电缆输送机说明书
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DTL65/20/2×40型胶带输送机使用说明书(执行标准MT820-2006)目录一、概述 (3)二、结构特征与工作理 (4)三、主要技术参数 (7)四、安装、调试、试运转 (8)五、使用、操作 (12)六、故障分析与维修 (16)七、保养与维护 (21)八、标志、包装、运输及贮存 (24)九、保证期 (24)十、警示语 (24)十一、附图 (25)一、概述:该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。
1、主要用途和使用围:它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。
用于顺槽运输时,尾端配刮板机与工作面运输机相接,用于巷道掘进运输时,尾端配皮带机与掘进机相接。
2、型号的组成及其代表意义DTL 65/ 20 / 2 x 40每台电动机的功率(kw)驱动电机的数量(台)该型皮带机输送量x10t/h带宽cmD为带式输送机的缩写,T为通用型L为钢架落地式该机型号为DTL65/20/2×40 ,D为带式输送机的缩写,T为通用型,L为钢架落地式,65是指带宽的十分之一,20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一,2是指两台电机驱动,40是指每台电机功率为40千瓦.该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求,确保了产品的各项使用性能符合矿山开采的要求,从而可适应井下恶劣的工作环境。
3、使用环境条件、工作条件a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石;b、工作环境温度为-10~+40℃;c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定;d、工作环境允许雨淋;e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象;f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能4、安全a、与输送机相配套的电动机,电气设备应符合GB3836.1的规定,并具有下井合格证明书;b、输送机必须使用阻燃输送带,其安全性能应符和MT147的规定。
非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定;c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置;d、任何零部件的表面温度不得超过150℃,机械摩擦制动时,不得出现火花;e、当输送机长度超过100m时,应设置沿线紧急停车装置二、结构特征和工作原理该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。
PDS平面式输送机使用说明书重庆XX自动化设备有限公司地址:重庆市电话:移动电话:传真:邮编::400712一、概述PDS平面式输送机是由挠性输送带作为物料承载体和牵引体,由传动滚筒依靠磨擦力带动输送带送行的一种连续运输设备。
本机的机身侧板通常采用专用铝合金型材,结构简单,外型轻巧美观,使用安全可靠,安装、调试、维修方便,也可采用折板或矩管制作。
由于采用电磁调速电机驱动或变频调速驱动,故调速范围大,可达到1:10范围内无级调速,使用非常方便,广泛适用于轻工、电子、食品等行业中的流水作业和运输。
二、分类按输送机类型可分为:(1)橡胶带:根据客户要求可配普通、耐热、防油等橡胶带。
注:该类型结构还可用传动带,钢网带等替代橡胶带。
(2)进口PVC带:具有防静电、防油的功能。
PDS □·□—□输送带类型机架高度输送带宽度平面带式输送机例如:PDS400·700—I 表示带宽400mm,机架高700mm的橡胶带平面输送机。
三、主要技术参数四、主要结构和原理平面带式输送机由驱动装置,机身支架和运输带四个部分组成。
现场组合安装,见图一除上图所示的直线段线体外,还可根据用户要求设计,制造转角≤90°的任意角度的弯带。
如图二所示:1、驱动部分驱动部分见图三。
根据输送带的长度,负荷运行情况,配备相应的动力和减速系统。
由于皮带要运行速度要求较低,电动机直接传动显然达不到要求,为此通常采用三级调速方式,即电磁调速装置或变频调速装置调速,蜗轮蜗杆减速机减速,以及链轮匹配调配速度,使线体整体速比大,运行性能好,可在10倍范围内实现无级调速。
根据现场位置或客户要求,驱动部分可任意放置于线体中部或端部,张紧装置采用螺杆调节。
本机属中、小型设备,采用单滚筒驱动,滚筒面包防滑胶以增大摩擦力;对于长距离,大运量的情况,为增大牵引力可采用双滚筒或多滚筒驱动。
电气控制部分通常装在驱动部分的端部或侧面,必要时可设一电柜控制。
XT100、XT160悬挂输送机说明书LtDXT100、XT160 悬挂输送机说明书中山市长洲机厂ZHONGSHAN CHANGZHOU MACHINE FACTORY目录1、概述-------------------------------------------------------------------(2)2、主要技术参数-------------------------------------------------------(3)3、主要部件-------------------------------------------------------------(4)4、线路设计有关事项-------------------------------------------------(25)15、电器控制原理图----------------------------------------------------(28)6、安装与调试----------------------------------------------------------(29)7、设备保养-------------------------------------------------------------(30)8、订货参考目录-------------------------------------------------------(31) 1.概 述普通悬挂输送机是具有空间封闭线路的连续运输的设备,它按固定的线路,以相同的过程连续地运送货物,在工厂中可以用来在车间内部或车间与车间之间进行货物的搬运,同时可以在搬运过程中完成一定的工艺操作,如浸漆、烘干、保温、冷却、装配等等。
因而在汽车、拖拉机、电视机、自行车、缝纫机、仪器、家用电器、仪表、食2 品加工、轻纺、化工等行业中广泛应用。
XT100、XT160普通悬挂输送机是现有普通悬挂输送机中较为广泛应用的两种产品,该机具有高度的机械化与自动化,主要使用于笑衔接工序繁多、节拍很短、工艺方法相对稳定的生产过程。
VF-Ⅱ-U15-S1/40型输送机操作指南致客户:尊敬的客户,使用本机前必须仔细的阅读该操作指南,并严格按照其进行使用,否则由于您的操作不当给您带来的伤害与损失概与本公司无关Weifu感谢您的信赖注意事项电源:1、必须接入与本机型匹配的电源2、电压差不得大于±%53、必须采用国家标准法安全接地电控:1、不得随意拆卸、更换电器元件和给该线路线路2、不得更改与本机控制无关的调速器参数3、控制箱内不得混入如铁屑等一类的导电介质4、室温下使用环境的湿度不得大于80%,5、控制箱必须远离电磁波源机械:1、本机严禁攀爬、乘坐2、工作人员距离传动头、尾不得小于0.5米,本机运行中严禁拆卸或更换部件,手指等人体活动部位严禁靠近运动部件3、本机不得接触强酸强碱等有强腐蚀性的物质4、本机严禁超负荷运转,绝对禁止直接强行启动运转定检:1、本机必须严格按定检周期由专业工作人员执行定检2、除运动部件外的检护外必须在切断电源后进行,动部件的定检至少有两名工作人员才能进行3、不得随意的改换使用不同种类润滑剂三、设备型号◆维护保养本机在投产运行过程中,必须重视维护检修,才能保证正常生产。
维护和保养必须由专业的技术人员按定期检查维护表严格进行,并做好记录。
(1)机架机械的保养①每月应给链条销轴加注钙基润滑脂一次,给齿轮的齿面涂抹钙基润滑脂一次。
②半年要拆下链条、销轴、滚轮进行清洗或维修。
③要注意观察减速机的油面高度是否符合规定要求,并半年对减速机换油一次。
④在机子投产运行过程中,应经常巡视运行情况,如有变形损坏的零件要及时更换或修理,以免发生全事故以保证整机完好率。
(2) 风机的使用维护①使用前用手拨动叶轮检查是否运转正常,检查叶轮连接是否牢固,确认无误方可通电。
本机使用220V交流电,电压允差±10%②通电后点动检查转向是否正常,运行中注意声音是否正常,振动是否明显,发现异常应立即停止③长时间使用要注意防止轴承的失油,及时清除风叶的粘物④电机停放长时间不使用,复用前应测其电阻≧0.5兆欧方可使用(3)电气的维护定期检查时,先停止运转,切断电源,然后打开控制箱等待一至三分钟,(变频调速器断电后上仍有充电电压,放电需要一定时间,为避免危险,必须等待充电指示灯熄灭,并用电压表测试,确认此电压低于安全值≦25VDC)方可开始检查作业。
GSS-6Z电缆输送机操作说明书
说明书
一、固定式输送机设备应按规定的安装方法安装在固定的基础上。
移动式输送机设备正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。
以免工作中发生走动,有多台输送机设备平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机设备使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。
胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机设备应空载启动。
等运转正常后方可入料。
禁止先入料后开车。
四、有数台输送机设备串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。
全部正常运转后,方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机设备电动机必须绝缘良好。
移动式输送机设备电缆不要乱拉和拖动。
电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
PVC平面带式输送机说明书温馨提示:●使用本设备前,请仔细阅读本使用说明书,详细了解本设备的主要性能和结构,并按本说明书要求规范操作使用。
●请安排接受培训的专职人员操作使用,确保设备的规范使用和维护、保养。
●遇有疑问或不明故障,务请即时联系设备制造商(天骄厂)。
●保修责任,未按本说明书要求操作使用设备引起的设备损坏、故障或造成相关损失、事故,由使用方负责。
在按本说明书要求正确操作使用设备前提下,设备制造商对本设备免费保修服务壹年。
务请保留妥本设备配有的保修卡,按卡享受保修服天骄输送设备厂PVC皮带线使用说明书[概述]本PVC平面带式输送机,适合于多工序装配、检测、包装流水等作业。
该机主要由机体架、PVC输送带、电磁调速马达驱动系统组成。
适应用户要求,可增配照明、气路、工作台插座及其它附属件(如工艺指导书架、零件盒挂架、工位起停开关等。
)。
[本线体参数]1、外形尺寸:长L15000×输送带宽B500×带面高H740mm。
(非标)2、输送速度:V=0∽10m/min可任设定。
3、动力系统:1.1kw/380V。
[主要组成1、动力:采用1.1KW电磁调速电机,70型1:40的减速机,电磁无级调速,线速度0—10m/分钟可调。
2、机身机架:机身采用40×40方管制作,机身2米一段,支脚为镀锌可调脚杯。
3、输送带:进口PVC绿色防静电皮带,厚2mm、宽500mm,无缝热缩接驳。
4、工作台:双边长条式工作台,宽W=600m m,采用厚15mm的优质中纤板,面贴乳白色防火板,周边T型包边,双边布置。
5、气管:选用4分镀锌管,固定于灯架上,中间一路布置,每个工位配一组快换气咀。
6、电源插座:镀锌线槽,双边布于机脚架上,每两米配一个二、三长条式插座。
7、照明:灯架为联体式,采用40×40方管制作,灯架间距δ=3000mm,照明选用40W单支带罩日光灯管,双边布置,15米线体共24套,照明两路独立控制。
湖南立达选矿成套装备有限公司目录一、产品型号 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (2)六、安装 (2)七、使用与维护 (3)八、故障排除 (4)一、产品型号TD75—皮带宽度mm75型通用固定带式输送机二、用途TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。
工作环境温度在10°至40°之间,被输送物在50℃以下,功率选用在1~180KW范围,本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。
三、工作原理TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。
它由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
其工作原理:输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带,上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上,拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。
工作时,驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。
物料装在输送带上与输送带一同运动,完成输送工作。
通常利用上股输送带运送物料,并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。
四、结构简介应用TD75系列通用固定带式输送机可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它可以输送煤炭、矿石、砂子、水泥等散装物料,也可以输送麻包、设备等成件物品。
如前所述,TD75系列通用固定带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。
驱动装置是带式输送机的动力传递机构。
TD75系列通用固定带式输送机采用油冷式电动滚筒(简称电动滚筒),它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、内齿圈等构成。
左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁,承受胶带的拉力,电动机经两级齿轮减速后,带动滚筒体旋转。
在滚筒转动时,焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油,从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。
为了传递必要的牵引力,输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。
电缆输送机使用说明
电缆输送机主要用于长距离的水平或倾斜运输,适用于对输送能力有较高要求的场所,如煤矿、煤制品厂及重工业生产线等。
其使用说明如下:
1. 在使用前,必须对电缆输送机及其附件进行检查,保证设备无损坏、无松动设备,无灰尘或其他异物附着。
2. 在正式使用前,应先启动电缆输送机的电机和传动装置,并放置10-15分钟,以确保设备在正常运转。
3. 在投料前,要确定投料口与填料位置的对齐程度,防止料堆出现偏移,导致设备故障甚至事故。
4. 在设备运行期间,要保持设备周围的清洁,并及时清除对流风机、输送机及其它设备上的积尘,保持设备清洁。
5. 在设备运行期间,要定期对电缆输送机及其附件进行检查,及时清理设备杂质,保证设备的稳定运行。
同时,也要注意对设备运行过程中出现的故障及时处理,防止事故的发生。
6. 在设备运行期间,要保持设备周围的通风、防潮、防短路等设施设备正常运行,保证设备安全运行。
电缆输送机使用说明书扬州国盛电力机具厂服务热线:400-686-0034目录一.产品名称二.主要性能及技术参数三.使用说明四.维修保养五.注意事项一.产品名称电缆输送机二.主要性能及技术参数:1.推进速度7米/分。
2.额定输送力为500公斤。
3.输送电缆适用范围:直径50-180毫米。
4.确保不使用电缆夹紧时受到损害,设有缓冲装置、确保电缆的测压在允许范围内。
5.可放入直径660毫米工井孔内。
6.整机重量:160公斤。
7.配用电机:2台 1.1KW。
三.使用说明:1.根据所输送的电缆大小,调整电缆输送机前后托轮的高度,以便托住电缆,调整时需松开手旋螺钉,上下移动拖轮高度,然后并紧手旋螺钉。
2.根据所输送的电缆大小,用手摇把向逆时针方向松动松紧丝杆,使橡胶履带松开到位,以便放入所需输送的电缆。
3. 输送机使用前需全面检查各部件的连接螺栓螺母是否松动,若松动需紧固,并检查开式齿轮上的润滑油脂是否润滑到位,并及时补涂油脂,查看托轮升降情况,并且将电缆输送机调整好后固定整机,然后空载运转电缆输送机五分钟,以便检查整机工作情况。
4.单机使用电缆输送机需要固定于地面,调整好托轮高度,然后松开橡胶履带,将电缆放入橡胶履带之内,用扳手顺时针转动松紧丝杆夹住电缆,启动电机,电缆输送机便可以输送作业。
5.串联使用因大截面电缆重量重,单机使用很难满足施工要求,这时需在牵引机配合下,进行多台电缆输送机串联使用。
1)电缆在牵引机牵引下进入第一台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后同时开动牵引机和电缆输送机。
2)电缆进入第二台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和两台电缆输送机。
3)电缆进入第三台输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和三台电缆输送机。
4)重复上述动作,直至电缆进入最后一台电缆输送机,此时便可以进行整条线路电缆的拖放施工作业。
5)为保证各机同步运转,用户需根据具体施工方案配置相应的同步电源控制柜,同步电源控制柜分为总控箱和分控箱,一个总控箱可控制十台分控箱,一个分控箱控制一台电缆输送机,为方便用户使用,每个控制箱均有足够的电源插座,以便总控箱和分控箱和电缆输送机之间的连接,该控制系统为保证安全使用,每个分控箱和总控箱上设置的停止开关均可以让整条线路拖放停止作业,做到分控总停的安全原则。
电缆输送机是一种敷设电力电缆(或通信电缆)的电动机械。
可与电缆牵引机、提升机和其他电缆敷设机具配套使用,施工方便、快捷,可较大的节省人力物力,从而有效地降低施工成本。
电缆输送机适用于山东大规模城市电网改造,适合大截面、长距离电缆敷设,降低劳动强度,提高中煤施工质量。
电缆输送机推力大、体积小、质量轻、操作方便,在电缆排管、隧道、直理、长距离输送等场合尤为合适。
电缆输送机的种类分为:柴油电缆输送机,汽油电缆输送机,和电力输送机,起重XRS型电力输送机的使用越来越广泛,因为这种电缆输送机可以串联使用,实现大规模、长距离大型电缆的输送工程。
电缆输送机使用方法1、根据所输送的电缆大小,调整电缆输送机前后托轮的高度,以便托住电缆,调整时需松开手旋螺钉,上下移动拖轮高度,然后并紧手旋螺钉。
2、根据所输送的电缆大小,用手摇把向逆时针方向松动松紧丝杆,使橡胶履带松开到位,以便放入所需输送的电缆。
3、输送机使用前需全面检查各部件的连接螺栓螺母是否松动,若松动需紧固,并检查开式齿轮上的润滑油脂是否润滑到位,并及时补涂油脂,查看托轮升降情况,并且将电缆输送机调整好后固定整机,然后空载运转电缆输送机五分钟,以便检查整机工作情况。
4、单机使用电缆输送机需要固定于地面,调整好托轮高度,然后松开橡胶履带,将电缆放入橡胶履带之内,用扳手顺时针转动松紧丝杆夹住电缆,启动电机,电缆输送机便可以输送作业。
5、串联使用因大截面电缆重量重,单机使用很难满足施工要求,这时需在牵引机配合下,进行多台电缆输送机串联使用。
(1)电缆在牵引机牵引下进入第一台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后同时开动牵引机和电缆输送机。
(2)电缆进入第二台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和两台电缆输送机。
(3)电缆进入第三台输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和三台电缆输送机。
(4)重复上述动作,直至电缆进入最后一台电缆输送机,此时便可以进行整条线路电缆的拖放施工作业。
输送线控制器及软件使用说明书一、控制器操作界面开机:打开电源开关;控制器长叫,并显示当前衣架号;如果当前衣架号与输送线取衣口的号码一致,则直接按[启动]键确认;如果当前衣架号与输送线取衣口不一致,则先按[取消]键,显示0000,输入当前衣架号(零或超出最大衣架号无效),按[启动]键确认;开机完成。
左转:在开机状态下,按[左转]键,输送线,向左转动一组。
右转:在开机状态下,按[右转]键,输送线,向右转动一组。
转到指定衣架号:在开机状态下,输入目的衣架号,按[启动],控制器向最近方向转动,直到目的衣架号停止。
设置模式:关闭电源开关,重新打开,控制器长叫(在按下[启动]键之前),同时按住[左转]和[右转],将显示PPPP ;输入操作密码5585;控制器进入设置衣架组数状态;输入需要设置的衣架组数;按[右转]键,进入每组衣架数设置模式,输入需要设置的每组衣架数;按[右转]键,进入当前衣架数设置模式,输入需要设置的当前衣架数;按[右转]键退出设置模式,设置成功。
输送线控制器联接方法:串口线接电脑;两芯带插头线接220V 市电;三芯线红接火线输入,黑线右转输出,绿线左转输出。
二、软件安装:拷贝光盘目录下的[干洗店]目录到C 盘根目录(其他目录也可以),拷贝文件到C:\WINDOWS\Fonts 目录(windows2000拷贝到C:\WINNT\Fonts )下面,安装完成。
运行:双击[C:\干洗店] 下面的WIIY_DRY_CLEANS.exe 文件运行。
电源开关操作界面:取衣:点击左边的[取衣]按钮,进入如下界面如果联机状态显示红色,则表示未与控制器联机,点击右下角[联机]按钮开始联机,如果联机成功,联机状态显示绿色,同时下面三个数码管将依次显示总衣架组数,每组衣架数,当前衣架号。
如下图所示:联机成功的情况下,在衣架号中输入目的号码,点击取衣,控制器将自动转动到指定号码。
上挂:与取衣类似,途中的编号是配合条形码用,如没有条码探头,则不用在编号中输入任何东西。
TD75 型通用固定式带式输送机使用说明书一、用途TD75 型通用固定式带式输送机(以下简称TD75 型〉由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
根据输送工艺的要求可以单机输送,也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75 型在环境温度+40 摄氏度到-10 摄氏度的范围内使用、输送物料的温度在50 摄氏度以下。
对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合,应另行采取相应措施。
二、技术特征和主要参数TD75 型可输送物料的容重应在2. 5t/m3 以下。
本系列按带宽分为: 500、650、800、1000、1200、1400mm等六种规格。
按驱动功率分为:1.5、2. 2、3.0、4.0、5. 5、7.5、11(10)、15(13)、18.5(17)、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185 (180) 刚等十九种。
按带速分为:0.8,1.0,1.25,1.6,2.0,2. 5,3.15,4. O m/s等八种。
此外还有0.3m/s的带速系手边带式输送机专用。
本系列最大输送量见表一表中的输送量是在物料容重R=lT/M3输送机倾角1度到7 度,物料动堆积角为30 度的条件下算出的。
三、结构概述1、整机布置:四75 型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其他要求进行主参数选择及某些计算后,选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。
制造厂按总图或部件清单生产并供货。
设计者应对整机的主要尺寸负责。
一般整机布置有图1--5 几种基本形式。
2、输送带:是拽引和承载物料的主要部件。
TD75 型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。
输送带的接头可采用机械卡或硫(塑)化连接。
采用机械卡连接时,带强将由于接头强度的降低而降值使用,此点对整芯塑料带尤为显著。
因此,机械卡号可依带厚按表2 选择。
TD75型通用带式输送机使用说明书目录一、概述二、技术性能参数三、结构概括四、安装五、试运转及调整六、安全操作维护及保养一、概述TD75型通用固定带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备;该机适用于输送散状物料或成件物料,根据输送工艺的要求可单机输送,也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。
皮带机的环境使用温度为一10℃~+40℃,输送物料温度视输送带不同而不同,普通输送带输送物料温度一般不高于60℃,耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料,当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时,需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
二、技术性能参数皮带机输送能力见表一皮带机功率选型见表二表一:TD75型通用固定带式输送机输送能力表说明:输送量是在物料容重lt/m3,输送倾角0°~7°,物料堆积角为30°条件下计算的。
表二:TD75型通用固定带式输送机功率选型表(单位:KW)长度(m)15 30 45 60 100 150 200 300带宽(mm)500 1.0 1.3 1.7 2.O 3.2 4.6 8.0 11.5 650 1.3 1.9 2.4 2.8 4.6 9.2 11.5 16.0 800 1.9 2.9’ 3.6 4.3 9.7 l 4.O 17.5 24.3以上功率的估算条件为正常湿度,水平带速1m/s,物料容量1t/m3,物料堆积角30°的理想条件测算的,一般情况下,使用功率要多于表中功率30%左右,如附加其它装置,功率应增加并重于计算。
三、结构概况1、整机布置皮带机整机布置是以设计(制造)单位根据用户要求而进行的,制造厂一般是以散件供应,使用单位根据安装示意图进行组装,皮带机的整机布置有图一几种形式。
皮带机的一般安装形式见图二。
(A)水平输送机(B)倾斜输送机(B)带凸弧段输送机(C)(D)带凹弧段输送机(E)带凹弧及凸弧段输送机图一皮带机整机布置图1.弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊11.中间支腿12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置14.尾架15.空段清 16.导料槽图二皮带机一般安装形式图1、总机布置:本系列输送机系由各个部件系列组成。
电缆输送机
使
用
说
明
书
扬州国盛电力机具厂服务热线:400-686-0034
目录一.产品名称
二.主要性能及技术参数
三.使用说明
四.维修保养
五.注意事项
一.产品名称
电缆输送机
二.主要性能及技术参数:
1.推进速度7米/分。
2.额定输送力为500公斤。
3.输送电缆适用范围:直径50-180毫米。
4.确保不使用电缆夹紧时受到损害,设有缓冲装置、确保电缆
的测压在允许范围内。
5.可放入直径660毫米工井孔内。
6.整机重量:160公斤。
7.配用电机:2台 1.1KW。
三.使用说明:
1.根据所输送的电缆大小,调整电缆输送机前后托轮的高度,以便
托住电缆,调整时需松开手旋螺钉,上下移动拖轮高度,然后并紧手旋螺钉。
2.根据所输送的电缆大小,用手摇把向逆时针方向松动松紧丝杆,
使橡胶履带松开到位,以便放入所需输送的电缆。
3. 输送机使用前需全面检查各部件的连接螺栓螺母是否松动,若松动需紧固,并检查开式齿轮上的润滑油脂是否润滑到位,并及时补涂油脂,查看托轮升降情况,并且将电缆输送机调整好后固定整机,
然后空载运转电缆输送机五分钟,以便检查整机工作情况。
4.单机使用
电缆输送机需要固定于地面,调整好托轮高度,然后松开橡胶履带,将电缆放入橡胶履带之内,用扳手顺时针转动松紧丝杆夹住电缆,启动电机,电缆输送机便可以输送作业。
5.串联使用
因大截面电缆重量重,单机使用很难满足施工要求,这时需在牵引机配合下,进行多台电缆输送机串联使用。
1)电缆在牵引机牵引下进入第一台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后同时开动牵引机和电缆
输送机。
2)电缆进入第二台电缆输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和两台电缆输送机。
3)电缆进入第三台输送机时停止牵引,将电缆夹紧在橡胶履带之间,然后开动牵引机和三台电缆输送机。
4)重复上述动作,直至电缆进入最后一台电缆输送机,此时便可以进行整条线路电缆的拖放施工作业。
5)为保证各机同步运转,用户需根据具体施工方案配置相应的同步电源控制柜,同步电源控制柜分为总控箱和分控
箱,一个总控箱可控制十台分控箱,一个分控箱控制一台
电缆输送机,为方便用户使用,每个控制箱均有足够的电
源插座,以便总控箱和分控箱和电缆输送机之间的连接,
该控制系统为保证安全使用,每个分控箱和总控箱上设置
的停止开关均可以让整条线路拖放停止作业,做到分控总
停的安全原则。
6)电缆输送机数量配置参考
输送电缆直径50-80毫米,输送机间隔40-50米。
输送电缆直径80-100毫米,输送间隔30-40米。
输送电缆直径100-150毫米,输送间隔20-30米。
输送电缆直径150-180毫米,输送间隔10-15米。
四.维修保养
1.电缆输送机不用时应摆放于干燥室内的环境。
2.开式齿轮处在施工结束后应及时涂抹润滑油脂。
3.各连接部分的螺母螺栓应检查松动情况,并及时用扳手并紧。
4.齿轮箱内润滑油及时补充。
5.电线外皮发现磨损应及时更换,以免产生漏电事故。
6.各转动部分及拖轮履带松紧丝杆均需及时涂抹润滑油脂。
五.注意事项
1.电缆输送机是辅助牵引设备,不得超载使用。
2.多机串联使用时,各电缆输送机之间应增加电缆滑车以防止电
缆与地面接触。
3.相应的牵引机应适用于电缆输送机输送速度相同的档位,即6
米/分,电缆造成损害
4.使用同步电源控制箱时,总控箱与分控箱以及电缆输送机需要
用插头连接在一起,这样才能做到分控总停的安全使用原则。