及甲方的具体要求，结合我公司的施工力量、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写了本技术标。对于各分部工程，关键工序之间的相互协调和衔接等多方面问题，我们在编制过程中已进行了技术措施的可行性论证，以保证本工程在装饰施工的全过程中之各个环节始终处于受控状态，从而达到高质量、高标准、高水平，使客户称心满意，并在处理好甲方、监理公司等等相关单位关系的同时，能够确保工期和安全、质量及提高经济效益之目的。 1.2 编制依据 1.据甲方提供图纸。 2.甲方工地现场考察所得资料。 3.自行组织管理人员对施工现场的有关情况进行调查。 4.结合本公司的装饰施工经验和资料。 5.本工程的设计、施工图纸。 6.根据国家现行的有关建筑装饰工程施工和安装验收规范等。 GB50016-2006 《建筑设计防火规范》 GB50045-95 《高层民用建筑防火规范》 GBJ50011-2010 《建筑抗震设计规范》 JGJ 99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》 GB50009-2012 《建筑结构荷载规范》 GB50017-2003 《钢结构设计规范》 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规程》 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.3 工程概况 工程名称： 建设单位： 建设地点： 工程介绍：本工程共有3部分金属屋面屋顶以及金属墙面，屋面采用25立边高咬合系统形式，总金属屋面面积约2591m2，总金属墙面面积约为1193m2。 基本风压：0.50kN/㎡ 基本雪压：基本雪压按《建筑结构荷载规范》GB50009进行取值 场地类别：C类 抗震设防烈度：抗震设防烈度7度。 耐火等级：一级，钢结构屋顶的耐火极限超过1.5小时。 耐久年限：50年以上 年温度变化：80℃ 防雷设计：金属屋面基层钢结构形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通。主体结构底部与与防雷接地连接，能有效的起到防击，防静电破坏作用。 防噪设计、防结露设计：在金属面板与金属基层直接接触产生噪音和结露的地方均设有通风防噪层，降低噪音和避免结露产生。 耐腐蚀设计：在金属面板和金属基层接触的部位设置防水层，防止电化学腐蚀。铝板的外露表面采用氟碳辊涂处理，外露钢件表面采用氟碳喷涂处理。 节能设计：金属屋面层和屋顶结构层有很大的架空层，具有极好的隔热作用。 环保设计：金属屋面所选用的铝材、钢材等都不会对环境造成污染，且都可回收利用。
第二章 施工安排
公司把本工程列为重点工程项目，本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨。根据本项目工程施工技术、质量与工期要求较高的特点，公司作为施工单位，将组成一个强有力的现场施工管理机构，严格推行项目管理，充分调动员工的积极性，安排具有高度责任心及丰富工作经验的人员组成精干的项目经理部。 项目施工组织管理机构如下图：
组织机构人员名单
工程统筹经理 项目经理（现场）
质 检 工
程技术
材 料 计财、统计 办 公 室 安
全
测量施工班组 龙骨施工班组
屋面施工班组 编号 姓名 职务 资质 备注 1 统筹经理 2 项目经理 一级建造师 3 测量施工班长 4 龙骨施工班长 5 屋面施工班长 6 现场管理 7 技术 设计师 8 安全、质检 9 材料 10 资料员
第三章 产品加工及技术指标 第一节 金属屋面板加工 本工程大部分屋面为连续变坡屋面，产品加工精度要求高，具体加工要求如下： 1、金属屋面板加工：成品铝镁锰合金板材到现场根据屋面现场实际情况加工安装。 1.1铝合金屋面板现场加工方法 a.开卷：首先应将板卷材展平使用开卷器进行开卷，便于加工时保持板材的平整和制作的精度。 b.划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据现场实际测量后放样计算尺寸，在卷材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。 c.裁剪：根据计算所需尺寸及标记出的位置剪裁板块。 d.出板：对裁剪的板在出板机上分边成型，对梯形板的斜边成型时，连续观察其立边成型效果，如有偏差需及时修正，以确保与后续板的咬合紧密。 e.立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以保证快速地安装和安装精度，同时对加工成型的板两两进行公、母扣试板，以确保安装时，吻合严密。 f.檐沟包边：为了施工时能快速安装，在完成龙骨工序后，要对檐沟边沿作折边，折边时每段配合屋面安装进度进行加工，根据效果图看，我司檐沟边采用平锁扣形式包边，详见投标图。 2、供货周期。 2.1 金属屋面供货周期：为合同订立之日起20天。产能满足甲方工程需要，成品购置现场加工制作。
3、金属屋面系统形式及构造技术指标 3.1 本工程金属板屋面采用430/25立边咬合屋面系统。 3.2 屋面构造及主要材料（自上而下）如下： 面 层——0.7mm厚铝镁锰板、不锈钢连接扣件 通风降噪网—6mm厚通风降噪网 支撑层----支撑层采用0.6mm厚镀锌钢板冷压成型 檩 条----40x40x3镀锌角钢檩条@600 檩 托----L150x50x5镀锌角码@1000配套M10x100金属膨胀螺栓 3.3 墙面构造形式及主要材料： 面 层-----0.9mm厚铝镁锰板、配合不锈钢固定件 支撑层----支撑层采用0.6mm厚镀锌钢板冷压成型 檩 条-----40*3镀锌等边角钢@1000； 檩 托-----L50*50*5镀锌角码@1000
4、工艺要求 4.1 标准面板成型宽度为430mm，波高25mm。 4.2 面层铝镁锰板的涂装工艺为预辊涂，涂层为业主方指定氟碳色样，板颜色为甲方指定颜色，具体以乙方为甲方打样确认为准。 4.3 各种连接紧固件（铆钉、自攻螺钉、膨胀螺栓等）为防锈产品。 4.4 面板内扣件间距不大于500mm，屋脊、檐口、凹凸变截面处等特殊位置扣件间距不大于300mm。 4.5 通风降噪网：通风降噪网宽度为1000mm,长度为35000mm，平铺于支撑层之上，对接搭接。 4.6 支撑钢板：将0.6mm厚冷压成型的压型钢板横向固定于屋面檩条上。采用M5*35钻尾螺丝固定。 4.7 檐口位置设置封檐板，封檐板要伸入屋面板及屋面板紧密咬合不松动。 4.8 角钢檩条：将镀锌角钢檩条按设计图纸尺寸焊接于檩托上，焊缝打磨平滑、焊渣清理干净，并刷防锈漆一度。 4.9 檩托安装：檩托用M10×100金属膨胀螺栓固定于混凝土屋面上，安装稳固。 4.10 墙面檩托安装：将檩托用M10×100金属膨胀螺栓将檩托固定于混凝土墙面上，安装稳固。间距按施工图纸为准。 4.11 檐口包边： 根据本项目特点及甲方要求，本金属屋面工程檐口泛水板加宽，檐口下口往墙面方向延伸，根据项目情况需延伸至350—400mm宽度。铝镁锰檐口安装前，需先安装镀锌钢板附件，镀锌钢板附件需根据现场实际测量尺寸，加工成“L”型，一端固定于压型钢板上，另一端用着固定铝镁锰附件板。 4.12 墙面板： 墙面板规格为450—1200mm。安装完成有效尺寸为430—1150mm固定时需用不锈钢平行扣件固定于基层上。 第四章 产品安装 第一节 金属屋面安装 一、金属屋面安装 1、具体安装施工方式： 1.1 基层检查：金属屋面施工前，对他方移交的施工作业面进行标高抄测，金属屋面每一单坡屋面纵、横向偏差不超过±8mm，如有超过此偏差范围，需提出由他方整改；对次檩条焊接进行检查，檩条焊接是否稳固，焊缝打磨是否光滑平整，如焊接不稳固、焊缝打磨不光滑平整，需提请他方进行整改。 1.2 定位、放线：根据施工图纸确定的尺寸，确定檩托的间距，横向600mm，纵向500mm，弹绘好墨线。 1.3 檩托安装：根据放线确定的位置纵横向墨线交叉点位檩托安装钻孔位置，采用M12充气钻头在点位上钻孔85mm，将孔内灰尘吹干净，用M10x100膨胀螺栓讲角码（檩托）固定于混凝土屋面上，固定牢固，无松动、滑移。 1.4 檩托焊接：将镀锌角钢纵向焊接于檩托上，角钢与檩托接触面三面焊接，焊接完成后对焊缝进行打磨，焊渣清理，并刷防锈漆一度。 1.5 镀锌压型钢板安装：镀锌压型钢板厚度0.7mm，纵、横向搭接均为50mm，用M5*35钻尾螺栓将其固定于镀锌角钢檩条上。 1.6通风降噪网安装 网面平铺于压型钢板上，与屋面板同时安装。 1.7面板安装：面板安装为金属屋面重要的一道施工环节，直接关系
