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空调压缩机零部件加工及组装工作内容
空调压缩机的零部件加工及组装工作内容包括：
1. 零部件加工：根据产品设计图纸和工艺要求，对各个零部件进行加工。
包括铸造、锻造、冲压、铣削、车削、磨削、钻孔、螺纹加工等工艺过程。
例如，对压缩机壳体进行铸造或冲压成型，对活塞进行车削加工，对气缸套进行钻孔和磨削等。
2. 零部件清洗和热处理：对加工好的零部件进行清洗，除去切削液和其它杂质。
同时，对需要进行热处理的零部件进行热处理，如调质、淬火等。
3. 零部件质量检验：对加工好的零部件进行质量检验，包括外观检查、尺寸精度检验、材料成分分析等，确保零部件符合产品设计要求。
4. 零部件装配：根据产品的装配工艺要求，将加工好的各个零部件进行组装。
包括安装活塞、活塞环、气缸套、阀片、曲柄连杆、缸盖、阀板、电机、管路等。
5. 装配检验：对组装好的空调压缩机进行功能性检验和质量检查，确保空调压缩机的正常运行和质量。
6. 整机调试：对组装好的空调压缩机进行整机调试，包括空气流通测试、制冷性能测试、噪声测试等。
7. 包装和出库：对调试合格的空调压缩机进行包装，包括外包装和内包装，然后安排入库或出库。
往复式压缩机填料函的检查、修理及装配的内容D填料函的检查与修理①刚性密封圈填料函的检查与修理。
拆下填料函，清除油垢，取出密封圈清洗干净。
检查密封圈的内表面和两端面有无划伤、磨伤、麻面等缺陷。
密封圈内表面和两端面的缺陷，可用涂色法检查，并通过刮研消除。
修理密封圈内表面的缺陷时，可在活塞杆上或特制的研磨杆上涂一层薄薄的红丹油，将需要修理的密封圈套在杆上，来回移动，然后从杆上取下密封圈，在粘有红丹油的地方轻轻刮削。
这样反复进行，直到密封圈内表面均匀分布着细小的红丹痕迹时为止。
磨损后的密封圈，由于分瓣间的间隙逐渐减少，从而丧失自紧作用。
在修理时，应将每瓣铲去一些，使之恢复到原来的间隙；同时半月形的长度显得过长，需将两端铲去一些，否则会妨碍弹簧拉紧。
然后再在杆上涂红丹油刮研。
如无明确规定，分瓣间隙可取(0.01~0.02)d(d为活塞杆直径)。
修理密封圈两端平面的缺陷时，可在平台上或研磨机上用金刚砂进行研磨。
最后，用涂红丹油法检查与铲刮。
当密封圈的整个表面上均匀地覆盖有细小的红丹痕迹时即为合格。
为了保持密封圈两端面与轴垂直，在研磨时须将环沿周向转动，不能沿轴向来回推研。
②弹性密封圈填料函的检查与修理。
弹性密封圈的损坏主要是磨损和断裂，此时必须予以更换。
弹性密封圈按如下方法和步骤进行组合和研刮：把密封圈内径车到比实际需要的尺寸小0.20~0.30mm0把密封圈划好线锯开缺口，按划的三条相隔120。
的搭口线打稳钉孔，配上稳钉。
组合时三个环的开口互相错开120%在密封圈与小盒上做好记号，并在小盒的锥面上涂一层薄薄的红丹油，用与之相配的密封圈研磨。
检查锥面角是否相符，360。
方向的接触是否均匀。
如果相差较大时，应查明原因，然后上车床光刀或铲刮。
当小盒两锥面铲刮得差不多时，可以同时铲刮密封圈锥面。
在小填料盒的斜面上涂一层薄薄的红丹油，用与之相配的密封圈研磨。
当小填料盒与填料密封圈铲刮好时，要求接触均匀，每平方厘米不少于4个接触点。
往复式压缩机填料函的检查、修理及装配的
内容 (一)
往复式压缩机填料函是往复式压缩机重要的组成部分，主要用于密封
气体和提高压力。
在使用过程中，填料函可能会出现一些问题，需要
进行检查、修理或重新安装。
以下是对往复式压缩机填料函的检查、
修理和安装的详细说明。
一、检查填料函
1. 检查填料函的密封情况，若有泄漏，则应将填料函拆下进行检查。
2. 检查填料的损坏情况，如存在问题则需更换。
3. 检查填料函所配套的配件是否存在松动情况，如果有，应注意紧固。
二、修理填料函
1. 拆除填料函，清洗填料函及其零部件。
2. 通过清理尘垢或者更换损坏部件，修复填料函并重新装配。
3. 在重新安装前，需注意检查填料函是否有变形、裂纹或其他损坏，
对其进行必要的处理或更换。
三、装配填料函
1. 将填料函及其配件准确校对，确保配件的匹配度以及安装位置。
2. 注意填料函与柱塞和缸体之间的相对位置，应保持正确的配位。
3. 安装时，应注意旋转方向，维持正确的填料函旋转方向。
4. 根据压缩机说明书中的建议，适当使用润滑脂，确保顺利的安装和良好的运转。
总之，往复式压缩机填料函不仅重要还非常复杂和精密。
当填料函出现问题，对其安装和操作要求也是非常严格的。
对此，使用者应遵循良好的维护和保养方法，并定期检查，确保压缩机的运行和达到最佳效益。
LU90-8螺杆空气压缩机说明书《LU90-8螺杆式空气压缩机使用和维护说明书》是螺杆式空气压缩机生产企业向用户提供售后服务的一种工具，是随机产品提供的指导性技术资料，它可帮助用户了解产品特性、提供使用和维护方法，从而使产品发挥出应有的功能和达到预期的使用寿命，使供需双方获得最佳经济效益。
《LU90-8螺杆式空气压缩机使用和维护说明书》不仅为用户提供了产品的使用和维护方法，同时也体现了螺杆式空气压缩机生产企业软实力及对产品质量控制水平的高低。
《LU90-8螺杆式空气压缩机使用和维护说明书》至少应包含以下九大内容：1.螺杆式空气压缩机使用和维护安全措施；2.螺杆式空气压缩机产品概述；3.螺杆式空气压缩机安装要求；4.螺杆式空气压缩机操作说明；5.螺杆式空气压缩机保养；6.螺杆式空气压缩机故障排查及应对措施；7.螺杆式空气压缩机主要参数指标；8.螺杆式空气压缩机维护保养登记表；9.螺杆式空气压缩机维修记录。
如今，压缩空气的生产90%以上使用螺杆式空气压缩机（简称：螺杆空压机）。
作为最广泛的空气压缩机，其在使用和维护的过程中，如果安全措施由于供需双方的意识和知识水平差异而被忽视的话，轻则引发经济纠纷，严重的有可能会发生事故。
我们在螺杆空压机出厂时应配备有专业的使用和维护说明书，将有助于螺杆空压机到达客户现场后安装、调试、运行、维护、维修的指导和规范。
由于螺杆空压机是机械设备，其输入或输出均与电、气、水、声等相关，涉及到生产设施、建筑物及人的安全。
因此，在规范的产品使用和维护说明书中，首先应该要强调“使用和维护安全措施”。
1、螺杆空压机使用和维护安全措施2、1.1安全措施分类：我们通常根据使用和维护安全措施的重要性分成三类：3、1.2安装过程过程安全措施：4、一般预防措施：①操作员必须遵循安全操作准则，并遵守当地所有相关的工作安全要求及规定。
②如果以下任何说明不符合当地法规，以两者中更严格的那项规定为准。
小木匠JB-2021B直联便携式空气压缩机使用说明书浙江杰豹机械有限公司敬告客户1、本说明书叙述如何操作本公司生产的系列直联便携式空压机，在安装、装配或启动机组之前，应仔细阅读本说明书，在充分了解机组各部分结构、功能和使用保养方法之后，方可对机组进行正确使用和保养，这对延长机器使用寿命并使其处于良好的工作状态是极为重要的。
2、本机不可反转，用户因使用不当造成的损失，或给第三者造成的损失，本公司概不负连带责任。
3、本系列产品属通用机械产品，社会上仿制品较多，不是本公司纯正零件装配的产品造成产品的质量问题，本公司概不负责。
4、由于产品结构的不断改进，一定时期后，本说明书所述内容，将会与实际产品有所出入，公司不负有对已出厂产品进行相应修改和改进义务。
用户可向本公司各服务驻点或直接向本公司技术部门咨询。
第一章前言首先，感谢您选用本公司生产的空压机，希望它能很顺利地为您的生产作出贡献、本公司的产品在出厂前均经过严格的检验与测试，但为了确保空压机能安全可靠地运转及保持其耐久性，所以在使用前，务请您在百忙中抽出一些时间，详细阅读本说明书以便正确地使用和保养。
第二章概述特点系列直联便携式空气压缩机(以下简称空压机)，是本公司精心研制的新型供气设备，作为一般用动力气源，具有以下之显著特点：2.1.1先进：采用技术先进的第四代高效压缩机主机，其气阀结构采用舌簧(条状)结构，比传统气阀提高效率8—10％，省电20％。
2.1.2优质：每台主机都经过严格，使技术指标得以确保。
2.1.3安全：具有压力开关、过载保护器，安全阀等多重保护，防止超压运行。
2.1.4方便：整机设计体贴周到，使得其移动灵活，操作简单、维护方便。
2.1.5运转平稳：噪声低，油耗低。
可靠性高，寿命长，维护费用低。
第三章工作原理本系列空气压缩机主机系采照国外先进的技术设计制造，该系列空压机具有轻便，可靠，耐用之特点，是各种风动工具，风动机械理想的动力源。
说明空气压缩机的拆装步骤及注意事项空气压缩机的拆装步骤及注意事项如下：拆装步骤：1. 断电：在开始任何拆卸工作之前，请确保压缩机已经断开了电源，并且已经完全停止运行。
这是为了确保您的安全。
2. 清理工作区：在进行拆卸之前，将工作区域清理干净，并确保没有任何杂物或障碍物。
3. 拆卸附件：如果有任何附件连接在压缩机上，例如滤清器、排水阀等，请先将它们拆卸。
4. 拆卸外壳：根据压缩机的型号和设计，用工具将外壳螺钉拧松，并小心地将外壳从压缩机上取下。
5. 拆卸内部部件：根据需要，拆卸压缩机的内部部件，例如压缩机头、气缸等。
在拆卸这些部件时要小心，以免损坏它们。
注意事项：1. 安全第一：在拆卸过程中，请始终确保您的安全。
确保将电源切断并使用适当的保护措施，例如戴上防护手套和护目镜。
2. 注意细节：在拆卸之前，仔细阅读压缩机的操作手册，并了解每个部件的位置和功能。
这将帮助您在拆卸时更加有条理地进行工作，以确保将其正确地拆卸和重新装配。
3. 储存零件：在拆卸过程中，要小心存放和标记每个被拆卸的部件，以便在重新装配时能够找到它们。
使用适当的容器储存被拆卸的部件，并确保它们干燥和清洁。
4. 调整紧固件：在重新装配压缩机之前，检查并确保所有紧固件已经调整好。
确保所有螺丝和螺母都已经紧固，并根据厂家的建议进行适当的紧固力度。
5. 测试运行：在重新装配压缩机之后，重新连接电源，并进行测试运行。
确保压缩机正常工作，并检查是否存在任何漏气或其他问题。
请注意，以上步骤和注意事项只是一般性建议，具体的拆装步骤和注意事项可能会因压缩机型号和设计的不同而有所变化。
因此，在进行拆装工作之前，务必参阅相关的压缩机操作手册，并遵循厂家的指导和建议。
目录前言第1章概述1.1 离心压缩机说明1.2 离心压缩机数据表1.3 离心压缩机性能曲线1.4 离心压缩机横向振动自然频率分析第2章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义2.2 离心压缩机定子及其组成2.2.1 机壳2.2.2 隔板2.2.3 级间密封2.2.4 平衡密封2.3 转子及其组成2.3.1 主轴2.3.2 叶轮2.3.3 隔套2.3.4 轴螺母2.3.5 平衡盘2.3.6 推力盘2.4 支撑轴承2.5 推力轴承2.6 轴端密封2.7 联轴器2.8 联轴器护罩2.9 底座2.10 振动，轴位移第3章离心压缩机安装3.1 离心压缩机基础3.2 离心压缩机安装和灌浆3.3 离心压缩机找正和连接第4章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施4.2 启动4.3 运行期间监督4.4 正常停机4.5 非正常停机（跳闸停机）4.6 运行期间的故障分析及排除4.7 长期运行时的日常维护4.8 不运行期间的维护第5章离心压缩机维修5.1 维修说明5.2检查5.3压缩机在运转中的故障排除5.4维修要点5.5组装5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装5.7离心压缩机运输的防范护措施5.8干气密封第6章压缩机装置备件6.1 订购备件6.2 备件的长期储存6.3 危险备件6.4 零件返修第7章润滑油系统第8章仪控系统第9章液压工具说明第10章配套件使用说明书前言该操作说明书用于熟悉BCL406压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。
操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。
遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。
当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。
如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。
责任：我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。
Danfoss 压缩机1.0 概述当在新设备中安装压缩机时，通常会有足够的时间让您从数据表中选择正确的压缩机类型并进行充分的测试。
但是，当必须更换发生故障的压缩机时，大多数情况下都得不到和原来相同的压缩机类型。
这种情况下，必须比较相关的压缩机目录数据。
如果维护工作得当并且注意保持组件的清洁干爽，则压缩机的使用寿命便会很长。
维修人员在选择压缩机时必须注意以下事项。
制冷剂的类型、电压和频率、应用范围、压缩机排量/容量、启动条件以及冷却条件。
如果可能，请使用与故障系统相同的制冷剂类型。
2.0 压缩机Danfoss 压缩机系列包括 P、T、N、F、SC 和 SC Twin 等基本类型。
Danfoss 220 V 压缩机有一个黄色标签，标明类型名称、电压和频率、应用、启动条件、制冷剂以及代号。
115 V 压缩机有一个绿色标签。
提到的 LST 和 HST 均表示启动特征取决于电气设备。
如果类型标签遭到破坏，可以在压缩机侧面的标记中找到压缩机类型和代号。
请参阅压缩机数据表集合中的前几页。
2.1 命名名称的第一个字母（P、T、N、F 或 S）表示压缩机系列，而第二个字母表示电动机保护位置。
E、Y 和 X 表示不同的能量优化步骤。
S 表示半直接吸入。
V 表示变速压缩机。
对于上述所有类型，都必须使用指明的吸入接头。
使用错误的接头将导致容量和效率降低。
数字表示以 cm3 为单位的排量，但对于 PL 压缩机，该数字表示额定容量。
排量后面的字母表示必须使用的制冷剂以及压缩机的应用领域。
（请参阅示例）LBP（低背压式）表示低蒸发温度的范围，通常为 -10℃到 -35℃，甚至到 -45℃，用于制冷器和带有冷冻柜的冰箱。
MBP（中背压式）表示中蒸发温度范围，通常为 -20℃到 0℃，比如冷柜、牛奶冷却器、制冰机和水冷却机。
HBP（高背压式）表示高蒸发温度，通常为 -5℃到 +15℃，比如除湿器和一些液体冷却机。
额外字符 T 表示压缩机适用于热带地区应用。
这意味着能够在环境温度很高且电源更加不稳定的情况下工作。
压缩机名称的最后一个字母提供了有关启动转矩的信息。
作为基本原则，如果压缩机用于 LST（低启动转矩）和 HST（高启动转矩），则此位置为空。
启动特征取决于所选的电气设备。
K 表示 LST（毛细管和停止期间的压力均衡），X 表示 HST（膨胀阀或无压力均衡）。
PTC 启动装置(LST) 要求停止时间至少为5 分钟，这是冷却PTC 所必需的时间。
能让压缩机获得高启动转矩的HST 启动装置必须始终用于带有膨胀阀的制冷系统，并且在每次启动前毛细管系统未实现完全的压力均衡。
高启动转矩(HST) 压缩机通常使用继电器和启动电容器作为启动装置。
启动电容器专门设计用于瞬时切入。
如果启动电容器上印有“1.7% ED”，则表示，例如，每小时最多10 次切入，每次持续时间为6 秒钟。
2.3 电动机保护器和绕组温度大多数Danfoss 压缩机都在电动机绕组中装有内置的电动机保护器（绕组保护器）。
另请参阅2.1 章节。
在最大负荷时，绕组温度不得超过135℃；在；稳定状态下，绕组温度不得超过125℃。
有关某些特殊类型的详细信息，可以在数据表集合中找到。
2.4 橡胶垫圈将压缩机放在基板上，直到安装完成。
这样可降低接头内部油涂层以及相关铜焊问题的危险。
将压缩机的接头朝上放好压缩机，然后在压缩机的基板上安装橡胶垫圈和垫圈套。
不要将压缩机上下颠倒。
将压缩机安装在设备的基板上。
2.5 最低环境温度允许压缩机在第一次启动前达到10℃以上的温度，以避免启动问题。
3.0 故障排查如果压缩机不工作，原因可能有很多。
在更换压缩机之前，应先确认它是否真的发生了故障。
为了方便地查找故障，请参阅“故障排除”“”””章节。
3.1 绕组保护器切断如果绕组保护器在压缩机处于低温时切断，则大概需要5 分钟时间保护器才能复位。
如果绕组保护器在压缩机处于高温（压缩机外壳为80℃以上）时切断，则复位时间会增加。
复位最多需要大约45 分钟时间。
3.2 PTC 和保护器的相互作用PTC 启动装置需要5 分钟的冷却时间，然后才能用全部启动转矩重新启动压缩机。
短时间的电源切断，如果不足以使PTC 冷却下来，则可能会导致最长1 小时的启动失败。
PTC 将无法在保护器最初复位期间提供完整的操作，因为它们通常也不允许压力均衡。
因此，保护器将会跳闸，直至达到足够长的复位时间。
通常，将设备拔下5 到10 分钟后再插入，就可以解决该不匹配的问题。
3.3 绕组保护器和阻抗的检查如果压缩机发生故障，首先可以直接在引入线上测量阻抗进行检查，看故障是由电动机受损引起，还是只是绕组保护器暂时切断。
如果阻抗测量的测试表明引入线的点M 到S 通过电动机绕组是连通的，但点M 和C 以及 S 和C 之间的电路断开，则表示绕组保护器切断。
因此，必须等待复位。
4.0 打开制冷系统除非维修所需的所有组件都已备齐，否则不要打开制冷系统。
如果制冷剂是易燃品，则在量非常小时可以通过软管释放到外部空气中。
然后用干氮冲洗系统。
4.1 易燃制冷剂R600a 和 R290 是碳氢化合物。
这些制冷剂是易燃品，只能用于满足 EN/IEC 60335-2-24 最新修订版要求的设备。
（以避免使用易燃制冷剂引起的潜在危险）。
因此，R600a 和 R290 只允许用于专为此制冷剂设计并且符合上述标准的家用电器。
R600a 和 R290 比空气重，因此浓度始终是地面附近最高。
易燃性限制大致如下：要想对使用R600a 和R290 的系统进行维护和维修，必须对维护人员进行适当的培训，使其能够处理易燃制冷剂。
培训应包括有关工具、压缩机及制冷剂运输的知识、相关法律法规以及执行维护和维修时应采取的安全预防措施。
在处理制冷剂R600a 和R290 时严禁使用明火！使用R600a 和R290 制冷剂的Danfoss 压缩机带有如图所示的黄色警告标签。
较小的R290 压缩机，包括T 和N，为LST 类，型。
它们通常需要定时器来确保充足的压力均衡时间。
有关更多信息，请参阅““制冷剂 R290 丙烷在小型全封闭系统中的实际应用”章节。
5.0 安装先将压缩机放在基板上一段时间，然后再将其焊接到系统中，便可以避免接头中的油引起的焊接问题。
压缩机不得上下颠倒放置。
必须在15 分钟内将系统关闭，以避免湿气和灰尘侵入。
5.1 接头接头的位置如示意图中所示。
“C”表示吸入，“，必须始终与吸入管相连。
“E”表示排空，必须始终与排放管相连。
“D”表示处理，用于处理系统。
大多数Danfoss 压缩机都带有由厚壁、铜板钢管制成的管形接头，其可焊接性堪与传统铜接头相媲美。
接头焊接在压缩机外壳上，并且焊接处不会被焊接时过高的温度所破坏。
接头带有铝盖密封（封套），可以提供严实的密封效果。
密封可确保压缩机在离开Danfoss 生产线后不会被打开。
除此之外，密封还能够使保护性氮充注有剩余。
使用一对普通的钳子或特殊工具（如图所示）可以很容易地将封套拆除。
封套一旦拆除，就不能再次重新安装。
当压缩机接头上的密封移除后，必须将压缩机在15 分钟以内安装到系统中，以避免湿气和灰尘侵入。
不得将接头上的封套密封留在组装后的系统中。
接头采用橡皮塞密封。
冷油线圈必须连接在冷凝器线路中间。
SC Twin 压缩机必须在连接到第二台压缩机的排放管中装上止回阀。
如果第一台压缩机和第二台压缩机之间的启动顺序需要改变，则必须在两个排放管中都装上止回阀。
为了达到最佳焊接条件以及最大限度地减少焊料的消耗，Danfoss 压缩机上的所有管接头都有台肩（如图所示）。
5.2 撑大接头内径从6.2mm到6.5mm、适用于1⁄4” 6.2 mm 6.5 mm(6.35 mm) 管的接头可以撑大，建议接头撑大的尺寸不要超过0.3mm。
在撑大过程中，接头上必须有适当的反作用力，从而不致使接头折断。
此问题还有一个解决方法，即用特殊钳子缩小接头管顶端的内径。
5.3 管形接头在维修过程中，可以既不撑大接头，也不缩小连接管的直径，而是使用铜接头管。
如果压缩机的毫米接头(6.2mm)要通过1⁄4” 6.2 mm) (6.35 mm)管与制冷系统相连，则可以使用6/6.5 mm 的接头管。
如果压缩机的5mm排放接头要通过1⁄4” 5 mm (6.35 mm) 管与制冷系统相连，则可以使用 5/6.5mm 的接头管。
5.4 焊料对于接头和铜管的焊接，可以使用只含2% 银成分的焊料。
这意味着，当连接管的材料为铜时，也可以使用所谓的含磷焊料。
如果连接管由钢制成，则焊料就必须有很高的含银量，且不含磷，而且液化温度必须低于740°C。
为此，焊剂也是必需的。
5.5 焊接下面是有关焊接钢接头的操作指南，这与焊接铜接头不同。
在加热期间，温度应保持在尽可能接近焊料熔点的水平。
过热将导致表面受损，从而降低焊接的成功率。
在加热接合处时使用喷枪火焰中的“软”热。
将火焰分散开来，从而让至少90% 的热量集中在接头附近，而大约10% 的热量集中在连接管附近。
当接头为樱桃红（约600°C）时，将火焰移到连接管上，并保持数秒钟时间。
继续用“软”火焰加热接合处，并加入焊料。
将火焰缓慢移向压缩机，从而将焊料引入焊接缝中，然后完全移开火焰。
5.6 Lokring 连接充注了易燃制冷剂的系统便不能再使用火焰。
如果是使用易燃制冷剂的系统，则必须对压缩机进行排空，以去除油中残留的制冷剂。
5.7 干燥器Danfoss 压缩机预期用于尺寸合理的制冷剂系统中，包括一个干燥剂含量和类型都合适的干燥器。
制冷系统的干燥度应相当于10ppm 。
可以接 10 ppm 收的上限为20ppm 。
干燥器的放置方式必须确保制冷剂的流向和重力方向一致。
因此，要防止MS 珠子相互之间的位置发生移 动，从而避免灰尘和可能的阻塞物从毛细管的入口进入。
在毛细管系统中，这还可确保压力均衡所需的时间最短。
特别需要注意的是，应仔细选择笔形干燥器以确保合适的质量。
在可运输系统中，只能使用经过认证适用于移动应用的干燥器。
当制冷系统被打开后，始终都必须安装新的干燥器。
5.8 干燥器和制冷剂水分子的大小为2.8Ångstr öm 。
与此相对应， 2.8 Ångstr öm 筛孔大小为3Ångstr öm 的分子筛可以适用于 3 Ångstr öm 常用的制冷剂。
以下厂商可提供筛孔大小为3Ångstr öm 的MS ：建议使用干燥剂量如下的干燥器。
只要用一对特殊的钳子（如图所示）在毛细管上作出“停止”位置，便可避免此问题。
6.0 电气设备有关合适启动装置的信息，请参阅压缩机的数据表。
