产品安全管理组织结构图

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部门负责人

常耀科

孙秀芹

1. 进仓前需经过验针机的检测并做好记录

2. 分区(待检区、待测试区、合格区,不合格区、剩余区)、分批存放,并设定明显的标识。

3. 按AQL4.0检验并做好记录。检验、测试合格后在每个独立包装上用标签标注供应商、款号、订单号、颜色、尺码、季节、日期,批号等

4. 建立剩余材料的管理:某款或某订单完成后,及时回收剩余材料,隔离存放,做好记录。

5. 将测设报告挂在已检验/已测试的材料上---需要两个标识在每个独立包装上(测试合格标识,IQC检查合格标识)

6. 做好锐器、针的收发记录7. 制定送测样品的取样程序并登记入册

1. 分区(待检区、待测试区、合格区,不合格区、剩余区)、分批存放,并设定明显的标识。

2. 按3-5%检验并做好记录

3. 将测设报告挂在已检验/已测试的材料上

4. 制定送测样品的取样程序并登记入册生产车间1. 小的锐器必须捆绑固定在工作台上后整车间2. 建立相应的锐器收发登记制度和实施细则,每日收发,每日核对,每日登记。裁剪车间3. 建立机针针型汇总表、机针台帐和发放制度

4. 制定断针缺失的处理程序,并张贴与车间公示

5. 建立段针回收制度和断针记录(需标明日期、时间、机台、针型、操作人等)

1. 建立附件机器的检验、校验制度和标注,定期检查(上下模具是否对准,强力是否合适等)拉力器2. 安装模具时应按供应商提供的信息进行调节或由供应商的专业技术人员来调节并检验

3. 根据模具最大寿命期限安排生产,定期更换

4. 每台附件机器应设立独立的编号,以便对大货进行跟踪

5. 小部件生产期间必须每天每台机器每2小时测试小部件的牢度,每次5-10个样品。测试记录和测试样必须注明机器的编号等并登记造册,

测试小样应单独存封。

6. 某款或某订单完成后,及时回收剩余小部件,隔离存放,做好记录(款号、订单号、回收时间等)。

1. 熟练掌握验针机的调校和使用方法并了解检验不过的产品处理程序,每日根据生产情况定时按9点法校验灵敏度并登记入册。

2. 设立验针后的产品暂放区(等第2次刻度校验合格后,第1和第2次之间过完验针的产品才能开始包装

3. 包装区的 封箱带要按照锐器的使用规范,登记使用

4. 大货过针的记录要清楚标明:款号、订单号、过针日期和时间等

5. 验针机旁应配有密封的,标识清晰的箱子存放验针不过的产品

6. 建立验针不过的产品处理制度和操作规程验针区总负责 监管和协调所有部门的工作 产品安全管理组织结构图

职责

辅料仓

面料仓

小部件管理