CO2焊机培训资料

手工
手工
手工焊
CO2焊
手工
自动(送丝机) 半自动焊
埋弧焊 自动(焊接小车) 自动(送丝机) 自动焊
熔化焊接的发展趋势
高效 节能 能量集中性能好 性能优越 综合成本低 高可靠性 低故障率 使用方便
高品质焊机
机能齐全 性能卓越 使用方便 高可靠性 低故障率 价格合理
熔化焊接的保护方式
CO2焊接技能培训内容
一.焊接基本知识 二.CO2焊主要规范参数 三.KR系列焊机介绍
四.焊机的正确使用与维护保养
五.焊接操作基础 六.常见故障与焊接缺陷
一.焊接基本知识
1.焊接方法分类 2.熔化焊接的主要特征 3.气体保护电弧焊 4.C02气体保护电弧焊的工作原理 5. C02气体保护焊的特点 6. 唐山松下CO2系列焊机简介
射出来，在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴 和溶池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程 稳定持续地进行，并获得优质的焊缝。
4.C02气体保护电弧焊的工作过程
按焊枪开关 提前送气 慢送丝 引弧成功后正常送丝 （根据收弧 工作方式焊接） 停止焊接瞬间 焊机继续工作0.1--0.2秒将焊丝进 行回烧 焊机输出低电压（12-14V）消融球 以利再次引弧 滞 后停气
熔化极式产品分类及优缺点
手工焊（焊条电弧焊）：效率低，浪费原材料，不节 能，能量不集中，综合成本高，操作技术复杂.使用焊 机为交流焊机或直流焊机。
CO2气保焊（半自动）：高效,节能,能量集中,焊道韧 性好,焊接中厚板(1mm以上)综合成本比手工焊低3倍， 操作技术简单，全位置焊。易实现自动焊。有广阔的 发展。
与手工焊比：成型不够美观，飞溅较大，抗风能力差，设备较复杂。
6. 唐山松下CO 2系列焊机简介

二、CO2焊的工艺特点对焊接设备提出了怎样的要求？
CO2焊接设备是为了实现CO2焊接过程，体现CO2焊接的工艺特点，因此，设备的 组成及其电气性能和焊接工艺性能是由CO2焊接工艺参数特点决定的。
CO2焊的主要工艺参数有焊接电流、焊接电压和焊接速度。在许多情况下仅保证这 些工艺参数是不够的，还应注意到焊枪角度、焊枪指向位置、焊丝伸出长度和焊枪的 摆动特点（包括摆动频率和摆动轨迹等）。不过在半自动焊中，焊接设备所能提供的 参数只有焊接电流和电弧电压这两个主要工艺参数，其他参数均由操作者根据工艺要 求来掌握。而自动焊时则不同，所有的工艺参数都是有设备来给定的。但对通用自动 焊设备来说，主要控制的参数只有焊接电流、电弧电压和焊接速度。其他工艺参数根 据不同的工艺要求，依靠调整设备来实现。
六、在进行半自动CO2焊时，如何正确地进行起弧操作
半自动焊时，喷嘴—母材之间的距离不好控制，这个距离过大，则气体保护效果恶化。 对于手工焊工来说，极易出现这样的情况，也就是当焊丝以一定速度冲向母材时，往 往把焊枪顶起，结果使焊枪远离母材，从而破坏了正常保护。所以，焊工应该注意保 持焊枪到工件之间的距离。
等焊接时序。 4）能提供所需的稳定的CO2气体流量。 5）如果需要时，应能提供冷却水和遥控装置。 6）对于短路过渡焊接法还要求具有良好的动特性。
三、CO2焊机的基本组成
CO2焊机根据其自动化程度、机型和外观的不同而具有较大差异。但其基本组成是 相似的，由如下7个部分组成（如图1所示）：①焊接电源；②控制箱；③送丝机；④ 焊枪（对于自动焊为焊接小车）；⑤遥控盒；⑥CO2气体减压表及流量计；⑦冷却水循 环装置（用于大电流焊接时冷却焊枪）。
1
送丝机是驱动焊丝向焊枪输送的装置。它处在焊接电源与工件之间，但一般情况下

稳定可靠。
适用范围广
CO2气体保护焊可焊接 低碳钢、低合金钢、不 锈钢等多种金属材料。
操作简便
CO2气体保护焊设备简 单，操作方便，易于实
现自动化和机械化。
适用范围与局限性
适用范围
适用于低碳钢、低合金钢等黑色 金属材料的焊接，尤其适用于中 厚板结构件的焊接。
局限性
对于有色金属、高合金钢等材料 的焊接有一定困难；在室外作业 或野外环境下使用时，需采取防 风措施以保证焊接质量。
CHAPTER 05
质量检查与缺陷分析
外观质量检查标准
焊缝成形
焊缝应呈现均匀、平滑的外观，无明显的凹 凸不平或波纹状。
咬边与烧穿
咬边深度不应超过允许范围，烧穿现象应得 到控制。
焊缝宽度与余高
焊缝宽度应满足设计要求，余高应适中，不 应过高或过低。
表面气孔与夹渣
焊缝表面不应有气孔、夹渣等缺陷。
内部缺陷产生原因及预防措施
收弧处理
填满弧坑：在收弧前适当减慢焊接速 度，填满弧坑，避免产生裂纹和缩孔
。
熄弧处理：在填满弧坑后，将焊枪逐 渐离开工件表面，同时减小焊接电流 直至熄弧。
接头方法
热接法：在收弧处重新引燃电弧进行 焊接，适用于薄板及要求不高的焊缝 。
冷接法：在收弧处打磨出斜坡或凹槽 后重新焊接，适用于厚板及要求较高 的焊缝。
匹配原则
为了实现良好的焊缝成形和减少飞溅，需要合理匹配电流和电压。通常，根据 焊丝直径和焊接位置选择合适的电流，然后调整电压至最佳匹配状态。
送丝速度与角度调整
送丝速度
送丝速度是影响焊接过程稳定性和焊缝质量的重要因素。送 丝速度过快可能导致焊丝熔化不良、飞溅增加；送丝速度过 慢则可能使电弧不稳定、焊缝成形不良。因此，需要根据焊 接电流和电压合理调整送丝速度。

接速度快、焊接质量好、成本低等优点。由于其采用CO2气体作为保护气，能够有效减 少焊接过程中的氧化和氮化，提高焊缝的机械性能。此外，CO2气体保护焊接设备相对简单，操作方便，适合于 各种金属材料的焊接。
CO2气体保护焊接的应用范围
总结词
了解CO2气体保护焊接在不同领域的应用情况，包括其适用范围和限制条件。
保护气体
介绍常用保护气体的种类 、特性和使用方法，以及 如何根据焊接需求选择合 适的保护气体。
焊接工艺参数
介绍焊接工艺参数的种类 和意义，以及如何根据不 同的焊接需求调整工艺参 数。
焊接设备的日常维护与保养
清洁与保养
介绍如何对焊接设备进行 日常清洁和保养，以延长 设备使用寿命和提高焊接 质量。
安全操作规程
CO2气体保护焊机
介绍CO2气体保护焊机的种类、特点 和使用范围，以及其在焊接过程中的 作用。
送丝机构
焊枪
介绍焊枪的种类、特点和使用方法， 以及如何根据不同的焊接需求选择合 适的焊枪。
介绍送丝机构的结构和工作原理，以 及送丝速度对焊接质量的影响。
焊接材料的选择与使用
01
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03
焊丝
介绍常用焊丝的种类、规 格和用途，以及如何根据 焊接需求选择合适的焊丝 。
定期维护设备
定期对焊接设备进行维护和检查，确 保设备正常运行，及时排除故障。
焊接过程中的环境保护
控制有害气体排放
使用CO2气体保护焊接可以减少 有害气体的排放，减轻对大气的
污染。
控制噪音和振动
焊接过程中产生的噪音和振动可能 对周围环境和人员造成影响，应采 取措施降低噪音和振动。
废弃物处理
妥善处理焊接过程中产生的废弃物 ，如焊丝、焊渣等，避免对环境造 成污染。