设备、备品备件采购流程一、填写购置申请表1、设备购置应由申购部门填写设备购置申请表2、备品备件购置应由申购部门填写备品备件物资申购表3、当月重点设备生产急需时负责车间应填写计划外急用备品备件申购表,交设备科审批,交副总批准后,采购部购买;二、常用设备购置申请表由车间提报,经生产部、设备科审核,交分管副总审批生效；计划外急用备品备件申购表由设备科申报,分管副总审批生效,交由采购部购买;三、重点设备购置应由设备科牵头,按照供应商审计流程写出详细考察计划,报分管副总审核后对设备生产厂家及使用厂家进行考察;按照优质、优价,货比三家的原则,由设备科牵头,由考察小组形成考察意见,确定供应商二家或三家后交总经理批准,最终由采购部确定厂商购买;四、申购表应由申购部门填写设备名称、型号、规格、生产能力、申购数量、申购理由、主要用途、技术要求及特殊要求;五、设备备件进公司后应由设备管理部门、使用部门、技术部门、采购部门主要大型设备及特殊设备共同开箱验收;六、对设备及备件在使用中出现的问题,使用部门应及时向设备管理部门通报,设备管理部门对处理不了的问题应及时通报生产厂家,以便在质保期内修复;七、大型备件到货后申购部门应及时更换试用,及早发现问题以便在有效的质保期内及时解决;八、备件领用时应现场相关维修负责人进行质量检定,备件出库后使用过程后应在五天内以领料单为准向设备科反馈质量信息,不及时反馈的视为合格;备件购置流程：计划外急需重点备件流程：设备及备件验收制度及流程为了规范设备、备件、材料等验收工作程序,作以下规定：一、设备管理部门负责全公司设备、备件、材料等验收管理工作,采购部及相关部门做好配合工作;二、验收工作依据采购订单和采购合同、协议进行,设备必须有合同,备件订单金额比较大的无特殊情况必须有合同;三、各部门验收分工如下：1、一般材料验收：如低值易耗品拖把、扫帚、棉纱、铁钎、钎把等、三角带、塑料材料、普通钢材、滤布、常用劳保用品毛巾、手套、口罩等,由设备科、仓库等相关人员参加;2、专用劳动保护用品验收：如安全带、防毒面具等,由设备科、仓库、采购部等相关人员参加;3、电气仪表类验收：由设备科、仓库、车间电气维修等相关人员参加;4、通用设备和备件验收：如阀门、轴承、泵类等,由设备科、仓库等相关人员参加;5、重要设备和备件验收：凡扩建、新建的设备及材料、特种设备等,由设备科仓库等相关人员共同参加,生产系统技改、设备升级的重要设备和备件等,由设备科相关负责人、仓库、等相关人员共同参加;四、验收程序1、重点设备、备件等到公司后,仓库管理员先查看物品是否有订单,并对设备名称、规格、型号、数量、材质、价格、厂家等进行核对,然后及时通知设备科,设备科根据设备、备件申报情况在货到一周内通知相关部门共同参与验收;原则上每周一、三、五集中验收,各部门准时参加,特殊情况灵活处理;2、参与验收人员都到现场后方可进行开箱裸装设备除外,开箱后以随机的到货清单作为到货数量的验收依据;3、开箱后的所有资料均由设备科收缴保存并详细记录存档;如设备说明书、操作规程、检修手册、产品检验合格证书、竣工图纸、仪表规格书、合同及技术附件等,在验收单上做详细记录,使用者可以复印需用的相关资料;对于未能随机到货的资料,要求采购经办人务必在验收一周内将资料寄到,否则暂不办理入库,项目或车间急用,经设备科负责人同意后可先给仓库打借条使用;4、初检目测、尺检、材料复检合格,设备科填写设备到货单或在备件验收单上签字,一式两份,交仓库一份办理入库手续;根据合同和技术协议及图纸要求,继续跟踪设备整体质量,若出现质量问题,车间填写事故报告单交设备科按合同和技术协议进行处理,同时通知厂家来人处理或维修,填写设备维修单;5、对于需要调试或试用的设备,试用时间为三个月,根据合同及技术协议的要求进行性能、参数的使用验收,根据使用结果出具使用验收单6、验收完毕,根据验收情况,填写结论,参加验收人员在验收单上签字,设备科根据验收情况进行资源统计分析监督操作;对于需要化验,试压等暂时无法给出验收意见的应在验收记录中注明;7、验收不合格禁止办理入库手续,验收小组拿出处理意见,并做好验收记录,必要时拍照,特殊情况由经办人填写不合格品使用申请单,经主管副总签字批准后方可办理入库手续,重要设备提请总经理同意;五、验收标准1、普通设备备件1检查设备内外包装是否完好;有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况;2以订单、合同及装箱单为依据,逐件清查核对主机、附件的规格、型号、数量;3认真检查铭牌是否完整,随机资料是否齐全;4检查设备及附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等;5对蒸汽、酸碱性介质的阀门需试压验收,按相应的操作规程执行;6对于标准件等按照国家标准或行业标准执行;7批量订购的一次仪表类包含位号牌,集中包装的,外包装上应有设备明细;8仪表类设备及备件严格参照仪表规格书进行,确认无误后先办理入库手续,使用前再进行测试,校验,如发现有问题再提交设备科统一汇总反馈给供应部门;9发现有质量缺陷进行拍照留据,做为验收处理依据;2、材料验收碳钢、不锈钢、合金钢、合金焊丝、电缆电料等项目;1供应商应提供相应的合格材质检验报告书,大批和特种材料不锈钢、合金金额大的必须作相应的材质复检,在验收记录中注明;2钢材需检测规格尺寸相符,以检斤为结算依据;3电料除作截面检验外,需作相应的物理性能检验;3、精密、贵重设备1相关科室认真初检;2必要时邀请其他专业单位或质量检验监督部门共同检验,出具检验报告;3跟踪设备质保期内质量情况详细记录4发现问题写出报告并反映给相关部门和领导,由设备科结合相关部门作出处理意见,责令供货单位检修、退货及索赔;。
