实验1三相交流电动机的直接启动控制

简述三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点
1.启动过程
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路在启动过程中，通过控制电路将电动机的定子绕组连接成Y形，即所谓的Y启动。

在Y 启动过程中，每相绕组所承受的电压为正常运行时电压的1/√3，从而达到降压启动的目的。

当电动机启动过程完成后，再通过控制电路将电动机的定子绕组切换到Δ形连接，即所谓的Δ运行。

2.控制原理
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路主要由接触器、时间继电器和热继电器等组成。

其中，接触器用于控制电动机的电源通断，时间继电器用于控制电动机的启动和停止时间，热继电器则用于保护电动机免受过载电流的损害。

在启动过程中，首先接通电源，时间继电器开始计时，当计时达到预定时间时（一般为5秒左右），时间继电器动作，将接触器控制电路中的常闭触点打开，切断电动机的Y形连接，同时将常开触点闭合，接通电动机的Δ形连接。

此时，电动机进入Δ形运行状态。

3.特点
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路具有以下特点：
（1）启动电流小：在Y形启动过程中，电动机的每相绕组所承受的电压仅为正常运行时电压的1/√3，从而降低了启动电流。

这有利于延长电动机的使用寿命。

（2）启动转矩小：由于启动电流减小，电动机的转矩也相应减
小。

这有利于防止电动机在负载较重的情况下启动时发生“闷车”现象。

（3）运行效率高：在Δ形运行状态下，电动机的电压和电流处于额定值，因此运行效率相对较高。

（4）使用范围广：该控制电路适用于容量较大且对启动转矩要求不高的三相交流异步电动机。

实训一三相异步电动机接触器点动控制实训一三相异步电动机接触器点动控制一、训练目的1．通过观察实物，熟悉按钮和接触器的结构和使用方法.2．通过实践，掌握具有短路保护的点动控制电路安装接线与检测方法。

3．掌握使用万用表检查电路的方法。

二、操作所需电器元件代号名称型号、规格数量备注QS 低压断路器DZ108—20/10-F 1个FU1 螺旋式保险丝RL1-15/3A 3个FU2 直插式保险丝RT14-20 2个KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 1个SB 按钮开关LAY16 黑色1个按钮开关盒2位1个M 三相鼠笼式异步电动机WDJ26(380V/△）1台XT 端子排JF5-2。

5 10位三、电气原理点动控制电路中,电动机的启动、停止，是通过手动按下或松开按钮来实现的，电动机的运行时间较短，无需过载保护装置。

控制电路如图2-1所示，合上电源开关QS，只要按下点动按钮SB,使接触器KM线圈得电吸合,KM主触点闭合，电动机即可起动；当手松开按钮SB时，KM线圈失电，而使其主触点分开,切断电动机M的电源，电动机即停止转动。

PE为电动机保护接地线。

四、安装与接线点动控制的各电器安装位置如图2—2所示。

图2—3为点动控制的电气接线图。

具体实施安装时，原理图、位置图、接线图应一并使用，相互参照。

在通电试车前,应仔细检查各线端连图1-2图1-1 点动控制电气原理图接是否正确、可靠，并用万用表的欧姆档检查控制回路是否短路或开路（按下起动控制按钮时，控制电路的两端电阻应为吸引线圈的直流电阻)、主电路有无开路或短路等.图1-3 点动控制电路接线图实训二三相异步电机接触器自锁控制线路在点动控制的电路中，要使电动机转动，就必须用手按住按钮不放，这不适合电动机长时间连续运行的控制场合，而必需具有接触器自锁的控制电路。

一、操作所需电器元件代号名称型号规格数量备注QS 低压断路器DZ108—20/10—F1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3 FU2 直插式保险丝RT14—20 配熔体2A 2 KM 交流接触器LC1-D0610Q5N 线圈电压AC380V 1FR热继电器LR2-D1305N 整定范围0.63-1A 1整定值0.63A 热继电器座LA7—D1064 1SB1 按钮开关LAY16 红色 1 SB2 按钮开关LAY16 绿色 1 按钮开关盒2位 1 XT 接线端子排JF5-2。

三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点1. 介绍三相交流异步电动机三相交流异步电动机是工业中常见的电动机类型，其结构简单、可靠性高、使用范围广泛，被广泛应用于风机、泵、压缩机等领域。

在实际应用中，为了满足设备的启动需求，常常需要采用降压启动方式，而y-δ降压启动控制就是一种常见的方式。

2. y-δ降压启动控制原理y-δ降压启动控制原理是通过改变电动机的绕组接法，从而实现起动时的降压启动。

在此控制方式下，电动机起动时首先采用星形连接，待电动机达到一定转速后，再切换为三角形连接，最终使电动机达到额定运行状态。

这种控制方式可以减小电动机启动时的起动电流，降低启动时的机械冲击，并且能够提高电动机的效率。

3. y-δ降压启动控制特点3.1 起动电流小采用y-δ降压启动控制方式可以显著降低电动机起动时的电流，减小对电网的冲击，有利于提高配电系统的稳定性。

3.2 机械冲击小降压启动通过起始时串联绕组使得电动机在起步阶段扭矩较小，减小了机械设备的冲击，延长了设备的使用寿命。

3.3 运行效率高降压启动控制方式可以减小起动时的电压波动，有利于电动机的平稳启动，并且可以提高电动机的运行效率。

4. 个人观点和理解从我个人的角度来看，y-δ降压启动控制是一种非常实用的启动方式。

它可以有效地减小电动机起动时的电流冲击和机械冲击，提高设备的稳定性和使用寿命。

也有利于电动机的高效运行，有助于节能减排。

在实际工程中，我会优先考虑采用y-δ降压启动控制方式来实现电动机的启动。

5. 总结通过对y-δ降压启动控制原理及特点的介绍和分析，我们可以看到，这种启动方式在实际工程中具有重要的应用意义。

它不仅可以降低设备的起动冲击，延长设备的使用寿命，同时也有利于提高设备的运行效率，是一种非常值得推广和应用的启动方式。

以上就是对三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点的文章，希望能够对您有所帮助。

三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点在工业生产中，电动机是一种非常重要的设备，它们被广泛应用于各种机械设备中，如风机、泵、压缩机等。

课程名称：电器原理指导老师：_ 孙丹_______成绩：__________________ 实验名称：三相异步电机的点动、自锁与正反转控制实验类型：__同组学生姓名：一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、主要仪器设备（必填）四、操作方法和实验步骤五、实验数据记录和处理六、实验结果与分析（必填）七、讨论、心得一、实验目的和要求1．通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识；2．通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

3．掌握三相异步电动机正反转的原理和方法，加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解；4．掌握接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处；5．通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

6．学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法.二、实验内容和原理1．继电接触控制在各类生产机械中获得广泛的应用，交流电动机继电接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：(1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环；(2) 触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类；(3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩以迅速切断电弧；(4) 接线端子，反作用弹簧等。

2．在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。

要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。

使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。

为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。

三相异步电机直接/ 全压启动
三相异步电机
按转子结构分：
鼠笼型异步电动机 绕线型异步电动机
右图是一台三相鼠笼型异步电动机 的外形图。
下面是它主要部件的拆分图。
鼠笼型转子 铁心和绕组 结构示意图
三相绕线型 转子结构图
三相异步电机的基本工作原理
1、电生磁：三相对称绕组通 、电生磁： 往三相对称电流产生圆形旋转 磁场。 2、磁生电：旋转磁场切割转 、磁生电： 子导体感应电动势和电流。 3、电磁力：转子载流（有功分 、电磁力： 量电流）体在磁场作用下受电 磁力作用，形成电磁转矩，驱 动电动机旋转，将电能转化为 机械能。
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三相异步电机的直接启动
三相异步电机直接/全压启动控制电路
熔断器FU：短路保护 热继电器FR ：过载保护 接触器KM：失压保护、欠压保护
KM自锁辅助触点闭合 合上QS → 按下SB2 → KM线圈得电 → KM主触点闭和 → 电动机M通电电运
KM自锁辅触点断开 按下SB1 → KM线圈断电 → → 主电路断电断电，电M停转 KM主触点断开

第八节铣床自动控制程序铣床的种类很多，有立铣、卧铣、龙门铣和仿形铣等，它们的加工性能及使用范围各不相同，但梯形图程序的设计方法基本一致。

一、控制要求X62W万能升降台铣床采用三相笼形异步电动机拖动，并且主轴的主运动和工作台的进给运动分别由单独的电动机拖动。

铣床主轴的主运动为刀具的切削运动，有顺铣和逆铣两种加工方式。

工作台的进给运动有水平工作台前、后、左、右、上、下六个方向的进给运动，以及圆工作台的回转运动。

其控制要求如下：1、主轴电动机M1（7.5kW、1450r/min）空载时直接起动，为实现顺铣和逆铣两种加工方式，要求能够正反转，为提高生产率，要求采用电磁制动器YB进行停车制动，同时从安全和操作方便的角度考虑，换刀时主轴应处于制动状态，且主轴电动机M1可在两处实行起停等控制操作。

2、工作台进给电动机M2直接起动，而且要求能够正反转。

为提高生产率，要求空行程时可快速移动。

工作台的各进给运动之间必须联锁，并由手柄操作机械离合器选择进给运动的方向。

3、电动机M3拖动冷却泵，在铣削加工时提供切削液。

4、主轴运动和进给运动采用变速孔盘来进行速度选择。

为保证变速齿轮进入良好的啮合状态，要求电动机在变速后能够瞬时点动。

5、加工工件时，为保证设备安全，要求主轴电动机M1起动后，工作台进给电动机M2才能起动。

二、动作分析及I/O点分配1、主轴电动机M1的起动主轴换向开关选定电动机的转向后，闭合主轴上刀制动开关SA2-1，然后按下起动按钮SB3或SB4，主交流接触器KM1的线圈得电，其主触点闭合，主轴电动机M1按给定方向起动运转。

2、主轴电动机M1的制动按下停止按钮SB1或SB2，其常闭触点使主交流接触器KM1的线圈失电，主轴电动机M1脱离电源，同时其常开触点闭合，使电磁制动器YB的线圈得电，对M1进行制动停车。

当进行换刀和上刀操作时，闭合主轴上刀制动开关SA2-2，KM1线圈失电的同时YB线圈得电，使M1处于制动状态不能转动，保证了换刀和上刀操作的顺利进行。

三相异步电动机启动方法1.直接启动法直接启动法是最简单的一种启动方法，直接将电动机连接到电源上，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

该方法的优点是结构简单，投资低，但启动电流大，对电网负荷大，容易造成电网压降，同时对电动机和负载有一定冲击。

2.自耦变压器启动法自耦变压器启动法是利用变压器来降低启动电动机的电流和电压的一种方法。

该方法先将电动机连接到较低电压绕组上，通过启动开关在低电压状态下启动电动机。

启动后，将电源切换到较高电压绕组上，使电动机正常运行。

该方法能够有效降低启动电流，减少电网压降，但需要额外的变压器设备，投资较高。

3.带电阻启动法带电阻启动法是通过在电动机的转子电路中串联电阻来限制启动电流的一种方法。

启动时，电动机的转子电路中串联电阻，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上。

待电动机达到一定转速后，电阻逐渐减少，直至完全断开，电动机进入正常工作状态。

该方法能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击，但需要额外的电阻设备，且需要手动控制电阻的切换。

4.星-三角起动法星-三角起动法是通过改变电动机的连接方式来降低启动电流的一种方法。

首先将电动机的定子绕组连接成星形，通过启动按钮将电源连接到电动机的定子上，实现星形启动。

待电动机达到一定转速后，切换为三角形连接，电动机进入正常工作状态。

该方法适用于小容量的电动机，能够有效降低启动电流，减少对电网的冲击。

5.频率变换法频率变换法是通过变频器将电源频率变换为适合电动机启动的频率的一种方法。

变频器通过改变输入电源的频率和电压，使电动机能够在较低频率下启动，并逐渐提高频率到额定频率。

该方法能够实现启动电流平滑调整，减少对电网的冲击，但设备投资较高。

以上是一些常见的三相异步电动机启动方法，每种方法都有其适用的情况和优劣势。

在选择启动方法时，需要根据电动机的容量、负载特性和电网条件等因素进行综合考虑，选择最合适的启动方法。

暨南大学本科实验报告专用纸课程名称《电机与拖动基础》成绩评定实验项目名称三相异步电动机的起动与调速指导教师张新征验项目类型验证实验地点红楼302实验组编号 3 学号2011052536 姓名罗育浩学院电气信息学院专业自动化实验时间2014年6 月12 日下午温度28 ℃湿度%一、实验目的通过实验掌握异步电动机的起动和调速的方法。

二、预习要点1、异步电动机有哪些起动方法和起动技术指标。

2、异步电动机的调速方法。

三、实验项目1、直接起动（必做）2、星形——三角形(Y-Δ)换接起动。

（必做）3、自耦变压器起动。

（选做）4、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器起动。

（必做）5、线绕式异步电动机转子绕组串入可变电阻器调速。

（必做）四、实验方法12、屏上挂件排列顺序D33、D32、D51、D31、D433、三相鼠笼式异步电机直接起动试验图4-5 异步电动机直接起动(1) 按图4-5接线。

电机绕组为Δ接法。

异步电动机直接与测速发电机同轴联接，不联接校正直流测功机DJ23。

电流表用D32上的指针表。

(2) 把交流调压器退到零位，开启钥匙开关，按下“启动”按钮，接通三相交流电源。

(3) 调节调压器，使输出电压达电机额定电压220伏，使电机起动旋转，(如电机旋转方向不符合要求需调整相序时，必须按下“停止”按钮，切断三相交流电源)。

(4)再按下“停止”按钮，断开三相交流电源，待电动机停止旋转后，按下“启动”按钮，接通三相交流电源，使电机全压起动，观察电机起动瞬间电流值(按指针式电流表偏转的最大位置所对应的读数值定性计量)。

(5)安装DD05步骤：断开电源开关，将调压器调至零位，除去圆盘上的堵转手柄，然后用细线穿过圆盘的小孔，在圆盘外的细线上应打一小结卡住。

将细线在圆盘外凹槽内绕1~3圈，留有一定的长度便于和弹簧秤相连。

用内六角扳手将圆盘固定在电机左侧的联接轴上，将测功支架装在与实验操作人员面对着导轨的另一侧，用偏心螺丝固定，最后用细线将弹簧秤与测功支架相连即可。

第一章TH-WD-1型维修电工仪表照明技能实训操作台简介1-1 操作台的特点及技术参数一、操作台的特点1、电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，可扩展功能或开发新实验；2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资；3、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，确保操作者的安全；各电源输出均有监视及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；4、实训台为双人座，即可以两个同学同时进行实验，电源独立互不干扰。

二、操作台的技术参数1、输入电压：三相四线制380V±10% 50Hz2、工作环境：环境温度范围为-5～+40℃相对湿度<85%（25℃）海拔<4000m3、装置容量：<3kVA4、外形尺寸：1605×805×1630mm31-2 实训台配备实验台提供线电压380V和相电压220V两种电源、单相电源插座、交流电压电流表。

（1）实训台设有两组电源通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮。

电源的输出设有短路保护。

（2）实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。

桌子左右各设有两个抽屉（带锁）。

（3）提供四只5408二极管；三只75Ω/75W电阻；一只10Ω/25W电阻。

1-3 操作台的操作使用说明1.三相电网线电压指示及指示灯为指示电网的线电压值，装有一只电压表和一只电压指示切换开关，可分别指示电网的U UV、U VW及U UW的线电压值。

2.总电源开关、漏电保护器及三相电源的输出总电源开关手柄拨向上时为接通，此时装置接通三相电源输入，按“启动”按钮，则三相交流电源从L1、L2、L3、N端子输出，按下“停止”或“急停”按钮可切断L1、L2、L3、N的输出。

若三相输出电源中任意一相和控制屏外壳发生漏电（只要漏电流超过一定值）、则漏电保护装置动作，自动切断交流电源的输出。

三相异步电动机的起动与调速实验报告实验报告：三相异步电动机的起动与调速引言：一、实验目的：1.了解三相异步电动机的起动原理；2.熟悉三相异步电动机的转子启动方法；3.掌握三相异步电动机的调速控制原理；4.实验验证电压调制调速与变频器调速的效果。

二、实验仪器与设备：1.三相异步电动机；2.电动机启动电容器；3.电源；4.变压器；5.变频器。

三、实验原理：1.三相异步电动机的起动原理：三相异步电动机的起动有直接启动和间接启动两种方法。

直接启动是将电动机直接连接到电源上，通过电流大小的限制和时间延迟来确保电动机的安全起动。

间接启动是通过在电动机的主回路中加入启动电容器来增加电动机的起动转矩，使电动机能够正常起动。

2.三相异步电动机的调速原理：四、实验步骤与结果：1.实验起动部分：（1）将电动机的U、V、W三相绕组分别与电源的U、V、W相连接；（2）通过开关将电容器接入电动机的主回路；（3）按下启动按钮，记录电动机的起动时间；（4）重复实验3次，取平均值。

2.实验调速部分：（1）使用电压调制调速方法，通过改变电源的电压大小，观察电动机的转速变化；（2）使用变频器调速方法，通过改变变频器的输出频率，观察电动机的转速变化；（3）记录不同电压或频率下电动机的转速，并绘制转速-电压（或频率）曲线。

五、实验讨论与分析：1.起动部分：根据实验结果，我们可以得到电动机的起动时间。

通过与电动机的技术手册对比，可以验证实验结果与理论值的一致性。

2.调速部分：通过对转速-电压（或频率）曲线的分析，我们可以发现电压或频率与电动机的转速之间存在一定的线性关系。

在电压调制调速方法中，电压越高，电动机的转速越大；在变频器调速方法中，频率越高，电动机的转速越大。

这与我们之前学到的电动机调速原理是一致的。

六、实验总结：通过本次实验，我们深入了解了三相异步电动机的起动方法和调速控制原理，并通过实验验证了电压调制调速与变频器调速的效果。

掌握了这些知识和技能，有助于我们在实际工程中更好地应用与操作三相异步电动机。

共享知识分享快乐三相异步电动机的控制电路1．直接启动控制电路直接启动即启动时把电动机直接接入电网，加上额定电压，一般来说，电动机的容量不大于直接供电变压器容量的20％—30％时，都可以直接启动。

1）．点动控制合上开关S，三相电源被引入控制电路，但电动机还不能起动。

SBKM，接触器按下按钮线圈通电，衔铁吸合，常SBS SFUFU开主触点接通，电动机定SB子接入三相电源起动运KMKMKMSB转。

松开按钮，M M3～～3KM线圈断电，衔接触器(a) 接线示意图(b) 电气原理图铁松开，常开主触点断开，电动机因断电而停转。

2).直接起动控制SB接触器按下起动按钮，1（）起动过程。

1S KMSBKM的辅助常开触点并联的线圈通电，与FR1FU KMSB线圈持续通电，闭合，以保证松开按钮后SB11SBKMKMKM2KM的主触点持续闭合，串联在电动机回路中的FR 电动机连续运转，从而实现连续运转控制。

M～3．共享知识分享快乐SB，（2）停止过程。

按下停止按钮2S KMKMSB的接触器并联的线圈断电，与FRFU SB辅助常开触点断开，以保证松开按S1SKKK2KM串联在电动机回路中线圈持续失电，FR KM的主触点持续断开，电动机停转。

3KMSB的辅助常开触点的这种作并联的与1用称为自锁。

图示控制电路还可实现短路保护、过载保护和零压保护。

FU。

一旦电路发生a)起短路保护的是串接在主电路中的熔断器短路故障，熔体立即熔断，电动机立即停转。

FR。

当过载时，热继电器的发热元起过载保护的是热继电器b)KM线圈断电，串联在件发热，将其常闭触点断开，使接触器KMKM辅助的主触点断开，电动机停转。

同时电动机回路中的触点也断开，解除自锁。

故障排除后若要重新起动，需按下FRFR的复位按钮，使的常闭触点复位（闭合）即可。

KM本身。

当电源暂时断电c)起零压（或欠压）保护的是接触器KM线圈的电磁吸力不足，衔铁自或电压严重下降时，接触器行释放，使主、辅触点自行复位，切断电源，电动机停转，同时解除自锁。

试验四三相异步电动机的星角换接启动控制一、实验目的:1、了解交流接触器、热继电器和按钮的结构及其在控制电路中的应用。

2、学习异步电动机基本控制电路的连接。

3、学习按钮、熔断器、热继电器的使用方法。

4、了解电机的直接启动。

二、实验仪器和设备：1、DT31继电器-接触器1套2、D21三相异步电动机1台3、机电传动试验平台1套4、接线若干三、实验原理：图1 三相异步电动机的星角换接启动控制线路1、继电接触器控制大量应用于对电动机的启动、停止、正反转、调速、制动等控制。

从而使生产机械按规定的要求动作；同时，也能对电动机和生产机械进行保护。

2、三相异步电动机的星角换接启动控制线路。

Y-△换接启动适用于三角形连接的鼠笼式异步电动机。

采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。

启动速度更快,而转矩特性较差，所以客观存在只适用于无载或者轻载起动的场合。

3、操作流程：星角换接启动：手按下常开按钮SB2后，线圈KM1得电，主触点KM1闭合，电机Y接法起动，辅助触点KM1闭合，实现自锁；同时，时间继电器线圈KT通电，通电延时闭合触点KT在时间继电器给定时间内闭合，常开主触点KM2闭合，常闭主触点KM2断开，电机△接法起动，辅助触点KM2闭合，实现自锁，电机依然可以保持运转状态不变；按下SB1，断开电路，电机停转。

四、实验内容和步骤：1、按照电动机星角变换控制电路图连线；2、完成接线后，对现接线图检查有无错误，通电试运行；3、观察是否按照星角接线的设计规则运行，通过电流表观察启动瞬间电流值，比较星形和角形的电流值大小，体会角形电机采用星形启动的意图。

五、实验总结：在空载情况下，接通电源，调节三相电源逐渐升压至额定电压，按下起动按钮，使电机成Y接法起动，经过一定时间的延时自动切换成△接法正常运行，整个起动过程结束。

延时时间可调节时间继电器控制旋钮。

观察起动及Y-△切换过程中电机电流的变化情况，试与其他起动方法作定性比较通过时间继电器，调整Y-△切换时间，开始时Y连接启动，电流表示数较小；时间继电器转接时间到后，转为△连接，电流瞬间上升到约Y连接的两倍。

实验一三相异步电动机点动与连续运行控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（接触器、热继电器和按钮等）的功能及使用方法。

2、掌握自锁作用。

3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。

4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。

二、实验仪器设备三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。

电源、导线若干、万用表等。

三、实验内容三相异步电动机点动与连续运行控制四、实验步骤1、点动控制图1 点动控制主电路和控制电路（1）按图1连接点动控制的主电路和控制电路。

先连接主电路，然后连接控制电路。

（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行；停车：松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；停止使用时：断开电源开关QS 。

2 、连续运行控制线路图2 连续运行主电路和控制电路（1）按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。

先连接主电路，然后连接控制电路。

（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行，接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁，使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行；停车：按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；保护环节：短路保护、过载保护、失压和欠压保护当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象，保护环节的电器动作，电动机M 停转。

停止使用时：断开电源开关QS 。

五、实验分析1．分析点动控制、连续运行控制电路的特点，比较二者区别。

2．分析电路中常见的故障现象，采取哪些保护措施？3．在实验过程中出现的异常现象，及解决措施。

实验二 三相异步电动机正反转控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（按钮、接触器及热继电器）的功能及使用方法。

2、掌握自锁、互锁的作用。

3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。

三相异步电动机启动方法
三相异步电动机是工业中常见的电动机类型之一，其启动方法也是工业生产中常用的方式。

本文将介绍三种常见的三相异步电动机启动方法。

1. 直接启动法
直接启动法是最简单的三相异步电动机启动方法，也是最常用的一种方法。

其原理是将电动机直接连接在三相交流电源上，通过电动机内部的电磁感应作用，使电动机转动起来。

该方法启动简单，成本低，但启动电流较大，容易造成电网电压波动，对电网的影响较大。

2. 自耦降压启动法
自耦降压启动法是一种通过降低电动机启动时的电压来减小启动电流的方法。

其原理是通过自耦变压器将三相交流电源的电压降低，使电动机启动时电压较低，从而减小启动电流。

该方法启动电流较小，对电网的影响较小，但需要专门的自耦变压器，成本较高。

3. 变频启动法
变频启动法是一种通过改变电动机供电频率来实现启动的方法。

其原理是通过变频器将三相交流电源的频率调整到适合电动机启动的
频率，从而实现启动。

该方法启动电流小，对电网的影响较小，同时还可以通过变频器调节电动机的运行速度，提高电动机的效率，但成本较高。

总结
三相异步电动机启动方法有直接启动法、自耦降压启动法、变频启动法等。

选择合适的启动方法需要考虑电动机的功率、启动负载、电网电压等因素，以达到安全、高效的启动效果。

在实际使用中，应根据实际情况选择合适的启动方法。

三相异步电动机的启动方式(直接起动和降压起动)
※ 直接起动
直接起动就是用开关或接触器把电机的定子绕组直接接到额定电压的电网上，直接起动是三相异步电动机应用最多的一种，也是起动方式中最简单、直接的一种，一般7.5kw以下电机允许直接起动，对小电机来说直接启动占有绝对优势。

其特点是：电机端子少（一般为三端子电极），可带载起动，设备简易。

※ 降压起动
降压启动时，起动转矩与电压平方成正比例关系下降，故只适用于空载或轻载起动，其方式有以下两种：
（1）Y—
换接起动
定子绕组为连接的电动机，起动时接成Y，速度接近额定转速时转为运行，采用这种方式起动时，每相定子绕组降低到电源电压的58％，起动电流为直接起动时的33％，启动转矩为直接起动时的33％。

起动电流小，起动转矩小。

Y—降压起动的优点是不需要添置启动设备，有起动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺点是只能用于△连接的电动机，大型异步电机不能重载启动。

起动电流小，但二次冲击电流大，其动转矩较小，允许起动次数较高，设备价格较低，适用于钉子绕组为三角形接线的6个引出端子的中小型电机，如Y2和Y系列电动机。

（2）自耦降压起动
自耦降压起动适合于容量较大的或正常运行时连成Y形不能采用Y—
换接起动的笼型异步电动机。

实验一三相异步电‎动机的正反‎转控制实验‎报告实验目的⑴了解三相异‎步电动机接‎触器联锁正‎反转控制的‎接线和操作‎方法。

⑵理解联锁和‎自锁的概念‎。

⑶掌握三相异‎步电动机接‎触器的正反‎转控制的基‎本原理与实‎物连接的要‎求。

实验器材三相异步电‎动机（M 3～）、万能表、联动空气开‎关（QS1）、单向空气开‎关（QS2）、交流接触器‎（K M1，KM2）、组合按钮（SB1，SB2，SB3）、端子排7副‎、导线若干、螺丝刀等。

实验原理三相异步电‎动机的旋转‎方向是取决‎于磁场的旋‎转方向，而磁场的旋‎转方向又取‎决于电源的‎相序，所以电源的‎相序决定了‎电动机的旋‎转方向。

任意改变电‎源的相序时‎，电动机的旋‎转方向也会‎随之改变。

实验操作步‎骤连接三相异‎步电动机原‎理图如图所‎示，其中线路中‎的正转用接‎触器KM1‎和反转用的‎接触器KM‎2，分别由按钮‎S B2和反‎转按钮SB‎2控制。

控制电路有‎两条，一条由按钮‎S B1和K‎M1线圈等‎组成的正转‎控制电路；另一条由按‎钮SB2和‎K M2线圈‎等组成的反‎转控制电路‎。

当按下正转‎启动按钮S‎B1后，电源相通过‎空气开关Q‎S1,QS2和停‎止按钮SB‎3的动断接‎点、正转启动按‎钮SB1的‎动合接点、接触器KM‎和其他的器‎件形成自锁‎，使得电动机‎开始正转，当按下SB‎3时，电动机停止‎转动，在按下SB‎2时，接触器KM‎和其他的器‎件形成自锁‎反转。

安装接线1在连接控‎制实验线路‎前，应先熟悉各‎按钮开关、交流接触器‎、空气开关的‎结构形式、动作原理及‎接线方式和‎方法。

2 在不通电的‎情况下，用万用表检‎查各触点的‎分、合情况是否‎良好。

检查接触器‎时，特别需要检‎查接触器线‎圈电压与电‎源电压是否‎相符。

3将电器元‎件摆放均匀‎、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进‎行安装，紧固各元件‎时应用力均‎匀，紧固程度适‎当。

4控制电路‎采用红色，按钮线采用‎红色，接地线绿黄‎双色线。

KMR
1 35
主电路 两个接触器的主触点所接通
的电源相序不同: KMF按L1-L2-L3相序接线
；
KMR按L3-L2-L1相序接线 ；
M
3~
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23
在实际生产中机床工作台需要前进和后退；万 能铣床的主轴需要正转与反转；起重机的吊钩需要 上升与下降。这就要求电动机能实现正转与反转控 制，以满足生产机械中的运动部件能向正反两个方 向运动。本书的第五章我们学过电动机的转动原理 ，知道当改变通入电动机定子绕组的三相电源的相 序，即把接入电动机的三相电源线中的任意两根对 调接线时，电动机就可以实现反转。
FR
KMR
KMF
KMF KMR
SBstR和反转交流接触器 KMR ，KMF常闭触点组 成的反转控制电路；
2、互锁:在正转和反转支路中，串入对方接触器线圈的
动断触点。利用接触器动断触点的互锁也称为电气
互锁（联锁）。
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25
L1 L2 L3
~~
QF
FU
正转过程
SBstP
合上QF，接通电源
KMF FR
控制电路中：将接触器动断触点接入对方的控制支路，称电 气互锁；通常互锁用来实现：被控的是一组不能同时获电的 一组对象（即保证任何时候被控对象同不能同时启动）。
电气互锁电路存在不能直接起动反转的操作不便的缺点。
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课堂练习：
1、如图所示自锁控制电路，试分析指出其中的错误及可 能出现的现象。
KM
1、电路结构
QS—闸刀开关 FU—熔断器 KM—交流接触器 FR—热继电器 SBSTP –停止按钮 SBST—启动按钮 M—三相交流异步电动机
M