军用电子元器件二次筛选质量管理

军用电子元器件的选型和应用当前，世界正在进行着一场新的军事变革，信息化是这场新军事变革的本质和核心，实现军事装备信息化的必要条件是高水平、高可靠的军用电子元器件。

电子元器件尤其是微电子器件在军事装备上的应用越来越广泛，电子元器件的选型和应用就日益显得重要。

本文着重就军用电子元器件选型和使用过程中的采购、筛选、破坏性物理分析以及失效分析进行探讨，列出了元器件的选择和使用准则以及全过程流程图。

电子元器件是电子系统的基础部件，是能够完成预定功能且不能再分割的电路基本单元。

由于电子元器件的数量、品种众多，因此它们的性能、可靠性等参数对整个军用电子产品的系统性能、可靠性、寿命周期等技术指标的影响极大。

所以正确有效地选择和使用电子元器件是提高军用产品可靠性水平的一项重要工作。

电子元器件的可靠性分为固有可靠性和使用可靠性固有可靠性主要由设计和制造工作来保证，这是元器件生产厂的任务。

但是国内外失效分析资料表明，有近一半的元器件失效并非由于元器件的固有可靠性不高，而是由于使用者对元器件的选择不当或使用有误造成的。

因此为了保证军用电子产品的可靠性，就必须对电子元器件的选择和应用加以严格控制。

1、电子元器件的分类顾名思义，元器件可分为元件和器件2大类。

元件中有电阻、电容、电感、继电器和开关等；器件可分为半导体分立器件、集成电路以及电真空器件等。

表1为元器件分类表。

2、电子元器件的质量等级元器件的质量等级是指元器件装机使用之前，按产品执行标准或供需双方的技术协议，在制造、检验及筛选过程中对其质量的控制等级。

质量等级越高，其可靠性等级就越高。

为了保证军用元器件的质量，我国制订了一系列的元器件标准，在八十年代初期制订的“七专”8406 技术条件（以下统称“七专”条件），“七专”技术条件是建立我国军用元器件标准的基础，目前按“七专”条件或其加严条件控制生产的元器件仍是航天等部门使用的主要品种。

（注：“七专”指专人、专机、专料、专批、专检、专技、专卡）。

电子元器件的质量等级汇总整理张增照1........................................................................................................................... 元器件质量保证有关标准31.1............................................................................................................................... 规范31.2............................................................................................................................... 标准42......................................................................................................................................... 可靠性表征方式52.1..................................................................................................... 元件的失效率等级52.2............................................................................................................. 产品保证等级63...................................................................................................................................... 元器件的质量认证74...................................................................................................................................... 元器件的质量等级74.1................................................ 用于元器件生产控制、选择和采购的质量等级74.2用于电子设备可靠性预计的质量等级 (9)4.3元器件两种质量等级的比较 (9)5元器件的选用与质量标记 (17)5.1元器件的选用 (17)5.2质量标记 (19)6结束语 (20)1元器件质量保证有关标准为了保证军用元器件的质量，我国制订了一系列的元器件标准。

电子元器件的筛选与电子元器件质量控制摘要：电子元器件进行科学筛选的同时对电子元器件的质量也进行有效的控制来使其性能得到充分的发挥。

也就是说，电子元器件在厂家进行筛选之后其质量仍不能满足使用者的要求，或者一些生产厂家根本就没有对电子元器件进行筛选等。

可焊性测试仪是电子元器件在生产过程中、筛选复验和装机前进行可焊性测试的仪器，其技术指标包括温度、润湿力、浸渍深度、速率和时间论文依据相关国家检定规范，通过实践研究，实现了可焊性测试仪这些技术指标的校准。

所以在对电子元器件进行筛选和质量控制就必须要重视，使其筛选的力度能进一步得到提升，同时也能促进质量控制工作的完善。

关键词：电子元器件；可焊性测试；筛选；质量控制1电子元器件的筛选概述对电子元器件进行筛选的原因是厂家在进行筛选之后，没有满足用户对其质量上的要求，因此就要对电子元器件在厂家筛选的基础上再一次进行筛选，同时这也是对厂家筛选工作的补充和验证。

电子元器件在成产时会受很多因素的影响，比如：人为因素、原材料、设备条件的限制、工艺条件等，这些因素都会使产品无法全部满足用户要求的水平，同时这些因素也会导致部分电子元器件存在缺陷，而这些存在缺陷的产品，其使用寿命就会大大缩减，使之成为早期失效产品。

因此在对电子元器件进行筛选时就要选用不同的模式，使其通过有关的试验，进一步来提高电子元器件在使用时的可靠性。

2电子元器件筛选的主要应用范围及注意问题2.1主要应用范围1）半导体分立器件的二次筛选。

据了解，国内军工单位运用较多的电子元器件就是半导体分立器件，以此为对象实施的二次筛选历经了漫长时间的探索与研究，因此在此方面的经验也相当丰富。

以整机使用可靠性与运行环境要求为依据，以电子元器件实验方法和试验环境标准为参照，目前我国已制定了有关电子元器件二次筛选规范，这也为半导体分立器件的二次筛选提供了重要的依据和支撑。

2）微波器件的二次筛选。

常见的混合器件以及有源器件等都是微波器件的范畴，然而就目前情况而言，我国针对此方面的二次筛选工作展开仍然缺乏全面性。

电子元器件的质量等级汇总整理张增照目录1元器件质量保证有关标准 (3)1.1规范 (3)1.2标准 (4)2可靠性表征方式 (5)2.1元件的失效率等级 (5)2.2产品保证等级 (6)3元器件的质量认证 (7)4元器件的质量等级 (8)4.1用于元器件生产控制、选择和采购的质量等级 (8)4.2用于电子设备可靠性预计的质量等级 (9)4.3元器件两种质量等级的比较 (10)5元器件的选用与质量标记 (19)5.1元器件的选用 (19)5.2质量标记 (21)6结束语 (22)1元器件质量保证有关标准为了保证军用元器件的质量，我国制订了一系列的元器件标准。

在七十年代末期制订的“七专”7905技术协议和八十年代初期制订的“七专”8406技术条件（以下统称“七专”条件），“七专”技术条件是建立我国军用元器件标准的基础，目前按“七专”条件或其加严条件控制生产的元器件仍是航天等部门使用的主要品种。

（注：“七专”指专人、专机、专料、专批、专检、专技、专卡）根据发展的趋势，“七专”条件将逐步向元器件的国家军用标准（GJB）过渡。

因此，以下将主要介绍元器件国家军用标准的有关情况。

从八十年代开始，我国军用标准化组织参照美国军用标准（MIL）体系建立了GJB体系，其中元器件的标准有规范、标准、指导性技术文件三种形式：a. 规范—主要包括：元器件的总规范和详细规范，这两种规范统称产品规范。

b. 标准—主要包括：试验和测量标准、质量保证大纲和生产线认证标准、元器件材料和零件标准、型号命名标准、文字和图形符号标准等；c. 指导性技术文件—主要包括：指导正确选择和使用元器件的指南、用于电子设备可靠性预计的手册、元器件系列型谱等。

根据我国的具体情况，军标分为国家军用标准、行业军用标准、企业军用标准三个级别。

下面对组成国家军用元器件标准体系的三种形式：规范、标准和指导性技术文件分别举例作简要的介绍。

1.1规范元器件规范主要包括：元器件的总规范（通用规范）和详细规范两个层次。

加强航空电子元器件筛选◎靠性质量管控的建议加强航空电吕元器件筛迭可靠牲质量管轻的建议张吉力（空军驻甘肃地区军代室）摘要：分析了航空电子元器件筛选可靠性质量管控中存在的一些问题，给出了提升电子元器件筛选可靠性质量管控效能的几个关注点和实施建议。

矣键词：电子元器件筛选质量管控近几年，航空系统对国产和进口电子元器件的质量管控有了明显的进步，相关筛选要求也逐步明确，做法趋于成熟，效果日渐明显。

其中国产元器件的选用质量等级以“七专”和“普军”为主，基础元器件基本选用了“国军标”质量等级，并且开展全数、批次筛选。

进口元器件在按照系统总体要求进行筛选的基础上，部分集成电路还开展了破坏性物理分析试验（DPA）以确认状态及可靠性。

但目前从执行的效果和产品质量现状看，装备承制单位在电子元器件筛选可靠性质量管控方面的充分性、必要性和规范性上还存在一些问题，还需进一步完善和规范。

当前电子元器件筛选可靠性质量管控存在的一些问题近年来，在航空装备承制单位及其二、三次配套单位电子元器件专项检查、体系审核和质量问题处理过程中，发现除设计、工艺、试验等因素导致元器件固有和使用可靠性下降外，由于元器件早期失效导致产品不能满足预期指标要求的主要原因之一是筛选可靠性质量管控还存在一些问题，筛选的把关、剔除和验证作用有待进一步发挥：（1）通过筛选，发现采购的未贯彻国军标生产线，甚至部分“七专”生产出的电子元器件二次筛选淘汰率和合格率不尽人意，全数筛选后批次不合格率大于型号装备或企业程序文件的规定，个别指标、外观、标识、包装等年度内批次不合格时有发生，而不合格的查证和归零难度较大、周期较长，影响产品研制和生产进度。

（2）承制单位研制外包（外协）的电子元器件、组件和模块，存在相当一部分配套关系的民企，由于质量意识、质量责任参差不齐，质量管控的力度和深度不尽相同，标准体系不完整，制度性约束不明确。

技术协议或质量协议洽签时，在元器件等级选用、是否进行二次筛选或破坏性物理分析（DPA）122019年11月国防枝求基融第6期等方面条款不具体、不明晰，配套企业对配套产品重要程度及要求模糊，部分企业为降低成本，配套企业选择降低元器件质量等级，甚至是入厂后不进行严格筛选等做法，导致批次性质量问题仍时有发生，影响航空装备使用可靠性和完好率。

元器件选用管理规定 Last updated on the afternoon of January 3, 2021KQSM323-2009元器件选用管理办法版本号：C修订状态：0受控状态：2009年月日批准2009年月日实施山西科泰微技术有限公司文件修改记录1总则本办法规定了公司产品在研制、生产、使用各阶段对电子元器件（以下简称元器件）的选择、采购、验收、筛选、保管、使用、失效分析、信息管理等选用过程的质量与可靠性管理要求。

本办法适用于公司军品元器件的选用管理，非军工产品可以根据产品需要参照本办法的规定进行管理。

2参考标准《元器件筛选与复验管理要求》GJB1032《电子产品筛选试验要求》GJB3404-1998《电子元器件选用管理要求》GJB2649-1996《军用电子元件失效率抽样方案与程序》GB/T1772-79《电子元器件失效率试验方法》3职责总经理负责批准元器件采购计划。

副总经理（分管技术）及分公司副总经理（分管技术）批准产品明细表；批准超目录选用元器件申请。

副总经理（分管运管财务）负责审核元器件采购计划，签署或授权签署元器件采购合同。

负责批准公司原器件优选目录及目录的修改，负责批准元器件超目录选择。

副总经理（分管生产质量）负责批准元器件检验大纲，批准元器件筛选试验方案。

3.3 各技术部及分公司各技术部按产品设计需要选用元器件，制订产品明细表；对超目录的元器件提出选用或列入选用目录申请。

运行管理部负责按元器件采购计划采购元器件，并提交检验；负责对筛选后电子元器件进行分级管理。

质量部负责实施元器件的检验及筛选；出具检验及筛选报告，并作检验及筛选等级标识；组织元器件列入公司选用目录评审。

生产部、各技术部及分公司各技术部、测控生产部领用元器件并进行分级管理；在使用分级元器件时进行记录。

4管理要求元器件质量等级4.1.1军用电子元器件标准和规范中规定的可靠性保证要求有两种表征方式，即失效率等级和产品保证等级。

• 94•电子元器件质量是电子设备质量可靠的保证，本文通过分析目前军工院所普遍的元器件管理通用方式存在的不足，结合国内外先进的元器件管理方法，提出军工院所元器件管理上的改进措施。

一、国内外先进模式介绍美国军用元器件由国防供应中心（DSCC ）统一管理，宇航元器件由美国国家航天航空局（NASA ）统一领导、组织和策划。

NASA 为了保障宇航元器件的质量与可靠性，专门设立了元器件封装项目组（NEPP ）和元器件保障组（NEPAG ），分别负责元器件的发展策划和可靠性供应保障。

NEPP 主要侧重于元器件的长远需求，NEPAG 则侧重于元器件工程的当前需求，两者互相支撑，共同促进元器件质量保证工作的提高。

为了保障元器件的供应稳定，NASA 建立了元器件资源平台，对元器件进行分类管理，内容包括元器件型号规格、供应厂商、主要技术性能、依据规范以及预定的应用等级等，同时还建立了两个核心供应商清单，作为航天元器件的定点保障。

NASA 在其4个元器件使用中心建立了强大的元器件数据库，包括失效分析、供应商评估、元器件目录，其中包括丰富的元器件信息，是航天用户开展元器件保证工作的重要依据。

在上世纪九十年代，为了保证航天产品用元器件质量，航天集团建立了元器件“五统一”管理模式，即：统一技术标准和选用、统一组织采购、统一下厂监制验收、统一二次筛选及发放、统一失效分析。

选用统一是“五统一”的关键，旨在规范型号产品研制初期的元器件、原材料的选用，以保证型号产品之间的继承性、互换性，压缩元器件、原材料的品种规格和供应商，是型号产品“三化”的基础。

“五统一”管理模式在控制物资质量方面发挥了很大的作用，在航天系统得到了普遍的认可。

二、军工院所通用做法1、元器件选型方面：在产品方案阶段，《产品元器件保证大纲》及《产品元器件二次筛选规范》作为产品元器件选择、采购、验收、筛选、保管、使用、失效分析、信息管理等过程的质量与可靠性控制管理依据。