纤维素酶在乙醇工业中的生产应用及其生产现状
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乙醇的生产及应用研究进展乙醇是具有燃烧完全、效率高、用途广等特点的可再生能源。
本文简要综述了生产乙醇的几种新技术,主要包括以玉米、小麦等为原料的淀粉类技术、以甘蔗、甜菜等为原料的糖蜜类技术及以农、林废弃物等为原料的纤维素类技术;较详细地阐述了乙醇在医药、食物、燃料、饮料、化工等领域的应用研究。
最后,展望了乙醇的应用发展前景。
标签:乙醇生产应用进展面对化学能源短缺以及使用化学燃料导致的大气污染、酸雨、温室效应等一系列环境问题,人类已着手开发用包括核能、风能、太阳能、氢能、生物质能源在内的各种绿色替代能源。
在生物质能源中,作为替代性再生能源之一的乙醇,具有燃烧完全、效率高、无污染等特点,因此具有巨大的发展潜力。
世界重要经济体近30 年来大力发展燃料乙醇,美国、巴西走在世界前列,两国燃料乙醇产量占世界的69%以上。
现阶段我国生产燃料乙醇的原料以玉米为主(占50%以上),其次是薯类(占23%),其余是高粱、小麦、糖蜜等。
乙醇除了做燃料,还有许多其它用处,如:作为有机合成的原料;各种化合物结晶的溶剂;洗涤剂;萃取剂;食用酒精可以勾兑白酒;用作粘合剂;硝基喷漆、清漆、化妆品、油墨、脱漆剂等的溶剂以及农药、医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂等的制造原料;还可以做防冻剂、消毒剂等。
一、乙醇的生产技术1.淀粉类技术—玉米乙醇技术美国具有比较成熟的由玉米制备乙醇的技术,主要有两种传统方法,一是湿法碾磨。
美国约40%的乙醇用湿法碾磨生产。
将玉米浸泡在具有二氧化硫的水中24h至36h,使籽粒能分离(Separate)成为四个组成部分:胚、蛋白质、纤维质和淀粉。
分离反应出现后,淀粉就发酵成乙醇,而剩下的三种组分则作为诸如玉米面筋粉和玉米面筋饲料等副产品出售。
这些都是被看作比较值钱的副产品。
二是干法粉碎。
干法粉碎总共约占美国乙醇生产的70%。
加工随着玉米被精细碾磨并被烧煮开始,淀粉被发酵并转化为乙醇,而玉米的三个不能发酵的部分(蛋白质、纤维质和脂肪)则被运送经过这个过程,并作为一种称作带可溶物的干酒糟(distillers dried grains with solubles)DDGS的饲料产品,在结束时回收。
纤维素酶在食品工业中的应用随着人们对食品安全、营养、健康和美味的日益重视,食品已经不仅仅只是满足人们生存的基本需求品,食品工业正在向着更安全、营养及美味的方向发展。
因此,酶作为一种高效生物催化剂,正以它独特的优势代替传统的化学制剂,越来越广泛地应用在食品工业。
酶工业已成为我国最具发展潜力的新兴产业之一。
01PART概述纤维素酶是能将纤维素水解成葡萄糖的一组酶的总称。
纤维素酶来源非常广泛,除了真菌外,各种原生动物、圆虫类、软体动物、蚯蚓、甲壳类、昆虫、藻类、真菌类、细菌以及放线菌等都能产生纤维素酶。
02PART纤维素酶的应用1.酱油酿造的应用酱油是大豆蛋白酶水解产物。
酱油酿造主要是利用蛋白酶和淀粉酶等酶类对原料进行酶解,若再使用纤维素酶,可使大豆等原料的细胞膜膨胀、软化、被破坏,使包藏在细胞中的蛋白质、碳水化合物释放,这样就可以缩短酿造时间,提高产率,提高产品的品质,使产品的氨基酸还原糖含量增加。
2.啤酒生产的应用在啤酒生产过程中,使用纤维素酶后,可将淀粉和纤维素转化为糖,然后经酵母分解全部转化为酒精,出酒率可提高3%~5%,淀粉和纤维素利用率高达90%。
利用纤维素酶水解啤酒糟,将酶解液和残渣分别进行有效利用,可大大提高啤酒糟的经济效益和环境效益。
3.果蔬加工的应用在果蔬加工过程中,为了使植物组织软化膨润,一般采用加热蒸煮、酸碱处理等方法,会造成果蔬的香味和维生素损失。
用纤维素酶进行果蔬处理可避免上述缺点,同时可使植物组织软化膨松,从而提高其可消化性并改良口感。
4.茶叶加工的应用速溶茶传统的生产工艺是采用沸水浸泡茶叶以提取茶叶细胞中的有效成分,如氨基酸、糖、咖啡因、皂甙、茶多酚、茶香成分及色素等,再经低温冷冻干燥。
若用纤维素酶先对茶叶进行适当处理,既可降低固定化产酶温度,缩短抽提时间,提高速溶茶的品味,又可提高得率。
5.油料作物加工的应用纤维素酶在油料作物加工中也起着非常重要的作用。
传统上一直采用压榨法或有机溶剂法生产油类产品,其产品质量差、产量低、操作时间长,同时不可避免有机溶剂残留。
纤维素同步糖化发酵生产乙醇孙武举;翁海波;李萍萍;晋果果【摘要】[目的]利用微生物方法生产乙醇,从而替代化石能源.[方法]土曲霉M11利用纤维素为原料产酶并糖化纤维素成还原糖,利用酿酒酵母发酵生成乙醇.[结果]通过对土曲霉M11生长条件的研究,确定了土曲霉M11的最佳培养时间是3d,最佳接种量为200μl,最适培养湿度为80%,最适培养温度为45℃,最适培养pH为3.0,此条件下可获得最大的产酶量.通过对糖化过程的研究,确定了纤维素酶的最适糖化温度为55℃,最适pH为5.0,此条件下可获得较高的还原糖量,且在酸性条件下酶活力较高,具有很好的热稳定性.通过发酵.还原糖量占原材料干重的62.42%,产生的乙醇占原材料干重的21.36%.[结论]此方法可以应用于工业发酵生产乙醇,有利于保护环境、降低成本、提高社会效益,有很好的应用价值.%[Objective] The ethanol was produced by means of microbiological processes for the replacing approach of energy source. [ Method] The reducing sugar was produced from the cellulose, which was saccharified by the enzyme that was from the cellulose as raw material was acted by Aspergillus teneus-Mll,,and the ethanol was produced based on the fermentation of yeast. [ Result] The experimental result indicated that the optimal culture condition of Aspergillus terreus-Mll growth was that the best time was 3 days,the best inoculation was 200 μl,the optimal culture humidity was 80% ,the optimum temperature was 45℃ and the optimal culture pH was 3.0,under which condition,the largest amount of enzyme-producing was available. And the experiment in the glycation process of cellulase showed the optimal temperature was 55 ℃ and the optimum pH was 5.0,under which conditionthe production of reducing sugar,which enzyme activity under acidic condition was higher and had good thermal stability,was relevantly high. By fermentation,the reduced sugar accounted for 62.42% of the dry weight of raw material and the produced ethanol accounted for 21.36% of dry weight of raw material. [Conclusion] This method could be used for the production of ethanol at the basis of industrial fermentation with die environmental protection,cost-reducing and high social benefit,which application value was very good.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2011(039)018【总页数】5页(P11018-11021,11126)【关键词】同步糖化发酵;土曲霉M11;乙醇;废纸;酶活性【作者】孙武举;翁海波;李萍萍;晋果果【作者单位】郑州大学生物工程系,河南,郑州,450001;郑州大学生物工程系,河南,郑州,450001;郑州大学生物工程系,河南,郑州,450001;郑州大学生物工程系,河南,郑州,450001【正文语种】中文【中图分类】Q93木质纤维素是自然界中最丰富、最廉价的可再生资源,主要由纤维素、半纤维素和木质素组成,这些物质是陆生植物细胞壁的主要组分[1],约占植物组织平均干重的35% ~50%[2]。
秸秆做乙醇面临三大挑战目前,国内由于玉米价格上涨而导致肉、蛋等食品价格过度上涨的严峻现实,使人们对要限制粮食乙醇盲目发展这一点有了进一步的认识。
针对有人把发展生物质乙醇的原料寄希望于秸秆等纤维素原料的说法,近日出席北京科博会中国能源战略高层论坛的一些专家表示了不同的看法。
中国工程院院士、清华大学教授倪维斗和国家发改委能源研究所可再生能源发展中心主任王仲颖等专家认为,现在有一种说法,是想用秸秆及其他纤维素来制造乙醇。
但这还是有问题。
一是技术问题。
这一技术还没有成功,能不能搞成还很难说。
去年美国总统说要凭借美国的技术实力,在6年之内攻克纤维素制乙醇技术。
但据最近我们与美国研究能源的人士了解,20年来美国政界人士至少已说过四五次这样的豪言壮语了,但纤维素制乙醇技术还是一直没有攻克,这次恐怕也悬。
二是污染问题。
纤维素制乙醇是通过水解、生物发酵来进行的,生产过程中要产生大量的废水。
纤维素乙醇生产过程中产生的污染,比目前造纸的污染要严重。
造纸是1吨纤维素可以造1吨纸,而生产1吨乙醇却要消耗四五吨纤维素,多消耗就要多排放。
现在国内搞纤维素乙醇,切不能重蹈过去发展造纸导致环境污染的覆辙。
三是成本问题。
即使纤维素制乙醇技术过关了,也难过成本关。
还是与造纸产业比较,1吨秸秆可以造1吨纸,四五吨秸秆才能制1吨乙醇,而1吨纸与1吨乙醇的销价大体差不多,原料成本却差了四五倍。
现在国内造纸产业都不愿用秸秆为原料,主要是因为原料的大规模收集与运输的费用过高,难道燃料乙醇用秸秆为原料能过成本关?专家们认为,比较科学和经济的办法是提倡秸秆还田,增加土地的有机质,减少氮肥的使用,改善耕地质量。
农业专家的研究表明,我国耕地增碳减氮的问题亟待解决。
多余的秸秆,应该就地加工,生产沼气、颗粒燃料等,这类燃料燃尽率高,使用方便,污染小,是解决广大农村燃料问题的有效途径。
这样,可以把目前农村普遍低效使用的煤替换出来,用于高效、低污染的大型电力、化工企业作原料和燃料。
《酶工程》课程论文学院:材料与化工学院专业班级:2011级生物工程(2)班姓名:李丹丹学号:20110412310047评阅意见评阅成绩评阅教师:2014年6月12日酶制剂在工业上的应用现状与展望姓名:李丹丹学院和专业:材料与化工生物工程2班摘要:酶制剂是一类特殊的食品添加剂,具有催化高效性,专一性等显著特点。
文章综述了食品工业中酶制剂利用及新动向,包括淀粉糖、油脂、蛋白质加工、面包、啤酒、饮料工业以及改善苦味的酶类的应用。
并介绍了酶与食品的关系、酶制剂在食品生产中用于保藏、改善质量和增加营养价值、增加品种种类、提高便捷性和提高食品生产效率等作用,还介绍了酶制剂在饲料中的应用。
并对酶制剂在食品工业中和在动物饲料方面的发展方向进行展望。
关键词:酶制剂食品工业饲料工业应用1.酶制剂的简介酶是一类具有专一性生物催化能力的蛋白质。
而从生物体中提取的具有酶活力的制品,称为酶制剂。
酶制剂主要用于食品加工和制造业方面,它在对提高食品生产效率和产量、改进产品风味和质量等方面有着其它催化剂所无法替代的作用。
另外,酶制剂在日化、纺织、环境保护和饲料等行业也有着较广泛的应用。
随着发酵工业的发展,酶制剂的主要来源已被微生物所取代,它具有不受季节、地区和数量等因素影响的特性,还具有种类多、繁殖快、质量稳定和成本低等特点。
随着微生物育种技术的发展,酶制剂的种类越来越多,分类也越来越细。
目前我国已工业化生产的、且用于食品工业的酶制剂主要有:淀粉酶、异淀粉酶、果胶酶和蛋白酶等,它们在食品加工中都起着十分重要的作用。
当然,尽管目前我国酶制剂行业的发展已有了长足进步,但与发达国家相比,还有很大差距。
为进一步加快酶制剂产业技术的进步,今后应注重在调整产品结构、增加新品种、提高产品质量和竞争力、实现规模化经营和拓宽应用领域等方面作深入的研究。
2.酶制剂在食品工业中的应用利用淀粉酶可以将淀粉水解为葡萄糖或不同DE值的淀粉糖浆,再经过葡萄糖异构酶的作用产生果葡糖浆;果胶酶用于果汁的加工和澄清,可提高果酒的得率,改善澄清效果,加快过滤速度;乳糖酶可分解牛奶中的乳糖,提高人体对牛奶的消化性;脂肪酸可改进食品风味;蛋白酶可用于蛋白胨和氨基酸混合液的制造,生产糖果使用的蛋白发泡剂,用在面包、糕点和通心粉的生产上可缩短揉面时间、增强面团延伸性和改进产品质量,用在肉类加工上可嫩化肉类、软化肠衣和提高质量,用在乳酪制造上可缩短生产时间等。
2024年纤维素醚市场分析现状简介纤维素醚是一种具有广泛应用的化学品,主要用于建筑和工业领域。
它是一种聚合物,由纤维素的衍生物和醚结合而成。
纤维素醚具有优良的胶凝性能和增稠性能,可以改进建筑材料的性能,并为工业生产过程提供便利。
本文将对纤维素醚市场的现状进行分析,旨在帮助读者了解该行业的发展趋势和机遇。
市场规模纤维素醚市场在过去几年中取得了显著的增长,预计在未来几年中将继续保持良好的增长势头。
主要驱动市场增长的因素包括建筑业的发展和工业领域对高性能化学品的需求增加。
纤维素醚的广泛应用范围为市场的增长提供了稳定的推动力。
市场细分纤维素醚市场可以根据应用领域进行细分,主要包括建筑、油漆和涂料、纺织、食品和饮料等方面。
其中,建筑领域是纤维素醚市场的主要应用领域,占据了最大的市场份额。
纤维素醚在建筑材料中的应用可以改善材料的性能,提高施工效率,因此在建筑行业中得到广泛应用。
市场竞争格局纤维素醚市场存在着较为激烈的竞争格局。
主要的竞争者包括国内外的化工企业。
这些企业在技术研发、产品质量和售后服务方面进行竞争,以争夺市场份额。
在这个竞争激烈的市场环境中,企业需要不断改进产品质量和开发新的应用领域,以保持竞争优势。
市场趋势纤维素醚市场存在一些明显的趋势,这些趋势将对市场的发展产生深远影响。
首先,随着环保意识的增强,市场对绿色和可再生材料的需求正在增加,纤维素醚作为一种环保且可再生的化学品,将受到更多关注和应用。
其次,随着建筑业的快速发展,市场对纤维素醚的需求将继续增加。
此外,随着科技的进步,纤维素醚的性能将不断改进,为市场的发展提供更多机遇。
未来展望纤维素醚市场将继续保持快速增长的势头。
预计在未来几年中,市场规模将进一步扩大,并且还将出现更多新的应用领域。
尽管市场竞争激烈,但依靠技术创新和产品质量的提升,企业仍有机会获得更多市场份额。
随着环保意识的不断提高,纤维素醚有望成为替代传统化学品的首选产品。
以上是对纤维素醚市场的现状分析。
下列关于产纤维素酶菌分离及运用的叙述
产纤维素酶菌是一类能够分解纤维素的微生物,其分离及运用在农业、食品、医药等领域具有重要的意义。
以下是关于产纤维素酶菌分离及运用的叙述:
一、产纤维素酶菌的分离
产纤维素酶菌的分离通常采用筛选法和筛选结合诱变法。
其中,筛选法是通过在含有纤维素的培养基上筛选出能够分解纤维素的菌株,而筛选结合诱变法则是在筛选的基础上通过诱变技术使得菌株的分解能力更强。
二、产纤维素酶菌的运用
1. 农业领域
产纤维素酶菌在农业领域的运用主要是用于饲料添加剂和有机肥料的生产。
在饲料添加剂中,产纤维素酶菌能够分解纤维素,使得畜禽能够更好地吸收养分;而在有机肥料的生产中,产纤维素酶菌能够促进有机物的分解,提高肥料的效果。
2. 食品领域
产纤维素酶菌在食品领域的运用主要是用于酿造啤酒和酒精。
在啤酒酿造中,产
纤维素酶菌能够分解麦芽中的纤维素,使得麦芽中的淀粉更容易被酵母发酵;而在酒精生产中,产纤维素酶菌能够分解原料中的纤维素,提高酒精的产量。
3. 医药领域
产纤维素酶菌在医药领域的运用主要是用于生产抗生素和酶制剂。
在抗生素的生产中,产纤维素酶菌能够分解废物中的纤维素,提供生长所需的营养物质;而在酶制剂的生产中,产纤维素酶菌能够分解纤维素,提供酶制剂生产所需的底物。
以上是关于产纤维素酶菌分离及运用的叙述,产纤维素酶菌的分离及运用在各个领域都有着广泛的应用,对于推动相关产业的发展具有重要的意义。
纤维素的酶解过程及其应用纤维素是地球上最丰富的有机化合物之一,广泛存在于植物细胞壁中。
然而,由于其复杂的结构,直接利用纤维素存在一定的困难。
酶解作为一种温和、高效且环保的方法,在将纤维素转化为有用产物方面发挥着重要作用。
一、纤维素的结构要理解纤维素的酶解过程,首先需要了解纤维素的结构。
纤维素是由βD葡萄糖通过β-1,4-糖苷键连接而成的线性大分子。
这些链相互平行排列,形成了微纤维,再进一步组成了纤维素纤维。
这种高度有序的结构使得纤维素具有很强的稳定性和抗降解性。
二、纤维素酶的种类实现纤维素的酶解,离不开纤维素酶的参与。
纤维素酶是一类能够水解纤维素的酶的总称,通常包括以下三种主要类型:1、内切葡聚糖酶(Endoglucanase,EG):这类酶随机作用于纤维素内部的无定形区,切断β-1,4-糖苷键,产生不同长度的纤维素链片段。
2、外切葡聚糖酶(Exoglucanase,CBH):又分为 CBHⅠ和CBHⅡ两种。
CBHⅠ从纤维素链的非还原端依次切下纤维二糖;CBHⅡ则从纤维素链的还原端进行切割。
3、β葡萄糖苷酶(βGlucosidase,BG):将纤维二糖和短链的纤维寡糖水解为葡萄糖。
这三种酶协同作用,共同完成纤维素的酶解过程。
三、纤维素的酶解过程纤维素的酶解是一个多步骤的复杂过程:首先,内切葡聚糖酶作用于纤维素的无定形区,打破纤维素的长链结构,增加纤维素的可及性。
然后,外切葡聚糖酶从纤维素链的两端进行切割,产生纤维二糖和短链的纤维寡糖。
最后,β葡萄糖苷酶将纤维二糖和短链的纤维寡糖水解为葡萄糖。
在这个过程中,酶与底物的结合、酶的催化活性以及酶之间的协同作用都对酶解效率产生重要影响。
四、影响纤维素酶解的因素1、底物特性:包括纤维素的结晶度、聚合度、木质素含量等。
结晶度高、聚合度大以及木质素含量高的纤维素,酶解难度较大。
2、酶的性质:酶的活性、稳定性、最适反应条件(如温度、pH 值等)都会影响酶解效果。
乙醇的发酵与应用乙醇的发酵法根据原材料的不同可分为:粮食发酵和纤维素发酵,生物乙醇是以生物质为原料通过发酵制得的乙醇。
生物质原料包括玉米、高梁、小麦、大麦、甘蔗、甜菜、土豆等含糖类和淀粉的农作物。
此外城市垃圾、甘蔗渣、小树干、木片等纤维质原料也可用来生产生物乙醇。
目前生物乙醇主要来自于谷物粮食发酵,该工艺生产技术已相当成熟,但生产成本较高,且受到粮食安全等社会因素的制约。
生物乙醇最廉价的制取途径是废弃的农作物秸秆发酵。
近年来,国内外在生物发酵技术及提纯分离乙醇技术等方面取得了重大进展,利用植物纤维发酵生产乙醇的成套技术有了重大突破。
在国外以纤维质为原料生产乙醇的技术正逐步走向成熟阶段。
一、粮食发酵生产乙醇酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae),由于其乙醇产量高,对工业条件有较高的耐受性,是乙醇生产工业中理想的发酵菌种,也是在现代分子生物学中常用的真核模式生物。
酿酒酵母的细胞形态一般为球形或者卵形,直径在 5 到10μm 之间;其繁殖方式分为无性繁殖和有性繁殖,其中,无性繁殖为出芽生殖,而有性繁殖一般产生子囊孢子。
酿酒酵母是兼性厌氧的微生物,可利用多种糖类,如:葡萄糖、半乳糖、麦芽糖、蔗糖等。
在有氧条件下,酵母进行有氧呼吸,将糖类转化成二氧化碳和水;在无氧或缺氧条件下进行无氧呼吸,糖类被酿酒酵母发酵为乙醇和二氧化碳。
以发酵葡萄糖为例,在厌氧条件下,经糖酵解途径,酿酒酵母可以将一分子的葡萄糖转化成两分子的丙酮酸;后者在丙酮酸脱羧酶的作用下生成乙醛,然后乙醛在乙醇脱氢酶的催化作用下还原为乙醇。
但是,酿酒酵母不能利用阿拉伯糖和木糖等戊糖。
人类对酿酒酵母的应用具有悠久的历史,其生物学和遗传学背景已经被研究得比较清楚。
酵母表达系统是人们最早建立的一种真核表达系统。
由于酿酒酵母具有生长旺盛、细胞密度大,遗传稳定、操作简便等优点,而且酵母具备转录后修饰的功能,对于表达真核生物基因来说,是合适的宿主微生物;并且表达外源蛋白较原核微生物稳定,还可进行大规模的发酵。
酶的分类及其在工业中的应用酶是一类催化生物化学反应的蛋白质,广泛存在于自然界中。
它们具有高度特异性和反应效率,能够促进细胞内外各种化学反应的进行,从而在许多生物过程中发挥着至关重要的作用。
随着生物技术的进步,人们在工业、医学和环境保护等领域加大了对酶的利用,因此探讨酶的分类及其在工业中的应用对于我们深入了解酶的生物学特性和开发新的酶类产品具有重要意义。
一、酶的分类酶根据其催化作用的化学反应类型可分为六大类:氧化还原酶、转移酶、加合酶、裂解酶、异构酶和水解酶。
这些酶的催化作用类别可进一步细分为以下子类。
1. 氧化还原酶氧化还原酶能够催化氧化还原反应,将一个化合物氧化还原为另一个化合物。
其中最常见的是葡萄糖氧化酶,它能够将葡萄糖氧化为葡萄糖酸,是一类常用于生产醋酸等有机酸的酶类。
2. 转移酶转移酶能够在化学反应中将一个化学基团从一个分子转移到另一个分子中。
例如,乙醇酰化酶能够催化乙醇和乙酸的反应,形成酯类化合物。
该类酶的应用非常广泛,用于生产食品、药品、香料等。
3. 加合酶加合酶能够促使多个分子结合成为新的大分子。
这类酶广泛存在于合成聚合物和生物大分子的过程中,其应用包括蛋白质合成、制药等。
4. 裂解酶裂解酶能够将大分子物质分解成为更小的分子。
例如,蛋白酶可将蛋白质分解为氨基酸,是制备胶体、酶制剂和处理蛋白质的重要酶类。
5. 异构酶异构酶能够使分子中的结构发生改变,从而兼具同工酶和调节酶的双重活性。
例如,曲酸异构酶能够将L-曲酸异构化成为D-曲酸,是生产全合藻蓝蛋白和氨基糖的重要酶类。
6. 水解酶水解酶能够将水分子加入到化学键中,裂解化合物成为小分子化合物。
例如,淀粉酶能够加速淀粉的水解反应,常用于生产葡萄糖、酒精等工艺。
二、酶在工业中的应用酶在工业中的应用范围越来越广泛,已经成为重要的生产工具。
下面列举出一些典型的酶类应用。
1. 食品加工酶对于食品的加工和改良起到了重要的作用。
以牛奶为例,牛奶中的乳糖可以轻易地分解成葡萄糖和半乳糖,这是由于牛奶中含有乳糖酶的缘故。
纤维乙醇技术纤维乙醇技术是一种先进的生物质能利用技术。
这种技术可将可再生能源转化为乙醇燃料,从而降低对化石燃料的依赖,减少对环境的影响。
纤维乙醇技术主要是利用植物的纤维素和半纤维素提取出来的糖分,通过发酵制备成乙醇。
纤维素是一种多糖类物质,主要存在于植物细胞壁中,是植物细胞壁的主要组成部分。
纤维素和半纤维素都是难以降解的高分子物质,但可通过预处理、酶解和发酵等方法转化为可燃料的糖分。
纤维乙醇技术的核心是高效低成本的糖分提取和乙醇发酵。
纤维乙醇技术的步骤包括:预处理、酶解、糖分提取、发酵和乙醇分离等。
预处理是将纤维素和半纤维素物质通过机械或化学处理打破细胞结构,增加酶解效率。
酶解是将预处理好的物质通过特定酶的作用,使其转化为单糖、双糖、三糖等易于发酵的糖分,一般采用低温和中性条件下的酶解,能够保持酶的生物活性和稳定性。
糖分提取是将酶解后的物质通过过滤、离心等方法提取出来的糖分溶液,该步骤的效率直接影响到最终乙醇的产量和质量。
发酵是将提取出来的糖分经过特定酵母的发酵反应,生成乙醇和CO2等产物。
乙醇分离是将发酵后产生的乙醇和水分离出来的过程,该步骤的效率直接影响到乙醇的浓度和纯度。
纤维乙醇技术的优势在于,可利用豆渣、稻秆等废弃物和非粮食作物等低成本生物质资源制备乙醇,减少对食品作物的竞争,符合可持续发展的要求;同时,该技术可实现CO2的回收和利用,达到减轻温室气体排放的效果;此外,纤维乙醇技术还可利用现有的生物质燃料基础设施,成本较低,易于推广和应用。
纤维乙醇技术的发展还面临一些挑战。
首先是糖分的提取和酶解效率有限,需要进一步研究高效低成本的方法;其次是酵母对于产物乙醇的耐受性较差,需开发高效酵母;此外,在纤维素和半纤维素酶解和发酵过程中产生的杂质如酸性物质、酚类和醛类物质等会影响发酵效果和乙醇质量,需要开发相应的清洁技术。
总的来说,纤维乙醇技术是一种具有广阔应用前景的新型能源技术,能够将废弃物和非粮食作物等生物质资源转化为可再生的乙醇燃料,实现可持续发展和环境保护的目标。
I.引言纤维素酶是一种可将纤维素划分为醣类的酶类,被广泛应用于众多工业生产中,如纺织业、造纸业、饲料业和食品工业等。
据统计,全球纤维素酶市场年产量已达到数万吨,而且还持续上升。
鉴于此,本毕业设计论文将对年产5000吨的工业用纤维素酶制剂厂进行设计。
II.生产流程和工艺设计的工业用纤维素酶制剂厂主要采用纤维素酶菌株发酵生产工艺,全过程包括菌种的保藏、激活、液面培养、喷雾干燥、检测与包装等主要环节。
1.菌种保藏与激活选用具有高产纤维素酶能力的菌种进行保藏,通过菌种激活进行纤维素酶的生产。
2.液面培养液面培养通过设定优化的环境参数,使菌种在培养液中快速生长繁殖。
3.喷雾干燥将液体酶制剂进行喷雾干燥,使酶制剂形成微小颗粒,便于保存和运输。
4.检测与包装通过产品检测确保纤维素酶活性,并进行包装。
III.设备选择和布局工厂主要设备包括:发酵罐、离心机、喷雾干燥机、检测设备及相关辅助设备。
布局方面,应确保生产流程合理,设备布局紧凑且便于操作,同时满足安全、环保及工业卫生等要求。
IV.安全与环保在设计过程中,应严格考虑作业安全、职业卫生和环境保护等问题,提供必要的安全防护设备,并采取有效的废气、废渣处理,以满足国家和地方的环保要求。
V.结论本设计方案为一年产5000吨的工业用纤维素酶制剂厂提供了全流程设计,包括生产流程、设备选择及布局、安全与环保等要求,为进一步开展该类工业纤维素酶制剂厂的实际建设提供了理论依据。
以上便是对年产5000吨工业用纤维素酶制剂厂设计的毕业设计论文。
纤维素酶在乙醇工业中的生产应用及其生产现状 摘要:纤维素是世界上最丰富的生物资源,纤维素经过转化为乙醇,可以从根本上解决目前的能源危机,而纤维素酶在这一转化过程中起着关键的作用。本文论述了纤维素酶的分类、结构及作用机制,纤维素酶的研究现状、工业生产及展望。 关键词:纤维素酶;纤维素;乙醇工业;生物能源 中图分类号:TQ925.9 X382
1.引言
植物通过光合作用,生产地球上最丰富、最廉价的纤维素资源,有资料表明,全世界每年的植物体生成1500亿吨干物质,其中纤维素及半纤维素的总量为850亿吨[1]。随着能源危机的加剧,各国政府都在寻找石油等不可再生能源的替代物,而研究发现,纤维素转化成糖类,在转化清洁能源乙醇是可行的,其前景十分诱人。但当前实现这一转化的技术瓶颈是纤维素酶的工业化生产成本过高。因此降低纤维素酶工业化生产成本就成了世界各国科学家研究的重要课题之一。 2. 纤维素酶的分类及作用机理 2.2.纤维素酶的分类 纤维素结构的复杂性决定了任何单一种酶都难以有效地降解它,需要一个复杂的酶体系共同作用。早在1950年,Reese 等人就提出了C1-Cx概念, 经过30多年来的研究,特别是近年来蛋白质分离及纯化技术的不断改进,分离得到的纤维素酶越来越多,每种酶作用的机理越来越明确。现已确认纤维素酶主要分为3大类:内切-1,4葡聚糖酶,即 endoglucanase,EC 3.2.1.4,简称内切酶,又称 Cx 酶,来自真菌中的简称EG ,来自细菌的简称Cen;外切β-1,4 葡聚糖水解酶,即exo-1,4-D -glucanase,EC3.2.1.9l, 即外切型葡聚糖酶,也称C1酶、外切酶,来自真菌的简称CBH ,来自细菌的简称Cex;β-葡萄糖苷酶,即 1,4-glucosidase,EC 3.2.1.21,简称βG ,也称纤维二糖酶。 2.3.作用机理 虽然对纤维素酶的作用机制没有完全搞清,但就目前研究所得其大致过程为:C1酶主要作用于天然纤维素,使之转变为非结晶的纤维素。CX酶又分为CX1酶和CX2酶两种。CX1酶是一种内断型纤维素酶,它从水合非结晶纤维素分子内部作用于β-(1,4)糖苷键,生成纤维糊精与纤维二糖。CX2酶是一种外断型纤维素酶,它从水合性纤维素分子的非还原端作用于β-(1,4)糖背键,逐步切断β-(1,4)糖节键生成葡萄糖。纤维二糖酶则作用于纤维二糖,生成葡萄糖。再由葡萄糖发酵生成乙醇,发酵工艺我国在酿酒工艺已经积累了丰富的经验,已无技术性瓶颈。 3. 纤维素酶生产工艺 3.1固体发酵法[2-3] 固体发酵法是以玉米、稻草等植物秸杆为主要原料,投资少,工艺简单,产品价格低廉。然而固体发酵法存在着根本上的缺陷,不可能像液体发酵那样随着规模的扩大,成本大幅度下降。以秸杆为原料的固体发酵法生产的纤维素酶很难提取、精制。目前生产厂家只能采用直接干燥粉碎得到固体酶制剂或用水浸泡后压滤得到液体酶制剂,产品外观粗糙,成品质量不稳定,杂质含量高。劳动强度大、生产效率低,易污染杂菌。国内外对木霉纤维素酶的研究较多,但木霉一方面毒性嫌疑大,使之应用受到限制;另一方面普遍存在着a-葡萄糖昔酶活力偏低的缺陷,致使纤维二糖积累,影响了酶解效率。有人采用在木霉纤维素酶中添加曲霉的件葡萄糖昔酶,提高了纤维素酶的降解能力。 3.2液体发酵法[4-5] 液体发酵生产工艺过程是将玉米秸杆粉碎至20目以下后进行灭菌处理,送发酵釜内发酵,同时加人纤维素酶菌种,发酵时间约为70h,温度控制低于60`C,采用净化后的无菌空气从釜底通人进行物料的气流搅拌,发酵完的物料经压滤机压滤、超滤浓缩、喷雾干燥、制得纤维素酶产品。其工艺流程如下:
液体发酵法动力消耗大,设备要求高,但原料利用率高,生产条件易控制,产量高,劳
动强度小,产品质量稳定。液体深层发酵的方法具有培养条件容易控制,不易染菌,生产效率高等特点。纤维素酶活力的测定方法很多,CMC糖化力法在研究和实际生产中应用比较普遍[6]”。 4. 国内外纤维素酶研究情况 4.1.国外研究现状 纤维素酶发现较早, 1906年Seillier在蜗牛的消化液中发现纤维素酶,能分解天然纤维素,1933年Grassman等研究了一种真菌的纤维素酶系,分辨出2个组分, 20世纪40-50年代,对产生纤维素酶的微生物进行了大量的分离筛选,建立起较为完整的分离筛选方法。20世纪60年代后,由于分离技术的发展推动了纤维素酶的分离纯化工作,加快了纤维素酶组分作用方式及诱导作用的研究进展,并且实现了纤维素酶制剂的工业化生产,在应用上取得了一定的成绩。20世纪70年代有些学者提出了纤维素酶的作用必须是多种酶协同作用,才能表现出很强的活性,并提取了这种协同作用的3种酶。目前,世界酶制剂工业发展很快。在世界上只有少数发达国家达到工业化生产条件,如美国的Miles公司年产2000t,丹麦的NOVO公司年产5750t,荷兰的Cist-Brocade公司年产3870他t,据统计1999年,世界各国纤维素酶产量总和为29893t,而需求量则为45000-50000t[7]。 4.2国内研究现状 我国纤维素酶的研究开始于20世纪60年代初,几十年来,北京、上海、成都、无锡、广东、山东、沈阳等地的大专院校科研院所进行了纤维素酶的研究工作,选育出一批纤维素酶菌种。如1968年北京选育出一批纤维素酶菌种;1970年后中国科学院上海植物生理研究所等单位利用诱变方法获得了产酶能力较高的变异株,并进行了生产试验;1975年广东省微生物研究所分离筛选出纤维素酶产生菌株———长梗木霉;20世纪90年代中国科学院微生物研究所获得一株突变株康宁木霉CP88329。20世纪80年代中期上海就生产出纤维素酶。20世纪90年代初黑龙江省海林市万力达集团公司首条年产2000t纤维素酶生产线投产,我国成为世界继美国、日本、丹麦之后第4个能生产纤维素酶的国家。目前,国内关于纤维素酶的特性、作用机理、培养条件、应用试验等方面的报道文献较多[8]。但到目前为止,我国真正形成生产规模的酶制剂只有α-淀粉酶、糖化酶和碱性蛋白酶等3-4个产品,规模生产纤维素酶至今仍未解决,形成不了大批量生产,满足不了市场的需要。因此,丹麦诺和诺德公司(现在的诺维信公司)的酶制剂产品占领了我国的大约50%市场,使进口纤维素酶的售价昂贵。据悉,纤维素生物技术是中国科学院过程工程研究生化工程国家重点实验室的重点研究方向。该所的陈洪章研究员的项目组开展了以秸秆组分分离、纤维素酶固态发酵、秸秆纤维素高浓度发酵分离酒精耦合过程等关键技术的研究,目前已在秸秆酶解发酵燃料乙醇关键技术上取得重大的突破。据统计,我国工业酶制剂销售额只占全世界酶制剂销售额的4%,而淀粉加工工业用酶却占我国整个酶制剂的80%以上。这就充分说明,我国纤维素酶制剂工业潜力很大,且亟待大力研究开发新酶种、新用途、新产品。 5.纤维素酶在乙醇工业应用现状 纤维素乙醇生产有三大转化途径:一种是热化学路线(气化,高温分解),一种是生化路线,还有一种是纯粹的化学转化,称之为稀酸水解。生化路线是利用特殊的酶分解纤维素释放糖,而化学路线则依靠酸水解木质纤维生物质,水解产物再经发酵生成乙醇。热化学路线和纯粹化学路线转化过程中都有环境污染物产生,因而都不是长久之计。而生化路线的纤维素酶转化既能提高纤维素的转化速率和利用率,从而有利于纤维素乙醇工业转化的推广 ,又能解决因石油等燃料燃烧而产生的环境污染问题,因而纤维素酶产乙醇为种类高效、可再生型和环保型的“绿色”燃料在2l世纪将有着十分广阔的应用前景。 在国外,2002年美国能源部和诺维信合作,资助1480万美元,研究把纤维素和半纤维素酶解成可发酵糖,再发酵制取乙醇。全世界已经有几十套纤维质原料经纤维素酶水解成单糖的中试生产线或小试生产线,大部分是以乙醇为最终主产品。这些试验或试生产机构包括美国陆军Natick研究发展中心、美国加州大学劳伦斯伯克莱实验室、美国阿肯色大学生物量研究中心、美国宾夕法尼亚大学、加拿大Iogen公司、加拿大Forintek公司、法国石油研究院、日本石油替代品发展研究协会、瑞典林产品研究实验室、瑞典隆德大学、奥地利格拉兹大学、芬兰技术研究中心、印度理工学院等。Iogen是加拿大一家生物技术公司,总部设在渥太华,主要开发纤维素酶技术,在2004年开始开设了一家投资约4千万美元的纤维素乙醇厂,是首家纤维质乙醇工业化公司(利用纤维素酶处理纤维素),处于世界领先地位。日本食粮公司、欧洲的Abengoa、瑞典Etek中试乙醇厂等世界大公司都先后在此领域取得了进展。 在国内,上海华东理工大学能源化工系,承担国家863项目的“农林废弃物制取燃料乙醇技术”研究,近年已进入工业性试验阶段。该863项目国家拨款1700万元,专用于“生物质废弃物制取燃料乙醇”技术项目的工业性试验,已建成年产燃料乙醇600t的示范工厂,在上海奉贤完成。1997年,山东大学微生物技术国家重点实验室开展“纤维素原料转化乙醇关键技术”研究。对纤维素酶高产菌的筛选和诱变育种、用基因手段提高产酶量或改进酶系组成、纤维素酶生产技术、天然废物利用策略等研究取得了突破。2006年,中粮集团500吨/年纤维素乙醇试验装置一次开车成功,其中纤维素酶等酶制剂由中粮集团与丹麦诺维信公司联合开发。2002年国家批准吉林燃料乙醇公司、黑龙江华润酒精公司、河南天冠燃料乙醇公司和安徽丰原生化公司四家为首批国家级燃料乙醇产业试点基地。几年,纤维素酶的生化路线应用所产生的良好效果越来越被人们看好,国内对纤维素酶开发应用呈迅猛发展之势。 6.展望 利用纤维素酶催化纤维素转化乙醇作为绿色环保、可再生的能源,具有广阔的应用前景。我国纤维素酶工业经过近几年发展已形成一定规模,但是发展严重迟后,生产和应用方面一些重要技术研究还落后于国外。不能适应行业快速发展要求,面对国外纤维素酶产品正在抢占中国市场的时候,应抓住生物技术这一有力武器, 加紧科技公关,开展纤维素酶生产与应