仪表设计选型及仪表材料统计
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工程PROJ.设计DESIGN 装置JOB.校核CHKD.版次ISSUE 1工序SUBJ.审核APPD.修改REV.设计阶段序号标 准 号 或 型 号单位NO.STANDARD CODE OR MODELUNIT1DJYC3VR-1×2×1.0米2DJYC3VR-1×2×1.5米3DJYC3VR-1×3×1.0米1宽X高:200mmx150mm米2200x150只3200x150-200x150-200X150只4200x150只5200x150只13/4"米21/2"米3∅6x1米4PN1.6 G3/4"只5PN1.6 G1/2"-∅6只6G1"-G3/4"-G1"只7G3/4"-G1/2"只第 1 页 共 4 页三、仪表供气部分聚乙烯绝缘、铝塑复合带绕包总屏蔽、聚氯乙烯护套仪表软电缆1695LIST OF INSTRUMENT INSTALLATION MATERIALS聚乙烯绝缘、铝塑复合带绕包总屏蔽、聚氯乙烯护套仪表软电缆2715聚乙烯绝缘、铝塑复合带绕包总屏蔽、聚氯乙烯护套仪表软电缆仪表安装材料表气源球阀一、电线电缆2040不锈钢管304SS 不锈钢管28224304SS 304SS MATERIAL28580REMARKS备 注名 称 及 规 格NAME & SPECIFICATION实际ACT.总量AMT.数 量 Q'TY 材 料年 月 日图 号 NO.施工图入库时间DATE580-21209419二期厂房304SS28镀锌喷塑4带螺栓及连接件水平弯通镀锌喷塑5带螺栓及连接件槽盒式电缆桥架镀锌喷塑310带螺栓及连接件封头内螺纹球阀304SS 28不锈钢管304SS 带螺栓及连接件异径三通304SS 13二、仪表电缆桥架部分带螺栓及连接件垂直弯通镀锌喷塑204镀锌喷塑1垂直向上三通异径活接头工程PROJ.设计DESIGN 装置JOB.校核CHKD.版次ISSUE 1工序SUBJ.审核APPD.修改REV.设计阶段序号标 准 号 或 型 号单位NO.STANDARD CODE OR MODELUNIT81/4 NPT(M)-∅6只1∅14x2米2PN6.3 M20x1.5/∅14只3PN6.3 ∅22/∅14只4∅18/8只5DN25,PN1.6,RF 只6DN50,PN1.6,RF只7M12x60只8M12x65只9M14x65只10M16x65只11M16x70只12M16x75只13M20x85只14M16x90只15AM12只16AM14只总量AMT.REMARKS年 月 日名 称 及 规 格材 料数 量 Q'TY 备 注卡套式直通终端接头304SS281100螺母CS8单头螺栓CS 16螺母CS 单头螺栓CS 48入库时间DATE双头螺栓CS 292NAME & SPECIFICATION第 2 页 共 4 页580LIST OF INSTRUMENT INSTALLATION MATERIALS09419仪表安装材料表图 号 NO.580-212MATERIAL二期厂房单头螺栓CS 96实际ACT.施工图无缝钢管304SS 4四、仪表安装图部分对焊式异径活接头304SS 24对焊式压力表接头304SS 24塑料球阀Q41F-10S 105垫片石棉橡胶24塑料球阀Q41F-10S 28单头螺栓CS 96单头螺栓CS 1004单头螺栓CS 280单头螺栓CS 8工程PROJ.设计DESIGN 装置JOB.校核CHKD.版次ISSUE 1工序SUBJ.审核APPD.修改REV.设计阶段序号标 准 号 或 型 号单位NO.STANDARD CODE OR MODELUNIT17AM16只18AM20只19DN20,PN1.6MPa,RF 只20DN25,PN1.6MPa,RF 只21DN32,PN1.6MPa,RF 只22DN40,PN1.6MPa,RF 只23DN50,PN1.6MPa,RF 只24DN80,PN1.6MPa,RF 只25DN100,PN1.6MPa,RF 只26DN150,PN1.6MPa,RF只1G1/2"米2G2"米3 2000mm×1000mm δ=8mm块4M14x125只5M10x80mm 只6 ∠40×40×4m 7[100mmm五、管材、连接件及其他580-212第 3 页 共 4 页580LIST OF INSTRUMENT INSTALLATION MATERIALS施工图09419仪表安装材料表二期厂房图 号 NO.钢板CS 1螺母CS 976镀锌焊接钢管CS 20角钢Q235-A 30膨胀螺栓CS 100垫片PTFE 245螺母CS 48垫片PTFE 78膨胀螺栓CS 200垫片PTFE 20垫片PTFE 6垫片PTFE 26垫片PTFE 4垫片PTFE12垫片PTFE 70镀锌焊接钢管CS 660槽钢Q235-A5入库时间DATE年 月 日名 称 及 规 格材 料数 量 Q'TY 备 注NAME & SPECIFICATIONMATERIAL实际ACT.总量AMT.REMARKS工程PROJ.设计DESIGN 装置JOB.校核CHKD.版次ISSUE 1工序SUBJ.审核APPD.修改REV.设计阶段序号标 准 号 或 型 号单位NO.STANDARD CODE OR MODELUNIT8G1/2M-G1/2M 根9M20X1.5(M)/G1/2(F)根10G1/2F-G1/2F-G1/2F根11 G1/2"个12 G1/2"个13请参照【PLC机柜布置图】采购套铝合金斜盖弯通穿线盒100铝合金防尘三通穿线盒铝合金75防水挠性连接管铝合金直通穿线盒50铝合金PLC控制柜 800X600X2200mmCS175防水密封连接头304SS 7509419仪表安装材料表图 号 NO.580-212二期厂房第 4 页 共 4 页580LIST OF INSTRUMENT INSTALLATION MATERIALS施工图入库时间DATEREMARKSNAME & SPECIFICATIONMATERIAL实际ACT.总量AMT.年 月 日名 称 及 规 格材 料数 量 Q'TY 备 注。
石油化工自动化仪表选型设计规范.doc 文档标题:石油化工自动化仪表选型设计规范文档内容框架:一、前言自动化仪表在石油化工行业的重要性选型设计规范的目的和意义二、自动化仪表选型原则可靠性原则经济性原则兼容性原则可维护性原则三、仪表选型的基本要求环境条件适应性工艺流程匹配性安全和环保标准法规和标准符合性四、仪表分类与功能温度测量仪表压力测量仪表流量测量仪表液位测量仪表成分分析仪表五、仪表性能参数精度等级测量范围响应时间稳定性和重复性六、仪表选型流程需求分析市场调研技术评估成本效益分析供应商选择七、仪表安装与布局设计安装环境要求布局合理性维护与检修便利性安全防护措施八、仪表接口与通信协议电气接口标准通信协议选择数据兼容性网络架构设计九、仪表的校准与维护校准周期与方法维护保养规程故障诊断与处理备件管理十、仪表的安全管理安全防护措施应急预案制定人员安全培训事故处理流程十一、案例分析成功案例分享常见问题与解决方案经验教训总结十二、附录相关法规与标准仪表选型清单技术规格书模板维护保养记录表文档详细要点:一、前言简述自动化仪表在石油化工行业中的作用和选型设计规范的重要性。
二、自动化仪表选型原则明确选型时需要遵循的基本原则。
三、仪表选型的基本要求描述仪表选型时需要考虑的基本条件。
四、仪表分类与功能根据石油化工行业的需求,分类介绍各种仪表的功能。
五、仪表性能参数详细说明仪表选型时需要考虑的性能参数。
六、仪表选型流程描述从需求分析到供应商选择的整个选型流程。
七、仪表安装与布局设计阐述仪表安装和布局设计时的考虑因素。
八、仪表接口与通信协议介绍仪表接口标准和通信协议的选择。
九、仪表的校准与维护规定仪表校准、维护和故障处理的规程。
十、仪表的安全管理制定仪表安全管理的措施和应急预案。
十一、案例分析分享实际案例,分析问题并总结经验。
十二、附录提供相关法规、选型清单、技术规格书模板和维护保养记录表。
煤化工仪表选型设计要点及相关标准规范煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,主要包括煤的气化、液化、干馏,以及焦油加工和电石乙炔化工等。
在进行煤化工仪表选型设计时,应该根据具体工业环境和条件进行选择,煤化工仪表仪表应该具备以下三个条件:适用性、可靠性、稳定性。
一、煤化工仪表选型设计应遵循的标准及规定1、IGC DOC 13/12/E Oxygen Pipeline and Piping Systems2、ASTM MNL36-2007 Safe Use of Oxygen and Oxygen Systems:Handbookfor Design, Operation, and Maintenance3、ASTM G63-1999 Standard Guide for Evaluating Nonmetallic Materialsfor Oxygen Service4、ASTM G88-2005 Standard Guide for Designing Systems for OxygenService5、ASTM G94-2005 Standard Guide for Evaluating Metals for OxygenService6、ASTM G128-2002 Standard Guide for the Control of Hazards andRisks in Oxygen Systems7、NASA Guide for Oxygen Hazards Analyses on Components andSystems8、NASA Guide for Oxygen Compatibility Assessments on OxygenComponents and Systems9、AIGA 012/04 CLEANING OF EQUIPMENT FOR OXYGEN SERVICE10、ASTM G86-1998, Standard Test Method for DeterminingIgnitionSensitivity of Materials to Mechanical Impact in Pressurized OxygenEnvironments11、GB 16912-2008深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程12、GB 50030-2013氧气站设计规范二、煤化工仪表选型设计必须清楚的基本知识和概念煤化工仪表使用场合经常存在易燃易爆的工况,工程师在对仪表选型设计时必须确定最恶劣的操作条件、评估系统中的可燃物质、评估现有及可能出现的点燃机制、 确定着火链(潜在的火险)、分析了反应的影响-火灾造成人身、任务和系统功能的潜在损失和鉴别以往使用经验,这个过程必然涉及一些专业知识。
竭诚为您提供优质文档/双击可除sh3005-20XX石油化工自动化仪表选型设计规范篇一:石油化工自动化仪表选型设计规范石油化工自动化仪表选型设计规范sh3005-19993温度仪表3.1单位和量程3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位,应采用摄氏度(c)。
3.1.2温度标度(刻度)应采用直读式。
3.1.3温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%,最高测量值不应超过量程的90%。
多个测量元件共用一台显示表时,正常使甩温度应为量程的20%一90%,个别点可低到量程的10%。
3.2就地温度仪表3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级,检测点的环境、工作压力等因素选用。
3.2.2一般情况下,就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计,温度范围为-80一5ooc。
刻度盘直径宜为1oomm;在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合,可选用15omm。
需要位式控制和报警的,可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。
仪表外壳与保护管连接方式,宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式,也可选用万向式。
3.2.3在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合,可选用玻璃液体温度计,其温度范围:有机液体的为-80一1oo℃。
需要位式控制及报警,且为恒温控制时,可选用电接点温度计。
3.2.4被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内,在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合,可选用压力式温度计。
压力式温度计的毛细管应有保护措施,长度应小于2om。
3.2.5就地测量、调节,宜选用基地式温度仪表。
3.2.6关键的温度联锁、报警系统,需接点信号输出的场合,(sh3005-20xx石油化工自动化仪表选型设计规范)宜选用温度开关。
3.2.7安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关,应选用隔爆型或本安型。
3.3集中检测温度仪表3.3.1要求以标准信号传输的场合,应采用温度变迭器。
仪表安装材料的自动统计陈松华【摘要】在仪表专业设计过程中,仪表安装材料表是一个非常重要的文件,它汇总了整个装置或者整个工程仪表安装、配线以及供气等所需要的材料.对于这些材料的统计汇总,以往只能手动进行,这种方法耗费的人工时较多,同时由于材料的规格种类繁多,手动统计也非常容易出错.基于仪表安装材料表的特点、编制方法,结合Excel 电子表格强大的制表、计算、统计等功能及AutoCAD图形的特点完成对仪表安装材料表数据的分类统计汇总,从而大大提高仪表安装材料统计的正确性,节省人力资源,加快仪表设计的进程.【期刊名称】《石油化工自动化》【年(卷),期】2010(046)004【总页数】3页(P51-53)【关键词】仪表安装材料;仪表导压配管安装图;电缆表;自动统计【作者】陈松华【作者单位】中国五环工程有限公司,武汉,430223【正文语种】中文【中图分类】TP2740 引言仪表所用的安装材料项目繁杂[1],常用的有近百种,可分为两大类:成品或半成品,如仪表管材,仪表阀门,仪表使用的型钢、电缆、桥架等;加工件,如仪表管件(接头),仪表安装使用的法兰、垫片、紧固件等。
仪表安装材料表是对一个装置或工序中仪表专业设计中所用到的所有上述材料进行汇总的设计文件。
在项目实施中经常遇到这样的问题,施工单位往往对设计单位提供的仪表安装材料表存在异议,施工单位认为材料不够,设计单位认为够,但是又没有证据说明为什么够或不够,对于做 EPC的工程公司内部也存在这样的问题。
基于目前各设计单位对仪表安装材料统计的不足,特别对仪表设计文件中的AutoCAD图形文件中的材料统计的不足,针对AutoCAD图形对表格内数据的分类统计汇总和查错方面功能的欠缺,该文主要探讨一种能够对AutoCAD图形的材料进行自动统计的方法,以及关于电缆表自动统计的方法。
1 仪表安装材料的组成1.1 输入文件仪表安装材料表的输入文件按照AutoCAD图形文件和 Excel电子表格文件划分,如图 1所示。
常用仪表选型常用仪表选型设备选型1、温度变送器卖方提供的温度变送器选用罗斯蒙特、德国E+H、西门子等知名品牌产品。
2、压力变送器卖方提供的变送器选用罗斯蒙特(3051系列)、瑞典ABB、西门子等知名品牌产品。
3、电磁流量计卖方提供的电磁流量计选用德国KROHNE、德国E+H、瑞典ABB 等知名品牌产品。
4、重锤料位计、电容式料位开关卖方提供的重锤料位计、电容式料位开关选用德国VEGA、德国E+H、德国P+F等知名品牌产品。
5、气动调节阀、气动开关阀卖方提供的气动调节阀、气动开发阀应选用美国COPES、美国FISHER、美国Masoneilan等知名品牌产品。
6、电磁阀卖方提供的电磁阀选用美国ASCO、德国HERION、德国BUSCHJOST 等知名品牌产品。
7、称重传感器卖方提供的称重传感器选用梅特勒-托利多METTLERTOLEDO、美国CELTRON、德国HBM等知名品牌产品。
设备安装1、就地控制站自动化设备均安装在控制机柜内,控制柜下部进线处要用防火泥密封,防止腐蚀性气体进入。
2、所有安装在现场的仪表按照防潮,防腐要求配备保护箱、遮阳罩(户内不作要求)、不锈钢支架等附件并可靠接地。
3、户外仪表保护箱一般为立柱式安装,户内采用挂墙式安装,保护箱底边距地1.2米,箱外壳可靠接地。
4、石灰浆等特殊环境的仪表防护等级不低于IP65;室内变送器、控制器防护等级不低于IP55;室外变送器,控制器的防护等级不低于IP65。
电缆敷设1、自控电缆在室内采用电缆沟、桥架,支架或穿管敷设。
2、强电、弱电电缆均单独穿保护营敷设,当控制电缆与电力电缆敷设于同一条桥架时,其中间采用金属屏蔽层隔开。
3、仪表设备的终端电缆保护管及需要缓冲的电缆保护管采用不锈材质的挠性管,并设有防水弯。
4、电缆进户处,导线管的端头处,空余的导线管等作防火,防水封堵处理金属导线管均可靠接地。
防雷接地1、所有进出受保护区的金属线路(如电气线路,信号线路),如接入受保护的设备,须加装防雷保护器。
石油化工自动化仪表选型设计规范SH 3005-19993 温度仪表3.1 单位和量程3.1.1 温度仪表的标度(刻度)单位,应采用摄氏度(C)。
3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。
3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%,最高测量值不应超过量程的90%。
多个测量元件共用一台显示表时,正常使甩温度应为量程的20%一90%,个别点可低到量程的10%。
3.2 就地温度仪表3.2.1 就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级,检测点的环境、工作压力等因素选用。
3.2.2 一般情况下,就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计,温度范围为-80一500C刻度盘直径宜为100m;在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合,可选用150mm需要位式控制和报警的,可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。
仪表外壳与保护管连接方式,宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式,也可选用万向式。
3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合,可选用玻璃液体温度计,其温度范围:有机液体的为-80 一1002。
需要位式控制及报警,且为恒温控制时,可选用电接点温度计。
3.2.4 被测温度在-200 一502或-80 一5002范围内,在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合,可选用压力式温度计。
压力式温度计的毛细管应有保护措施,长度应小于20m。
3.2.5 就地测量、调节,宜选用基地式温度仪表。
3.2.6 关键的温度联锁、报警系统,需接点信号输出的场合,宜选用温度开关。
3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关,应选用隔爆型或本安型。
3.3 集中检测温度仪表3.3.1 要求以标准信号传输的场合,应采用温度变迭器。
在满足设计要求的情况下,可选用测量和变送一体化的温度变送器。
3.3.2 检测元件及保护套管,应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2),且应符合下列规定:1 热电偶适用于一般场合;热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合;热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。
——来自《自控专业工程设计文件的编制规定》HG/T 20637-1998 仪表设计选型 一、设计选型的一半规定如下: 1.仪表设计选型,是在满足过程测量介质工况条件和过程监控功能的前提下,选用技术上先行、使用可靠、维护安装方便和经济上合理的仪表。 2.设计规定中应统一规定下列各项内容:
二、流量仪表选型 1.DN50及DN50以上·················采用同心锐孔板差压式流量计 2.DN50以下························先考虑转子流量计 若上述类型的流量计不能满足过程测量介质工况条件时,则考虑其他类型的流量计。 三、液位仪表选型 1.连续测量液位····················差压式液位计 测量范围在2000mm以内,差压式液位计不适宜场所,可根据情况采用外浮筒液位计,或其他类型。 四、压力仪表选型 1.压力仪表、差压仪表的材质和类型,应满足过程工艺条件。 2.就地压力表······················一般选用表盘尺寸为100mm或150mm的普通压力表 3.泵出口··························防震压力表 4.腐蚀性强、易结晶、含固体颗粒物、高粘度流体 ··································隔膜压力表(如膜片密封的压力表或差压仪表) 五、温度仪表选型 1.明确规定温度计套管的形式、规格和材质。 2.就地温度计·····················一般采用双金属温度计 3.一般情况下·····················优先采用Pt100的热电阻温度计(-200~400℃) 4.特殊测量的场合,根据需要选型。 (同一工厂内,尽可能减少采用的热电阻类型) 六、分析仪表选型 1.
七、控制阀口径的确定和选型 1.控制阀Cv值计算标准和口径尺寸确定原则。 2.根据介质特点,确定阀门的类型、执行机构、填料及上阀盖型式。 3.根据控制系统特点,确定阀内件、附件,当仪表电源气源故障,保证人身及工厂设备安全的措施。 4.控制阀的材质及额定压力。 5.控制阀阀体连接方式、密封面型式。 八、安全及泄放阀。同上。 九、报警及联锁系统 1.在DCS报警功能之外设置盘装声光报警系统,对功能和设备选型。 2.用于紧急停车的联锁系统,应对其现场接点及联锁作用、联锁实现方式、实现的功能作出要求。 十、仪表盘应对选型和涂漆要求、仪表盘安装仪表的高度、进仪表盘的电源及仪表盘配管的走向,和仪表盘内布线及仪表空气配管要求等作出设计规定。 十一、DCS应对系统构成、设备规格、监控功能要求、冗余和通讯等做出规定。对控制室仪表电缆走向做出液应做出规定。 ——来自《自控专业工程设计文件的编制规定》HG/T 20637-1998 仪表安装材料统计
一、仪表导压配管材料: 1.范围:从工艺过程到仪表设备之间的测量管路或采样÷排放管路上所需要的管子和管件 2.统计方法:工艺过程到仪表设备点的位置尚未确认时: 设计数量(m)=估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量总和 3.统计方法:工艺过程到仪表设备点的位置已经确认时: (1)对与高压管子和/或特殊材质管子,可按实际数量统计 设计数量(m)=估计数量=实际数量×1.2 (2)对于其他管子,可按实际数量统计 设计数量=估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量总和 4.阀门和管件(包括法兰、三通、弯头、接头、异径接头、活接头、冷凝管、异径管、螺栓、螺母、垫片等) 设计数量(件)=实际数量
二、仪表伴热材料 1.范围:包括蒸汽伴热和回水管子、管件及电伴热材料。 2.电伴热带 设计数量(m)=估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量总和 3.蒸汽伴热管 设计数量(m)=估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量总和 4.蒸汽伴热用阀门和管件(包括法兰、三通、异径管、接头、异径接头、螺母、螺栓、垫片等) 设计数量(件)=估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量总和
三、仪表公用工程配管材料 1.范围:包括向仪表设备提供蒸汽、水、氨气等公用工程的管子、阀门、管件等 2.管子(取源阀和每个仪表设备之间的管子及每个仪表设备排放口的某排放点或回收管线之间的罐子和总管材料) 设计数量(m)=估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量统计 3.管件 (1)阀门、疏水阀、三通、异径接头等 设计数量(件)=估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量统计 (2)弯头和接头 设计数量(件)=估计数量=管子根数×1 (3)活接头 设计数量(件)=估计数量=管子根数÷5 (4)法兰 设计数量(件)=估计数量+实际数量=法兰估计数量×0.5+实际数量 (5)螺母和螺栓 设计数量(件)=估计数量+实际数量=法兰估计数量×2+实际数量 (6)垫片 设计数量(件)=估计数量+实际数量=法兰估计数量×0.5+实际数量 四、仪表供气配管材料 1.范围:包括引向仪表供气设备所需的管子和管件 2.管子(取源阀和每个仪表设备之间的管子) 设计数量(件)=实际数量×1.2 3.管件 (1)气源分配器、阀门、三通、异径管、短节 设计数量(件)=实际数量 (2)内螺纹接头 设计数量(件)=估计数量=管子根数×1 (3)弯头 设计数量(件)=估计数量=管子根数×0.5 (4)活接头 设计数量(件)=估计数量=管子根数×0.5 (5)法兰 设计数量(件)=估计数量+实际数量=实际数量+管子根数×0.4 (6)螺栓和螺母 设计数量(件)=估计数量+实际数量=实际数量+管子根数×2 (7)垫片 设计数量(件)=估计数量+实际数量=实际数量+管子根数×0.5 五、仪表气动信号配管材料 1.范围:指仪表设备、接管箱和仪表盘之间的材料 2.多芯电缆 设计数量(m)=实际数量×1.1 3.单芯电缆 设计数量(m)=计量数量=实际数量(确定部分)×1.1+实际数量(不确定部分)×1.2 4.气动管(缆) 设计数量(m)=计量数量+估计数量=表示在“仪表安装图”上的数量+实际数量×1.2 5.阀门管件 (1)阀门和接头 设计数量=实际数量 (2)接头护套 设计数量(件)=实际数量 6.接管箱 设计数量(个)=实际数量 六、电缆和电线 1.范围:指仪表设备、接线箱、仪表盘、接线端子柜等之间的电缆电线 2.主电缆(现场至控制室及就地仪表盘之间的电缆) 设计数量(m)=计量数量=实际数量×1.1 3.直接连接电缆(单组/单对电缆) 设计数量(m)=计量数量=实际数量(确定部分)×1.1+实际数量(不确定部分)×1.2 4.控制室内电缆(端子柜、安全栅柜、机柜、操作台之间的电缆) 设计数量(m)=计量数量=实际数量×1.1 5.接地电缆、电缆(仪表设备、接线箱、就地仪表盘、电缆桥架等的接地) (1)主接地线 设计数量(m)=计量数量=实际数量×1.1 (2)分支接地线 设计数量(m)=计量数量=实际数量×1.2 七、钢穿线管和管件 1.钢穿线管 (1)接线箱到电缆桥架之间的穿线管 设计数量(m)=计量数量=实际数量×1.1 (2)电缆桥架直接到现场仪表设备,接线箱到现场仪表设备,现场仪表设备之间的穿管 设计数量(m)=计量数量=实际数量×1.2 2.钢穿线管管件 (1)三通穿线盒(用于穿线管排凝水的) 设计数量(件)=实际数量+估计数量=实际数量+室外仪表安装数量×0.5 (2)弯通穿线盒 设计数量(件)=实际数量+估计数量=实际数量+管子根数×0.5(×0.35) (3)内螺纹接头(管箍) 设计数量(件)=实际数量+估计数量=实际数量+穿管根数+标准弯管数×2 (4)活接头 设计数量(件)=实际数量+估计数量=实际数量+管子根数×0.2 (5)隔爆型活接头 设计数量(件)=实际数量 (6)衬套(管帽) 设计数量(件)=实际数量 (7)锁紧螺母 设计数量(件)=实际数量+估计数量=实际数量+穿管根数×2 (8)转换接头 设计数量(件)=实际数量 (9)标准弯管 设计数量(件)=实际数量+估计数量=实际数量+穿管根数×0.2 (10)隔爆型密封管件(附带密封胶泥) 设计数量(件)=实际数量 (11)挠性管 设计数量(件)=实际数量 (12)堵头 设计数量(件)=实际数量 (13)直通穿线盒 设计数量(件)=实际数量+估计数量=实际数量+穿管线管长度(m)÷30 八、接线材料 1.接线箱 设计数量(件)=实际数量 2.电缆密封压紧接头 设计数量(件)=实际数量 3.压接端子 设计数量(件)=计量数量=实际数量×1.2 4.螺栓型连接件 设计数量(件)=实际数量 5.电缆标牌 设计数量(件)=实际数量×2 6.线号标牌 设计数量(件)=估计际数量