高压的10KV交流电动机试验项目
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10KV及以下电气设备交接试验标准讲解
10KV及以下电气设备交接试验标准
一、规范到500KV。
交流耐压一般为1分钟，
油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行，为了消除气泡。
进行绝缘试验时，除制造厂家成套设备外，一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验，同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。
绝缘试验时温度不低于5度，湿度不高于80%。
多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应短路接地。
绝缘电阻测试，兆欧表电压等级以下：100伏以下250伏兆欧表
100—500伏500伏兆欧表
10000伏及以上2500或5000伏兆欧表
二、交流电动机
1、绕组的绝缘电阻和吸收比
380伏 0.5兆
运行温度下：
6KV定子6M，转子3M。
10KV定子10M，转子5M。
注意，6KV，10KV需要温度换算，用非运行温度（20度）测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
1。
高压电气设备试验内容
3．电动机的启动试验和单机试运 电动机的启动试验：在电机脱开机械的状况下，电动机接 通电源后速度由静止加速到稳定转速的过程。它标志着电动 机安装完毕，进入试运交工阶段，验证电动机安装的成果， 设备第一次受电运行的状况。 (1) 电动机的启动试验 内容包括：点动起车、电机转向判定、启动电流的测试、 声音情况、振动情况及启动时对电网的影响等。 1) 点动起车：即合闸后，待启动电流下降后立即停车，此 段时间很短，仅仅电机启动的几秒中，按跳闸按钮要在电机 电流下降后操作，不要即合即断，在启动电流最大时切断电 源，这样对断路器不利，拖得时间太长失去点车意义。
2．变压器变比的测量 测量变比的目的： 验证变压器的电压变换是否符合规定值，达到设计值； 开关各引出线的接线是否正确，可初步判断变压器是否存在匝 间短路现象等。 测量使用的仪器： 电压表比较法、电桥法（如：QJ35型电桥）、新型的、 电脑控制式的、多功能的变压器变比数字式电桥
测量方法： （1）电压表法 1）在变压器一次侧加入380V电源，用三相开关控制，并 在某线间接入一电压表测其线电压；在变压器二次侧接入一电 压表，测其相对应线电压，合上开关后两块表同时读数，得出 的数值需经换算，换算后的数值为变压器的变比。 2）换算的方法为以低压侧测试值为标准值，换算成二次侧 相当于400V时一次侧的读值，此时的读值就是变比。变比的误 差为：测试的高压值减去标准值的差值，再除以标准值约百分 数则为此档变比。 3）电压表法要求测试时电压的波动要小，两块电压表的读 数要同步，电压表要求精度是0.5级，操作时要注意安全
(3) 电动机的交流耐压 (参照交流强度试验) (4) 电动机的相序检查 电动机的相序检查，是根据所拖动的机械确定，一般是在 电机送电时点车来确定，其转向应满足机械要求，若不满足时 可将三相电源中的任意两根相线对调来改变转向。在不通电的 情况下是检查电缆的相序来判断电机的相序，但最终以送电时 电机真实转向为准。 。
10KV及以下电气设备交接试验标准讲解-
10KV及以下电气设备交接试验标准一、规范到500KV。
交流耐压一般为1分钟,油浸变压器、电抗器的绝缘试验应在充满合格油静止24小时后再进行,为了消除气泡。
进行绝缘试验时,除制造厂家成套设备外,一般应将连接在一起的各种设备分离开来单独试验,同一试验标准的的设备可以连接在一起试验。
绝缘试验时温度不低于5度,湿度不高于80%。
多绕组设备进行绝缘试验时,非被试绕组应短路接地。
绝缘电阻测试,兆欧表电压等级以下:100伏以下250伏兆欧表100—500伏500伏兆欧表10000伏及以上2500或5000伏兆欧表二、交流电动机1、绕组的绝缘电阻和吸收比380伏0.5兆运行温度下:6KV定子6M,转子3M。
10KV定子10M,转子5M。
注意,6KV,10KV需要温度换算,用非运行温度(20度测得的绝缘电阻值除以查表得到的换算系数。
也可以按规范中的公式换算。
6KV,10KV电机测量吸收比,低压电机不用。
用60秒测得的绝缘电阻除以15秒的比值是吸收比。
不低于1.2。
2、直流电组相互差别不应超过最小值1%。
(最大值—最小值/最大值3、定子绕组的直流耐压和泄漏电流试验电压为定子绕组的3倍。
每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1分钟,同时记录泄漏电流,各相泄漏电流值不应大于最小值的100%。
4、定子绕组的交流耐压试验6KV试验电压10KV ,10KV试验电压16KV5、同步电动机的转子绕组的交流耐压试验试验电压为额定励磁电压的7.5倍,且不应低于1200V。
但不应高于出厂试验值的75%。
6、检查定子绕组极性极其连接的正确性7、电机空载运行2小时,同时记录空载电流。
试运行时,滑动轴承温升不超过80度,滚动90度。
以上是6KV、10KV高压电机试验项目。
380V、100KW以下交流电机,一般只做3项:1、绝缘电阻测试2、检查定子绕组极性极其连接的正确性3、空载试运行,测空载电流电机带负荷试运行,有时发生电动机发热,三相电流严重不平衡,如果做空载试验,就可辨别是电机问题,还是机械的问题,从而使问题简单化。
10kv电机耐压试验标准
10kv电机耐压试验标准一、试验电压标准10kv电机耐压试验的试验电压标准为21.5 kv，该电压是电机额定电压的1.7倍，以确保电机的正常运行。
在试验过程中，应逐步升高电压，并持续观察电机的反应。
当电机出现异常时，应立即停止试验，并进行检查和维修。
二、试验频率和时间10kv电机的耐压试验频率通常为25 hz或50 hz，试验时间为60秒。
在试验过程中，应保持电压稳定，并注意观察电机的反应。
当电机出现异常时，应立即停止试验，并进行检查和维修。
三、试验程序1. 准备试验设备和工具，包括耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、万用表、兆欧表等。
2. 对电机进行外观检查，确认电机外观无损伤、无异常情况。
3. 对电机的绝缘电阻进行测试，以确保电机绝缘良好。
4. 将耐压测试仪与电机连接，并进行升压试验。
5. 逐步升高电压，并持续观察电机的反应。
当电机出现异常时，应立即停止试验，并进行检查和维修。
6. 试验合格后，拆除耐压测试仪和绝缘电阻测试仪等设备，并对电机进行清洗和维护。
四、试验设备1. 耐压测试仪：用于模拟高电压环境，检测电机的绝缘性能。
2. 绝缘电阻测试仪：用于测量电机的绝缘电阻。
3. 万用表：用于测量电机的电压、电流等参数。
4. 兆欧表：用于测量电机的绝缘电阻。
5. 电源：提供足够的电力，以满足试验要求。
6. 其他工具：如连接线、固定装置等。
五、试验安全措施1. 试验前应制定详细的安全方案，并进行培训和演练。
2. 试验人员必须经过专业培训，并熟悉操作流程和安全规范。
3. 试验前应检查试验设备和工具是否完好无损，确保其正常运转。
4. 在试验过程中应穿戴适当的防护设备，如绝缘手套、防护眼镜等。
5. 在试验过程中应注意观察电机的反应，当电机出现异常时应及时处理并撤离现场。
6. 在试验过程中应保持现场整洁和秩序，避免意外情况的发生。
7. 在试验结束后应对电机进行检查和维护，确保其正常运行并不受损坏。
8. 在整个试验过程中应保持与相关人员的通讯联系畅通以便于及时处理异常情况。
高压电动机试验的内容
(2) 电动机的单机试运 电动机的单机试运时间为从第三次合闸算起，连续不间断 运行2个小时，若中间停车重新进行2小时的单机试运。 电动机单机试运的检查项目是： ① 电动机的温升情况，要查电动机前、后轴端盖、机壳等 的温度，最少不少于三个点； ② 测量电动机的转速； ③ 电动机的振动情况，电机启动振动情况一般是在电机已 经达到平稳转速时测量，最少要测出上、下、左、右四个方向的 振动情况，用振动仪测定； ④ 监听电动机的声音是否正常，测量电动机的噪声大小等。 ⑤ 检查每20—30分钟进行一次，并做好记录。 测量结果判定： 经启动试验和单机运行2小时无异常者，可以判定该电动 机已具备投入运行的条件，已达到交接验收的条件，可移交甲方 投入使用，办理交接手续。
3．电动机的启动试验和单机试运 电动机的启动试验：在电机脱开机械的状况下，电动机接 通电源后速度由静止加速到稳定转速的过程。它标志着电动 机安装完毕，进入试运交工阶段，验证电动机安装的成果， 设备第一次受电运行的状况。 (1) 电动机的启动试验 内容包括：点动起车、电机转向判定、启动电流的测试、 声音情况、振动情况及启动时对电网的影响等。 1) 点动起车：即合闸后，待启动电流下降后立即停车，此 段时间很短，仅仅电机启动的几秒中，按跳闸按钮要在电机 电流下降后操作，不要即合即断，在启动电流最大时切断电 源，这样对断路器不利，拖得时间太长失去点车意义。
③ 若是绕线式电动机，还要测转子的绝缘电阻。 ④ 测量时要测一分钟以后的读数，对于吸收比要测60秒与 15秒时的读数。 测量结果判定： 1）对测试的数据要进行处理，将测试值换算到与出厂时 同一温度进行比较，测试值不应有明显下降。 2）对于非A级绝缘的电动机，以75℃为标准进行换算比 较。 3）定子的绝缘电阻不应低于每千伏1MΩ，各相绕组的 不平衡系数一般不应大于2%。
满足10kV及以下电动机的交流耐压试验
满足10kV及以下电动机的交流耐压试验一、被试品对象及试验要求（1）满足35kV，300mm2，500m交联电缆的交接交流耐压试验，试验电压52kV；（2）满足10kV，400mm2，1km交联电缆的交接交流耐压试验，试验电压21.8kV；（3）满足10kV及以下电动机的交流耐压试验，试验电压16kV，试验频率45-65Hz;（4）满足35kV等级及以下PT、CT、套管、支柱绝缘子、隔离开关的交流耐压试验，试验电压不超过200kV，试验频率30-300Hz；工作环境1.环境温度：－150C–45 0C;2.相对湿度：≤90%RH;3.海拔高度: ≤2500米；二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：360kV A；2.输入电源：单相220V电压，频率为50Hz；3.额定电压：200kV4.额定电流：1.8 A5.工作频率：30-300Hz；6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；7.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)；11.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》GB2900《电工名词术语》GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五\装置容量确定35kV/300mm2电缆，长度500m，电容量≤0.095μF，试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。
频率取70HZ试验电流 I=2πfCU试 =2π×70×0.095×10-6×52×103=2.2A对应电抗器电感量 L=1/ω2C=54H设计四节电抗器，使用电抗器二节串联二节并联，则单节电抗器为90kVA/50kV/1.8A/54H。
10kv变压器试验标准
10kv变压器试验标准一、引言。
10kV变压器是电力系统中常见的电气设备，其性能稳定与否直接影响着电力系统的安全运行。
为了保证10kV变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验来验证其可靠性。
本文将介绍10kV变压器试验的标准及要求，以确保其安全可靠运行。
二、试验前准备。
在进行10kV变压器试验之前，需要做好以下准备工作：1. 检查试验设备，确保试验设备完好，并且符合相关标准要求。
2. 检查试验环境，确保试验环境符合相关安全要求，包括通风、防爆等。
3. 准备试验记录表，做好试验记录表的准备工作，以便及时记录试验数据。
4. 安全措施，确保试验人员了解试验设备的安全操作规程，并严格执行相关安全措施。
三、试验内容及标准。
1. 绝缘电阻测试，按照国家标准GB1094.1的要求，对10kV变压器的绝缘电阻进行测试，要求绝缘电阻不得低于一定数值。
2. 电压比测试，根据GB1094.3的要求，对10kV变压器的电压比进行测试，要求电压比的误差不得超出规定范围。
3. 负载损耗测试，按照GB1094.5的要求，对10kV变压器的负载损耗进行测试，要求负载损耗不得超出规定范围。
4. 空载损耗测试，根据GB1094.7的要求，对10kV变压器的空载损耗进行测试，要求空载损耗不得超出规定范围。
5. 过载能力测试，根据GB1094.11的要求，对10kV变压器的过载能力进行测试，要求其能够在规定的时间内承受规定的过载电流。
6. 短路阻抗测试，按照GB1094.9的要求，对10kV变压器的短路阻抗进行测试，要求短路阻抗不得低于规定数值。
四、试验方法。
1. 绝缘电阻测试，采用绝缘电阻测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
2. 电压比测试，采用电压比测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
3. 负载损耗测试，采用负载损耗测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
4. 空载损耗测试，采用空载损耗测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。
10kv电机绝缘电阻标准(一)
10kv电机绝缘电阻标准(一)10kV电机绝缘电阻标准电机作为一种重要的电气设备，在工业生产中的作用十分关键。
为了保证其安全可靠的运行，绝缘电阻的测试、标准和管理显得尤为重要。
针对10kV电机，需要做到以下几点：测试进行电机绝缘电阻测试时，应采用标准测试装置和测试仪器。
测试前应将电机全部加热至规定的温度，根据绝缘材料及结构，按规定方法和时间进行测试，同时应记录测试结果。
标准根据国家相关的标准规定，10kV电机的绝缘电阻应达到一定的标准。
比如GB755(1997)中规定了不同电机型号的绝缘电阻值。
其他国际标准如IEC60034-1(2017)和NEMA MG1-2016也都有相应的规定。
管理企业在使用10kV电机时，应建立健全的绝缘电阻管理制度，并追踪记录电机的检测情况。
对于绝缘电阻测试不合格的电机，应及时进行维修或更换，以确保生产安全。
总之，严格按照标准进行10kV电机的绝缘电阻测试，建立健全的管理制度，都是确保电机安全运行的必要措施。
•具体标准下面将就10kV电机的具体绝缘电阻标准进行介绍：•GB755(1997)GB755(1997)是绝缘电机标准的中华人民共和国国家标准，其中在第三章电机型号和尺寸中，有对各型号电机的绝缘电阻值进行了规定。
下面是部分内容：额定电压电机型号绝缘电阻(MΩ)6000V/1000V Y/YKS系列高压三相异步电动机0.56000V/1000V Y/YKS系列高压三相异步电动机 1.0•IEC60034-1(2017)IEC60034-1(2017)是国际电工委员会颁布的电机标准，其中也有规定电机的绝缘电阻值。
下面是部分内容：额定电压电机型号绝缘电阻(MΩ)1000-6600V 类型1的三相交流电机 1.01000-6600V 类型2的三相交流电机 2.0•NEMA MG1-2016NEMA MG1-2016是美国电机与电器制造商协会(MG)发行的电机标准，其中也有对电机绝缘电阻值进行了规定。
10KV高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析
10KV高压电动机绝缘电阻值的检测与判断浅析1 前言绝缘电阻合格是判断电动机能否启运的一个重要条件,尤其是高压电动机,如果达不到规定的绝缘电阻标准而强行启动，电机将会损坏，造成的损失将是巨大的。
在电气各类规程或实验标准中对电动机绝缘电阻判断做出了相应规定。
然而在实际运用中由于引用标准不同，在温度、吸收比等一些细节方面的规定也存在一定的差异，尤其是在绝缘电阻值、吸收比在判断标准临界值附近时,不同的运行人员往往会得到不同的测试结果。
重庆建峰二化总变于2０10年８月正式受电投入运行,随着二化建设的深入，各类设备进入了试车开车阶段。
作为装置主要的动力设备,电气１0KV高压电动机的运行至关重要。
为了满足工艺开车需要，在日常工作中就必须经常对电动机绝缘进行测试,以确保高压电动机能随时启动满足工艺运行需要。
在二化试车期间10KV高压电机在送电前屡次出现绝缘不合格或吸收比不合格现象，由于参照的判断标准没有统一，往往会出现不同的测试结果,导致运行值班人员无法准确及时判断是否应该送电，造成工作被动。
２交流电动机绕组的绝缘电阻和吸收比测量规定ﻫ２.１电气装置安装工程《电气设备交接试验标准》第1．0．10条规定:测量绝缘电阻时,采用兆欧表的电压等级，在本标准未作特殊规定时，应按下列规定执行：1０0V以下的电气设备或回路，采用２50Ｖ５0MΩ及以上兆欧表;5０0Ｖ以下至10０V 的电气设备或回路，采用500Ｖ１00ＭΩ及以上兆欧表；30０0V 以下至５0０V 的电气设备或回路，采用1000V 2000ＭΩ及以上兆欧表；100０0Ｖ以下至30０0V 的电气设备或回路，采用25０0Ｖ1０0０0ＭΩ及以上兆欧表;10000Ｖ及以上的电气设备或回路，采用2500Ｖ或5000V 10000MΩ及以上兆欧表。
用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA。
2．2中华人民共和国化学工业部《设备维护检修规程》第二分册/动力部分电动机维护检修规程／6.1.1条规定:绕组绝缘电阻的测定对于低压电动机，一般使用500~1000V兆欧表。
10kv电动机交流耐压试验标准
10kv电动机交流耐压试验标准
交流耐压试验是电动机的一种重要测试，主要用于检验电动机的绝缘性能。
在中国，10kV电动机的交流耐压试验标准通常遵循GB/T 1984-2003《交流电气设备额定电压》和GB 755-2008《电动机试验方法》。
根据这两个标准，10kV电动机的交流耐压试验应该遵循以下步骤：
1. 首先，应该将电动机接在工频耐压试验装置上，确保电动机的定子绕组和转子绕组都与大地绝缘。
2. 然后，应该逐渐增加电压，直到达到额定电压的75%。
在这个阶段，应该检查电动机的绝缘电阻，确保绝缘电阻没有明显下降。
3. 接下来，应该保持电压在额定电压的75%，持续1分钟，然后逐渐降低电压。
在这个过程中，应该继续检查绝缘电阻，确保绝缘电阻没有明显下降。
4. 最后，应该将电压逐渐降到零，然后断开电动机与工频耐压试验装置的连接。
在整个过程中，如果电动机的绝缘电阻没有明显下降，那么就认为电动机通过了交流耐压试验。
如果电动机的绝缘电阻有明显下降，那么就认为电动机没有通过交流耐压试验，需要进一步检查和维修。
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交流电动机试验项目：
（1）绕组的绝缘电阻和吸收比测量；
（2）绕组的直流电阻测量；
（3）定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；
（4）定子绕组的交流耐压试验；
（5）绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验；
（6）同步电动机转子绕组的交流耐压试验；
（7）可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量；
（8）可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验；
2)更换时，应选择两台转矩
转速特性相近似的电动
机
1.高压电动机
1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比
1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。
1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。
小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。
1.1.3 采用2500V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于10MΩ。
500kW及以上的应测量吸收比，吸收比不小于1.3。
1.1.4 测量完毕，应充分放电。
1.2 定子绕组的直流电阻测量
1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。
1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。
1.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。
1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。
1.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。
1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。
1.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%，中性点未引出者，可测线间电阻，其相互差别不应超过1%。
1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。
1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。
试验前应清理干净定子端子及铁芯。
1.3.2 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出线应短接加压。
1.3.3 电动机外壳应可靠接地。
1.3.4 其它检修人员停止作业，撤离现场，被试电动机周围应设置安全围栏，并派专业人员监护。
1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。
1.3.6 将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流25kV，读空试泄漏值。
1.3.7 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。
1.3.8 合上直流发生器电源，开始缓慢升压，并随时注意泄漏电流的变化，将直流电压加至25kV时，开始计时，1分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。
1.3.9 断开试验电源，并用放电棒充分放电。
1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄漏值，其值相间差别一般不大于最小值的100%（泄漏电流小于20 uA以下不作要求）。
中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。
1.4 定子绕组的交流耐压试验
1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理干净。
1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。
1.4.3 按图1-6进行接线。
SB—试验变压
器 T—自耦调
压器 V1—高
压测压表
图1-6 电动
机交流耐压试
验原理接线图
1.4.4 试验现
场设置好围栏，被试电动机及试验变压器外壳应可靠接地，并派专人监护。
1.4.5 调试球隙，加压到16.5kV，球隙应击穿，并降压拉开试验电源。
1.4.6 将加压引线接于被试相别出线上，其它相短路接地。
中性点未引出者三相短接进行。
1.4.7 合上试验电源，将电压缓慢加至15kV，开始计时，并密切观察有无击穿闪络情况。
1.4.8 加压1分钟时，读取电容电流值，并降压至零，拆除接线。
1.4.9 试验完后，重新测量定子绕组的绝缘电阻，其值与加压前相比，应无明显的下降。
2.低压电动机
2.1 定子绕组的绝缘电阻
2.1.1 此项目在小修时和大修时进行。
2.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排（中性点未引出的除外）。
小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。
2.1.3 采用1000V兆欧表，分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻（中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻），绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
2.1.4 测量完毕，应充分放电。
2.2 定子绕组的直流电阻测量
2.2.1 此项目在大修时或必要时进行。
2.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。
2.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。
2.2.4 采用双臂电桥，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。
2.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。
2.2.6 双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进行细致的测量。
2.2.7 各相测量完毕后，进行计算比较，大于30kW的电动机，其各相绕组直阻值的相互差别不应大于最小值的2%；大于1kW小于30kW的电动机，其各相绕组直阻值的相互差别不应大于最小值的5%；不大于1kW的电动机，其各相绕组直阻值的相互差别不应大于最小值的10%。
2.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进行温度换算，与历次试验结果相比较应无明显的变化。