电子元器件的检测与筛选方法

电子元器件筛选方案的制定及筛选项目介绍电子元器件是电子设备中不可或缺的组成部分，其质量和性能对整个电子产品的稳定性和可靠性具有重要影响。

因此，制造商在设计和生产过程中需要制定合适的电子元器件筛选方案，以确保所选用的元器件能够满足产品的需求。

以下将介绍电子元器件筛选方案的制定及一些常见的筛选项目。

1.确定产品需求：在制定电子元器件筛选方案之前，首先需要明确产品的需求，包括性能、功能和质量等方面的要求。

这些要求将直接影响筛选项目的选择和具体的筛选指标。

2.熟悉市场情况：了解市场上常见的电子元器件品牌和型号，以及它们的性能特点和质量水平。

这有助于制定合适的筛选方案，选择可靠、耐用的元器件。

3.选择合适的供应商：供应商的信誉和服务质量对电子元器件的质量和可靠性有很大影响，因此在筛选方案中要考虑选择合适的供应商。

可以通过询价、产品质量认证和用户评价等方式来筛选供应商。

4.制定筛选流程：根据产品需求和市场情况，制定电子元器件筛选流程。

流程包括筛选项目的选择、筛选指标的制定、测试方法的确定等。

1.尺寸和封装：根据产品设计的空间限制和焊接工艺要求，筛选合适的尺寸和封装形式的元器件。

常见的封装形式有贴片封装、插入式封装等。

2.电气参数：筛选元器件的电气参数符合产品需求，如电压、电流、功率、电阻、容量等。

这些参数对产品的性能和稳定性有重要影响。

3.工作温度范围：根据产品的使用环境，筛选能够在合适温度范围内正常工作的元器件。

工作温度范围过小或过大都会影响电子元器件的可靠性。

4.寿命和可靠性：选择具有较长使用寿命和高可靠性的元器件。

可以通过了解供应商提供的质量数据和用户评价来评估元器件的寿命和可靠性。

5.成本：根据产品的成本预算，筛选具有合适价格的元器件。

需要综合考虑元器件的性能和价格，选择性价比较高的选项。

总结：电子元器件筛选方案的制定是确保电子产品质量和可靠性的重要步骤。

通过明确产品需求、熟悉市场情况、选择合适的供应商以及制定筛选流程和筛选项目，可以选择到符合产品要求的电子元器件。

电子元器件的筛选与检测动手准备元器件之前，最好对照电路原理图列出所需元器件的清单。

为了保证在试制的过程中不浪费时间，减少差错，同时也保证制成后的装置能长期稳定地工作，待所有元器件都备齐后，还必须对其筛选检测。

在正规的工业化生产中，都设有专门的元器件筛选检测车间，备有许多通用和专用的筛选检测装备和仪器，但对于业余电子爱好者来说，不可能具备这些条件，即使如此，也绝不可以放弃对元器件的筛选和检测工作，因为许多电子爱好者所用的电子元器件是邮购来的，其中有正品，也有次品，更多的是业余品或利用品，如在安装之前不对它们进行筛选检测，一旦焊入印刷电路板上，发现电路不能正常工作，再去检查，不仅浪费很多时间和精力，而且拆来拆去很容易损坏元件及印刷电路板。

⑴外观质量检查拿到一个电子元器件之后，应看其外观有无明显损坏。

如变压器，看其所有引线有否折断，外表有无锈蚀，线包、骨架有无破损等。

如三极管，看其外表有无破损，引脚有无折断或锈蚀，还要检查一下器件上的型号是否清晰可辨。

对于电位器、可变电容器之类的可调元件，还要检查在调节范围内，其活动是否平滑、灵活，松紧是否合适，应无机械噪声，手感好，并保证各触点接触良好。

各种不同的电子元器件都有自身的特点和要求，各位爱好者平时应多了解一些有关各元件的性能和参数、特点，积累经验。

⑵电气性能的筛选要保证试制的电子装置能够长期稳定地通电工作，并且经得起应用环境和其它可能因素的考验，对电子元器件的筛选是必不可少的一道工序。

所谓筛选，就是对电子元器件施加一种应力或多种应力试验，暴露元器件的固有缺陷而不破坏它的完整性。

筛选的理论是：如果试验及应力等级选择适当，劣质品会失效，而优良品则会通过。

人们在长期的生产实践中发现新制造出来的电子元器件，在刚投入使用的时候，一般失效率较高，叫做早期失效，经过早期失效后，电子元器件便进入了正常的使用期阶段，一般来说，在这一阶段中，电子元器件的失效率会大大降低。

过了正常使用阶段，电子元器件便进入了耗损老化期阶段，那将意味着寿终正寝。

仪表与电气系统的可靠性设计电子元器件筛选技术摘要：电子元器件是电子设备的基础，是保证电子设备高可靠性的基本资源，其可靠性直接影响设备的工作效能的充分发挥。

电子元器件是电子设备、系统的基础。

随着电子技术的发展，电子元器件在设备中应用数量逐渐增多，对电子元器件的可靠性也提出了越来越高的要求。

本文介绍电子元器件的筛选技术。

关键词：电子元器件；可靠性；筛选1、电子元器件筛选的目的和作用电子元器件筛选是设法在一批元器件中通过检验和试验剔除那些由于原材料、设备、工艺等（包括人的因素）方面潜在的不良因素所造成的有缺陷的元器件——早期失效元器件，而把具有一定特性的合格器件挑出来。

检验包括在规定环境下的目视检查、功能测量等，某些功能测试是在强应力下进行的。

电子元器件失效机理在元器件制造出来之后就已经固定。

所以，可靠性筛选不能改变其失效机理，不能改变单个元器件的固有可靠性水平。

但是，通过筛选，课剔除早期失效元器件，从而提高成批元器件总体的可靠性水平。

或者说，筛选不能提高元器件的固有可靠性，只能提高使用可靠性。

可靠性筛选对性能良好的元器件应该是一种非破坏性试验，即试验应力对好元器件的损伤要尽可能小。

反映在整批元器件特性上，就是不应影响其失效机理、失效模式和正常工作。

在此前提下，可考虑加大应力进行筛选，以提高筛选效果和缩短筛选时间。

筛选的目的是有效地剔除早期失效产品，使失效率降低到可接受的水平。

元器件筛选是提高电子元器件使用可靠性的有效手段。

元器件经过筛选可以发现并剔除在制造、工艺、材料方面的缺陷和隐患。

元器件筛选对空空导弹这样在飞行任务期间没有可能维修、可靠性指标要求又很高的产品尤为重要。

2、电子元器件筛选分类电子元器件按照筛选性质分类可以分为四大类：①检查筛选：显微镜检查筛选；红外线非破坏性检查筛选；X射线非破坏性检查筛选。

②密封性筛选：液浸检漏筛选；氦质谱检漏筛选；放射性示踪检漏筛选；湿度实验筛选。

③环境应力筛选：振动、冲击、离心加速度筛选；温度冲击筛选。

60│INTELLIGENT SENSING│智能传感常用电子元器件筛选方法概述A Survey of Screening Methods for Common Electronic Components•江苏自动化研究所 蒋勇Jiang Yong摘 要：电子元器件作为电子系统和设备最基本的单元，其可靠性直接影响系统及设备的可靠性与稳定性，因此二次筛选是电子元器件在装机使用前可靠性的重要保障过程。

为了使工程技术人员更加方便的开展电子元器件的筛选，本文系统地阐述了常用电子元器件二次筛选的基本概念、常用电子元器件的分类、筛选目的，并对筛选流程、试验方法等进行了详细的梳理和总结。

关键词：电子元器件；筛选；检测方法；失效Abstract: As the most basic unit of electronic system and equipment, the reliability of electroniccomponents play an important role of the reliability and stability of the entire system andequipment. Secondary screening becomes an ubiquitous scheme to ensure the reliability ofelectronic components before installation and usage. The paper highlights the basic conceptsofsecondary screening of common electronic components, the catogories of common electroniccomponents, screening procedures, test methods, screening purposes, etc.Key words: Electronic components; Screening; Screen methods;Invalid【中图分类号】TN61 【文献标识码】B 文章编号1606-5123（2020）09-0060-03引言电子元器件是构成电子产品最基本的部件，也是制造过程较为常见的物料。

元器件复验与筛选定义
元器件是构成电子设备的基本单元，其质量和可靠性对于电子设备性能的影响至关重要。

元器件复验和筛选是保证元器件质量的重要手段，可以排除不合格的元器件，确保产品的稳定性和可靠性。

1. 复验
元器件复验是指在生产过程中对已经检测过的元器件进行再次检测，以确保其质量符合要求。

复验的目的是确保元器件的一致性和可靠性，防止由于检测设备或人为因素导致的不合格品流入市场。

元器件复验通常包括以下方面：
（1）外观检查：对元器件的外观进行仔细检查，包括封装、标记、颜色等方面，以确保没有损坏或不一致之处。

（2）性能测试：对元器件的各项性能指标进行测试，如电阻、电容、电感等，以确保其性能符合规格书要求。

（3）环境试验：将元器件置于高温、低温、湿度等不同环境条件下进行测试，以评估其在各种环境下的工作表现。

（4）老化测试：对元器件进行长时间工作或反复开关机测试，以检查其寿命和稳定性。

2. 筛选
元器件筛选是指在生产前对元器件进行初步检测，以排除不合格品，提高产品的可靠性和稳定性。

筛选的目的是在生产过程中尽早发现不合格品，减少生产成本和风险。

元器件筛选通常包括以下方面：（1）目测筛选：通过目视检查元器件的外观和结构，排除存在明显
缺陷或不合格的元器件。

（2）参数筛选：对元器件的各项参数进行测试，如电压、电流、频率等，以排除不符合规格要求的元器件。

（3）破坏性试验：对元器件进行超出正常工作范围的测试，以加速其失效，从而发现潜在的不合格品。

（4）统计筛选：通过统计方法对大量元器件进行检测，以评估其质量和可靠性水平。

电子元器件的筛选与电子元器件质量控制摘要：对电子元器件进行科学地筛选，并对其品质进行有效地控制，以保证其性能的完全发挥。

焊接性能测定仪是用于电子产品生产、筛选、复检、组装之前的焊接性能检测设备。

它包括温度、润湿力、浸渍深度、浸渍速率、浸渍时间等技术指标，并根据有关标准和实践，对可焊性试验机进行了标定。

因此，我们要加强对电子元器件的筛选和品质的管理，以提高产品的筛选能力，从而提高产品的质量管理水平。

关键词：电子元器件筛选；质量控制引言由于电子元器件在电子产品生产及其质量控制中的重要作用，长期以来，针对电子元器件质量控制的研究就从未停止，国内外研究学者都针对其质量控制方法开展过一系列研究，并切实取得了一定的研究成果。

但根据本文对现有研究文献的梳理与分析发现，当前研究多从电子产品生产厂商的角度出发开展研究，却鲜有人关注到电子元器件供应商对电子元器件的筛选与审查，基于此，本文从供应商和厂商两个角度出发，对电子元器件筛选与质量控制的研究具有较高创新意义。

1电子元器件的筛选概述对电子元器件进行筛选的原因是厂家在进行筛选之后，没有满足用户对其质量上的要求，因此就要对电子元器件在厂家筛选的基础上再一次进行筛选，同时这也是对厂家筛选工作的补充和验证。

电子元器件在成产时会受很多因素的影响，比如：人为因素、原材料、设备条件的限制、工艺条件等，这些因素都会使产品无法全部满足用户要求的水平，同时这些因素也会导致部分电子元器件存在缺陷，而这些存在缺陷的产品，其使用寿命就会大大缩减，使之成为早期失效产品。

因此在对电子元器件进行筛选时就要选用不同的模式，使其通过有关的试验，进一步来提高电子元器件在使用时的可靠性。

2电子元器件筛选与质量控制的重要性在对电子元器件筛选及其质量控制开展研究之前，我们首先需要明确电子元器件筛选及其质量控制的必要性与重要性，进而明确其筛选与质量控制工作的具体工作要求，以为后续的方法研究奠定坚实基础。

具体而言，电子元器件的质量会对电子产品的质量产生直接影响，因此电子元器件的质量检测成了电子产品生产企业关注的重点之一，但电子元器件的筛选与质量控制却不是电子产品生产厂商的职责，而是电子元器件生产与加工企业的重要职责。

电子元器件进货检验标准
首先，我们来看外观检验。

外观检验是最直观的检验方法，通过目视和简单的
测量，可以初步了解元器件的质量状况。

在外观检验中，应该检查元器件的外观是否完整，表面是否有明显的损坏、变形、氧化等情况。

同时，还需要检查元器件的标识是否清晰、完整，以及焊接是否规范、牢固等情况。

这些都是外观检验中需要重点关注的内容。

其次，是功能性能检验。

功能性能检验是电子元器件检验的核心内容之一。

在
功能性能检验中，需要根据元器件的具体特点，制定相应的检验方案和标准。

例如，对于集成电路，需要进行输入输出特性测试、逻辑功能测试等；对于电阻、电容等被动元件，需要进行参数测试和稳定性测试等。

只有通过科学严谨的功能性能检验，才能确保元器件的性能符合要求。

最后，是环境适应性检验。

电子元器件在使用过程中，会受到各种环境因素的
影响，如温度、湿度、震动、腐蚀等。

因此，在进货检验中，也需要对元器件的环境适应性进行检验。

这包括对元器件的耐高温、耐低温、耐湿热、耐震动等性能进行测试，以确保元器件在各种恶劣环境下都能正常工作。

总之，电子元器件的进货检验标准是非常重要的，它直接关系到产品的质量和
可靠性。

只有通过严格的外观检验、功能性能检验和环境适应性检验，才能确保进货的元器件符合质量要求，为产品的质量提供有力保障。

希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。

电子行业电子元器件的检测定义1. 简介在电子行业中，电子元器件的检测是一个至关重要的步骤。

电子元器件是电子设备的基本组成部分，其质量和性能的稳定性直接影响到整个电子产品的可靠性和性能。

因此，对电子元器件进行准确的检测和评估至关重要。

2. 电子元器件检测的目的电子元器件的检测旨在验证其是否符合所需的技术规范和质量标准。

通过检测，可以确定电子元器件是否满足设计要求，是否能够在实际应用中可靠工作，并且能否提供所需的性能。

3. 检测方法和技术电子元器件的检测通常使用多种方法和技术来进行。

以下是常见的检测方法和技术：3.1 目测检查目测检查是最基本的电子元器件检测方法之一。

通过使用肉眼观察电子元器件的外观和结构，可以初步判断其质量和完整性。

目测检查通常包括以下内容：•外观检查：检查电子元器件的封装是否完好无损，是否有划痕或变形等。

•标记检查：检查电子元器件的标记是否清晰可辨，是否与规格书一致。

•异常检测：检查电子元器件是否存在异常现象，如变色、变形、烧焦等。

3.2 环境试验环境试验是通过将电子元器件置于特定的环境条件下进行测试，以评估其在不同环境条件下的性能和可靠性。

常见的环境试验包括：•温度试验：将电子元器件置于高温环境或低温环境中，观察其在不同温度条件下的性能。

•湿度试验：将电子元器件置于高湿度环境或低湿度环境中，测试其在不同湿度条件下的稳定性。

•震动试验：通过模拟电子元器件在运输或使用过程中受到的震动，评估其耐震性能。

3.3 电性能测试电性能测试是评估电子元器件电气特性的方法之一。

通过使用特定的测试仪器和设备，可以测量电子元器件的电压、电流、电阻等参数，并对其性能进行评估。

•电压测试：测量电子元器件在不同电压下的响应和表现。

•电流测试：测量电子元器件在不同电流下的性能和能耗。

•电阻测试：测量电子元器件的电阻值，评估其导电能力和参数稳定性。

3.4 功能测试功能测试是评估电子元器件功能性能的重要方法之一。

电子元器件的筛选与电子元器件质量控制摘要：：现阶段，随着我国科学技术的不断发展，电子行业也得到了快速发展，使电子行业中电子元器件的应用也就越来越广泛，因此对于电子元器件的筛选和质量控制问题就广泛受到关注，为了让人们使用的电子产品更加安全可靠，其中的电子元器件极其重要，科学合理的筛选出符合的电子元器件，进行质量控制是真正发挥出电子元器件在实际应用中的性能和功能及稳定性的前提条件。

这项工作的实践性较强，虽然一些生产商对电子元器件进行筛选，但电子元器件仍存在不符合应用要求的问题，甚至，有的生产厂商没有进行基础的筛选。

因此，在进行一些研究项目中应用的电子元器件的筛选与质量将影响着项目研究进程及项目成果。

探索出电子元器件有效筛选和控制质量的方法途径十分必要。

本文通过对电子元器质量进行有效控制，来把控其性能参数，并使其功能得到充分的发挥，从而进一步使电子设备产品的质量得到保障。

关键词：电子元器件；筛选；质量控制一、电子元器件筛选的方法1.1 功率老化法对电子元器件的筛选工作进行模拟，同时相应的电子元器件要施加电应力，从而使存在缺陷的电子元器件能快速的显示出其性能和功能上的缺陷，然后在试验期间就将其进行剔除。

1.2 检查法对电子元器件的筛选也可以使用镜检和目检技术。

方法是使用放大镜或者显微镜对电子元器件的外观进行仔细的检查，把外观存在缺陷的电子元器件直接进行剔除，然后再对电子元器件的内部使用镜检技术进行检查，检查包括芯片焊接、引线键合、封装缺陷等，这种方法对电子元器件的筛选具有高效性的同时也相对比较简单。

1.3 环境应力法电子元器件在进行筛选时可以对其施加相应的环境应力，环境应力筛选使用于研制和生产的各个阶段，从而为发现和排除不良零件、元器件、工艺缺陷和防止出现早期失效，在环境应力下所做的一系列试验，其目的是在产品出产前，有意把环境应力施加到产品上，使产品的潜在缺陷加速发展成为早期故障，并加以排除，是剔除产品缺陷和提高产品使用可靠性的一种有效工艺手段。

电子行业电子元器件精密制造与筛选方案第1章引言 (4)1.1 背景与意义 (4)1.2 目标与内容 (4)第2章电子元器件概述 (5)2.1 常用电子元器件分类 (5)2.2 电子元器件的主要功能参数 (5)2.3 电子元器件的应用领域 (5)第3章精密制造技术 (6)3.1 制造工艺概述 (6)3.2 精密加工技术 (6)3.2.1 微细加工技术 (6)3.2.2 高精度模具设计与制造 (6)3.2.3 自动化装配技术 (6)3.3 封装技术 (6)3.3.1 表面贴装技术（SMT） (6)3.3.2 焊接技术 (6)3.3.3 三维封装技术 (7)第4章原材料选择与处理 (7)4.1 原材料分类与功能要求 (7)4.1.1 陶瓷材料 (7)4.1.2 金属导体材料 (7)4.1.3 塑料材料 (7)4.1.4 磁性材料 (8)4.1.5 特殊功能材料 (8)4.2 原材料检测与筛选 (8)4.2.1 外观检查 (8)4.2.2 尺寸测量 (8)4.2.3 功能测试 (8)4.2.4 稳定性测试 (8)4.2.5 可靠性筛选 (8)4.3 原材料表面处理技术 (8)4.3.1 电镀 (9)4.3.2 化学镀 (9)4.3.3 磁控溅射 (9)4.3.4 热喷涂 (9)4.3.5 表面改性 (9)第5章电子元器件的设计与仿真 (9)5.1 设计原理与流程 (9)5.1.1 设计原理 (9)5.1.2 设计流程 (9)5.2 仿真技术与工具 (10)5.2.2 仿真工具 (10)5.3 设计优化与验证 (10)5.3.1 设计优化 (10)5.3.2 设计验证 (10)第6章精密制造设备与工艺参数 (11)6.1 常用精密制造设备 (11)6.1.1 高精度贴片机 (11)6.1.2 精密焊机 (11)6.1.3 精密绕线机 (11)6.1.4 精密切割机 (11)6.2 设备选型与布局 (11)6.2.1 设备选型原则 (11)6.2.2 设备布局设计 (11)6.3 工艺参数优化 (11)6.3.1 贴片工艺参数 (11)6.3.2 焊接工艺参数 (11)6.3.3 绕线工艺参数 (12)6.3.4 切割工艺参数 (12)第7章电子元器件的制造过程控制 (12)7.1 制造过程监控与调整 (12)7.1.1 生产参数设置与优化 (12)7.1.2 实时监控技术 (12)7.1.3 数据采集与分析 (12)7.2 制造过程质量控制 (12)7.2.1 质量控制体系 (12)7.2.2 在线检测与离线检测 (12)7.2.3 检验数据管理与分析 (13)7.3 制造过程异常处理 (13)7.3.1 异常识别与报警 (13)7.3.2 异常处理流程 (13)7.3.3 预防措施与持续改进 (13)第8章电子元器件的筛选与测试 (13)8.1 筛选与测试方法 (13)8.1.1 元器件筛选原则 (13)8.1.2 常用筛选方法 (13)8.2 筛选与测试设备 (14)8.2.1 外观检查设备 (14)8.2.2 电功能测试设备 (14)8.2.3 功能测试设备 (14)8.2.4 环境适应性测试设备 (14)8.3 筛选与测试结果分析 (14)8.3.1 外观检查结果分析 (14)8.3.2 电功能测试结果分析 (14)8.3.4 环境适应性测试结果分析 (14)8.3.5 综合筛选与测试结果 (14)第9章质量保证与可靠性分析 (15)9.1 质量管理体系 (15)9.1.1 概述 (15)9.1.2 质量管理体系构建 (15)9.1.3 质量管理体系的实施与运行 (15)9.2 可靠性试验方法 (15)9.2.1 可靠性试验概述 (15)9.2.2 常用可靠性试验方法 (15)9.2.3 可靠性试验数据统计分析 (15)9.3 故障分析与改进措施 (15)9.3.1 故障分析概述 (15)9.3.2 常见故障分析方法 (15)9.3.3 改进措施 (16)9.3.4 持续改进与跟踪 (16)第10章电子元器件行业发展趋势与展望 (16)10.1 行业发展趋势 (16)10.1.1 产业升级与转型 (16)10.1.2 智能制造技术的融合 (16)10.1.3 绿色环保理念的深化 (16)10.1.4 国际合作与竞争态势 (16)10.2 技术创新方向 (16)10.2.1 精密制造技术发展 (16)10.2.1.1 微纳米加工技术 (16)10.2.1.2 高精度封装技术 (16)10.2.1.3 新材料应用 (16)10.2.2 高可靠性筛选技术 (16)10.2.2.1 智能检测与诊断 (16)10.2.2.2 数据分析与应用 (16)10.2.2.3 高效筛选流程优化 (16)10.2.3 信息技术与元器件融合创新 (16)10.2.3.1 物联网技术 (16)10.2.3.2 云计算与大数据 (16)10.2.3.3 人工智能技术 (16)10.3 市场前景与挑战 (16)10.3.1 市场前景 (16)10.3.1.1 新兴应用领域拓展 (16)10.3.1.2 市场规模持续扩大 (16)10.3.1.3 行业集中度提高 (17)10.3.2 市场挑战 (17)10.3.2.1 技术更新迭代压力 (17)10.3.2.2 环保法规与标准提升 (17)10.3.2.3 国际贸易摩擦与保护主义 (17)10.3.3 应对策略与建议 (17)10.3.3.1 提高技术创新能力 (17)10.3.3.2 增强产业链协同 (17)10.3.3.3 深化国内外市场拓展 (17)10.3.3.4 提升企业品牌与核心竞争力 (17)第1章引言1.1 背景与意义现代电子行业的飞速发展，电子元器件的应用日益广泛，其精度与可靠性成为影响整个电子产品功能的关键因素。