铜磷焊条
- 格式:docx
- 大小:16.03 KB
- 文档页数:1
钢与铜的焊接工艺、铜与铝的焊接工艺默认分类2009-03-13 13:36:18 阅读17 评论0 字号:大中小订阅钢与铜的焊接工艺。
钢与铜及铜合金焊接时的主要困难是在焊缝及熔合区易产生裂纹。
实践证实,为了保证焊缝具有足够高的抗裂性能,焊缝中铁的质量分数以控制在10%~43%为宜。
⑴焊接方法及焊接材料低碳钢与铜及铜合金焊接时,可以分别采用手弧焊、埋弧焊和钨极氩弧焊。
低碳钢与纯铜焊接时采用纯铜作为填充金属材料,如焊条TCu(T107);钨极氩弧焊时,采用硅锰青铜QSi3-1焊丝。
低碳钢与硅青铜、铝青铜焊接时,可采用铝青铜作填充金属材料。
不锈钢与铜焊接时,采用镍或镍基合金作填充金属材料。
铜和铝的熔点相差达423℃,很难同时熔化,在熔池中会产生脆性化合物AlCu2、Al2Cu3、AlCu、Al2Cu等。
当铜铝合金中含铜量在12%~13%以下时,综合性能最好,所以常采用铝焊丝。
铜-铝接头的埋弧焊见图7-19。
为加速铜的熔化,焊丝应偏离铜板坡口上缘0.5~0.6δ(δ为焊件厚度)。
铜侧开半∪形坡口,铝侧为直边,坡口中预置ф3mm的焊丝。
当焊件厚度为10mm时,焊丝直径2.5mm,焊接电流400~420A,电弧电压38~39V,送丝速度332m/h,焊接速度21m/h。
焊后,焊缝金属中铜的质量分数8%~10%为符合要求黄铜焊接的方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
1〃黄铜的气焊由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。
气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。
2〃黄铜的手工电弧焊焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。
黄铜与不锈钢焊接工艺探讨摘要:随着我国经济的迅速发展,我国电力建设也取得了良好的发展成果,然而当前电力建设的现状还存在着不足,其中焊接工艺方面就是一个突出的问题。
由于黄铜与不锈钢这两种异质材料的焊接性具有较大的差别,为了使黄铜与不锈钢焊接工艺的高效性得到提升,本文首先分析了黄铜的成分与焊接性及奥氏体不锈钢的成分与焊接性能,之后探究了黄铜与奥氏体不锈钢的焊接工艺,以此为保证黄铜与不锈钢焊接质量奠定基础。
关键词:黄铜;不锈钢;焊接;工艺在空气分离设备制造中,为了使产品拥有较强的韧性与良好的低温性能,常常采用黄铜与不锈钢焊接的产品结构;黄铜和不锈钢焊接工艺与电厂安装工作有着密切联系,电厂安装作为电力建设的重要组成部分,其占据着重要地位。
然而由于黄铜与不锈钢这两种材料具有较大的焊接性差别,保证焊接质量成为一个主要难题,因此,分析如何采取有效方法焊接这两种材质的零件具有重要意义,本文将着重探讨黄铜与不锈钢焊接工艺,以此为黄铜与不锈钢焊接取得良好质量提供一些参考。
1.黄铜的成分与焊接性1.1黄铜的成分与焊接性黄铜是空分设备制造行业中常用的一种的材料,铜锌二元合金是其主要成分,该合金中,存在着较大范围的含锌量变化,在400℃以下,黄铜内部包含三种组织;在35℃时,纤维组织中只有单相的α固溶体;在36%~46%时,显微组织中仅有β相。
对于单相的α黄铜来说,其具有较多优势,比如,稳定的低温性能、良好的塑性等,在冷轧板材、管材等制造中具有重要应用价值[1]。
双相黄铜具有的热变形特点,常被热轧成棒材、板材,而单相黄铜在低温设备焊接加工中的应用最为适宜。
1.2黄铜的焊接性能黄铜中,锌的沸点只有907℃,相对较低,在采用焊条进行电弧焊时,锌在焊接高温下的蒸发量为40%左右,大量损失的锌将会降低焊接接头的力学性能与耐蚀性,增强应力腐蚀的敏感性,蒸发后的锌将会形成氧化锌,主要是受到空气因素的影响而被氧化,在这一作用下,氧化形成的白色烟雾不仅会造成环境的污染,且对焊工人员的身体健康带来很大危害[2]。
铜钎焊焊接原理及焊接技术1.钎料牌号与焊剂铜钎焊是指钎焊中所用的钎料为铜锌合金——黄铜,具体牌号及应用见表:种类主要成分特点黄铜钎料铜和锌此钎料焊接的接头,强度及延展性都好。
磷铜钎料铜和磷电弧钎焊常用此钎料。
银钎料铜、银、锌其抗拉强度可达216-392Mpa,熔点为720-750℃,并随银的含量增高熔点降低。
常用的焊剂见表:牌号成分(%)特点和用途101 硼砂100 用于铜基钎料钎焊碳钢、铜、铸铁、硬质合金102 硼砂25、硼酸75 用于铜基钎料钎焊碳钢、铜、铸铁、硬质合金201 硼砂80、硼酸14.5、氟化钙4.5 用于铜基钎料钎焊合金钢和不锈钢2.铜钎焊操作要点铜钎焊属于硬钎焊,通常用氧炔焊炬加热母材,以黄铜焊条作为钎料,以铜焊粉或硼砂、硼酸、硅酸作焊药进行焊接。
铜钎焊操作注意事项如下。
(1)施焊前将焊件清理干净,如除锈、除油等。
(2)用气焊火焰加热铜钎条,蘸上硼砂。
(3)将焊件用气焊火焰加热至樱红色,随即将蘸有焊料的铜条烧熔滴入焊件。
(4)焊缝较长时,应一边加热,一边熔料,并随时蘸取焊剂,必要时把焊剂撒在焊接处,以消除焊接过程中焊缝内的氧化物。
3.铜钎焊实例紫铜油管接头钎焊(1)焊前准备①清理铜管及接头的油污,方法是先用气焊火焰轻烧一遍,然后用砂布打磨出金属光泽,最后用毛刷刷一遍,确信焊接处无杂物。
把接头和油管结合后固定,焊接中不可有移动。
②采用铜锌钎料,焊剂采用硼砂100。
③选用小号焊炬,2号焊嘴,中性火焰。
(2)焊接操作过程先对焊接处进行加热,当加热至红色时,用加热的钎料沾上焊剂,均匀的加到焊接处,当焊剂开始流动并填满问隙时,开始加入焊丝,从加入焊丝的熔化程度可以看出此时的焊接温度,如果焊丝不流动,说明温度不到,停止加焊丝,继续加温,直到焊丝加入时流动性非常好且渗入焊缝为最佳。
如果加入焊丝时,焊缝冒起白烟,焊件出现熔化状态,说明温度过高,焊丝中锌被烧损,此时应停止加入焊丝,待焊件温度降至红色时再用焊丝沾上焊剂加到焊接处,开始重新焊接。
铜管焊接工艺1、总论制冷空调中的制冷系统,一般用铜铝等有色金属材料,在制造、安装和维修过程中,管道的焊接是关键的一环,它不但影响美观,更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题,必须引起高度重视。
2、焊料的选用制冷空调的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。
在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练地操作,以确保焊接的质量。
2.1 对同类材料的焊接2.1.1 铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。
这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
2.1.2 钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂。
焊接时。
将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中,使焊剂溶化后附着在焊料上,但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。
在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。
2.2.2 铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
3、焊接操作对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。
3.1 火焰的种类及特点3.1.1 炭化焰其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。
3.1.2 中性焰其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多使用中性焰。
空调铜管可以焊接吗已有4条答案黄帅回答数:3177被采纳:02017-08-24 09:49:03赞0现实生活中人们对于空调都不陌生,使用空调的时候都会经历空调的安装,在安装的时候,空调铜管焊接是个重要的过程。
如下为大家介绍方法:首先,电阻熔焊,适用于空调外机连接管铜铝管的焊接,第二种,利用超声波,这就多用于空调工艺管风口,具体的方法朋友们还可以关注舒适100的信息。
敏儿回答数:26被采纳:02017-08-11 19:21:04赞0你好,空调铜管是可以焊接的。
、铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为25%、15%或5%)或铜磷系列焊条,它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。
具体焊接步骤如下:1)焊接铜管加工处理:扩管、去毛刺,旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。
焊接铜管管径相差较大时,为保证焊缝间隙不宜过大,需将管径大的管道夹小。
2)充氮气:铜管内充人氮气后进行焊接,可使铜管内壁光亮、清洁、无氧化层,从而有效控制系统的清洁度。
3)打开焊枪点火,调节氧气和乙炔的混合比,选择中性火焰。
4)先用火焰加热插入管,稍热后把火焰移向外套管,再稍微加热整个管子,当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色),加入焊料(银焊条或磷铜焊条)。
焊料熔化是靠管子的温度,并用火焰的外焰维持管子接头的温度,而不能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处,然后再加热焊接接头的方法,否则会影响接头的强度和致密性。
5)将火焰移开,关闭焊枪。
检查焊缝质量,如果发现焊缝仍有缝隙或有砂跟,则重新加热补焊随流回答数:43被采纳:02017-08-11 19:19:51赞0你好,是可以的。
焊接的时候,需要准备一些与焊接工艺相关的东西,例如焊接使用的焊条,焊接使用的燃料一般是天然气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气,还有焊接工具焊炬。
东西准备齐全开始焊接操作,焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时,气瓶必须是直立的,氧气瓶与天然气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上,这个才是安全距离。
铜及铜合金的焊接工艺一、常用铜及铜合金及其分类铜及铜合金以它独特而优越的综合性能,如导电性、导热性、耐蚀性、延展性及一定的强度等特性,在各行业中获得了广泛的应用。
铜及铜合金种类繁多,常用的铜及铜合金可从它的表面颜色看出其区别,如常用的纯铜(又称紫铜)、黄铜、青铜和白铜,实际上就是纯铜、铜锌、铜铝、铜锡、铜硅和铜镍的合金。
二、铜及铜合金的焊接特点1、高热导率的影响由于铜及铜合金的高热导率、线膨胀系数和收缩率,在焊接铜及铜合金时,采用的焊接参数与焊接同厚度低碳钢差不多时,母材就很难熔化,且填充金属与母材也不能很好地熔合,产生了焊不透的现象;焊后的变形也比较严重,外观成形差。
因此即使焊接使用大功率热源,还得在焊前预热或焊接过程中采取同步加热的措施。
另外,母材厚度越大,散热愈严重,也愈难达到熔化温度。
2、焊接接头的热裂倾向大焊接时,铜能与其中的杂质分别生成多种低熔点共晶,加上铜及铜合金在加热过程中无同素异构转变,铜焊缝中也生成大量的柱状晶;同时铜及铜合金的线膨胀系数和收缩率较大,增加了焊接接头的应力,也更增大了接头的热裂倾向。
因此熔化焊时,常采取以下措施:①严格限制铜中的杂质含量,特别是氧的含量;②通过焊丝加入硅、锰、磷等合金元素,增强对焊缝的脱氧能力;③选用能获得双相组织的焊丝,使焊缝晶粒细化等。
3、气孔熔化焊时,气孔出现的倾向比低碳钢要严重得多,所形成的气孔几乎分布在焊缝的各个部位,且主要是由溶解的氢直接引起的扩散性气孔和氧化还原反应引起的反应性气孔。
因此,为了减少或消除铜焊缝中的气孔,主要的措施是减少氢和氧的来源,用预热来延长熔池存在的时间,使气体易于逸出。
4、接头性能的变化在熔化焊过程中,由于晶粒长大,杂质和合金元素的掺入,以及有用合金元素的氧化、蒸发等,使接头出现以下变化:塑性变坏、导电性下降、耐蚀性下降、晶粒粗化等。
要改善接头的性能,除了尽量减少热作用、焊后进行消除应力热处理外,主要的措施是控制杂质含量和通过合金化对焊缝进行变质处理,并根据不同铜合金接头的不同要求来选用。
制冷铜铝管焊接方法制冷空调中的制冷系统,一般用铜铝等有色金属材料,在制造、安装和维修过程中,管道的焊接是关键的一环,它不但影响美观,更重要的是影响到系统能否正常工作的问题,必须引起高度重视。
空调铜管是指连接空调器室内机与室外机的连接铜管。
空调铜管具有质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压等特点,因此深受人们的喜爱。
空调铜管可以分为普通空调铜管和脱脂空调铜管两个种类。
当然也可以根据空调铜管的用途分为R22空调铜管、R410A中央空调铜管、毛细铜管、异形铜管等。
空调在安装的时候,新冷媒空调都是使用专用的R410A空调铜管来连接空调外机和内机的,而空调连接管R410A铜管的焊接直接是影响制冷效果的因素,正确的操作步骤很重要。
铜管与铜管焊接一般采用银焊,银焊条的含银量为25%、15%或5%;也可用铜磷系列焊条。
它们均具有良好的流动性,并不需要焊剂。
一、焊料的选用铜管是制冷装置的重要原材料,主要用于制作换热器和连接管道、管件。
制冷空调的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。
在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练地操作,以确保焊接的质量。
1、对同类材料的焊接铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。
这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
2、对不同类材料的焊接铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的焊剂,焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。
在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。
(2)铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
二、焊接操作对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。
磷铜焊条,适用于空调机,冷冻机,电冰箱的制冷系统的铜与铜管接头的焊接。
磷铜焊条:BCU93P、BCU91PAG
主要化学成分:P:6.8-7.2,Cu:余量
磷铜焊条的性能:钎焊温度710-810℃,熔点低、流动性好、成本低、节银、代银。
1、BCu92P:成分P:7.5-8.5%,铜:余量。
熔化温度710-750℃,熔点低,该焊料流动性较好,但比较脆,一般用于钎焊不受冲击载荷、无振动的铜和黄铜零件的焊接;
2、BCu93P(HL201/BCuP-2):成分P:6.80-7.50%,铜:余量。
熔化温度710-793℃,该焊料流动性好,可以流入间隙很小的接头,但钎料脆,一般用于机电和仪表工业,钎焊不受冲击载荷的铜和黄铜零件;
3、BCu89SnP(HL208):成分P:6.80-7.50%,锡:5.0-6.0%,铜:余量。
熔化温度620-660℃,该焊料熔点低,流动性好,可配合银钎剂钎焊铜、黄铜、青铜及低锌黄铜零件;
4、BCu86SnP:成分P:4.80-5.80%,锡:7.00-8.00%,镍:0.40-1.20%,铜:余量。
熔化温度620-670℃,该焊料用途同上,镍的加入使脆性增大,但流动性提高,且焊缝光亮,一般用于铜及黄铜钎焊。
5、BCu91AgP(HL209/BCuP-6):成分P:5.50-7.50%,银1.80-2.20%,铜:余量。
熔化温度645-771℃,熔点低,该焊料能在较大温度范围内填充接头间隙,多用于电冰箱、空调器、电机和仪表行等业钎焊铜及黄铜件;
6、BCu89AgP(BCuP-3):成分P:5.8-6.70%,银4.80-5.20%,铜:余量。
熔化温度645-788℃,熔点低,该焊料延性和导电性得到提高,流动性一般,适宜于钎焊间隙较大的铜及黄铜零件;
7、BCu88AgP(HL205/BCuP-7):成分P:6.50-7.00%,银4.80-5.20%,铜:余量。
熔化温度645-780℃,熔点低,该焊料延性和导电性得到提高,流动性好于B-Cu89PAg,一般用于钎焊间隙较大的铜及黄铜零件;
8、BCu87PAg(BCuP-4):成分P:7.0-7.5%,银5.80-6.20%,铜:余量。
熔化温度645-718℃,熔点低,该焊料熔点低,流动性很好,能钎焊间隙较小的接头,一般用于铜及黄铜部件的钎焊;
9、BCu80PAg(HL204/BCuP-5):成分P:4.80-5.30%,银14.50-15.50%,铜:余量。
熔化温度645-815℃,熔点低,该焊料的延性和导电性得到进一步的改善,用于焊接要求比HL205(5%银)钎料高且接头间隙较大的铜及黄铜零件。
10、BCu60ZnSn-R(S221/RBCuZn-A):成分铜:59.00-61.00%,锡0.80-1.20%,硅:0.15-0.35%,锌:余量。
熔化温度890-905℃,该焊料熔点较高,可用于硬质合金刀具、模具及采矿工具的焊接。
且可取代H62焊料以获得较为致密的焊缝,并可作为气焊黄铜用的焊丝。