ANSYS电热耦合分析
- 格式:docx
- 大小:82.95 KB
- 文档页数:3
ANSYS是一种广泛应用于工程领域的仿真软件,它提供了多物理场耦合分析的能力,用于模拟和解决多个物理现象相互作用的问题。
以下是ANSYS多物理场耦合技术和方法的一些常见应用:1. 结构-热耦合(Thermo-Structural Coupling):这种耦合方法用于分析结构在热载荷下的变形和应力响应。
它可以考虑热传导、热辐射、温度梯度等对结构性能的影响,并通过结构和热传导方程之间的相互作用来解决这些问题。
2. 结构-电磁耦合(Electromagnetic-Structural Coupling):这种耦合方法用于研究结构在电磁场作用下的响应。
它可以考虑电磁场的电流、磁场、电磁感应等对结构的影响,并通过结构和电磁场方程之间的相互作用来解决这些问题。
3. 流体-结构耦合(Fluid-Structure Interaction, FSI):这种耦合方法用于模拟流体和结构之间的相互作用。
它可以考虑流体力学中的压力、速度、湍流、流体-固体界面等对结构的影响,以及结构对流体的阻力、振动等反馈作用。
4. 流体-热耦合(Fluid-Thermal Coupling):这种耦合方法用于模拟流体和热传导之间的相互作用。
它可以考虑流体在流动过程中的热对流、辐射等对热传导的影响,以及热传导对流体温度分布的影响。
5. 电磁-热耦合(Electromagnetic-Thermal Coupling):这种耦合方法用于模拟电磁场和热传导之间的相互作用。
它可以考虑电磁能量的吸收、热产生和热扩散等对系统温度分布的影响,以及温度对电磁特性的影响。
以上只是ANSYS多物理场耦合技术和方法的一些例子,实际中还有其他类型的耦合分析,如声-结构耦合、声-流体耦合等。
通过使用这些耦合技术和方法,工程师可以更准确地模拟和分析不同物理场之间的相互作用,从而更好地优化设计和解决实际问题。
ANSYS热分析详解ANSYS是一种常用的工程仿真软件,具有强大的多物理场耦合分析能力,其中热分析是其中一个重要的应用领域。
在ANSYS中进行热分析可以帮助工程师更好地了解物体在温度变化条件下的行为,从而优化设计方案。
下面将详细介绍ANSYS热分析的原理与流程。
首先,在进行ANSYS热分析前,需要进行前期准备工作。
包括建立几何模型,定义边界条件和导入材料参数等。
在建立几何模型时,可以使用ANSYS提供的建模工具或者导入CAD文件。
然后,需要定义材料参数,如热导率、比热等。
最后,需要定义边界条件,包括外界温度、边界热流、边界散热系数等。
接下来,进行热传导分析。
热传导分析是热分析的基础,用于计算物体内部的温度分布。
在ANSYS中,可以选择稳态或者瞬态分析。
对于稳态分析,需要设置收敛准则,使计算结果达到稳定状态。
对于瞬态分析,需要设置时间步长和总的仿真时间。
在进行计算时,ANSYS会利用有限元法对物体的几何形状进行离散化处理,并通过求解热传导方程来计算温度分布。
在得到物体内部的温度分布后,可以进行热应力分析。
热应力分析是在热传导分析的基础上引入力学应力计算的过程。
在ANSYS中,可以通过多物理场耦合分析的功能来实现。
首先,需要定义材料的线性热膨胀系数和弹性模量等力学参数。
然后,可以选择求解热固结方程和弹性平衡方程,来计算物体在温度变化条件下的应力分布。
除了热应力分析,还可以进行热辐射分析。
热辐射分析是在热传导分析的基础上引入辐射传热计算的过程。
在ANSYS中,可以选择不同的辐射模型来计算物体在温度变化条件下的辐射传热。
常用的辐射模型包括黑体辐射模型和灰体辐射模型等。
通过热辐射分析可以得到物体的辐射换热通量和辐射热功率等重要参数。
最后,进行结果分析和后处理。
在ANSYS中,可以对热分析的结果进行可视化和数据分析。
可以绘制温度云图、热应力云图等,从而更好地理解物体在热变形条件下的行为。
此外,还可以导出计算结果,并进行后续的工程设计和优化。
(完整)ANSYS热分析详解编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)ANSYS热分析详解)的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。
本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)ANSYS热分析详解的全部内容。
第一章简介一、热分析的目的热分析用于计算一个系统或部件的温度分布及其它热物理参数,如热量的获取或损失、热梯度、热流密度(热通量〕等。
热分析在许多工程应用中扮演重要角色,如内燃机、涡轮机、换热器、管路系统、电子元件等。
二、ANSYS的热分析•在ANSYS/Multiphysics、ANSYS/Mechanical、ANSYS/Thermal、ANSYS/FLOTRAN、ANSYS/ED五种产品中包含热分析功能,其中ANSYS/FLOTRAN不含相变热分析。
•ANSYS热分析基于能量守恒原理的热平衡方程,用有限元法计算各节点的温度,并导出其它热物理参数。
•ANSYS热分析包括热传导、热对流及热辐射三种热传递方式.此外,还可以分析相变、有内热源、接触热阻等问题。
三、ANSYS 热分析分类•稳态传热:系统的温度场不随时间变化•瞬态传热:系统的温度场随时间明显变化四、耦合分析•热-结构耦合•热-流体耦合•热-电耦合•热-磁耦合•热-电-磁-结构耦合等第二章 基础知识一、符号与单位 W/m 2—℃ 二、传热学经典理论回顾热分析遵循热力学第一定律,即能量守恒定律:● 对于一个封闭的系统(没有质量的流入或流出〕PE KE U W Q ∆+∆+∆=-式中: Q —— 热量;W -- 作功;∆U ——系统内能;∆KE ——系统动能;∆PE —-系统势能;●对于大多数工程传热问题:0==PE KE ∆∆; ●通常考虑没有做功:0=W , 则:U Q ∆=; ● 对于稳态热分析:0=∆=U Q ,即流入系统的热量等于流出的热量;●对于瞬态热分析:dt dU q =,即流入或流出的热传递速率q 等于系统内能的变化。
ANSYS非线形分析指南基本过程第四章耦合场分析耦合场分析的定义耦合场分析是指在有限元分析的过程中考虑了两种或者多种工程学科物理场的交叉作用和相互影响耦合例如压电分析考虑了结构和电场的相互作用它主要解决由于所施加的位移载荷引起的电压分布问题反之亦然其他的耦合场分析还有热-应力耦合分析热-电耦合分析流体-结构耦合分析磁-热耦合分析和磁-结构耦合分析等等耦合场分析的类型耦合场分析的过程取决于所需解决的问题是由哪些场的耦合作用但是耦合场的分析最终可归结为两种不同的方法序贯耦合方法和直接耦合方法序贯耦合解法序贯耦合解法是按照顺序进行两次或更多次的相关场分析它是通过把第一次场分析的结果作为第二次场分析的载荷来实现两种场的耦合的例如序贯热-应力耦合分析是将热分析得到的节点温度作为体力载荷施加在后序的应力分析中来实现耦合的直接耦合解法直接耦合解法利用包含所有必须自由度的耦合单元类型仅仅通过一次求解就能得出耦合场分析结果在这种情形下耦合是通过计算包含所有必须项的单元矩阵或单元载荷向量来实现的例如利用单元SOLID5PLANE13或SOLID98可直接进行压电分析何时运用直接耦合解法或序贯耦合解法对于不存在高度非线性相互作用的情形序贯耦合解法更为有效和方便因为我们可以独立的进行两种场的分析例如对于序贯热-应力耦合分析可以先进行非线性瞬态热分析再进行线性静态应力分析而后我们可以用热分析中任意载荷步或时间点的节点温度作为载荷进行应力分析这里耦合是一个循环过程其中迭代在两个物理场之间进行直到结果收敛到所需要的精度直接耦合解法在解决耦合场相互作用具有高度非线性时更具优势并且可利用耦合公式一次性得到最好的计算结果直接耦合解法的例子包括压电分析伴随流体流动的热传导问题以及电路-电磁场耦合分析求解这类耦合场相互作用问题都有专门的单元供直接选用第1页。
基于ANSYS电气设备接头的电热耦合场分析
李想;张琦;王晓娟;周颖
【期刊名称】《电工电气》
【年(卷),期】2017(000)010
【摘要】因电气设备电接触不良而导致设备局部放热,是导致电网事故的主要原因之一.基于霍姆电接触理论,利用ANSYS软件建立更为直观的球面导体接触模型.该模型充分考虑了电气设备连接处实际接触散热情况,利用有限元法对接头进行电热耦合场分析.仿真结果表明了在同种材料和不同材料接触时,最高温度均发生在接触斑点处;但当不同材料接触时,上下接头的温度场分布不一样,接头最终温度受材料的电阻系数、导热系数等因素影响,电阻系数越大,导热系数越小,最终接头的温度越高,如果电流过大,一般这种材料先发生软化或熔化.
【总页数】4页(P34-37)
【作者】李想;张琦;王晓娟;周颖
【作者单位】三峡大学电气与新能源学院,湖北宜昌 443002;三峡大学电气与新能源学院,湖北宜昌 443002;三峡大学电气与新能源学院,湖北宜昌 443002;三峡大学电气与新能源学院,湖北宜昌 443002
【正文语种】中文
【中图分类】TM503+.5
【相关文献】
1.基于ANSYS的固定管板式换热器热结构耦合场分析 [J], 赵杰;李峰;刘谋军
2.基于ANSYS的铸嘴流体耦合场三维有限元仿真分析 [J], 唐俊龙;黄明辉;杨安全
3.基于ANSYS的搅拌叶片耦合场分析 [J], 于世旭;仪垂杰;郭健翔;邢普
4.基于ANSYS耦合场分析的电器装置温度场仿真 [J], 丁斌;杨宁;王志萍
5.基于ANSYS船用柴油机气缸体耦合场的有限元分析 [J], 宋博;杨浩洋
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
ansys磁热耦合实例
摘要:
1.ANSYS 磁热耦合简介
2.磁热耦合实例介绍
3.磁热耦合求解过程
4.结论
正文:
一、ANSYS 磁热耦合简介
ANSYS 是一款广泛应用于机械、电子、航空航天、能源等领域的大型有限元分析软件,其强大的计算能力可以解决复杂的工程问题。
在ANSYS 中,磁热耦合分析是一种结合磁场和温度场的分析方法,可以模拟磁场与温度场之间的相互影响,从而更准确地预测工程部件的性能。
二、磁热耦合实例介绍
在此实例中,我们将模拟一个永磁体在交变磁场作用下产生的温度场。
永磁体在磁场中会产生磁化,从而导致内部产生涡流,涡流的流动会产生热量。
通过ANSYS 磁热耦合分析,我们可以计算出永磁体在不同磁场强度和频率下的温度分布。
三、磁热耦合求解过程
1.几何模型创建:首先,在ANSYS 中创建永磁体和交变磁场的几何模型。
2.材料属性定义:定义永磁体和交变磁场的材料属性,如磁导率、电导
率、比热容等。
3.边界条件设置:设置永磁体和交变磁场的边界条件,如固定温度、磁场强度等。
4.磁场分析:在已知温度场上加磁场载荷进行求解,得到磁场分布。
5.温度场分析:在磁场分布上再次加载温度场载荷进行求解,得到温度场分布。
6.结果后处理:对求解结果进行可视化和分析,提取感兴趣的物理量,如温度分布、磁场强度等。
四、结论
通过ANSYS 磁热耦合分析,我们可以得到永磁体在交变磁场作用下的温度场分布,从而为工程设计提供有力的依据。
ansys磁热耦合实例
以下是一个ANSYS磁热耦合实例的简要描述:
在该实例中,我们将使用ANSYS软件进行磁热耦合分析,以研究一个电机的热效应。
该电机由铁芯和线圈组成,线圈通过电流激励产生磁场,而铁芯则导热。
首先,我们需要建立电机的几何模型。
可以使用ANSYS的几何建模工具来创建电机的三维模型。
模型中应包括铁芯、线圈和其他相关部件。
接下来,我们需要定义材料属性。
对于铁芯和线圈,我们需要指定其磁性和热性能。
可以使用ANSYS的材料库中提供的标准材料属性,或者根据实际材料的特性自定义材料属性。
然后,我们需要设置边界条件和加载条件。
对于磁场分析,我们需要定义线圈的电流激励。
对于热分析,我们需要定义铁芯的初始温度和散热条件。
接下来,我们可以进行磁场分析。
使用ANSYS的磁场分析工具,我们可以计算电流激励下的磁场分布。
可以观察到磁场的强度和分布情况。
然后,我们可以进行热分析。
使用ANSYS的热分析工具,我们可以计算电机在电流激励下的温度分布。
可以观察到电机各部件的温度分布情况,以及可能存在的热点。
最后,我们可以进行磁热耦合分析。
使用ANSYS的磁热耦合分析工具,我们可以将磁场分析和热分析的结果进行耦合,计算电机在电流激励下的磁场和温度分布。
可以观察到磁场和温度之间的相互影响,以及可能存在的热磁耦合效应。
通过该实例,我们可以更好地理解电机的热效应,并优化电机的设计和运行参数,以提高其性能和可靠性。
一、Electric-Thermal Analysis
ANSYS中电热耦合分析主要焦耳热效应(Joule heating)、塞贝克效应(Seebeck effect)、珀尔帖效应(Peltier effect)、珀尔帖效应(Thomson effect)。
我们这里的分析主要是Joule heating分析,即通电产生热量,用于加热双层薄片。
1. ANSYS电-热耦合知识点
1.1、Element DOFs选项:UX, UY, UZ, and TEMP:
可用于Thermal-Electric Analysis 的单元类型如上表所示,其中LINK68, PLANE67, SOLID69, and SHELL157 是专用的thermal-electric elements,专用于Joule heating effects,SOLID5, SOLID98, PLANE223, SOLID226, and SOLID227 则需要选择DOFs选项为TEMP and VOLT。
For SOLID5 or SOLID98, set KEYOPT(1) to 1;
For PLANE223, SOLID226, or SOLID227, set KEYOPT(1) to 110。
1.2、Material Properties设置:
对于Joule heating effects,需要设置材料参数:
电学参数:electric permittivity电阻率RSVX、RSVY、RSVZ
热学参数:thermal conductivity导热系数KXX, KYY, KZZ
若考虑瞬态热效应,需设置密度DENS、比热C或焓ENTH
1.3、Load载荷设置:
设置Applied Voltage or Current
设置对流、辐射、传热等边界条件
1.4、Solve求解
进行ANSYS三维电热分析,选择SOLID69单元,为专用于焦耳热分析的单元,只需设置电阻率RSVX、导热系数KXX,加载电压VOLT、对流系数CONV即可进行求解,不考虑加热元件本身的热变形;选择SOLID98,除以上参数外,还可以设置弹性模量EX、泊松比PRXY、热膨胀系数ALPX,即可分析加热元件本身的变形。
2. 实践操作:
以多晶硅polysilicon作为加热元件材料,选择SOLID69单元,设计简单的元件结构,设置材料参数RSVX、KXX,加载5V电压,空气对流系数为12.5W/(m2﹒℃),外界温度为20℃。
2.1、ANSYS命令流
2.2、部分分析结果视图
3D-Nodal Temperature 3D-Potential Distribution
3D-Nodal Temperature:稳定状态下加热元件的温度可以达到762859℃,实际应该无法达到,仿真中之所以出现可能与加载电压过大、与外界传热不足、电阻率大小选择不当等有关系。