碳钢管道焊接施工工艺标准

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碳钢管道焊接施工工艺标准

QJ/JA0607-2006

1.目的

为了规范公司压力管道焊接施工工艺,保证焊接质量,特制定本工艺标准。

2.适用范围

本工艺标准适用于公司承接的碳钢管道焊接施工。焊接方法包括:钨极氩弧焊、焊条电弧焊、埋弧自动焊等。

本工艺标准与下列技术条件同时使用:

a)产品图样;

b)有关焊接技术条件。

3.引用标准

GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

QJ/JA113.1 《一级库焊接材料管理制度》QJ/JA113.2 《二级库焊接材料管理制度》QG/JA33.01 《压力管道安装质量保证手册》《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》

4.施工准备:

4.1焊工要求

焊工必须预先经过焊接基本知识和操作技能培训,并按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试,取得相应焊接方法、钢材种类、厚度、焊缝位置的特种设备作业人员资格项目,方能上岗施焊。

4.2 机具要求

4.2.1焊接设备满足焊接工艺要求,电流表、电压表等仪表处于正常工作状态。

4.2.2 焊工所用的焊条保温筒、角向磨光机、刨锤、钢丝刷齐全。

4.3 材料要求

4.3.1焊接材料应有产品质量证明书,并符合相应标准的规定。有受潮、雨淋、破损现象的焊条不得入库。

4.3.2 焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放。施工现场应配有符合要求的固定或移动焊条库。焊条的贮存与保管按QJ/JA113.1《一级库焊接材料管理制度》中的规定执行。

4.3.3 焊条使用前必须烘干,烘干工艺和领用要求按QJ/JA113.2《二级库焊接材料管理制度》中的有关规定执行。

4.3.4 焊丝使用前,应去除表面的油、锈等污物。

4.3.5氩气纯度要求在99.95%以上。

4.4环境要求

4.4.1焊接环境出现下列任一情况时,须采用有效的防护措施,否则禁止施焊。

a)风速:气体保护焊时大于2m/s,其它焊接方法大于10m/s;

b)相对湿度大于90%;

c)雨雪环境;

d)焊件温度低于-20℃;

4.4.2 当焊件温度为0~-20℃时,应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。

5.焊接.

5.1坡口要求

5.1.1焊件的坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。在采用热工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。

5.1.2坡口形状及尺寸见下图

5.2组对要求

5.2.1焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,且不得有裂纹、夹层等缺陷。

5.2.2 焊件不得进行强行组对。

5.2.3 管子或管件对接焊缝组对时,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。组对间隙符合工艺要求。

5.2.4 焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并由合格焊工施焊。定位焊焊点的点数视管径大小而定,一般焊点数为2-5点,焊点厚度为70%壁厚且不大于6mm,焊点长度不超过15mm.

5.3 焊接方法

5.3.1 管径小于60mm的管道采用全氩弧焊。

5.3.2 管径大于60mm的管道可以采用氩弧焊打底,焊条电弧焊填充盖面,也可以采用全焊条电弧焊。

5.3.3 管径大于400mm的转动焊口可以采用氩弧焊或焊条电弧焊打底,埋弧自动焊填充盖面;也可以采用双面埋弧焊。

5.3.4 承插或角焊缝接管焊接采用焊条电弧焊。

5.4 焊接工艺

5.4.1 焊工施焊时应执行通用焊接工艺卡,通用焊接工艺卡

应依据相应焊接工艺评定编制。常用碳钢焊接工艺评定项目见下表。

碳钢焊接工艺评定项目(单位:mm)

5.5 焊接要点

5.5.1水平固定的管子焊接时,从仰焊位置开始,焊缝分为

两半,前半周的起头和收尾部位要超过管子中心线5-10mm。垂直固定的管子焊接时,氩弧焊采用左焊法,焊条电弧焊采用右焊法。

5.5.2 打底焊时,在坡口内引弧,焊接过程中应控制好熔孔直径,通常熔孔直径比间隙大0.5-1mm较为合适,熔孔与间隙两边对称,保证根部熔合良好。

5.5.3 填充焊时适当加大焊条或焊枪的摆动幅度,保证坡口两侧熔合良好,但不准熔化坡口的棱边。

5.5.4 盖面焊时,焊条或焊枪的摆幅度比填充焊道时大,熔池边缘超过坡口棱边0.5-2mm,焊接速度要均匀,保证焊道外形美观、余高合适。

5.5.5 垂直固定对接焊口填充和盖面焊时,可采用多道焊。为了保证盖面焊缝的美观,每条焊缝都要压前一道的1/2。

5.5.6 每个焊口连续一次焊接完成。

5.5.7 焊接完成后,及时清理焊缝表面,进行焊缝外观检查,达到质量标准后,在离焊缝20-50mm处打上焊工钢印。

6. 焊接注意事项及要求

6.1 禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。

6.2 焊条在保温筒内存放时间不得超过4h。

6.3 层间焊接接头应错开,层间清渣要彻底。

6.4 氩弧焊灭弧后不能移开焊枪,需利用氩气继续保护熔池至到完全凝固为止。