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一、工程概况本工程为某矿区的斜井施工项目，设计井深500米，倾角为28°，井筒直径为4.5米。
斜井主要承担矿井的通风、排水和运输任务。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍- 成立专门的斜井施工项目部，负责整个工程的施工管理。
- 指定项目经理和各专业工程师，负责技术指导和现场管理。
- 组织施工队伍进行技术培训和安全教育。
2. 施工设备- 选用适合斜井施工的钻机、掘进机、通风机、排水泵等设备。
- 确保设备性能稳定，满足施工要求。
三、施工工艺1. 钻探工程- 采用螺旋钻机进行钻孔作业，孔径不小于设计直径。
- 钻孔前，对钻孔区域进行地质勘探，确保钻孔安全。
- 钻孔过程中，加强对钻机的维护和保养，确保钻孔质量。
2. 掘进工程- 采用掘进机进行掘进作业，确保掘进速度和质量。
- 掘进过程中，注意控制好倾角，确保井筒直线度。
- 掘进后，及时进行支护，防止坍塌。
3. 支护工程- 采用锚杆支护、喷射混凝土支护等手段，确保支护效果。
- 根据地质条件，合理选择支护参数，确保支护结构稳定。
4. 通风排水- 采用通风机进行通风，确保井下空气质量。
- 设置排水泵，及时排除井下水。
四、施工进度计划1. 钻探工程：预计用时3个月。
2. 掘进工程：预计用时6个月。
3. 支护工程：预计用时2个月。
4. 通风排水：预计用时1个月。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 加强对施工设备的检查和维护，确保设备安全运行。
4. 制定应急预案，应对突发事件。
六、质量控制1. 严格按照设计图纸和技术规范进行施工。
2. 对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
4. 定期对施工质量进行检查，确保工程质量。
通过以上施工方案的实施，确保斜井工程顺利进行，为矿井的安全生产提供有力保障。
斜井井筒施工工艺简介一、引言斜井井筒施工工艺是一种在地下开采过程中应用的技术，其目的是提供一种有效的方式来达到地下矿产资源的开采与运输。
二、斜井井筒施工工艺的概述斜井井筒施工工艺是一种通过在地下开挖斜井来达到目标位置的开采和运输矿产资源的方式。
该工艺主要由以下几个步骤组成：1. 方案设计在实施斜井井筒施工工艺之前，需要进行详细的方案设计。
这涉及到确定斜井井筒的位置、长度和角度等参数，以及选择适当的开挖方法和材料。
方案设计的目标是确保斜井井筒的稳定性和安全性。
2. 开挖在进行斜井井筒施工之前，需要进行开挖工作。
开挖方法可以根据地层情况和工程要求选择，常用的开挖方法包括钻孔法、爆破法和钻探法等。
开挖过程中需注意地下水位和岩层的稳定性，以确保施工的顺利进行。
3. 支护完成开挖后，需要对斜井井筒进行支护工作。
常用的支护方式包括钢架支护、注浆支护和浇筑混凝土等。
支护工作的目的是确保斜井井筒的稳定性和安全性，并防止地下水和岩层的倒塌。
4. 安装井筒设备完成支护工作后，需要进行井筒设备的安装。
井筒设备主要包括井筒板、提升设备和通风设备等。
井筒设备的安装需要严格按照设计要求进行，以保证开采和运输的顺利进行。
5. 斜井井筒的应用完成斜井井筒的施工后，可以开始进行矿产资源的开采和运输工作。
通过井筒设备提供的通道，可以将矿产资源从地下运送到地面，或者将工人和设备下放到地下进行采矿作业。
三、斜井井筒施工工艺的优势斜井井筒施工工艺相比传统的直井施工工艺具有以下几个优势：1. 提高开采效率由于斜井井筒可以直接通往目标位置，不需要绕行地面路线，因此可以大大缩短运输距离，提高开采效率。
2. 节约空间斜井井筒施工工艺可以在相对较小的空间里进行，可以充分利用地下空间，节约地面上的开采面积。
3. 降低成本斜井井筒施工工艺可以减少开挖和支护的工作量，因此可以降低工程成本。
四、斜井井筒施工工艺的应用领域斜井井筒施工工艺主要应用于以下领域：1. 煤矿开采斜井井筒施工工艺在煤矿开采过程中得到广泛应用。
斜井井筒施工工艺简介斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术，主要应用于矿井、隧道等工程中。
它的特点是能够有效地解决一些传统施工方法无法克服的难题，提高工程的施工效率和安全性。
斜井井筒施工工艺采用了先进的设备和技术手段，建立一个呈斜坡状的井筒，以方便工人的进出和物资的运输。
斜井井筒通常由钻井机具备斜钻井能力的钻机进行钻掘，通过顶部进入地下，然后逐渐斜向地下深入。
在斜井井筒的施工过程中，需要使用一系列的工程设备和工具。
首先，需要使用钻井机进行钻探，将井筒逐渐钻至需要的深度。
这个过程中，钻探井筒的速度需要根据具体情况进行调整，以确保施工进度和施工质量。
斜井井筒施工工艺中，还需要使用井表设备和工程材料。
这些设备通常包括井口钢套管和井衬等，以保证井筒的稳定性和安全性。
施工人员还需要定期对井筒进行检查和维护，确保其正常运行。
斜井井筒施工工艺的主要优点之一是可以提高工程施工的效率。
相比传统的直立井筒施工工艺，斜井井筒可以更快地完成工程建设，减少工期，节约成本。
此外，斜井井筒的施工还可以避免地质条件复杂区域的困扰，提高工程的顺利进行。
斜井井筒施工工艺还具有一定的安全性。
由于施工人员不需要进入深井，避免了因施工作业引起的人身伤害和井筒坍塌等事故风险。
此外，斜井井筒的施工还可以减少现场作业的噪音和污染，对环境造成的影响较小。
然而，斜井井筒施工工艺也存在一些挑战和限制。
首先，斜井井筒施工需要具备一定的技术和设备支持，对施工团队的要求较高。
同时，由于施工过程中需要使用钻井机等设备，存在一定的施工噪音和振动问题，需要采取相应的措施减少对周围环境和居民的影响。
综上所述，斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术，具有提高施工效率和安全性的优势。
然而，施工过程中仍面临技术要求较高和周围环境干扰等挑战。
随着科技的不断进步，斜井井筒施工工艺也将进一步发展和完善，为地下工程的施工提供更多的选择和解决方案。
抽蓄电站勘探斜井施工方案一、施工队伍与设备组建专业的勘探施工队伍，包括地质工程师、钻探工、安全监管员等，确保各岗位人员资质齐全，技术熟练。
准备施工所需的钻探设备、抽水机、发电机组、安全防护用具等，并进行全面检查，确保设备性能良好。
二、施工流程与步骤制定详细的施工流程图，明确各个施工阶段的任务和目标。
施工前进行现场布置，设立临时设施，保障施工顺利进行。
开展地质勘测，获取斜井所在地的地层结构和岩性特征，为后续施工提供依据。
三、安全措施与风险评估定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
开展风险源辨识，制定防范措施和应急预案，降低施工过程中的安全风险。
设立安全监管岗位，对施工过程进行实时监控，确保安全生产。
四、现场勘测与数据分析对勘探区域进行详细的地质勘测，包括地形地貌、地层岩性、水文地质条件等。
收集和分析勘探数据，评估斜井施工的可行性，为施工方案提供科学依据。
五、钻机与抽水机安装根据勘探需求和现场条件，选择合适的钻机和抽水机型号。
严格按照设备操作说明进行安装和调试，确保设备安装牢固，运转正常。
六、斜向钻探作业制定斜向钻探作业方案，明确钻探角度、深度等参数。
施工过程中，保持钻进的稳定性和连续性，确保钻探质量。
实时记录钻探数据，包括钻进速度、岩屑成分等，为后续分析提供依据。
七、过程监控与数据分析对施工过程进行实时监控，包括钻探进度、设备运行状况等。
定期对钻探数据进行分析和处理，评估斜井施工的效果和问题。
根据数据分析结果，及时调整施工方案和措施，优化施工流程。
八、固井与封堵作业完成斜井钻探后，进行固井作业，确保井壁稳定和井内安全。
对井内可能存在的渗漏点进行封堵处理，防止地下水渗漏。
对固井和封堵效果进行检查和评估，确保井筒完整性和安全性。
本施工方案旨在确保抽蓄电站勘探斜井施工的顺利进行和安全完成。
在施工过程中，我们将严格遵守相关法规和标准，加强现场管理和监控，确保施工质量和安全。
同时，我们也将不断优化施工方案和措施，提高施工效率和经济效益，为抽蓄电站的建设贡献力量。
副斜井井筒明槽段施工作业规程班级：矿建09-2班姓名：翁迪迪学号：0945013224指导教师：徐新斌矿业工程学院主副斜井井筒明槽段施工作业规程一、概况副斜井井口坐标为：X=4097861.000、Y=19558815.00、Z=+1005.00，方位角为57°，该井筒砼浇筑段设计斜长72.895m，其中，1-1断面倾角为-7°，斜长20.654 m ，半圆拱形，拱高3.8m。
拱支护混凝土厚度565mm，墙基1200mm，净宽7.6 m，掘进宽度10m，明槽基底开挖宽度12m,明槽开挖土方量约8600m3。
（一）、本施工作业规程编制依据1、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》2、《矿山井巷工程验收规范》3、《煤矿安全规程》4、副斜井井筒平、剖、断面图（图号S1727-116-1~3）（二）、地质及水文条件概况1该区表土层地质条件简单，涌水主要以地表水为主，明槽段为第四纪黄土层覆盖，明槽段主要为沙土，富含铁质矿物，土质较为松软，稳定性较好。
2软土层的下部岩层主要为灰绿、紫红色中粗粒砂岩，属风化岩层，表土层及风化带厚约20m。
（三）、巷道布置（四）、支护形式1、永久支护主斜井明槽支护形式为混凝土浇筑，明槽斜长20.654m， A-A断面采用钢筋混凝土砌碹作为永久支护，浇筑厚度为565 mm，混凝土的强度等级为C30，钢筋采用φ14mm的圆钢，扎双层，水沟尺寸为200×200 mm，铺底厚度为300 mm，铺底的材料为C25砼，基础的尺寸规格为1200×1200 mm。
二、临时支护护坡均采用锚网喷砼临时支护，锚杆为φ18螺纹钢焊接定位钢筋制成，钢筋长1.8米，问排距1.5m，金属网为φ6.5mm钢筋焊接成，网格150×150mm。
喷砼厚度50mm，砼强度为C25。
二、施工方案及施工工艺明槽段施工顺序为：明槽开挖——浇筑前的准备-----夯实底板----稳模——扎钢筋----浇筑砼——拆模——明槽回填夯实。
李家坝煤矿回风斜井井筒过垂深17m厚流砂层施工方案及施工方法总结摘要：李家坝回风斜井工程流砂层垂直厚度17.3m，斜长44m，注浆前砂层涌水为31m?/h。
施工中采用无颗粒化学注浆材料脲醛树脂能有效控制注浆量和注浆压力，保证注浆帷幕厚度和注浆帷幕整体强度，顺利通过流砂层。
斜井过流砂层注化学浆技术工艺简单，效果明显，解决了斜井过流砂层施工困难的难题，为类似条件的流砂层施工提供了珍贵经验。
并且在宁夏地区、内蒙地区基建矿井过流砂层施工方面得到了广泛应用，具有推广价值。
关键词：斜井厚流砂层超前管棚注浆脲醛树脂化学浆液will: lijiaba return air slope engineering sand layer thickness of vertical flow 17.3 m, the length 44 m, grouting sand layer before water gushing for 31 m 3 / h. used in construction without pellet chemical grouting material of urea-formaldehyde resin can effectively control the grouting quantity and grouting pressure, guarantee the curtain grouting curtain grouting thickness and overall strength, smoothly through the flow of sand layer. tilt the flow of sand layer note chemical pulp technology simple process, the effect is obvious, solve the slope the flow of sand layer construction difficult problem for similar conditions of the flow of sand layer construction to provide the preciousexperience. and in ningxia area, inner mongolia region infrastructure mine the flow of sand layer construction has been widely application has application value.1 工程概况宁夏李家坝煤矿位于宁夏回族自治区银川市东南约120 km处，行政区划属盐池县管辖，设计生产能力为90万吨/年。
ⅩⅩ煤矿主斜井井筒施工组织设计目录第一章工程概况第一节设计概况第二节井筒地质及测量工作第三节施工准备工作第二章井筒施工第一节施工方案选择第二节表土段及风化基岩段施工第三节基岩段施工第四节躲避硐第三章凿井辅助系统和设施第一节简述第二节提升设施选型计算第三节通风第四章劳动组织及工程排队第一节劳动组织第二节工程排队第五章质量保证体系及安全技术措施第一节质量方针及目标第二节质量保证体系第三节施工质量检验、试验第四节质量保证措施第五节文明施工措施第六章职业健康安全管理第一节组织及管理第二节安全保证体系第三节主要安全技术措施第四节井筒施工应急预案第七章环境管理附：十三矿主斜井开工前会议纪要、主斜井平、剖面图、施工断面图、设备吊挂图、循环图表等。
第一章工程概况第一节设计概况十三矿主斜井井筒开口位置位于十三矿工业广场东北围墙内，开口标高为+118.00m，设计长度1858.8m，设计方位角136°20ˊ，施工坡度-20°，落底标高-517.752m；半圆拱形断面，净宽5600mm，净高3900mm，净面积18.4m2，主要用途担负十三矿提煤及人员运送。
其中：表土段斜长41.1m，掘进断面积为24.9m2，采用双层钢筋砼支护、壁厚400mm，砌碹砼强度等级C30，铺地厚300mm，铺底砼强度等级C20；风化基岩段斜长119.8m，掘进断面积为24.9m2，采用锚网和单层钢筋砼联合支护、壁厚400mm，砌碹砼强度等级C30，铺地厚300㎜，铺底砼强度等级C20；第三系(基岩段)斜长1406.9m，掘进断面积为21.8m2；穿煤层、受采动影响段斜长291.1m,掘进断面积为26.1m2；第三系和穿煤、受采动影响段采用锚网喷和金支联合支护，锚杆采用φ20×2400mm高强左旋树脂锚杆，间排距：800×800mm，网采用φ6mm金属网，网格80×80mm，金支使用36U型钢，棚距800mm，喷射砼封闭，铺底厚200mm，喷射砼、铺地砼强度等级C20。
一、工程概况本项目位于某矿山，主要工程内容为井下开采。
为确保施工安全、高效、优质，特制定本工程施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：某矿山工程有限责任公司2. 施工地点：某矿山井下3. 施工工期：根据矿井开采需求，计划工期为6个月。
三、施工内容1. 井筒施工2. 斜井施工3. 采区巷道施工4. 矿井通风、排水、供电系统施工四、施工方案1. 井筒施工（1）采用冻结法施工，冻结深度为150m。
（2）井筒施工分为井口平台、井筒、井底平台三部分。
（3）井口平台采用混凝土结构，尺寸为15m×15m×3m，用于安装井口设备。
（4）井筒采用钢筋混凝土结构，直径6m，深度300m。
（5）井底平台采用混凝土结构，尺寸为20m×20m×3m，用于安装井下设备。
2. 斜井施工（1）采用钻爆法施工，斜井坡度35°。
（2）斜井施工分为斜井井口、斜井井身、斜井井底三部分。
（3）斜井井口采用混凝土结构，尺寸为10m×10m×3m，用于安装斜井设备。
（4）斜井井身采用钢筋混凝土结构，直径4m，长度500m。
（5）斜井井底采用混凝土结构，尺寸为15m×15m×3m，用于安装井下设备。
3. 采区巷道施工（1）采用钻爆法施工，巷道坡度35°。
（2）采区巷道施工分为采区进风巷、采区回风巷、采区运输巷三部分。
（3）采区进风巷、采区回风巷、采区运输巷均采用钢筋混凝土结构，直径4m，长度根据采区需求确定。
（4）巷道施工前，对巷道周围进行地质勘探，确保施工安全。
4. 矿井通风、排水、供电系统施工（1）通风系统：采用主通风机通风，通风能力满足井下作业需求。
（2）排水系统：采用井下水泵排水，排水能力满足井下作业需求。
（3）供电系统：采用井下供电系统，供电能力满足井下作业需求。
五、施工进度安排1. 井筒施工：1个月2. 斜井施工：2个月3. 采区巷道施工：2个月4. 矿井通风、排水、供电系统施工：1个月六、施工安全措施1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，加强施工现场安全管理。
目录第一章工程总体概况 (3)1.工程概况 (3)2.水文地质概况 (3)2.1地质情况 (3)2.2水文情况 (4)3.主要工程量 (4)4.施工进度安排 (4)5.施工重难点 (5)第二章施工总体部署 (5)1.施工部署 (5)1.1施工部署原则 (5)1. 2施工总体目标 (5)2.现场组织机构框图及职责 (6)2.1现场组织机构框图 (6)2.2组织机构成员职责 (6)3.现场布置 (9)3.1 现场平面布置 (9)3.2 隧道断面布置 (9)4. 施工供水、供电 (10)4.1 施工用电 (10)4.2施工供水 (10)5. 施工排水、出土、通风及通讯 (11)5.1 施工排水 (11)5.2 弃土处理 (11)5.3 隧道通风 (11)5.4 施工通讯 (11)6.危险品仓库 (11)7.管片渣土运输 (12)8.拌浆系统 (12)9.施工设备配置 (12)10. 劳动力组织 (13)10.1 施工工班 (13)10.2 作业人员动态 (15)11. 材料供应 (15)第三章TBM设备选型 (16)1.选型依据 (16)2.设备选型 (16)3、TBM配置方案 (17)第四章施工工艺方法 (21)1.TBM掘进施工 (21)1.1 端头井土体加固 (21)1.2TBM始发施工 (22)1.3 TBM正常掘进施工 (26)1.4 洞内注浆 (28)1.5泥饼的成因及防治措施 (30)1.6 TBM刀具更换的技术措施 (33)2. 管片拼装 (33)2.1 管片的垂直运输 (33)2.2 管片拼装顺序 (33)2.3 管片拼装控制要点 (34)3.防水工程 (34)3.1防水原则、防水重点和防水要求 (34)3.2防水构造及技术措施 (34)3.3 保证TBM隧道防水的具体措施 (37)3.4接缝施工中的注意问题 (37)3.5洞门防水 (38)4.TBM施工测量 (39)4. 1 建立测量控制网 (39)4. 2 TBM推进中的导向测量 (41)4. 3TBM推进中的定位测量 (42)4. 4 竣工测量 (44)第五章施工管理措施 (45)1.工程质量保证措施 (45)1.1质量管理组织机构 (45)1.2质量管理措施 (45)1.3施工过程中的质量控制 (46)1.3.1 测量的质量保证措施 (46)1.3.2 隧道轴线控制质量保证措施 (47)1.3.3 隧道衬砌质量控制 (47)1.3.4 管片拼装质量控制 (48)1.3.5 TBM推进、注浆及地面沉降的控制 (48)1.3.6 隧道渗漏水的预防措施 (48)2.安全生产管理 (50)2.1 安全生产目标及保证体系 (50)2.2 安全防范重点与措施 (56)2.3 安全施工预案 (59)3.冬、雨季施工措施 (60)3.1施工组织体系 (60)3.2施工保障措施 (61)3.3施工的主要管理措施 (61)4.现场文明施工措施 (62)4.1 文明施工目标 (62)4.2 文明施工保证体系 (62)4.3 建立健全工地文明施工管理制度 (63)4.4 TBM现场文明施工措施 (63)5.环境保护措施 (64)5.1 建立环境保护体系 (64)5.2 主要环境影响的控制保证措施 (65)大海则矿井主斜井TBM施工方案第一章工程总体概况1.工程概况大海则矿井主斜井井筒长度2633m，倾角14o，埋深637m，井筒净直径5.8m （斜井具体情况见主斜井纵断面图）。
目录第一章编制依据、原则和范围……………………………………………………第二章工程概况………………………………………………………………………第三章施工准备第四章主斜井井筒施工技术方案…………………………………………………第五章辅助生产系统……………………………………………………………………第六章施工进度计划及保证措施……………………………………………………第七章质量保证体系及保证措施……………………………………………………第八章特殊施工安全技术措施………………………………………………………第九章安全保证体系及控制措施……………………………………………………第十章文明施工与环境保护……………………………………………………………目录第一章编制依据、原则和范围……………………………………………………第二章工程概况………………………………………………………………………第三章施工准备第四章主斜井井筒施工技术方案…………………………………………………第五章辅助生产系统……………………………………………………………………第六章施工进度计划及保证措施……………………………………………………第七章质量保证体系及保证措施……………………………………………………第八章特殊施工安全技术措施………………………………………………………第九章安全保证体系及控制措施……………………………………………………第十章文明施工与环境保护……………………………………………………………第一章编制依据、原则和范围第一节编制依据1．陕西省府谷县通源煤矿回风斜井井筒工程井筒平、剖、断面图。
2．《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90；《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94；《煤矿安全规程》（2007）；《煤矿建设安全规定》（试行）1997。
《工程测量规范》GB50026-93；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84；《地下工程防水技术规范》GB50108-2001。
3．本公司现有施工力量、技术水平、技术装备和机械化程度。
4．工程现场实际情况。
第二节编制原则精心组织、科学管理、合理安排施工工序，正确选择经济合理、技术可行、安全可靠的施工方案和方法，贯彻执行国家的各项基本建设法规、经济及施工政策，狠抓主链锁工程及关键工程的施工，有计划、有重点地组织人力、物力，确保各项技术经济指标和建设工期的实现。
使用行之有效的先进经验，选用成熟配套的施工设备，提高机械化程度，减轻劳动强度，加快施工进度，提高施工效率，降低工程成本，确保施工安全。
坚持严格的质量标准，确保实现创优质工程的目标。
第三节编制范围1．陕西省府谷县通源煤矿回风斜井井筒掘砌工程。
2．陕西省府谷县通源煤矿回风斜井井筒掘砌工程服务所必须的临时项目的建设，临时供风、供水及供电系统，混凝土生产运输系统，金属结构的加工制作及安装工程，临时生产生活用房及通讯系统。
第二章工程概况第一节井田概况一、地理位置及交通本工程位于陕北侏罗纪煤田新民普查区的西北部，陕西省府谷县西北约81km处，行政区划隶属府谷县大昌汗乡管辖。
野（芦沟）～大（昌汗）三级公路沿整合区的西北部边界内通过，规划建设的敏石一级公路从工业场地北侧通过。
神（木）～包（头）铁路和神（木）～黄（骅）铁路分别从整合区外西部和南部通过，并与全国铁路网线相连，形成了衔接四周与全国的铁路运输网络。
交通运输条件十分便利，煤炭外运条件良好。
交通位置见图。
二、井田概况府谷县通源煤矿煤炭资源整合项目由原府谷县大昌汗乡大石联办煤矿、府谷县大昌汗乡黑石岩煤矿、府谷县大昌汗乡炭窑渠煤矿和府谷县大昌汗乡大圪台煤矿（置换）实施煤炭资源整合而成，扩大煤矿开采范围，增加开采煤层数，整合后企业更名为“府谷县通源煤矿”，整合区域为Z3区，整合后生产能力为1.50Mt/a。
整合区面积约8.5436km2，含煤地层为侏罗系中统延安组，含可采和局部可采煤层7层（3-1、3-2、4-2、4-3、4-4、5-2上、5-2），地质储量89.79Mt，可采储量58.885Mt，服务年限28.0年。
整合后矿井工业场地选在整合区西部小昌汗沟与东沟的交汇处，原四个煤矿场地均废弃。
在新工业场地内新建主体工程（井巷工程、地面生产系统）、辅助工程（修理车间、坑木加工房、煤样室、煤仓等）、环保工程（矿井水处理站、生活污废水处理站、锅炉脱硫除尘设施）、公用工程、行政与公共设施等。
矿井采用斜井开拓，共设四个水平，（3-1煤层与3-2煤层为第一水平， 4-2煤层与4-3煤层为第二水平，4-4煤层与5-2上煤层为第三水平， 5-2煤层为第四水平），划分为十八个盘区。
采用长壁综采采煤法，全部垮落法管理顶板。
矿井井下煤炭采用胶带输送机运输，辅助运输采用无轨胶轮车。
矿井达产时采用中央并列式通风系统抽出式通风方式。
水源采用当地自来水管网供水系统供水。
采用双回路供电。
原煤加工后的产品为-25mm、25mm～50mm和+50mm3种，均用筒仓储存，汽车外运。
第二节井筒特征通源煤矿建设规模1.50Mt/a。
矿井采用斜井开拓方式，工业场地位于整合区西部小昌汗沟与东沟的交汇处；确定开凿三条井筒，分别为主斜井、副斜井及回风斜井。
三条井筒在同一个场地，各井筒技术特征见下表：各井筒特征一览表一、回风斜井井筒技术特征回风斜井井口坐标、井口标高等见上表。
回风斜井井筒斜长176m，倾角16°，半圆拱形断面，净宽4.5m，墙高1.7m，净断面15.1m2。
支护方式：井筒①-②段为明槽大开挖段，斜长18.7m，采用钢筋混凝土砌碹支护，纵筋Ф12mm, 环筋Ф16mm，砼标号不低于C20、支护厚度300mm。
风化基岩②-③段36.3m，采用钢筋混凝土砌碹支护,砼标号C20，支护厚度300mm。
基岩③～④段斜长120.99m，掘进断面16.7m2, C20锚网喷支护。
喷砼支护厚度100mm。
锚杆杆体材料采用II级左旋螺纹无纵筋钢筋，直径20mm，长度2100mm，锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ23/35型，每眼充填药卷3个；托板采用Q235钢，规格150×150mm ，锚杆间排距700×700mm，菱形布置。
网片采用Q235钢Ф6mm，规格140×140mm，井筒锚喷段遇围岩破碎等不良条件时，每3m增加2根锚索。
第三节工程水文地质一、地下水①主要含水层为侏罗系中统延安组风化裂隙潜水含水层，主要补给来源是大气降水，其次为局部地段地表水就地补给。
②根据预测，3-1煤导水裂隙带大部分地区导通上覆正常基岩，部分地带（煤层露头线附近）导通地表。
3-2煤导水裂隙带在整合区西部及西南部小昌汉沟，以及东沟下游均导通地表；在整合区东北部（黄太沟）可采边界处接近地表；在整合区西部（黄太沟）导通基岩，进入第四系。
4-2煤导水裂隙带在整合区西部及西南部小昌汉沟导通地表。
4-3煤导水裂隙带在整合区西部也导通地表。
③根据预测，3-2、4-2、4-3、4-4煤导水裂隙带高度分别高于上覆相邻可采煤层的底板高度，而5-2上和5-2煤导水裂隙带高度分别高于上覆4-3、4-4可采煤层的底板高度。
由此可知，本煤矿开采导水裂隙带是相互贯通的，矿井充水除煤层顶板砂岩地下水之外，上覆煤层巷道系统水和其上覆砂岩中的少量地下水均可能进入下部煤层巷道系统，水位最大可降至5-2煤层底板。
由预测结果知，本区煤层开采对上覆第四系潜水、基岩风化裂隙潜水含水层影响大，特别是对黄太沟、小昌汉沟第四系潜水含水层及基岩风化裂隙潜水含水层，以及3-1煤露头附近和东沟基岩风化裂隙潜水含水层影响大。
虽然第四系在本区分布面积小、不连续，且含水层不具有供水意义，但是井下煤层开采，会使沟道地表水以及雨水顺着导水裂隙带流入井下，从而会对采煤安全造成影响。
另外，3-2煤开采后形成的导水裂隙带大部分勾通其上的3-1煤采空区，由于采空区可能存在一定的积水，积水可能会沿着导水裂隙带向下泄露，从而会对采煤安全造成影响。
因此要求在开采此处及附近的3-2煤之前矿方必须对采空区积水进行探防，待确认采煤安全不受影响时再进行开采。
同时，应对采空区进行积水探防。
二、地表沉陷3-1、3-2煤为先采煤层，3-1煤开采后地表最大下沉值为1152mm，出现在整合区北部和东南部；3-2煤开采后地表最大下沉值为1110mm，出现在井田西部；一水平煤层开采后最大下沉值约为2000mm，出现在井田东部；整合区所有煤层开采后最大下沉值约为7500mm，出现在井田中北部。
根据整合区地质特征及已确定的参数，本煤矿地表沉陷影响范围一般在井田边界外侧19.77～38.06m范围内。
采煤地表下沉、变形总体上不会改变评价区地表形态类型；受影响的地段主要为沉陷盆地边缘；采煤对地表建筑物、构筑物有影响，采取留设保护煤柱等措施解决；地表沉陷、变形对评价区野生植被影响较小；对农作物的影响则主要表现在减产，沉陷区及时平整、治理、稳定后可使农作物产量得到恢复。
三、井筒涌水量根据水文地质资料，矿井涌水量为864m3/d，即：36m3/h。
四、瓦斯情况不详。
第三章施工准备第一节开工前准备一、生活场区设在工业场区附近，房屋建筑为彩钢活动板房。
二、在工业广场布置压风机房、绞车房、变电所、井口值班房、机电维修房。
三、混凝土拌和站设在井口附近，要求将砂石料堆放场、水泥库布置在搅拌站附近，库内应做防潮处理。
拌和站尽量利用有利地形，便于砂、石料、混凝土的机械运输。
四、炸药库由甲方统一安排。
五、所有临时设施尽量避开永久设施。
附：图1 施工平面布置图、生活区布置图。
第二节劳动力准备1、劳动组织：根据工程要求组建强有力的施工项目部，项目部由9人组成，下设工程技术部、经营供应后勤部、安检调度室，配备各专业技术人员负责日常管理工作。
（附框架图）组织精干、施工力量强的成建制施工队进行施工。
施工实际需要配员86（人），考虑90%出勤率，总配员85/0.9=96（人）本文来自: 中国煤矿安全生产网() 详细出处参考：/Article/facs/201105/Article_56486_3.html第三节技术准备一、组织该工程所需的机电、测量、地质、矿建工程技术人员对施工图纸进行会审，精心编制施工作业规程，针对该工程制定质量措施和安全措施。
二、根据《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90、《工程测量规范》GB50026-93、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009—94的要求备齐各种施工原始记录表。
三、依据施工准备的实际情况，及时如实填写开工申请报告单，经甲方、监理工程师批准后立即开工。
