热电偶在加热炉使用中应注意的问题
[摘要]本文简要介绍了热电偶的安装，常见故障及处理方法。
【关键字】加热炉；热电偶；热电偶的安装；故障及处理方法
前言
热电偶是科研、生产最常用的温度传感器，热电偶的种类繁多，可以直接测量从0℃到1800℃范围的液体蒸汽和气体介质以及固体的表面温度，选择合适的热电偶才能准确测量出温度。虽然热电偶结构简单，但若使用中不注意仍然会产生较大测量误差。
我厂加热炉有A/B两条线，长203米，分为加热段，横移段，保温段，共三段。采用S型热电偶（铂铑10-铂热电偶）测量炉内温度，K型热电偶（镍铬-镍硅热电偶）测量烟道温度。，板坯进入加热炉前的温度比较低，不符合轧制成板卷的温度，所以要把板坯送人加热炉内进行加热，达到1100℃才能符合轧制的要求，那么温度的控制就尤为重要。
S型热电偶的热电性能稳定，抗氧化性强，在所有的热电偶中她的准确度等级最高，长期使用温度为1400℃（我国规定为1300℃），采用S型热电偶（铂铑10-铂热电偶）测量炉内温度，可以准确的测量温度，实现自动化控制，保证生产的正常运行。但是在热电偶的使用中，往往会由于安装和操作不当，造成仪表测温偏差大、维修困难、故障率高等问题。降低了工作效率，极大地影响了工业生产的正常进行，所以在工作中总结了一些经验进行共同探讨。
1、热电偶的安装
1.1热电偶应与被测介质形成逆流，即安装时热电偶应迎着被测介质的流向插入，至少与被测介质成正交。
1.2热电偶工作端应处于管道中流速最大的地方，热电偶保护管的末端应越过管道中心线越5—10mm。
1.3热电偶要有足够的插入深度。
1.4如果管道直径过小，如直径小于80mm，往往因为插入深度不够而引起测量误差，安装热电偶时应接扩大管。
1.5含大量粉尘气体的温度测量。由于气体中含有大量粉尘，对保护管的磨损严重，可采用端部切开的保护筒。
1.6热电偶安装在负压管道中，必须保证密闭性，以防外界冷空气吸入，使
测量值偏低。
1.7热电偶接线盒的盖子应朝上，以免雨水或其他液体的侵入，影响测量的准确性。
要使仪表在生产中真正起到应有的作用，更重要还在于如何保证正确而可靠的运行。
实际上，即使安装正确，仪表的工作性能仍然会逐渐降低，因此维修的任务就在于经常地检查仪表的工作情况，并且及时消除故障，保证仪表运行正常。
下面介绍一下热电偶在工作中，常出现的故障及处理方法。
2、热电偶常见故障及处理方法
2.1热电偶测温指示偏低
2.1.1现场接线端子锈蚀或不牢固
处理方法：打磨并重新接好线
2.1.2现场接线盒（或热电偶套管）内有液体介质（如雨水等）
处理方法：清除掉液体，并做好防渗漏措施
2.1.3补偿导线接线松动或接反
处理方法：重新接好线
2.1.4热电极或补偿导线线间短路
处理方法：更换热电偶或补偿导线
2.1.5插入深度不够
处理方法：更换长度适宜的热电偶；若是热电偶套管长度不够的话，待合适的停工或检修机会更换合适插入深度的热偶套管
2.1.6热电偶或补偿导线使用错误（如K型的使用成E型）
处理方法：更换合适的热电偶（或补偿导线）
2.1.7热电偶热电特性变差
处理方法：更换好的热电偶
2.1.8冷端补偿不准或不正确
处理方法：修正冷端补偿误差
2.1.9如果用DCS系统，可能DCS系统内组态错误（如K型的组态为E型的）
处理方法：修改相应的回路组态
2.1.10测量回路中的mv/mA转换变送元件工作不正常
处理方法：调校转换变送元件
2.2热电偶测温示值不稳
2.2.1测量回路中有接线松动的地方
处理方法：检查自现场接线端子、安全栅柜及模块接线的各个环节，并进行紧固处理
2.2.2回路中有接地处
处理方法：检查并处理好，避免有接地情况存在
2.2.3补偿导线有损坏之处
处理方法：检查并处理好损坏之处或更换补偿导线
2.2.4热电偶套管内进雨水或其他液体介质
处理方法：清除掉液体并做好防渗漏措施
2.2.5测量部位本身温度波动
处理方法：与工艺人员一起进行情况核实并处理
2.3热电偶测温指示偏高
2.3.1热电偶与显示仪表不配套
处理方法：给换热电偶或显示仪表使相互配套
2.3.2补偿导线与热电偶不配套
处理方法：更换补偿导线与热电偶相配套
2.3.3有直流干扰信号进入
处理方法：排除直流干扰信号
结束语
在使用热电偶测量温度时，正确安装和操作，工作中认真维护，对提高测量精确度，延长热电偶使用寿命有非常大的帮助，所以仪表维护人员要在工作中，每天都认真维护、检修，并通过总结经验不断提高自身技能，降低故障率，增加工作效率，保证工业生产的正常进行。
