移动式操作平台搭设方案
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移动式门式脚手架操作平台安装规范1、移动式门式脚手架和操作平台施工均布荷载不得超过200千克肌2、移动式门式脚手架高度超出2步的必须是双排脚手架,也就是3步的2排,但移动架体的纵横宽度不大于4m^ 4m,高度不超过6m (3步),超出此范围的必须用固定脚手架。
3 、移动门式脚手架操作平台在最下面和最上面一步门架的外侧立杆上应设置通长的纵向、横向水平加固杆,并采用扣件与门架立杆扣紧。
4、架体外侧剪刀撑的设置宽度和高度都不得超过4m,剪刀撑钢管必须与门架立杆用扣件扣紧。
5 、移动门式脚手架操作平台的底层门架下端应设置纵横向通长扫地杆。
纵向扫地杆应固定在距门架立杆底端不大于200mm处的门架立杆上,横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。
6、门架的组装应自一端向另一端延伸,应逐列逐排逐层的自下而上按步架设,并应逐层改变搭设方向;不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设。
纵横加固杆和剪刀撑同步进行搭设加固。
7、门架的拆除应从上到下逐层进行,严禁上下同时作业;同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内是顺序进行拆除;门架与配件应人工运至地面,严禁抛扔。
拆下的材料分门别类堆放。
8 、门架搭设和拆除时四周都要设置安全距离警戒线、警戒标志,并由专人看守,严禁非作业人员入内。
9、轮子与平台结合处牢固可靠,立柱底端距离地面不超过80 mm o10、连接件之间必须用销子锁死,避免脱节。
F、操作平台顶部必须满铺脚手板,并采用可靠的方式与门架横杆有效连接。
应设置上下扶梯。
11、操作平台四周设置1.2m高的护栏,水平栏杆应设置两道,外侧用密目安全网包围紧密;挡脚板高度180 m,挡脚板必须设置在栏杆立柱内侧并与脚手板拼接紧密,避免缝隙。
移动式脚手架施工方案移动式脚手架施工方案一、施工目标移动式脚手架是一种便携式的搭建物,能够为施工人员提供安全、稳定的工作平台。
本施工方案的目标是确保移动式脚手架搭建的安全性、可靠性,并保证施工进度和质量。
二、施工前的准备工作1. 进行现场勘测,确定脚手架搭建的位置、高度和长度。
2. 整理和清理现场,确保施工区域的平整和干净。
3. 联系供应商,准备所需的脚手架材料和工具设备。
4. 对施工人员进行安全培训,确保他们了解并能够正确使用脚手架。
三、脚手架搭建步骤1. 搭建腿部支撑:根据现场情况,安装适量的脚手架腿部支撑,确保支撑面平稳牢固。
2. 搭建横梁和竖杆:根据脚手架的高度和长度要求,按照安全操作规程安装横梁和竖杆,确保连接牢固。
3. 安装斜撑和水平杆:根据脚手架的高度和长度,安装适量的斜撑和水平杆,以增强脚手架的稳定性。
4. 安装防护栏杆和脚手板:安装适量的防护栏杆,确保施工人员可以安全工作。
安装脚手板,确保施工人员有稳固的踏脚板。
四、施工安全措施1. 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火和易燃物品。
2. 施工过程中,严禁踩踏、跳跃、坠落等危险动作。
3. 施工人员必须穿戴齐全的防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
4. 施工现场必须设置明显的警示标志,保持人员和设备的安全距离。
5. 施工过程中,必须有专人负责监督和指导,确保施工的安全性和质量。
6. 大型施工现场需要进行专业评估和监督,确保脚手架的安全和稳定性。
五、施工后的维护和检查1. 定期对已搭建的脚手架进行检查,发现问题及时处理和修复。
2. 对有损坏的脚手架部件进行更换或修复,确保脚手架的完整性和稳定性。
3. 移动式脚手架使用完毕后,必须进行拆卸和清理。
拆卸时要按照逆序进行,确保拆卸的安全和顺利。
通过本施工方案的实施,可以确保移动式脚手架在施工过程中的安全性和可靠性。
同时,对施工人员进行安全培训,提高他们对脚手架安全操作的认识和能力,减少施工事故的发生,保证施工质量和进度。
移动式脚手架搭设标准及安全管理要求下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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移动式脚手架施工方案(完整版)移动式脚手架施工方案(完整版)1. 方案概述1.1 施工目的本方案旨在提供一种高效且安全的移动式脚手架施工方案,为工作人员在施工过程中提供一个稳定且安全的工作平台,保障施工质量和工人人身安全。
1.2 施工范围本方案适用于建筑施工、维修等工程中需要使用移动式脚手架的场合。
2. 施工准备2.1 施工前检查在施工前,工作人员应对移动式脚手架进行全面的检查,确保其各部件完好无损,并准备好所需的施工材料和工具。
2.2 现场布置根据实际需要,在施工现场确定脚手架的布置位置和数量,并确保施工现场的平整度和承载力满足脚手架的要求。
3. 脚手架组装3.1 地基处理根据土质情况,进行地基处理,确保地基的稳固性和承载力满足脚手架的要求。
3.2 端立杆安装按照脚手架设计图纸的要求,将端立杆安装在地基上,并使用螺栓将其固定好。
3.3 主框架拼装根据脚手架设计图纸,将主框架的各部件按照正确的顺序和方式进行拼装,确保各部件之间的连接稳固可靠。
3.4 横向连接件安装在主框架的上部和下部安装横向连接件,连接各个部分的主框架,增加脚手架的整体稳定性。
3.5 脚手板安装将脚手板放置在主框架的横向连接件上,确保其牢固平整,以提供工作平台。
4. 施工操作4.1 上下脚手架工作人员在上下脚手架时,应使用专门的登梯设备,并确保双脚同时着地,并保持平稳。
4.2 施工安全措施在施工过程中,应严格按照安全规范操作,并使用个人防护装备,如安全带、安全帽等。
5. 施工结束5.1 脚手架拆除施工结束后,对脚手架进行拆除,注意安全操作,防止发生意外。
5.2 清理工作清理施工现场,将废弃材料、工具等妥善处理,保持施工环境整洁。
5.3 施工记录记录施工过程中的相关数据和情况,以备将来参考。
附件:本文档无附件。
法律名词及注释:1. 脚手架:用于提供工作平台的临时结构物,用于支撑工人、材料和工具的施工装置。
2. 端立杆:脚手架的主要支撑杆件,用于支撑脚手架的稳固性和承载力。
移动式脚手架施工方案 挪动式脚手架施工方案 一、编制依照 脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 以及强迫性条则
二、脚手架的材质要求 1、门架采纳 MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量切合现行行业规 定,并有出厂合格证明书。
2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑采纳¢ 48mm*3.5钢管,相应扣
件规格为¢ 48mm。
3、钢管应平直,平直度赞同误差为管长的 1/500 ;两头面应平坦,不得
有斜口、毛口;禁止使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
4、连结外径¢ 48mm钢管的扣件的性能、质量切合现行国家标准《钢管脚手架的规定》,连结钢管的扣件应有显然标记并依照国家标准《钢管脚手架的规定》中的有关规定履行。
5、铺设板材切合有关质量要求。 6、安全防备网采纳 2000 目密目网。
三、挪动式脚手架的搭设 1、搭设方法 移动式脚手架施工方案 挪动式脚手架以¢ 48mm*3.5 的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作,平台钢管间距为 400mm,台面满铺,铺板用 50mm厚木脚手板,一一加以固定,使其不松动。挪动脚手架横杆步距 1.5m,立杆间距 2.8m,立杆横距 1.05m。
操作平台的周边依照临边作业的要求设置防备栏杆,栏杆高度 1.2m,并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距 300cm,详细见以下图:
2、搭设要求
挪动式脚手架的轮子与平台的联合部位要坚固和绑扎靠谱。 两根四轮中间立柱的底端应离地有一点距离, 这样使操作平台推移方便, 但立柱的底端与地面的距离不可以超出 80mm。以便使用时可将立柱底下垫实固定。挪动架轮子直接在硬化地面上挪动, 挪动好地点下边垫实固定立杆接长除顶面可采纳搭接外,其余各处接头一定采纳对接扣件连结。对接、搭策应切合以下规定:
( 1)立杆上的对接扣件应交织部署:两根相邻立杆的接头不该设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于
移动式操作平台的架体构造要求
1.移动式操作平台的架体构造应符合下列规定:
(1)从移动式的特点方面考虑移动式操作平台的面积不应超过10m2;为防止操作平台倾覆,其高度不应超过5m;为保证操作平台整体稳定性,其高宽比不应大于2:1;为保证操作平台整体安全,其所承受的施工荷载不应超过1.5kN/m2。
(2)施工现场操作平台发生事故的重要原因,常常是没有编制专项施工方案或有方案不执行。
因此当操作平台面积、高度或荷载超过上述规定时,必须由专业人员编制专项施工方案。
(3)单独设置的操作平台应设置供人上下、踏步间距不大于400mm 的扶梯。
(4)操作平台四周必须设置防护栏杆。
(5)移动式操作平台在移动时,操作平台上不得站人。
(6)平台的次梁间距不应大于40cm,台面应满铺5cm 厚的木板或竹笆。
移动热镀锌脚手架施工方案工程概况本工程位于合肥市蜀山区丁香家园社区,总建筑面积5608.28平米,室内精装修面积约为5000平米,其中办公楼6层,幼儿园3层。
建筑高度21.3米,耐火等级为1级,为二类建筑。
本工程进行室内装饰装修阶段时,必须搭设脚手架施工平台。
本工程室内脚手架搭设的总体布置是:高度低于3.5m 采用移动式移动式脚手架平台,高度大于3.5m采用立杆横向间距1.5m,步距1.8m的脚手架,操作层满铺50厚、250宽、3m长冲压钢脚手板,脚手板侧满铺大眼安全网。
室内脚手架见下图:脚手架立面示意图三、施工准备3.1 材料准备φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、50厚冲压钢脚手板、密目安全网、大眼安全网等。
3.2 材料质量要求钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,钢管上严禁打孔。
扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/15831)的规定。
扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。
脚手板:脚手板采用冲压钢脚手板,每块质量不宜大于25kg。
安全网:密目安全网及大眼安全网符合相关要求。
四、室内脚手架施工4.1 施工部署本工程进入室内墙体砌筑、墙面抹灰、装饰装修阶段,采用立杆间距1.5m,步距1.8m,操作层满铺50厚冲压钢脚手板。
操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护和一道180高挡脚板且内侧满挂密目安全网。
4.2 脚手架构造要求1、采用单立杆,立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。
相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。
移动式门式脚手架操作平台安装规范1、移动式门式脚手架和操作平台施工均布荷载不得超过200千克/㎡。
2、移动式门式脚手架高度超出2步的必须是双排脚手架,也就是3步的2排,但移动架体的纵横宽度不大于4m×4m,高度不超过6m(3步),超出此范围的必须用固定脚手架。
3、移动门式脚手架操作平台在最下面和最上面一步门架的外侧立杆上应设置通长的纵向、横向水平加固杆,并采用扣件与门架立杆扣紧。
4、架体外侧剪刀撑的设置宽度和高度都不得超过4m,剪刀撑钢管必须与门架立杆用扣件扣紧。
5、移动门式脚手架操作平台的底层门架下端应设置纵横向通长扫地杆。
纵向扫地杆应固定在距门架立杆底端不大于200mm处的门架立杆上,横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。
6、门架的组装应自一端向另一端延伸,应逐列逐排逐层的自下而上按步架设,并应逐层改变搭设方向;不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设。
纵横加固杆和剪刀撑同步进行搭设加固。
7、门架的拆除应从上到下逐层进行,严禁上下同时作业;同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内是顺序进行拆除;门架与配件应人工运至地面,严禁抛扔。
拆下的材料分门别类堆放。
8、门架搭设和拆除时四周都要设置安全距离警戒线、警戒标志,并由专人看守,严禁非作业人员入内。
9、轮子与平台结合处牢固可靠,立柱底端距离地面不超过80㎜。
10、连接件之间必须用销子锁死,避免脱节。
F、操作平台顶部必须满铺脚手板,并采用可靠的方式与门架横杆有效连接。
应设置上下扶梯。
11、操作平台四周设置1.2m高的护栏,水平栏杆应设置两道,外侧用密目安全网包围紧密;挡脚板高度180㎜,挡脚板必须设置在栏杆立柱内侧并与脚手板拼接紧密,避免缝隙。
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移动式升降机施工方案1. 引言移动式升降机(Mobile Elevating Work Platform,简称MEWP)是一种用于高空作业的机械设备。
它具有稳定的工作平台和可上下移动的支撑架,可以方便地提供一个安全的工作环境,以便工人进行高空作业。
本文将介绍移动式升降机施工方案,包括施工前的准备工作、机器的搭建和使用注意事项等。
2. 施工前的准备工作在开始使用移动式升降机进行施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下内容:2.1 环境检查首先,需要对施工现场的环境进行检查,确保没有障碍物或危险因素,如电线、管道、坑洼等。
同时,还应检查地面的稳定性,确保机器可以安全放置。
2.2 周围区域的通知和标识在施工现场周围设置明显的警示标识,以警示他人注意。
同时,如果施工现场在公共区域,还需要提前通知相关部门和居民,确保施工过程不会对他人造成危险。
2.3 操作人员培训确保所有操作人员已接受合适的培训,熟悉机器的操作方法和安全规程。
操作人员需要具备相应的驾驶执照和操作证书,以确保他们拥有使用移动式升降机的资格。
2.4 安全设备和工具的准备准备好必要的安全设备和工具,包括安全带、头盔、手套、防滑鞋等,以及电工工具和其他施工所需的设备。
3. 机器的搭建在进行施工前,需要正确搭建移动式升降机,以确保其安全性和稳定性。
以下是机器的搭建步骤:3.1 地基准备首先,清理施工区域,将杂物和障碍物移除,确保地面平整。
如果地面不平,需要进行必要的填充和夯实,以增加地基的稳定性。
3.2 支撑架的安装按照机器的说明书,正确地安装支撑架。
确保支撑架的固定螺栓牢固可靠。
3.3 升降平台的搭建将升降平台按照说明书的指导正确地安装在支撑架上。
确保升降平台有足够的承重能力,并且能够平稳地上下移动。
3.4 安全装置的检查在搭建完成后,检查移动式升降机的安全装置,包括紧急停车装置、限位器等,确保它们正常工作。
4. 使用注意事项在使用移动式升降机进行施工时,需要注意以下事项,以确保施工过程的安全性和高效性:4.1 操作规程严格按照机器的操作规程进行工作,不得超过机器的额定载荷和高度限制。
操作平台6.1 一般规定6.1.1 操作平台应进行设计计算,架体构造与材质应满足相关现行国家、行业标准规定。
6.1.2 面积、高度或荷载超过本规范规定的,应编制专项施工方案。
6.1.3 操作平台的架体应采用钢管、型钢等组装,并应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017 及相关脚手架行业标准规定。
平台面铺设的钢、木或竹胶合板等材质的脚手板,应符合强度要求,并应平整满铺及可靠固定。
6.1.4 操作平台的临边应按本规范第4.3 节的规定设置防护栏杆,单独设置的操作平台应设置供人上下、踏步间距不大于400 ㎜的扶梯。
6.1.5 操作平台投入使用时,应在平台的内侧设置标明允许负载值的限载牌,物料应及时转运,不得超重与超高堆放。
6.2 移动式操作平台6.2.1 移动式操作平台的面积不应超过10 ㎡,高度不应超过5m,高宽比不应大于3:1,施工荷载不应超过1.5kN/㎡。
6.2.2 移动式操作平台的轮子与平台架体连接应牢固,立柱底端离地面不得超过80mm,行走轮和导向轮应配有制动器或刹车闸等固定措施。
6.2.3 移动式行走轮的承载力不应小于5kN,行走轮制动器的制动力矩不应小于2.5N·m,移动式操作平台架体应保持垂直,不得弯曲变形,行走轮的制动器除在移动情况外,均应保持制动状态。
6.2.4 移动式操作平台在移动时,操作平台上不得站人。
6.2.5 移动式操作平台的设计应符合本规范附录B 的规定。
6.3 落地式操作平台6.3.1 落地式操作平台的架体构造应符合下列规定:1 落地式操作平台的面积不应超过10 ㎡,高度不应超过15m,高宽比不应大于2.5:1;2 施工平台的施工荷载不应超过 2.0kN /㎡,接料平台的施工荷载不应超过3.0kN /㎡;3 落地式操作平台应独立设置,并应与建筑物进行刚性连接,不得与脚手架连接;4 用脚手架搭设落地式操作平台时其结构构造应符合相关脚手架规范的规定,在立杆下部设置底座或垫板、纵向与横向扫地杆,在外立面设置剪刀撑或斜撑;5 落地式操作平台应从底层第一步水平杆起逐层设置连墙件且间隔不应大于4m,同时应设置水平剪刀撑。
移动式门式脚手架操作平台安装规范1、移动式门式脚手架和操作平台施工均布荷载不得超过200千克/㎡。
2、移动式门式脚手架高度超出2步的必须是双排脚手架,也就是3步的2排,但移动架体的纵横宽度不大于4m×4m,高度不超过6m(3步),超出此范围的必须用固定脚手架。
3、移动门式脚手架操作平台在最下面和最上面一步门架的外侧立杆上应设置通长的纵向、横向水平加固杆,并采用扣件与门架立杆扣紧。
4、架体外侧剪刀撑的设置宽度和高度都不得超过4m,剪刀撑钢管必须与门架立杆用扣件扣紧。
5、移动门式脚手架操作平台的底层门架下端应设置纵横向通长扫地杆。
纵向扫地杆应固定在距门架立杆底端不大于200mm处的门架立杆上,横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。
6、门架的组装应自一端向另一端延伸,应逐列逐排逐层的自下而上按步架设,并应逐层改变搭设方向;不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设。
纵横加固杆和剪刀撑同步进行搭设加固。
7、门架的拆除应从上到下逐层进行,严禁上下同时作业;同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内是顺序进行拆除;门架与配件应人工运至地面,严禁抛扔。
拆下的材料分门别类堆放。
8、门架搭设和拆除时四周都要设置安全距离警戒线、警戒标志,并由专人看守,严禁非作业人员入内。
9、轮子与平台结合处牢固可靠,立柱底端距离地面不超过80㎜。
10、连接件之间必须用销子锁死,避免脱节。
F、操作平台顶部必须满铺脚手板,并采用可靠的方式与门架横杆有效连接。
应设置上下扶梯。
11、操作平台四周设置1.2m高的护栏,水平栏杆应设置两道,外侧用密目安全网包围紧密;挡脚板高度180㎜,挡脚板必须设置在栏杆立柱内侧并与脚手板拼接紧密,避免缝隙。
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一、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20112. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-20023. 《建筑结构荷载规范》GB 50009-20014. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-915. 《建筑施工安全核查标准》JGJ59-996. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20107. 项目施工组织设计8. 项目施工总承包合同二、方案概述本专项方案针对施工现场操作平台的搭建与使用,旨在确保施工过程中操作平台的安全、稳定、高效。
方案内容主要包括操作平台的设计、材料选用、施工方法、安全防护措施及维护保养等方面。
三、操作平台设计1. 平台结构:操作平台采用门字型移动式设计,整体结构稳固,便于移动和调整。
2. 材料选用:平台主体结构采用Q235钢材,表面防腐处理,确保使用寿命。
3. 平台尺寸:根据现场实际情况,平台尺寸为长×宽×高(单位:m),具体尺寸见附图。
4. 平台荷载:平台最大荷载为每平方米500kg,满足施工需求。
四、施工方法1. 基础施工:在操作平台位置进行基础施工,确保基础平整、坚实。
2. 钢结构安装:按照设计图纸,将平台主体结构进行拼装,确保焊接质量。
3. 脚手架搭建:根据现场实际情况,搭建脚手架,确保脚手架稳固、可靠。
4. 平台组装:将脚手架与平台主体结构进行组装,确保连接牢固。
5. 安全防护:在平台周围设置安全防护栏,防止人员坠落。
五、安全防护措施1. 平台周围设置安全防护栏,高度不小于1.2m。
2. 平台进出口设置防滑踏步,确保人员安全进出。
3. 定期检查平台结构,发现安全隐患及时处理。
4. 操作人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
六、维护保养1. 平台使用过程中,定期检查平台结构,发现锈蚀、变形等问题及时处理。
2. 平台表面防腐处理每半年进行一次,确保防腐效果。
3. 定期检查安全防护设施,确保其完好。
移动式脚手架施工方案摘要:本文旨在提供一种详细的移动式脚手架施工方案。
移动式脚手架是在建筑工程中常用的工具,它能够提供安全和便捷的工作平台,以支撑施工人员在高处进行作业。
在本文中,将介绍脚手架的选择、搭建、使用和拆除等过程,以及注意事项和安全措施。
1. 引言在建筑施工过程中,安全性是至关重要的。
移动式脚手架作为一种常用的施工工具,有效地提供了一个稳定和安全的工作平台,使施工人员能够在高处进行作业。
本文将介绍一种移动式脚手架施工方案,以确保施工过程的安全性和高效性。
2. 脚手架选择在选择适合的移动式脚手架之前,需要考虑以下因素:- 工程要求:根据具体的施工要求和工程设计,选择适合的脚手架类型和规格。
- 承重要求:确保选择的脚手架能够承受预期的荷载。
- 材料质量:选择优质的脚手架材料,以确保其稳定性和耐久性。
3. 脚手架搭建步骤脚手架的搭建是确保施工安全和顺利进行的关键步骤。
下面是一般的脚手架搭建步骤:- 确定搭建位置:根据施工需要,确定脚手架搭建的位置,并确保地基平整和稳固。
- 安装基础构件:根据脚手架类型,安装基础构件,如立柱、横梁和地脚等。
- 组装主体结构:根据设计规格,组装龙门架和水平杆等主要结构。
- 安装安全设施:在脚手架上安装安全栏杆和登梯设施,以确保施工人员的安全。
- 检查和测试:在使用脚手架前,进行全面的检查和测试,确保其安装正确、稳定可靠。
4. 脚手架使用和维护脚手架的正确使用和及时维护是确保施工安全的关键。
以下是一些建议的使用和维护措施:- 使用规范:施工人员应按照脚手架使用规范进行作业,并遵守安全操作规程。
- 定期检查:定期进行脚手架的检查,包括结构稳定性、连接件的紧固程度等。
- 维护保养:及时修复或更换损坏的脚手架部件,并保持脚手架的清洁。
5. 脚手架拆除脚手架拆除也是一个非常重要的环节,正确的拆除过程可以确保施工人员的安全。
下面是一般的脚手架拆除步骤:- 清理工作区:清理脚手架周围的杂物和垃圾,确保工作区整洁。
童泰服饰工程船头装饰工程悬空移动平台施工方案根据上述特点,装饰部技术人员认为脚手应设计为高空桥式悬挂移动脚手.脚手为桥式,其悬挂在屋架上部钢管端头上,操作人员站在上面操作,桥式脚手两边设有护栏。
桥式脚手的具体尺寸应根据具体的工况,材料及具体结构形式应依据设计的荷载、尺寸和其他使用要求。
1.实际工况(1)核心区的每片钢屋架每榀之间的距离为6m左右,据设计要求铝制天花板是沿着顺轨的方向整体布置,所以安装天花单元时,处于工作状态的桥式脚手应该布置在顺轨方向,每个工作区长为6m左右;同时考虑到二名施工人员的操作及部分施工材料的堆放,所以宽度宜为0。
8m-1m宽为宜。
所以整个脚手全长应该至少6m,宽度为0。
8m.(2) 在施工完一跨之后,要进行下一跨施工,脚手要在空中平移过去。
考虑用手拉葫芦作为平移工具,在平移前和平移后放置和拆卸葫芦时需要一定的操作空间,同时平移时吊点应该以在东西顺轨方向布置,故吊蓝的受力点在长方向的二端。
(3) 在船头侧面的地方,由于吊蓝过于倾斜,施工人员在上面行走不便,最后我们把吊蓝底部平台改为台阶状,台阶根据斜度大小,以施工阶段施工人员行走与地面垂直为宜,同时把吊蓝的栏杆改为斜面(见下图)。
ﻫ2。
设计内容(1) 设计依据高空桥式滑移脚手架的设计,是根据实际工况,严格按照建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、GB19155-2003《高处作业吊篮国家标准》,参照JG5027—92《高处作业吊篮安全规则》、及相关钢结构设计规范标准,结合外墙脚手架的施工经验设计而成。
(2)结构的材料要求为了保证安全施工,文明施工,必须要控制移动平台所需部件和材料的质量,要求各种铁件和螺栓均必须符合国家标准,采购的材料要求有出厂合格证,并抽样进行力学性试验,对不合格的材料严禁使用.(3)结构形式空中移动脚手的结构形式采用桥式,其由桥面与两边护栏组成,桥面采用横、纵梁形式,护栏采用平面桁架结构。
对于不同的工况,脚手在长度上及局部结构上有所调整.脚手在工作状态和平移状态下,运动状态有差异,其受力情况也不同。
移动操作平台搭设方案编号:编制:审核:审批:目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章材料质量 (4)第四章操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制 (5)第五章移动式操作平台搭设示意图 (7)第六章移动式操作平台搭、拆一般规定 (7)第七章移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 (8)第八章施工准备 (10)第九章.移动式操作平台计算书 (10)第十一章.移动式操作平台的拆除 (15)第十二章.附录 (16)为了满足本工程机电安装各专业的施工要求,保证项目部搭设移动平台的统一、美观,项目部决定采用同样规格的移动式操作平台进行施工。
在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中,要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91,特制订本技术方案。
第一章编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.2 《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-991.3 《特殊作业人员安全技术考核管理规则》 GB5306-851.4 《钢管脚手架扣件》 GB15831-19951.5 《建筑结构荷载规范》GB5007-20021.6 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-911.7 《高处作业分级》 GB3608-931.8 施工现场安全生产保证体系与建筑施工安全技术标准选编。
第二章工程概况2.1 项目概述序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4工程管理5设计单位6监理单位7质量监督单位8施工总承包2.2工程概况机电安装施工范围包括:给排水专业、通风空调专业、电气专业等施工内容。
第三章材料质量3.1 移动式操作平台采用钢管为:ø46,其壁厚不得小于2.75mm。
3.2 扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定,并在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得破坏(用扭力扳手测试)。
3.3 铺设板材符合相关质量要求。
3.4 移动式平台必须符合有关质量要求,并有产品质量证明书。
第四章操作平台搭、拆、施工阶段危险源识别、评价与控制第五章移动式操作平台搭设示意图详见附录图集第六章移动式操作平台搭、拆一般规定6.1 搭设前应检查所有材料是否符合要求。
6.2 搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承担,凡有高血压、心脏病者不得操作。
6.3 搭、拆作业人员不得喝酒,在搭、拆过程中不得开玩笑。
6.4 搭、拆作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。
6.5 施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行搭、拆施工。
6.6 搭、拆使用过程中,钢管不准触及有电线路。
6.7 施工中发现存在缺陷和隐患时,必须及时解决。
6.8 搭设移动式操作平台时,严格控制施工荷载。
6.9 因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工安全负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
6.10 移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、系安全带(连接平台防护栏),穿防滑鞋。
6.11 应设专人对脚手架进行时常检查,发现问题及时处理、纠正、避免大的事故的发生。
6.12 在搭设脚手架的同时,必须设置登扶梯,严禁在脚手架上攀登。
6.13 搭拆现场以及使用阶段必须设专人看管,严禁非施工人员进入作业区域内。
6.14 严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。
已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,并堆码整齐,保持现场文明。
第七章移动式操作平台的构造、搭设及使用要求7.1 基本要求用钢管搭设的移动式操作平台是室内安装施工临时结构,它要在室内安装施工中承受各种垂直和水平荷载。
7.2 施工准备移动平台的地基必须平整。
7.2.1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求,向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
7.2.2按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收,不合格产品不得使用。
7.2.3经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保护措施。
7.3移动式操作平台搭设工艺1、移动式操作平台搭设方法移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式,底座采用钢管焊接,以Φ46×2.75mm的镀锌钢管用进行制作搭设,这种方法较为简便。
上部平台次梁间距为300mm,台面满铺,铺板用50mm厚脚手板,一一加以固定,使其不松动。
操作平台的面积为3m×2m,总高度为4.3m(包括栏杆)。
为了避免摇动和倾覆,支承用的立柱,我们进行了稳定验算(计算过程如下),满足了稳定性要求。
操作平台的周边,按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯,梯子采用φ12钢筋焊接,梯子不得缺档,横档间距以30cm为宜。
在底部移动的轮子上设置锁止装置。
2、搭设要求移动式操作平台的轮子与底座平台要焊接牢固和绑扎可靠。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接,搭接应符合下列规定:A 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;B 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。
移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3、注意事项(1)底部移动的轮子在架体投入使用时,应当设置锁止装置,限制平面上移动。
(2)架体移动时,上部应没有作业人员。
(3)如果上部全封闭后影响施工,必须有一部分位置敞开时,作业人员在敞开部位作业时,应当系挂安全带,按照高挂低用的原则系挂安全带。
(4)决不允许攀登杆件上下。
8.4 使用过程中的要求:A.高处作业,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
B.高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
C.拖动操作平台时,应设10m警戒区,并应派专人现场指挥。
严禁在操作平台上有人时机械拖动。
D.禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台,或沿平台拉设。
第八章施工准备1.单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求,向搭、拆和使用人员进行安全技术交底。
2.按规范及施工组织设计的要求对钢管、竹笆片、轮子等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3.经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保护措施。
4.本工程移动式操作平台基础为室内浇捣完的楼面.第九章.移动式操作平台计算书1、次梁计算取次梁间距为3000mm,次梁(均布荷载)计算简图见下图(1)先按均布荷载验算次梁q=615.6N/m次梁计算简图(均布荷载)次梁计算简图(均布荷载)次梁计算简图(集中荷载)次梁计算简图(集中荷载)得荷载设计值为:木铺板自重 220N/m2×0.30m×1.2=79.2N/m钢管自重 40N/m×1.2=48N/m施工活荷载 1000N/m2×0.30m×1.4=420N/m荷载设计值 =547.2N/m故弯矩为M=1/8ql2=1/8×547.2×32=615.6N·m(2)按次梁承受集中荷载验算恒载为:木铺板自重 220N/m2×0.30m×1.2=79.2N/m钢管自重 40N/m×1.2=48 N/m恒载设计值 =127.2N/m取集中荷载为1000N计,得荷载设计值为1000×1.4=1400N 故弯矩为M=1/8ql2+1/4pl=1/8×127.2×32+1/4×1400×3 =143.1+1050=1193.1 N/m(3)取以上两弯矩值中的较大值M=11193.1 N·m,验算次梁的弯曲强度。
D48×3.5mm 钢管的截面抵抗矩为W n=5.078cm3,得W n·f=5.078×215=1091.77N·m,故知取集中荷载为1000N时,M>Wn·f。
但M值超过Wn·f仅10%,未超出20%安全系数,尚可用。
2、主梁验算主梁计算简图q=2576N/m次梁计算简图(均布荷载)(1)主梁按两跨简支梁连续梁计算,其荷载为:木铺板自重:220 N/m2×1.2×2m=528N/m次梁钢管自重:40N/m/0.3×1.2×2m=320N/m施工活荷载: 1000N/m2×1.4×2m=2800 N/m主梁钢管自重: 40×1.2=48 N/m荷载设计值为: = 3696 N/m中间柱顶处弯矩为:MB=-0.125ql2=-0.125×3696×22=-1848 N·m(2)验算弯曲强度,得MB(1848 N·m)>Wn·f(1091.77 N·m)因此活荷载1000N/m偏大, 施工活荷载取:600N/m2×1.4×2m=1680 N/m则:q=2576 N·mMB=-0.125ql2=-0.125×2576×22=-1280 N·m>Wn·f(1091.77 N·m)但M值超过Wn·f仅11%,未超出20%安全系数,尚可用;施工中要控制活荷载不得大于600 N/m23、支撑钢管强度的验算荷载的计算:立杆、剪刀撑、水平杆自重:(4*4.3m+8m*3.5+8*3m+8m*2)×40 N/m×1.2=3488N×1.2=4185.6N脚手架自重:(220+193)N/m 2×3m ×2m ×1.2+4185.6N=7159.2N施工活荷载取:600N/m2×1.4×3m ×2m=5040NQ=16384.8N单根立杆荷载:q=4096.2Nδ=4096.2N/489㎜2=9.17 N/m 2远小于 [f]=215 N/m 2,强度满足要求!4.移动时倾覆推力T移动时,上部停止施工,仅考虑脚手架自重,推脚手架时,人员直接推底座槽钢,作用力在槽钢上部,距地为(0.65+0.14)=0.79m 。