汽车CAN总线介绍及案例分析
- 格式:doc
- 大小:25.00 KB
- 文档页数:3
汽车CAN总线技术及故障分析随着汽车电子技术的飞速发展,汽车CAN总线技术的应用越来越广泛。
CAN总线技术是一种用于控制汽车电子系统的通讯协议,它可以让各个汽车电子模块之间进行数据交换,从而实现汽车各种功能的协调与控制。
由于汽车CAN总线系统复杂,故障问题也较为常见。
本文将就汽车CAN总线技术及故障分析进行详细介绍。
一、汽车CAN总线技术概述CAN总线是Controller Area Network的缩写,即控制器局域网络。
它是一种用于控制设备之间通讯的串行总线标准。
CAN总线技术最早由德国的Bosch公司在1986年提出,从此以后就迅速发展并得到广泛应用,成为了现代汽车电子系统的核心通讯技术之一。
CAN总线技术的优势主要体现在以下几个方面:1. 高可靠性:CAN总线系统采用了差分信号传输以及位优先和消息权限等机制,保证了通讯的可靠性和稳定性。
2. 高速传输:CAN总线系统可实现高速数据传输,满足了现代汽车电子系统对于大数据处理和快速响应的需求。
3. 灵活性:CAN总线系统采用多主机通讯结构,可以实现多个设备之间的并行通讯,从而提高了系统的灵活性和通讯效率。
4. 简化布线:CAN总线系统可以通过一根双绞线连接各个控制器,减少了布线的复杂性和成本。
在现代汽车中,CAN总线系统主要分为两种类型:CAN高速总线和CAN低速总线。
CAN高速总线主要用于发动机控制、变速器控制、刹车系统等对实时性要求较高的控制模块之间的通讯;而CAN低速总线主要用于车门控制、座椅控制、仪表盘等对实时性要求不高的控制模块之间的通讯。
1. CAN总线通讯中断故障CAN总线通讯中断可能是由于CAN控制器硬件故障、CAN总线信号线路断路、接触不良引起的。
当汽车CAN总线通讯中断时,会导致汽车各个控制模块之间无法正常通讯,从而出现各种各样的故障表现,例如ABS系统故障、发动机无法启动等。
解决方法:使用诊断仪对CAN总线进行检测,查找故障的具体位置。
汽车维修2020.1一、CAN 总线通讯1.信息的发送规则信息的发送有2种规则:(1)某一节点向该节点发送请求时,该节点才向其发送信息;(2)没有请求信号,各节点向对应节点定期发送信息。
2.信息优先权(1)当2个以上节点同时需要发送信号时,那么节点自身需判定信号优先级别,优先级别高的先发送。
如ECM 发送发动机冷却液温度信号THW 到组合仪表,防滑控制ECU 需电子油门协调工作的信号发送到ECM ,这时ECM 和防滑控制ECU 各自比较信号优先级别,结果是防滑控制ECU 优先发送。
(2)当同一节点需同时发送2个以上信号时,该节点也要判定优先级别,级别高的先发送,如ECM 发送发动机冷却液温度信号THW 和发动机转速Ne 信号,发动机转速Ne 信号优先发送。
信息接收时,也会有相应的规则,如某一节点发送信息的同时如何协调信息接收等。
(3)CAN 总线通过通讯协议,也就是通讯规则,保证了通讯的顺利进行,同时也保证了高的通讯稳定性及高的通讯速度。
一般CAN 的通讯速度为500kb/s (最高2Mb/s )。
二、丰田BEAM 总线以丰田凯美瑞车型整车CAN 总线结构为例具有如下特点:各节点(ECU 或传感器)通过CAN 总线相连,实现数据的实时通讯。
各节点分别是指CM 、防滑控制ECU 、组合仪表、主车身ECU 、空调放大器、中央气囊传感器总成、DLC3。
CAN 总线为双绞线,由CANH 和CANL 两条线配对,并由差动电压驱动。
CAN 有两个120Ω的终接电阻器,这里终接电阻器位于组合仪表和ECM ,连接终接电阻器的总线为主总线,其它为总线支线。
在丰田车中总线故障码可以通过IT2(丰田智能检测仪2代)检测出,进入BUS CHECK 进行操作,能检测出总线的故障码。
该检测仅仅针对各节点之间通讯异常。
对于CAN 总线,还可以通过检测DLC3端子CANH (6)、CANL (14)、接地、电源蓄电池正极之间的电阻,来进一步确定CAN 总线短路或断路的情况。
汽车CAN数据传输系统的原理及故障实例1)什么是数据总线一辆汽车不管有多少块电控单元,不管信息容量有多大,每块电控单元都只需引出两条线共同接在两个节点上,这两条导线就称作数据总线。
以前各电控单元之间好比有许多人骑着自行车来来往往,现在是这些人乘坐公共汽车,公共汽车可以运输大量乘客,故数据总线亦称BUS线。
(2)为什么要采用数据总线我们知道,汽车两块电脑之间的信息传递,有几个信号就要有几条信号传输线(信号传输线的接地端可以采用公共回路),例如,宝来轿车发动机电控单元J220与自动变速器电控单元J217之间就需要有5条信号传输线。
如果传递信号项目多还需要更多的信号传输线,这样会导致电控单元针脚数增加、线路复杂、故障率增多及维修困难。
(3)什么是CAN协议电子计算机网络用电子语言来说话,各电控单元必须使用和解读相同的电子语言,这种语言称“协议”,汽车电脑网络常见的传输协议有数种。
宝来车装用博世公司产品,数据总线采用CAN协议,这个协议是由福特、Internet与博世公司共同开发的高速汽车通信协议。
CAN是ControllerAreaNetwork(控制单元区域网络)的缩写,意思是控制单元通过网络交换数据。
(4)CAN数据传输系统的优点数据总线与其他部件组合在一起就成为数据传输系统,CAN数据传输系统的优点是:①将传感器信号线减至最少,使更多的传感器信号进行高速数据传递。
②电控单元和电控单元插脚最小化应用,节省电控单元的有限空间。
③如果系统需要增加新的功能,仅需软件升级即可。
④各电控单元的监测对所连接的CAN总线进行实时监测,如出现故障该电控单元会存储故障码。
⑤CAN数据总线符合国际标准,以便于一辆车上不同厂家的电控单元间进行数据交换。
2.CAN数据传输系统构成及工作原理(1)CAN数据传输系统构成CAN数据传输系统中每块电脑的内部增加了一个CAN控制器,一个CAN收发器;每块电脑外部连接了两条CAN数据总线。
CAN总线系统的故障案例分析CAN总线系统是一种用于控制和通信的高性能总线系统,广泛应用于汽车、工业自动化、医疗设备等领域。
但是在实际应用中,由于各种原因,CAN总线系统可能会出现故障,影响系统的正常运行。
本文将从硬件故障、软件故障和网络故障三个方面进行分析,以便更好地理解和解决CAN总线系统故障。
硬件故障是CAN总线系统故障的主要原因之一、其中一个典型案例是节点故障。
节点故障是指CAN总线上的一些设备或节点无法正确发送或接收数据。
这可能是由于节点的电源故障、硬件损坏或连接不良引起的。
例如,电源故障可能导致节点无法正常工作,硬件损坏可能导致节点无法发送或接收数据,连接不良可能导致数据传输错误。
解决这类问题需要仔细检查每个节点的电源、硬件和连接,并进行必要的维修或更换。
软件故障也是CAN总线系统故障的常见原因之一、在CAN总线系统中,每个节点都需要运行特定的软件来实现通信和控制功能。
因此,节点软件的错误或故障可能导致整个系统的故障。
例如,节点软件可能存在编程错误、内存泄漏或死锁等问题,导致其无法正常工作。
另外,由于CAN总线上的节点数量较多,节点软件之间的兼容性问题也可能引发系统故障。
解决这类问题需要对节点软件进行仔细的调试和测试,并确保其正常运行。
网络故障是CAN总线系统故障的另一个主要原因。
CAN总线系统中的节点通过物理网络连接,进行数据传输和通信。
网络故障可能导致数据丢失、延迟或传输错误。
例如,由于电缆损坏或连接不良,节点之间的通信可能无法稳定进行,导致数据丢失或错误。
另外,由于CAN总线上的节点数量较多,网络带宽不足的情况也可能导致通信延迟或失败。
解决这类问题需要检查物理网络连接、更换损坏的电缆,并确保网络带宽满足系统需求。
除了以上三个方面,还有其他一些因素可能导致CAN总线系统故障。
例如,环境因素如温度、湿度等的变化可能导致节点故障或网络通信不稳定。
另外,外部干扰如电磁干扰、电源噪声等也可能引发系统故障。
can总线案例
CAN总线(Controller Area Network)是一种用于实时应用的串行通讯协议总线,它可以使用双绞线来传输信号,是世界上应用最广泛的现场总线之一。
以下是一些CAN总线的应用案例:汽车控制系统:CAN总线最初就是为了解决现代汽车中众多的控制与测试仪器之间的数据交换而开发的。
在现代汽车中,CAN总线已经成为一种标准配置,用于连接各种控制单元,如发动机控制单元、制动系统控制单元、车身控制单元等。
这些控制单元之间通过CAN总线进行实时数据交换,以实现协同工作和优化车辆性能。
工业自动化:在工业自动化领域,CAN总线被广泛应用于各种传感器、执行器、控制器等设备之间的通信。
例如,在生产线上,可以通过CAN总线连接各种PLC、电机控制器、温度控制器等设备,实现自动化控制和监测。
船舶控制系统:在船舶控制系统中,CAN总线也被用于连接各种传感器、执行器和控制器。
由于船舶环境的特殊性,要求控制系统具有高度的可靠性和稳定性,而CAN总线的优秀性能和特点使其成为船舶控制系统的理想选择。
医疗设备:在医疗设备中,CAN总线也被用于连接各种传感器、执行器和控制器,如心电图机、呼吸机、输液泵等。
这些设备之间需要实时交换数据,以确保患者的安全和治疗效果。
以上案例仅供参考,如需更专业的信息,建议咨询CAN总线领域的专业人士或访问相关论坛。
同时,在使用CAN总线进行系统设计时,应充分考虑系统的实际需求和特点,选择合适的通信协议和硬件设备,以确保系统的稳定性和可靠性。
汽车CAN总线技术及故障分析随着汽车电子技术的不断发展,CAN总线技术已经成为了现代汽车电子系统的核心之一。
CAN总线技术的出现,不仅使汽车电子系统的通讯更加快速和可靠,同时也提升了汽车电子系统的整体稳定性和可靠性。
本文将对汽车CAN总线技术进行介绍,同时也会对CAN总线技术常见的故障进行分析和解决方法进行探讨。
一、汽车CAN总线技术简介1.1 CAN总线技术的概念CAN(Controller Area Network)总线技术是一种串行数据通信协议,是由德国Bosch公司在上世纪80年代提出的一种用于现代汽车电子系统中的通讯技术。
1.2 CAN总线技术的特点CAN总线技术采用串行通信方式,能够通过两根通信线实现多个控制单元之间的通讯,从而降低了汽车电子系统的布线复杂度和成本。
CAN总线技术具有高速通讯、抗干扰能力强、可靠性高等特点,极大地提升了汽车电子系统的整体性能。
1.3 CAN总线技术的应用CAN总线技术在现代汽车电子系统中得到了广泛的应用,它可以用于发动机控制单元、变速器控制单元、车身控制单元、空调控制单元等各种控制单元之间的通讯,使得这些控制单元能够相互之间进行数据交换和共享,从而协调各个系统的运行状态,提升汽车整体性能。
1.4 CAN总线技术的发展趋势随着汽车电子技术的不断发展,CAN总线技术也在不断完善和升级,新一代的CAN总线技术如CAN-FD技术能够实现更高的通讯速率和更大的数据传输容量,满足了汽车电子系统对数据通讯的更高要求。
二、汽车CAN总线技术的常见故障及解决方法2.1 CAN总线通讯故障CAN总线通讯故障是汽车CAN总线技术中比较常见的故障之一,通常表现为汽车的仪表显示异常、发动机无法启动、变速器无法换挡等故障现象。
这些故障可能是由于CAN总线通讯线路断开、控制单元损坏、通讯速率不匹配等原因造成的。
解决方法:- 检查CAN总线通讯线路是否正常连接,包括主电器连接和地线连接是否良好;- 对CAN总线通讯速率进行调校,确保各个控制单元的通讯速率相匹配;- 对CAN总线控制单元进行检测,确认是否存在故障单元,并进行更换或维修。
CAN总线及应用实例(1)CAN特点●CAN为多主方式工作,网络上任意智能节点均可在任意时刻主动向网络上其他节点发送信息,而不分主从,且无需站地址等节点信息,通信方式灵活。
利用这特点可方便地构成多机备份系统。
●CAN网络上的节点信息分成不同的优先级(报文有2032种优先权),可满足不同的实时要求,高优先级的数据最多可在134,us内得到传输。
●CAN采用非破坏性总线仲裁技术,当多个节点同时向总线发送信息时,优先级较低的节点会主动地退出发送,大大节省了总线冲突仲裁时间。
●CAN只需通过报文滤波即可实现点对点、一点对多点及全局广播等几种方式收发数据,无需专门“调度”。
●CAN的直接通信距离最远可达l 0km(速率5kbp以下):通信速率最高可达Mbps(此时通信距离最长为40m) 。
●CAN上的节点数主要取决于总线驱动电路,目前可达110个;报文标识符可达2032种(CAN2.0A),而扩展(CAN2.0B)的报文标识符几乎不受限制。
(2)CAN总线协议CAN协议以国际标准化组织的开放性互连模型为参照,规定了物理层、传输层和对象层,实际上相当于ISO网络层次模型中的物理层和数据链路层。
图3.9 为CAN总线网络层次结构,发送过程中,数据、数据标识符及数据长度,加上必要的总线控制信号形成串行的数据流,发送到串行总线上,接收方再对数据流进行分析,从中提取有效的数据。
CAN协议的一个最大特点是废除了传统的站地址编码,而代之以对通信数据块进行编码,数据在网络上通过广播方式发送。
其优点是可使网络内的节点个数在理论上不受限制(实际中受网络硬件的电气特性限制),还可使同一个通信数据块同时被不同的节点接收,这在分布式控制系统中非常有用。
CAN 2.0A版本规定标准CAN的标识符长度为11位,同时在2.0 B版本中又补充规定了标识符长度为29位的扩展格式,因此理论上可以定义2的11次方或2的19次方种不同的数据块。
遵循CAN 2.0 B协议的CAN控制器可以发送和接收标准格式报文(11位标识符)或扩展格式报文(29位标识符),如果禁止CAN 2.0B则CAN控制器只能发送和接收标准格式报文而忽略扩展格式的报文,但不会出现错误。
can通讯实例解析Can通讯实例解析Can通讯(Controller Area Network)是一种广泛应用于汽车、工业控制和其他领域的串行通信协议。
它具有高度可靠性、实时性强、抗干扰能力强等特点,因此被广泛应用于汽车电子系统中。
Can通讯实例一:汽车底盘控制系统Can通讯在汽车底盘控制系统中起着重要的作用。
底盘控制系统包括制动系统、悬挂系统、转向系统等多个子系统,这些子系统需要实时地进行数据交换和协调,以保证汽车的安全性和稳定性。
以制动系统为例,Can通讯可以实现制动踏板信号的传输和制动器的控制。
当驾驶员踩下制动踏板时,Can通讯可以将踏板信号发送给制动器控制单元,从而实现制动器的工作。
同时,Can通讯还可以传输制动器的工作状态信息,如制动力、制动温度等,以供其他子系统进行相应的调整和控制。
Can通讯实例二:汽车发动机控制系统Can通讯在汽车发动机控制系统中也扮演着重要的角色。
发动机控制系统包括燃油供给系统、点火系统、排放控制系统等多个子系统,这些子系统需要实时地进行数据交换和协调,以保证发动机的正常运行和排放要求。
以燃油供给系统为例,Can通讯可以实现燃油泵的控制和燃油喷射器的调整。
Can通讯可以接收来自各个传感器的数据,如进气温度、进气压力、曲轴转速等,然后将这些数据发送给燃油泵和燃油喷射器控制单元,从而实现燃油的供给和喷射。
同时,Can通讯还可以接收燃油喷射器的工作状态信息,如喷射时间、喷射量等,以供其他子系统进行相应的调整和控制。
Can通讯实例三:工业控制系统Can通讯不仅在汽车领域有广泛应用,还在工业控制系统中得到了广泛应用。
工业控制系统包括自动化生产线、机器人控制系统、仪器仪表控制系统等多个领域,这些领域对于实时性和可靠性要求非常高。
以自动化生产线为例,Can通讯可以实现各个设备之间的数据交换和协调。
不同设备之间通过Can总线进行连接,实时地传输数据和指令,以实现各个设备的协同工作。
一.CAN总线简介1. CAN总线的发展历史20世纪80年代初期,欧洲汽车工业的蓬勃发展,车辆电子信息化程度的也不断提高。
当时,由于消费者对于汽车功能的要求越来越多,而这些功能的实现大多是基于电子操作的,这就使得电子装置之间的通讯越来越复杂,同时意味着需要更多的连接信号线,但是传统的线束式汽车电子系统已经不能满足车辆电子信息功能发展的需求。
为了解决这一制约现代汽车电子信息化发展的瓶颈,德国Bosch公司设计了一个单一的网络总线,所有的外围器件可以被挂接在该总线上,经过试验,这一总线能够有效解决现代汽车中庞大的电子控制装置之间的通讯,并且能够减少不断增加的信号线。
所以在1986年Bosch公司正式公布了这一总线,且命名为CAN总线。
CAN控制器局部网(CAN—Controller Area Network)属于现场总线的范畴,它是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通讯网络,它具有很高的网络安全性、通信可靠性和实时性,简单实用,网络成本低,特别适用于汽车计算机控制系统和环境恶劣、电磁辐射强和振动大的工业环境,因此CAN总线在诸多现场总线中独占鳌头,成为汽车总线的代名词,CAN总线开始进入快速发展时期:1987年Intel公司生产出了首枚CAN控制器(82526)。
不久,Philips公司也推出了CAN 控制器82C200;1991年,Bosch颁布CAN 2.0技术规范,CAN2.0包括A和B两个部分为促进CAN以及CAN协议的发展,1992在欧洲成立了国际用户和厂商协会(CAN in Automation,简称CiA),在德国Erlangen注册,CiA总部位于Erlangen。
CiA提供服务包括:发布CAN的各类技术规范,免费下载CAN文献资料,提供CANopen规范DeviceNet规范;发布CAN产品数据库,CANopen产品指南;提供CANopen验证工具执行CANopen认证测试;开发CAN规范并发布为CiA 标准。
汽车can总线工作原理和特点全文共四篇示例,供您参考第一篇示例:在现代汽车中,CAN(Controller Area Network)总线作为一种重要的通信系统,已经被广泛应用于汽车的各个领域。
CAN总线的出现不仅极大地提高了汽车的智能化水平,也进一步提升了汽车的安全性能和可靠性。
那么,CAN总线的工作原理和特点又是什么呢?1. 工作原理CAN总线是一种串行通信协议,它的工作原理基于一种叫做“CSMA/CR”(Carrier Sense Multiple Access with Collision Resolution)的控制方式。
在这种控制方式下,所有的节点都可以随时发送信息,当多个节点同时发送信息时,系统会自动进行冲突检测和冲突解决,以确保数据传输的可靠性。
CAN总线的传输介质采用双绞线,其特点是抗干扰能力强、传输距离远、传输速度快。
CAN总线中每个节点都有独立的地址和标识符,节点之间可以通过标识符来进行识别和通信。
这种结构可以实现多节点之间的并行通信,大大提高了通信效率。
2. 特点CAN总线具有高可靠性。
采用冲突检测和冲突解决的方式能够有效避免数据错误和丢失,保证了数据传输的稳定性,大大降低了系统崩溃的风险。
CAN总线具有良好的实时性。
由于CAN总线采用了先进的通信协议和传输介质,因此其传输速度快、响应时间短,非常适合汽车上对实时性要求较高的系统,比如发动机控制、刹车系统等。
CAN总线还具有良好的扩展性和灵活性。
汽车的功能模块非常多样化,CAN总线系统可以根据不同的需求进行扩展和升级,而且可以支持多种不同类型的传感器和执行器的接入,非常适合汽车这样的复杂系统。
CAN总线还具有低功耗的特点。
由于CAN总线的通信协议设计非常精巧,能够最大程度地减少能耗,这对于汽车这种对能源效率要求较高的应用场景非常重要。
CAN总线作为一种先进的汽车通信系统,具有高可靠性、实时性、扩展性、灵活性和低功耗等诸多特点,已经成为车载电子系统中不可或缺的一部分。
汽车CAN总线技术及故障分析CAN总线技术是一种现代汽车中用于通信的标准协议,它可以实现车载电子设备之间的有效通信和数据交换。
CAN总线技术已经成为了现代汽车电子控制系统的主要通信方式。
本文将介绍CAN总线技术的基础知识、应用场景、以及常见的故障分析。
一、CAN总线技术基础知识1.CAN简介CAN(Controller Area Network)总线是欧洲汽车制造商联合开发的一种标准通信协议。
它的特点是稳定可靠、数据传输速率高,可以同时传输多个节点的信息。
2.CAN总线的组成CAN总线由总线、控制器和节点组成。
总线是一根双绞线,连接着所有节点,通过总线将信息传递给各个节点。
控制器是负责对总线上的数据进行传输和处理的设备,控制器可以主动发数据,也可以被动接收数据。
节点是连接在总线上的各种设备,它们可以接收和发送信息。
CAN总线基于广播通讯的方式,它不需要主从节点,各个节点都具有同样的权利来发送和接收信息。
当一个节点需要发送信息时,它会抢占总线,如果其他节点正在传输数据,那么该节点就会等待。
一旦总线被空闲了,该节点就可以把信息发送出去。
CAN总线技术在汽车电子控制系统中具有以下优势:(1)数据传输速率高:CAN总线的数据传输速率可以高达1 Mb/s。
这使得CAN总线可以实现高速数据传输,从而提高了系统的实时性。
(2)通信可靠性高:CAN总线的通信协议采用了差分信号传输技术和冗余技术,这使得CAN总线具有较强的抗干扰能力和误码率。
(3)支持多节点:CAN总线可以支持多节点,可以连接多个传感器和执行器,实现电子控制系统内各个部件之间的信息共享和协同工作。
二、CAN总线应用场景CAN总线技术已经在汽车电子控制系统中得到了广泛的应用。
其中,以下是比较常见的应用场景:1.发动机管理系统:CAN总线可以连接各种传感器和执行器,如氧传感器、喷油嘴、节气门等。
通过CAN总线相互通信,从而实现发动机的良好工作状态。
2.制动系统:CAN总线可以连接制动传感器和制动执行器等,可以实现制动系统控制和信息交换。
CAN总线的原理及应用实例1. 什么是CAN总线?CAN(Controller Area Network)总线是一种常用于在电子设备之间进行通讯的串行总线系统。
它最早由德国博世公司开发,并于1986年开始应用于汽车电子领域。
CAN总线具有高可靠性、高传输速率和广泛的应用领域等特点,在汽车、工业自动化、机器人技术等领域得到了广泛的应用。
2. CAN总线的原理CAN总线采用了一种分布式通讯的方式,即所有设备共享同一条总线进行通讯。
CAN总线系统由多个节点组成,每个节点都有一个唯一的标识符。
节点之间通过总线进行数据的传输。
在CAN总线中,使用了一种冲突检测与回避的机制来解决多个节点同时发送数据时可能出现的冲突问题。
当多个节点同时发送数据时,会发生冲突。
CAN总线会检测到冲突并自动进行回避,以保证数据传输的可靠性。
CAN总线采用了差分传输的方式,通过两根线(CAN_H和CAN_L)来传输数据。
CAN_H和CAN_L线分别代表高电平和低电平,通过比较CAN_H和CAN_L之间的电平差异来判断传输的数据是0还是1。
3. CAN总线的应用实例3.1 汽车电子系统CAN总线在汽车电子系统中得到了广泛的应用。
汽车中的各种电子控制单元(ECU)通过CAN总线进行通讯,实现各个系统之间的数据传输和互联。
例如,发动机控制单元、制动系统控制单元、空调系统控制单元等都通过CAN总线进行通讯,实现整车各个系统的协调工作。
3.2 工业自动化在工业自动化领域,CAN总线也被广泛应用。
工业设备中的各个控制单元通过CAN总线进行通讯,实现对整个生产过程的控制和监测。
例如,机械臂控制单元、传感器控制单元、PLC等设备都可以通过CAN总线进行互联,实现自动化生产。
3.3 机器人技术CAN总线在机器人技术中的应用也非常广泛。
机器人系统中的各个模块通过CAN总线进行通讯,实现机器人的控制和操作。
例如,机器人的运动控制模块、传感器模块、视觉系统等都可以通过CAN总线进行互联,实现机器人的智能化操作。
汽车CAN总线详细教程_精心编制_不可错过CAN总线是一种广泛应用于汽车领域的通信协议,它可以实现车内各个控制单元之间的数据交换和通信。
本篇文章将详细介绍CAN总线的原理、应用以及常见问题解决方法,帮助读者更好地理解和应用CAN总线。
一、CAN总线原理CAN(Controller Area Network)总线是一种串行通信协议,由国际标准化组织(ISO)制定。
它采用了差分信号线,即CAN_H和CAN_L线,通过差值来表示数据位的状态,从而提高了抗干扰能力。
CAN总线主要包含两个基本元素:节点和总线。
在CAN总线中,每个节点都有唯一的地址,可以向总线上传输数据,也可以从总线上接收数据。
节点之间的通信是基于事件驱动的方式进行的。
当一个节点有数据要发送时,它会首先检查总线是否空闲,如果空闲则发送数据,否则等待。
二、CAN总线应用CAN总线在汽车领域应用广泛,其中最重要的应用之一是汽车电子控制单元(ECU)之间的通信。
通过CAN总线,不同的ECU可以传输各种信息,如引擎控制、传输控制、制动控制等。
这样可以实现各个系统之间的数据共享和协同工作,提高汽车性能和安全性。
此外,CAN总线还可以用于连接其他外设,如传感器、执行器等。
通过CAN总线,这些外设可以与其他ECU进行通信,实现数据的传输和处理。
三、CAN总线常见问题解决方法1.总线冲突:当多个节点同时发送数据时,可能会发生总线冲突。
解决方法是通过帧ID来确定优先级,具有较高优先级的节点可以打断正在发送数据的节点。
2.数据传输错误:由于CAN总线的差分信号线,抗干扰能力较强,但仍然有可能发生数据传输错误。
解决方法是使用CRC校验和来检测和纠正错误。
3.总线负载过高:当连接的节点数量过多或数据传输速率过高时,可能会导致总线负载过高。
解决方法是调整总线速率或分散数据传输。
4.总线错误报告:当一些节点发生错误时,可以通过CAN总线发送错误报告。
其他节点可以根据错误报告来采取相应措施。
汽车CAN总线介绍及案例分析
随着汽车行业内竞争白热化时期的到来以及现代汽车工业技术水平的发展和革新,汽车制造厂商对于车载电脑控制网络提出了安全性、舒适性、方便性、低公害、低成本的高要求,各种各样的电子控制系统被开发。
由于这些系统之间通信所用的数据类型及对可靠性的要求不尽相同,由多条总线构成的情况很多,线束的数量也随之增加。
为适应“减少线束的数量”、“通过多个LAN,进行大量数据的高速通信”的需要,1986 年德国电气商博世公司开发出面向汽车产业的CAN 通信协议。
CAN是控制器局域网络(Controller Area Network,CAN)的简称,是由研发和生产汽车电子产品著称的德国BOSCH公司开发了的,并最终成为国际标准(ISO11898)。
是国际上应用最广泛的现场总线之一。
在北美和西欧,CAN总线协议已经成为汽车计算机控制系统和嵌入式工业控制局域网的标准总线,并且拥有以CAN为底层协议专为大型货车和重工机械车辆设计的J1939协议。
近年来,其所具有的高可靠性和良好的错误自检测能力受到重视,被广泛应用于汽车计算机控制系统和电磁辐射强、振动强度大的工业环境中。
CAN属于现场总线的范畴,它是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络。
基于CAN总线设计的分布式控制系统在以下方面具有明显的优越性:
网络各节点之间的数据通信实时性强
首先,CAN控制器工作于多种方式,网络中的各节点都可根据总线访问优先权采用无损结构的逐位仲裁的方式竞争向总线发送数据,且CAN协议废除了站地址编码,而代之以对通信数据进行编码,这可使不同的节点同时接收到相同的数据,这些特点使得CAN总线构成的网络各节点之间的数据通信实时性强,并且容易构成冗余结构,提高系统的可靠性和系统的灵活性。
缩短了开发周期
CAN总线通过CAN收发器接口芯片82C250的两个输出端CAN-H和CAN-L与物理总线相连,而CAN-H端的状态只能是高电平或悬浮状态,CAN-L 端只能是低电平或悬浮状态。
这就保证当系统有错误,出现多节点同时向总线发送数据时,导致总线呈现短路,从而损坏某些节点的现象。
而且CAN节点在错误严重的情况下具有自动关闭输出功能,以使总线上其他节点的操作不受影响,从而保证不会出现象在网络中,因个别节点出现问题,使得总线处于“死锁”状态。
而且,CAN具有的完善的通信协议可由CAN控制器芯片及其接口芯片来实现,从而大大降低系统开发难度,缩短了开发周期。
已形成国际标准的现场总线
另外,与其它现场总线比较而言,CAN总线是具有通信速率高、容易实现、且性价比高等诸多特点的一种已形成国际标准的现场总线。
这些也是CAN总线应用于众多领域,具有强劲的市场竞争力的重要原因。
最有前途的现场总线之一
CAN 即控制器局域网络,属于工业现场总线的范畴。
与一般的通信总线相比,CAN总线的数据通信具有突出的可靠性、实时性和灵活性。
由于其良好的性能及独特的设计,CAN总线越来越受到人们的重视。
它在汽车领域上的应用是最广泛的,世界上一些著名的汽车制造厂商,如VOLKSWAGEN(大众)BENZ (奔驰)、BMW(宝马)、PORSCHE(保时捷)、ROLLS-ROYCE(劳斯莱斯)、JAGUAR(捷豹)和VOLVO(沃尔沃)等都采用了CAN总线来实现汽车内部控制系统与各检测和执行机构间的数据通信。
同时,由于CAN总线本身的特点,其应用范围已不再局限于汽车行业,而向自动控制、航空航天、航海、过程工业、机械工业、纺织机械、农用机械、机器人、数控机床、医疗器械及传感器等领域发展。
CAN已经形成国际标准,并已被公认为几种最有前途的现场总线之一。
其典型的应用协议有:SAE J1939/ISO11783、CAN Open、CAN aerospace、Device Net、NMEA 2000等。
虽然CAN总线系统具有较强的稳定性、自检测性、并能保证信息高效安全传递,但CAN总线的线路故障或节点故障仍会导致总线系统瘫痪,导致车辆功能缺失。
以下提供两则故障案例作为参考:
故障现象:
该车曾在其他修理厂清洗过节气门、进行基本设定后无法启动发动机,之后偶尔可以启动,但几率较低。
故障诊断过程:
首先进行问诊,客户描述该车此前曾对音响进行过喇叭改装并刷新了发动机控制单元,第1次来我站维修。
对问诊情况加以总结:此车在其他修理厂清洗过节气门、进行基本设定后无法启动发动机;刷新过发动机电脑;改装过音响。
前两项和此次故障的出现有较大关联,最后一项从表面上看基本上和此故障关联不大。
接下来使用V AS5052A检查故障码,读出故障码如下:
很明显可以看出,这是一例和动力总线有关的故障。
高尔夫A4车型是较早采用传动总线的大众车型。
由于该故障车多个控制单元内均出现总线类的故障码,如果采用传统的总线故障维修方法(即逐个拔下控制单元使用排除法)工作量较大,而且多个控制单
元均有故障码,同时出现故障的可能性也非常小,需要进一步分析。
如上图所示,结合出现故障码的控制单元可以看出,出现故障码的控制单元均在动力总线上,因此怀疑总线的相关节点出现故障的可能性比较大;其次,由于用户自行刷新过电脑程序,发动机控制单元本身也在多个控制单元内存储有故障码,发动机控制单元本身存在故障的可能性也是有的,而清洗节气门之后出现此问题,应该只是巧合,除非是清洗的时候弄坏了周围的线束等。
因此,要首先检查和这些控制单元相关的动力总线的节点,再检查发动机控制单元本身。
根据电路图,发现总线与控制单元J220和J217之间有个插接件。
根据车辆实际情况分析,车上的线束在没受到外力影响的情况下是不会出问题的,最有可能出问题的就是线束连接部位,由此怀疑线束中的T10插头,决定拆检T10插头。