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化工事故案例学习总结-标准化文件发布号：（9556・EUATWK・MWUB-WUNN・INNUL-DDQTY-KII 关于组织学习（宁化安监字（2014）22号）文件的总结今年以来危险化学品和化工生产安全事故频发，其中较大事故就有9起，人员伤亡、经济损失重大，并且呈上升趋势，仅4月份就发生了4起较大事故。
国家安监总局监管三司组织召开全国危化品安全生产工作专题视频会议，并在会议中对发生的9起较大事故进行了全国通报。
对此园区安监局将相关事故通报和会议文件下发并要求企业组织全体员工认真进行学习，落实安全生产工作要求。
公司领导高度重视，要求各部门、各班组等各级员工认真组织学习，切忌流于书面形式，重实效、看结果，要求全体员工对此次安全教育培训和事故案例学习所吸取教训和经验进行总结，并逐级进行汇总上报。
同时以此为契机，要求全公司进行全而的安全检查，查思想、查管理、查制度、查工艺操作、查各类作业、查设备设施等，各类安全隐患，进一步提高安全水平，确实贯彻落实文件精神。
公司各部门、班组全体员工进行了认真的学习，通过对事故案例以及视频会议文件的学习使大家对生产安全事故的发生以及严重的后果有进一步的认识，吸取了大量防止事故发生的经验。
王浩水司长在视频会议的讲话精神，让我们认清了当前的安全生产形势，明确了我们下一阶段的安全生产工作重点和工作目标。
第一、强化安全教育培训工作，严格制定学习计划、学习要求和考核目标。
公司领导要求：安全学习要求重实效，不能像纸上谈兵，流于形式，要把学习到的安全技术知识实际的运用到生产操作中，从根本上提高员工的安全技术和安全意识。
要对安全教育培训的效果评测制定严格的考核标准，以杜绝学习敷衍、学习质量不高等现象发生。
同时加强岗位人员的操作技术的培训，使岗位操作人员的操作技能能够不断的提高，增强基本的安全操作技能，从而能够满足日趋发展的生产工艺的要求。
安全学习及教育培训的方法要多元化，可以采取安全知识竞赛，岗位操作技能练兵等形式，设置奖励和考核，激励员工的学习兴趣，提高学习质量，从根本上提高员工安全意识，实现“我要安全、我会安全”。
化工企业典型事故案例汇总化工企业事故的发生频率和影响范围较大，可能造成人员伤亡、环境破坏、经济损失等严重后果。
以下是一些化工企业典型事故案例。
1. 基本介绍爆炸事故是化工企业中最常见的事故类型之一，其中最严重的一起案例发生在1984年印度Bhopal。
该事件是整个化工史上最严重的人类原因灾害之一，造成数千人死亡和数万人受伤。
此外，液化气泄漏和火灾也是常见的化工企业事故。
这些事故的发生通常是由于操作错误、设备老化或未能遵守安全标准。
2. 爆炸事故案例1984年，印度Bhopal的化工厂发生了一起严重的气体泄漏事故。
该工厂经营生产农药，其中一种药品是异氰酸甲酯。
事故的发生是由于水进入了储存异氰酸甲酯的罐中，导致化学反应，产生了大量的甲基异氰酸烷。
这些气体泄漏到了周围的环境中，导致在周围的村庄中有数千人死亡和数万人受伤，甚至至今仍然有人在受到影响。
1994年，阿根廷的一家石油化工公司也发生了一次严重的爆炸事故。
一座石化厂中的储罐发生了泄漏，导致物料流向了一个相邻的储罐，进一步导致了爆炸。
这次事故造成了22人死亡和数百人受伤，周围居民被迫疏散。
3. 液化气泄漏和火灾案例2010年，美国的一家化工企业的一辆液化气罐车在行驶时发生了泄漏。
火焰和气体从车辆中发出，导致路上的交通事故，多辆车和建筑物被波及。
虽然没有人员伤亡，但是周围的住户被迫疏散。
2008年，日本富士电影的一家工厂发生了一起火灾事故。
该工厂中有大量的化学品存储，其中包括危险品。
火灾起因不明，但是据信是由于操作错误而导致。
这次事故造成2人死亡和12人受伤，工厂被毁。
化工企业事故的风险是极高的，需要仔细制定风险评估和管理计划，确保工厂的运作能够安全顺畅。
需要提高员工的安全意识，同时配备先进的设备和良好的管理体制。
煤矿瓦斯事故案例汇编一、晓明矿“1971.10.28”瓦斯爆炸事故1971年10月28日白班，掘进三队施工的南二采区北三段采场上风眼发生一起瓦斯爆炸事故，造成8人死亡。
发生事故的上风眼与溜煤眼、顺槽同为南二采区北三段采场的准备巷道，其中，上风眼长81m，倾斜角度45°;溜煤眼长69m，倾斜角度54°;顺槽共掘进15m，采用11kw局部通风机供风。
10月28日零点班(事故发生前一班)，晓明矿掘进三队部分工人在顺槽掘进，另一部分工人从中巷往顺槽运输JD—11.4绞车部件。
在顺槽放炮时，负责该地点的瓦斯检查员陈×经上风眼来到顺槽，问排长“风怎么样”，排长说“没事”。
于是陈×没有到顺槽工作面检查瓦斯和风筒情况就回到原处。
另一伙工人在从上风眼向上吊小绞车部件时，由于信号失灵，没能修好，最后就剪断信号线火线，用喊话传递信号。
因受局部通风机噪音影响，传话声音难听清楚，就经常停开局部通风机，传话调运其部件。
6时15分人员升井时该局部通风机没有运转。
瓦检员陈×向下班瓦检员交班时说“瓦斯0.4%”。
10月28日白班(事故发生当班)8时30分，白班的工人全部到达工作地点，由副连长顾×、副指导员张×做现场工作安排，任务是继续往上吊小绞车部件和木料，顺槽工作面停工，其中安排当班电工王×到上风眼第二小川去接打点机，安排马×等三人在上风眼内传信号。
9时55分，当他们第二次将顺槽绞车钢丝绳拉下来正准备拴料时，发生了瓦斯爆炸。
事故发生后，局矿领导、矿山救护队及有关人员立即赶赴现场组织抢救遇险人员，截止11时20分，上部顺槽内还有一人尚未救出。
随即，矿通风人员沿上风眼向上接设风筒进行通风，在接了8节风筒接近顺槽时，现场总指挥、矿革委会副主任决定：由二名救护队员、四名通风人员到上边检查有害气体、延接风筒和救助遇险人员。
随后，局矿的四名领导也进入事故现场准备参加抢救，当他们上到上风眼上部，接近顺槽时，由于先上去的人延接了一节风筒，将顺槽内积存的CO排出来，当时除在风筒口处三人外，其他人员全部中毒晕倒，经下边人员历经1小时50分钟的全力抢救，将中毒人员全部救出，其中局生产组通风一工程师因中毒较重，晕倒时从上风眼上部滑下过程中将头部撞伤，经抢救无效当场死亡。
目录目录 (1)第一章火灾事故案例 (4)一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (5)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (6)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (7)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (9)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (10)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (10)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (12)十一起氧气管道燃爆事故 (12)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (14)十二中石油兰州石化爆炸事故 (15)第二章爆炸事故案例 (17)一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (17)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (17)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (19)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (20)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (21)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (22)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (23)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (24)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (24)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (25)十一南京化工厂爆炸事故 (26)十二大连输油管道爆炸事故 (27)第三章中毒事故案例 (29)一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“2.23”较大中毒窒息事故 (29)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (30)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (32)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (33)五山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (34)六山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (34)七苯中毒事故案例 (36)八制度不执行,入罐作业酿事故 (37)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (38)十二氧化硫中毒事故案例 (39)第四章国外化工安全事故案例 (41)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (41)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (42)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (46)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (49)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (50)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (51)七日本一合成氨装置爆炸事故 (52)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (53)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (53)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (55)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (57)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (59)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (62)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (62)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
化工安全小事故案例100例2004年10月10日13时30分，该炼油厂4#炉突然起火。
见到起火后，2个工人急忙取来一些被水润湿的麻袋，去压盖起火的锅炉，可是效果很小，他们又找来了4只灭火器，2大2小，可是2只小的灭火器内，居然没有喷出一点泡沫。
待用大灭火器进行灭火时，上窜的火焰已经有10余米。
起火的4#炉旁堆放有50桶每桶200kg的煤焦油，而在4#炉内还有经过第一次加工后留存的4t混合油，与4#炉相邻的2#炉内还有2t左右油料，搅拌机中还有5t煤焦油。
一旦这些油料都燃烧，炉内油料极可能发生爆炸。
2名工人被吓得逃出了加工车间，急忙去报了“119”，而此时已经是起火后半小时了。
14时9分，接到火警的消防队员赶到火常当时的火焰已经将4#炉包围，火势很大，已经快接近其他的几个炼油炉。
由于是油料起火，消防人员用了2t泡沫灭火剂、15t水才将火势控制住，并为炙热的锅炉进行全面降温，由于扑救及时，油罐没有出现爆炸。
15时29分，炼油厂大火全部扑灭，没有造成任何人员伤亡。
这个面积约400m2的炼油厂，其1/4都被大火摧毁，高约10m的厂房顶棚，已被烧得瓦穿梁塌，就连支撑用的金属支架也变了形。
事故原因分析煤焦油是一种粘稠状的黑褐色液体，比水重，主要含有苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲等芳烃，以及芳香族含氧化合物(如苯酚等酚类化合物)，含氮、含硫的杂环化合物等等。
煤焦油成分极其复杂，可采用分馏的方法，即利用煤焦油中各种化合物沸点的不同，把煤焦油分割成不同沸点范围的馏分。
该炼油厂正是将回收来的煤焦油倒入一个加温锅炉内，然后烧煤为锅炉加温，锅炉内的煤焦油随着炉温的升高而汽化蒸发，这些油蒸气又通过一套冷却装置，冷凝后变为一些液态或固态的分解物，这其中就有一部分是具有燃烧价值的液态油料。
这些经过提炼加工后的油，可以出售到一些餐馆作为燃油灶的油料。
阳煤集团《煤矿事故典型案例总汇编》预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制阳煤集团《煤矿事故典型案例汇编》二O一五年目录第一章顶板事故 (1)第一节新元公司“2.19”顶板事故 (1)第二节长沟公司“11.8”顶板事故 (2)第三节元堡公司“2.15”顶板事故 (3)第四节新景公司“11.4”顶板事故 (5)第五节二矿“5.16”顶板事故 (6)第六节一矿“9.15”顶板事故 (8)第七节石港公司“3.26”顶板事故 (9)第八节宏厦一建“1.10”顶板事故 (10)第九节二矿“7.22”顶板事故 (10)第二章瓦斯事故 (11)第一节三矿裕公井“8.14”瓦斯爆炸事故 (12)第二节寺家庄公司“6.10”煤与瓦斯突出事故 (15)第三节新景公司“10.26”瓦斯窒息事故 (16)第四节宏厦一建“5.5”瓦斯窒息事故 (17)第五节新景公司“6.19”煤与瓦斯突出事故 (19)第六节寺家庄公司“1.7”瓦斯爆炸事故 (20)第七节五矿“5.20”违章放炮事故 (22)第八节家分区“5.13”煤与瓦斯突出事故 (23)第三章机电事故 (25)第一节一矿“2.16”机电事故 (24)第二节新景矿“2.27”电弧伤人事故 (25)第三节新景矿“12.7”弧光短路伤人事故 (26) 第四节五矿广场站6KV母线短路事故 (27)第五节发供电分公司“9.5”触电、高坠事故 (28)第四章运输事故 (29)第一节三矿“7.19”运输事故 (29)第二节新景矿“10.23”运输事故 (30)第三节三矿“11.11”运输事故 (31)第四节三矿“3.30”运输事故 (31)第五节新元公司“6.25”运输事故 (32)第六节石港公司“8.26”运输事故 (33)第七节二矿“9.4”运输事故 (34)第八节宏厦一建“9.25”运输事故 (35)第九节三矿“1.14”运输事故 (36)第十节一矿“10.2”运输事故 (37)第十一节一矿“5.29”运输事故 (37)第五章水害和火灾事故 (39)第一节伟峰煤业“7.31”透水事故 (39)第二节开元公司“11.21”瓦斯燃烧事故 (40)第三节长沟公司“7.24”火灾事故 (40)第六章选煤厂事故 (42)第一节二矿“1.30”事故 (42)第二节二矿“10.17”事故 (43)第三节二矿“3.12”事故 (43)第七章其它事故 (44)第一节二矿“10.31”安装事故 (44)第二节二矿“1.20”拆架崩伤事故 (44)第三节五林井“5.26”重伤事故 (46)第四节开元公司7.30事故 (47)第五节新景矿“7.16”起吊事故 (47)第六节二矿“3.29”事故 (50)实用标准第一章顶板事故第一节新元公司“2.19”顶板事故一、事故经过2008年2月19日早六点班，新元公司综采一队出勤53人。
化工事故案例学结5篇Case study of chemical accidents汇报人：JinTai College化工事故案例学结5篇前言：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。
通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。
本文档根据工作总结的书写内容要求，带有自我性、回顾性、客观性和经验性的特点全面复盘，具有实践指导意义。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：化工事故案例学结2、篇章2：化工事故案例学结3、篇章3：化工事故案例学结4、篇章4：化工事故案例学结5、篇章5：化工事故案例学结篇章1:化工事故案例学结姓名：XXX 通过这次几起化工事故案例的观看和学习，作为化工厂的一名安全员，应认真做好安全工作，时刻把安全放在首位，为了能进一步把好安全关，切实做好安全工作，结合自身实际，下面就几起事故案例来谈谈自己的心得体会：1 牢固树立“安全第一”思想通过这次几起事故案例的观看和学习，应加大安全宣传教育力度，执行严格的安全考核制度，使职工牢固树立“安全第一”思想，提高安全意识，把安全工作放在重中之重，使安全工作在整个化工安全工作中置于首位。
2 完善和落实各项安全管理制度通过这次几起事故案例的学习，应建立健全符合本所实际的、切实可行的安全管理制度，严格执行电力系统多年以来行之有效的规程、制度，大力开展安全分析会、安全日活动、班前班后会、安全检查活动等安全生产例行工作，规范供电所安全管理，切实把安全措施和安全工作落实到位，提高化工厂整体安全管理水平。
3 加强安全教育培训，提高职工安全意识和技能通过这次几起事故案例的学习，在安全生产中，事故发生的直接原因往往是人的不安全行为，人为失误占较大的比例，因此，加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全素质，是防止产生不安全行为，减少人为失误造成事故的重要途径。
第八篇事故案例分析一煤矿事故（一）瓦斯事故1、北岩煤矿“10·1”瓦斯窒息事故1982年10月1日，北岩煤矿3#九盘区北辅助回风巷顶头盲巷内发生一起瓦斯窒息死亡事故。
事故简述：1982年10月1日八点班，调度室安排检修任务，临时布置掘进队给采二队维修0917回风巷。
队长安排新工人王某送班中餐，并交代了行走路线。
11时，王某下井送餐。
但掘进队维修人员到13时也没有见送来班中餐，副队长派赵某去找，在一处盲巷口看到里面有矿灯，遂进去找人，同时感到憋闷，距巷口80米处，看到王某已窒息死亡。
事故主要原因：1、井下缺少路标指示牌；2、忽视了盲巷管理，使工人误入盲巷。
事故教训：要加强对职工的“一通三防”知识培训教育，加强井下盲巷管理，巷道交叉点要及时安设路标指示牌。
2、大阳煤矿“8·14”瓦斯窒息事故1999年8月14日上午，大阳煤矿中央盘区3005右翼回风巷发生一起瓦斯窒息死亡事故，造成两人死亡。
事故简述：1999年8月14日，大阳煤矿采煤技术员赵某和通风技术员尚某两人，拆开3005右翼回风巷400 m处的栅栏，进入3005右翼回风巷，两人窒息死亡。
事故主要原因：技术员尚某、赵某安全意识不强，自主保安能力差，擅自违章拆开盲巷栅栏，冒险进入盲巷，造成了本次事故。
事故教训：要切实加强井下盲巷管理，井下废弃、不用的巷道要及时封闭。
3、唐安煤矿“2·8”瓦斯爆炸事故2002年2月8日14时左右,唐安煤矿3205工作面发生了一起瓦斯燃烧事故,未造成人员伤亡。
事故简述：2002年2月8日，采煤二队3205工作面上隅角2.2KW局扇无计划异常突然停止运转，局扇责任人李某找到电工温某准备检查电缆时，老空轰的一声扑出了火，造成本次事故。
随后，晋城矿务局救护队赶到，打好密闭墙，火情才得到控制。
事故主要原因：局扇无计划异常停止运转，造成上隅角瓦斯浓度超限，达到燃烧范围，是造成本次事故的主要原因。
事故教训：要切实加强井下局部通风管理及局扇的管理，防止瓦斯积聚。
化工安全事故案例介绍案例一：太原化工厂爆炸事故（2024年）2024年5月6日，山西省太原市一家化工厂发生爆炸事故。
事故导致15人死亡，37人受伤。
据初步调查，该化工厂主要生产化肥和液氨。
当时事故原因是由于操作失误，导致一处储罐发生泄漏并蒸发，最终产生大量有害气体和蒸汽，引发爆炸。
此次事故暴露了该化工厂安全管理不到位的问题。
事故发生时，该厂没有做好事故预防和应急处理措施，没有及时疏散工作人员和周边居民，导致伤亡人数增加。
此外，该厂存在工艺设备老化，维修不及时，设备安全隐患较多，并且员工安全意识薄弱，操作规程不规范，都是导致事故发生的主要原因。
案例二：美国泰勒化工厂泄漏事故（2024年）2024年11月27日，美国得克萨斯州一个泰勒化工厂发生严重泄漏事故，导致至少3人死亡，多人受伤。
事故发生在该厂的甲基异氰酸酯生产装置，该化学物质具有剧毒性。
泄漏导致周围地区的空气中充满有毒气体，居民被迫撤离。
该化工厂事故的原因主要是操作员进行甲基异氰酸酯储罐的维修时使用不当的工具，导致该储罐破裂泄漏。
此外，该厂的安全监测系统没有及时发现泄漏，也没有采取紧急措施抑制泄漏。
事故发生后，化学物质扩散到周围地区，造成严重的环境污染。
案例三：墨西哥炼油厂爆炸事故（2024年）2024年2月18日，墨西哥石油公司一家炼油厂发生爆炸事故，造成至少35人死亡，约136人受伤。
事故发生时，厂区内一座炼焦装置突然发生爆炸，厂房被炸毁，大量烟雾和火焰冒出。
该事故的主要原因是运行装置的操作员发生了失误，导致高硫石油泄漏并遇到空气形成可燃混合物，最终引发爆炸。
此外，该炼油厂的安全管理和应急预案不健全，导致事故发生后无法及时进行紧急救援和疏散。
以上案例表明，在化工行业中，安全管理的重要性不可忽视。
化工企业应加强安全意识，建立健全的安全管理制度，加强员工培训和安全意识教育，保持设备设施的正常运行和维护，并及时修复设备隐患。
此外，在事故发生后要及时启动应急预案，进行有效的事故控制和紧急救援，以减轻事故损失和保护人员生命安全。
旁滤器跑水事故一、事故经过2010年4月18日5：00，给排水工段值班人员在主控室数据显示屏上发现循环水集水池液位急剧下降，十分钟内由2.7m下降至2. 6m（正常控制液位为2.7~2.8m），泄漏量约为2000m3/h。
当班班长立即上报总调联系各装置区检查有无漏点，同时安排循环水操作人员增开生产泵加大循环水系统补水量，并去循环水界区检查集水池排污是否正常、旁滤器反洗排污是否正常。
操作人员到现场发现旁滤器排污井内大量冒水，立即检查旁滤器阀门开关情况，发现第四组旁滤器反洗排放阀为半开状态，而此时该组旁滤器进出口阀在全开运行，造成循环水回水通过反洗排放阀排至废水管网，从而导致集水池急剧下降。
操作人员立刻关闭第四组旁滤器反洗排放手动阀，将该组旁滤器切除运行，五点三十分，集水池液位已恢复正常值2.7米。
由于发现处理及时，避免了由集水池液位低导致循环水系统供水不足、主装置停车的严重事故。
二、原因分析仪表人员打开第四组反洗排放气动阀，发现阀门处有一旁滤器内支撑卡塞在阀门处，造成阀门开关不到位。
随即打开第四组旁滤器，发现有部分内支撑断裂、叠片脱落，立即联系厂家来现场排查原因，确认为是由旁滤器运行程序设置不当所致：反洗开始或结束时，旁滤器运行进出口阀与反洗进出口阀同时动作，瞬间产生水锤，对旁滤器内支撑产生强烈冲击，造成内支撑断裂、叠片脱落。
三、事故教训及防范措施供水技术人员与仪表技术人员共同研究后，在每一组旁滤器运行程序上增加延时器，使旁滤器反洗时运行进出口阀关闭15s后方打开反洗进出口阀、旁滤器反洗结束时反洗进出口阀关闭15s后方打开运行进出口阀。
通过半年的运行结果说明，此项改造效果显著，杜绝了旁滤器内支撑断裂、叠片脱落现象，旁滤器运行正常。
循环水泵自跳事故一、事故经过2010年11月10日06:00，给排水工段值班人员发现循环水DCS画面上显示循环水泵88P001H显示黄色故障信号、循环水总管压力由正常值0.41MPa降为0.37MPa。
循环水岗位操作人员立即跑去现场检查，发现88P001H已自跳，马上启运备用泵88P001F，同时班长通知调度协调电气、仪表人员检查88P001H自跳原因。
由于发现及时，不到10分钟的时间，循环水系统上水压力恢复正常值，保证了主装置的安全稳定运行。
二、原因分析电气人员在配电室仔细检查后没有发现任何异常，仪表人员通过调查DCS程序，发现引起循环水泵自跳的原因是电机定子温度高联锁，而在数据显示画面上显示循环水泵88P001H的7个温度数据均正常：泵的轴承温度为60℃左右、电机定子温度为90~100℃，泵的轴承温度联锁值设定为85℃、电机定子温度联锁值设定为135℃。
随后操作人员对88P001H数据进行密切监视，终于发现88P001H的一个电机温度XIAH88012H瞬间显示为150℃，仪表人员在现场检查仪表信号线是否正常，发现在电机接线盒内信号线接头松动，立即紧固处理。
随后将88P001F切换为88P001H，运行正常。
三、事故教训及防范措施1、要求化工人员加强对重点设备运行参数的巡检监视，及时发现、及时处理。
2、仪表人员做好日常巡检维护工作，确保设备仪表的准确可靠。
脱盐水泵自跳事故一、事故经过2010年10月29日12：00，给排水工段值班人员发现脱盐水DCS画面上显示脱盐水泵90P002A显示黄色故障信号、脱盐水外送量由正常值480m3/h降为300m3/h。
脱盐水岗位操作人员立即跑去现场检查，发现90P002A已自跳，马上启运备用泵90P002C，同时班长通知调度协调电气人员立即来脱盐水配电室查找90P002A自跳原因并立即恢复处理。
由于发现及时，不到1分钟的时间，外送脱盐水流量、压力恢复正常值，保证了主装置的安全稳定运行。
二、原因分析脱盐水泵自跳的原因通常有以下几点：1、电机超负荷运行。
2、自动变频器故障。
3、泵壳内有异物卡塞。
经过查找外送脱盐水流量趋势图，显示外送脱盐水流量在460~500m3/h之间，低于两台泵的额定流量560m3/h，故由超负荷运行引起自跳的原因被排除。
对90P002A手动盘车，比较轻快，说明泵体内无异物卡塞。
电气人员在检查配电柜时发现脱盐水泵90P002A变频器温度高，由此确认是脱盐水泵90P002A自跳的主要原因。
三、事故教训及防范措施针对脱盐水泵90P002A变频器温度高，电气人员采取以下降温措施：调低空调制冷温度、用电风扇正对90P002A 变频器吹风散热。
同时，为了防止超负荷运行，供水工艺人员采取以下措施：1、关小外送脱盐水泵90P002A/B出口阀。
2、将90P002A设为定频运行、90P002B设为变频运行，且90P002A的运行频率设定值比较接近90P002B的运行频率。
3、加强供水操作人员对本次事故的学习。
煤粉袋式过滤器S-1201内煤粉结块、积煤事故一、事故经过气化装置煤粉袋式过滤器S-1201在运行过程中发现过滤器压差12PDI-0010高报警，为检查S-1201内部情况，现场停煤粉袋式过滤器S-1201底部旋转给料机X-1206，并将X-1206现场移开，检查发现S-1201内部煤粉较多，有结块，在煤粉锁斗V-1204泄压至S-1201处有4块衬板脱落。
二、原因分析1、由于煤粉锁斗V-1204充压采用二氧化碳，在V-1204泄压至S-1201的过程中，煤粉和二氧化碳一并减压进入S-1201，二氧化碳减压降温形成干冰，和煤粉混合形成煤块。
2、煤粉给料罐V-1205通过12PV-0128泄压过程中，煤粉和二氧化碳同样减压降温形成煤块进入S-1201，堵塞S-1201。
3、S-1201箱体伴热效果不好，造成箱体温度低，箱体内水蒸气冷凝，与煤粉混合后形成湿煤粉块。
4、S-1201箱体空气炮反吹效果不好，空气炮内低压氮气压力较低，反吹频率低，起不到很好的反吹效果。
三、事故教训及防范措施1、12单元程序运行至第三步时，12PV-0102/0202打开小于20%或关闭，避免大量二氧化碳同时进入锁斗V-1204，减压降温。
2、12PV-0128B/0228B打手动全关，V-1205压力过高时可以打开，但V-1204不能在此时泄压，待阀门关闭后V-1204方可泄压。
3、现场加强巡检，保证S-1201A/B伴热投用正常。
4、S-1201A/B空气炮增加低压氮气压力，并增加反吹频率。
磨煤机出口至袋式过滤器S-1103磨损泄漏事故一、事故经过磨煤机运行过程中，发现磨煤系统压力11PIC-0109A压力升高，磨煤机入口压力升高，进出口压差升高，磨煤机有堵煤迹象，现场磨煤机排渣，并检查发现磨煤机出口至S-1103有煤粉泄漏。
二、原因分析1、磨煤机堵煤造成磨煤机出口压力升高。
2、磨煤机出口至S-1103在长时间运行中受煤粉颗粒和高速气流冲刷，磨损严重，管壁减薄。
三、事故教训及防范措施1、磨煤机及时排渣，控制磨煤工况，避免磨煤机堵煤。
2、如果气化炉负荷较高，尽可能开启2套磨煤，保证单系列磨煤负荷不高，减小煤粉输送量。
3、出现泄漏后及时停该系列磨煤，将磨煤机出口增加橡胶垫及钢板加固。
循环风机K-1102风机轴承振值高引起K-1102跳车事故一、事故经过磨煤系统正常运行中，循环风机K-1102在运行过程中风机轴承振值11VIAS-7102突然升高并达到联锁值，K-1102跳车，袋式过滤器S-1103出口压力11PIC-0109A升高，磨煤机内煤粉不能及时输送出去，紧急停该系列磨煤。
二、原因分析1、循环风机K-1102风机轴承振值测量变送器测量不准确。
2、K-1102设备故障。
三、事故教训及防范措施1、循环风机K-1102风机轴承振值测量变送器检修。
2、更换K-1102风机轴承。
3、检查K-1102叶轮和轴连接，检修转子。
4、经常巡检检查K-1102润滑油箱，油质油位。
X光探伤引起煤烧嘴跳车事故一、事故经过某日20:00至凌晨1:00，气化炉2#、4#煤粉管线密度计出现有规律的波动，1#、3#煤粉管线密度也有小幅下降，V-1205A料位计归零，4#煤粉管线密度下降幅度较大，并最终跳烧嘴2次。
请射源厂家人员分析，与现场探伤有关，经查，当日20:00至凌晨1:00，气化框架南侧新建罐区进行了5个小时的探伤作业，而4#、2#煤粉管线正好在框架南侧，受探伤影响较大。
位于框架南侧的V-1205A料位计较V-1205B受影响也较大。
二、原因分析X光探伤对伽马射线密度计和伽马射线料位计影响较大，会引起密度计和料位计的波动。
三、事故教训及防范措施1、气化装置在正常运行中应避免X光探伤的直接照射。
2、当煤粉管线密度计出现有规律波动后应考虑到是否是X光探伤所致。
SUB烧嘴头开车期间易损坏事故一、事故经过气化装置开车过程中，点火烧嘴IB点着后，启动开工烧嘴SUB点火程序，SUB点着后，现场观察SUB火焰发红，不是正常的明亮火光，主控SUB冷却水流量13FIC-0005由正常的3.0kg/s开始降低，显示烧嘴头已有泄漏。
二、原因分析1、开工烧嘴氧气和柴油进入时间间隔不容易调整到最佳。
2、柴油压力在阀门13XV-0024、13FV-0003打开后降低，导致氧气过量。
3、开工烧嘴头经过多次修复后进入疲劳期。
三、事故教训及防范措施1、调整开工烧嘴氧气和柴油进入时间间隔至最佳。
2、适当提高柴油压力至5.2MPa左右。
3、更换新开工烧嘴头。
4、开车过程中发现SUB冷却水流量13FIC-0005降低后要引起足够的重视，检查开工烧嘴头是否损坏。
文丘里洗涤器J-1602内碱块堵塞事故一、事故经过由于气化装置16单元湿洗系统加碱系统碱液浓度较难控制，在经过长时间运行后，停车检查发现文丘里洗涤器J-1602内部喷淋环下方结碱严重，碱块堵塞部分文丘里洗涤器，造成16FIC-0012流量降低，合成气流通面积减小，阻碍了合成气的正常流通，并造成16单元湿洗系统去合成气压缩机的流量降低，K-1301入口温度逐渐上涨。
二、原因分析1、16单元湿洗系统加碱系统碱液浓度较难控制，当碱液浓度高时，在高温状态下，碱液易结晶。
2、湿洗系统洗涤水流量16FIC-0012仪表出现漂移，造成喷淋水流量偏差，喷淋作用降低。
三、事故教训及防范措施1、控制湿洗单元加入的碱液浓度在适当范围内。
2、控制气化炉出口温度13TI-0018不超温。
3、保证16FIC-0012的洗涤水流量。
4、保证16单元的固定排放处于正常状态。
气化炉十字架积灰事故一、事故经过气化装置在生产过程中发现13PDI-0067、13PDI-0077不断升高，E-1306前后的温差13TDI-0019由70℃左右缓慢下降至20℃，E-1303C/D段换热温差升高，表明气化炉十字架处已积灰严重，需停车处理。
二、原因分析1、原料煤煤质对气化工况及十字架积灰的影响较大。
