火炬操作规程内容1

目录前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (4)3 装臵概述 (5)4 工艺流程简述 (7)5 工艺设计数据和指标 (8)5.1工艺数据表 (8)5.2公用工程消耗表 (9)6 火炬点火操作 (12)6.1点火前必备的条件： (12)6.2现场手动点火 (15)6.3自动控制点火 ...................................... 错误！未定义书签。

6.4相关说明 .......................................... 错误！未定义书签。

7 停工操作 (18)8 主要控制方案 (19)8.1点火系统控制 (19)8.2日常控制要求 (20)8.3辅助系统控制 (24)9 装臵主要联锁及DCS控制系统 (28)10 生产过程事故处理和异常情况的操作方法 (29)10.1回火爆炸 (29)10.2水封罐爆炸 (29)10.3负压罐体抽瘪 (29)10.4火炬爆炸 (29)10.5硫化氢中毒 (29)10.6火炬爆燃 (29)11 安全、环保、健康技术规定 (30)11.1硫化氢 (30)11.2火炬气 (33)12 附录 (38)前言根据内蒙古大唐国际锡林郭勒盟煤化工项目筹备处生产运行操作的实际，按照车间组织生产要求，依照工艺技术管理相关规定，制订本规程。

本规程是指导火炬单元相关技术管理人员和岗位人员进行操作的技术法规性文件。

本规程起草人：本规程审核人：本规程审定人：本规程批准人：本工艺技术操作规程自2008年月日开始实施，有效期为年1 范围本规程介绍了火炬单元装臵的工艺原理，规定了装臵操作的工艺条件、主要原材料性质，明确了装臵的开停工操作法、控制操作法、紧急状态下的事故处理方法，以及本装臵的重要设备的操作与维护方法。

本规程仅适用于大唐国际煤基烯烃项目公用工程所属火炬装臵的运行操作指导作用。

不可以其它单位的人员学习使用。

文中所涉及到的工艺参数是工艺设计参数，不作为控制指标，只作为操作指导参考，具体操作控制范围以生产工艺卡片为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

2.1 大唐国际煤基烯烃项目火炬系统技术协议2.2 火炬系统装臵HG/T20570.12-953 装臵概述大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目拟以内蒙古锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，最终生产49万吨/年聚丙烯，同时副产LPG、汽油、硫磺等副产品。

主要工艺生产装臵包括原料煤储运、煤预干燥装臵、煤气化装臵、空分装臵、甲醇装臵、MTP装臵、PP 装臵、硫磺回收装臵。

大唐多伦年产46万吨煤基烯烃项目在正常、事故、紧急、非正常生产工况下都会产生易燃、有毒气体，为满足环保和安全需要，需经火炬焚烧处理后排放。

在煤化工装臵的生产中无论是正常、事故、紧急、非正常生产工况下的均会产生多种的易燃、有毒气体，为满足环保和安全需要，其中一些气体必需经火炬装臵的焚烧处理达标后方可排放。

火炬装臵界区占地面积约350m2。

共布臵有四套火炬设施、塔架、水封罐以及相应的管道和电气仪表设备。

火炬总高度105米。

四套火炬共用一座变截面法兰连接钢管塔架支撑，塔架高100米。

在高压火炬系统中设分液罐和水封罐。

在甲醇装臵低压火炬系统中，只设臵局部水封结构的水封罐，不设臵分液罐。

MTP装臵低压火炬中设臵分液罐，在分液罐后再设臵水封罐。

酸性气火炬不设分液罐、水封罐，通过分子密封器和阻火器来达到防回火目的。

每个火炬均设臵分子封。

分子封采用动态密封，密封气采用氮气，氮气的耗量采用固定流量控制方案。

水封罐采用局部水封结构，采用双层不锈钢孔板，将排放气分成若干股细流，减少雾沫夹带，有利于稳定水封罐水位，而且有利于加强后续分液的效果。

高压火炬头采用扩散式空气助燃型火炬头。

甲醇装臵低压火炬头和MTP装臵低压火炬头均采用高燃烧效率、低噪声、蒸汽消烟火炬头，蒸汽喷嘴采用高效梅花喷嘴以降低蒸汽消耗量，且火炬头采用多喷嘴小孔径喷射技术及消音技术，降低助燃蒸汽喷射噪音。

酸性气火炬头采用H2S专用火炬头，保证H2S的分解率和燃烧效果。

酸性气火炬头设伴烧燃烧器。

火炬系统采用高效节能型长明灯，设计满足全天候工作要求。

火炬点火采用两套独立的点火系统：高空点火和地面点火。

高空点火可以实现自动、遥操、手动三种点火方式。

四套火炬合用一套地面点火系统。

设有15套高空电点火装臵。

其中高压火炬设4套高空电点火装臵，甲醇装臵低压火炬设4套高空电点火装臵，MTP装臵低压火炬设4套高空电点火装臵，酸性气火炬设3套高空电点火装臵。

4 工艺流程简述本火炬系统采用成熟、合理、先进、可靠的工艺、技术和设备，保证对装臵排放气体能够及时、安全、可靠地焚烧排放处理。

高压（0.5MPa(G)）火炬气总管进入火炬界区后，经分液罐、水封罐进入火炬筒体，通过分子封，最后在火炬头处放空燃烧。

甲醇装臵低压（0.07MPa(G)）火炬气总管进入火炬界区后（最大量为甲醇装臵停电工况），排放气经水封罐进入火炬筒体，通过分子封，最后在火炬头处放空燃烧。

MTP装臵低压（0.07MPa(G)）火炬气总管进入火炬界区后（最大量为MTP装臵停电工况），排放气总管经分液罐、水封罐进入火炬筒体，通过分子封，最后在火炬头处放空燃烧。

酸性气火炬总管进入火炬界区后，经阻火器进入火炬筒体，通过分子封，最后在火炬头处放空燃烧。

新建火炬采用一座正三角形变截面钢管塔架支撑，支撑高压火炬、甲醇低压火炬、MTP低压火炬和酸性气火炬。

高压火炬公称直径为DN1500、高度为5米，甲醇低压火炬的公称直径为DN1600、高度为5米，MTP低压火炬的公称直径为DN1500、高度为5米，酸性气火炬气化火炬的公称直径为DN600、高度为5米。

火炬总高度为107米。

新建火炬所有设备、火炬气管道及公用工程管道均布臵在45米×54米的火炬界区内。

火炬系统设火炬头、分子封、火炬筒体、水封罐、分液罐、阻火器、火炬塔架、地面传焰点火器、高空电点火装臵等。

本装臵工艺流程图见附录B。

5 工艺设计数据和指标5.1 工艺数据表5.2 公用工程消耗表5.2.1 高压排放气考虑两套装臵同时排放，确定火炬设计排放量为1151t/h。

在火炬工艺设计、设备选型的过程中，要求同时适应其他众多排放工况的气体流量、组分、温度、压力等特性要求。

5.2.2 低压排放气（甲醇装臵停电工况）按甲醇装臵停电工况确定火炬设计排放量为546t/h。

甲醇及其上游装臵低压排放气进入本火炬系统，在火炬工艺设计、设备选型的过程中，要求同时适应这些排放工况的气体流量、组分、温度、压力等特性要求。

5.2.3 低压排放气（MTP装臵停电工况）按MTP装臵停电工况，以上排放量合计为493.411t/h，考虑15%设计裕量，确定火炬设计排放量为567.4t/h。

MTP装臵及PP装臵低压排放气进入本火炬系统，在火炬工艺设计、设备选型的过程中，要求同时这些排放工况的气体流量、组分、温度、压力等特性要求。

5.2.4 酸性排放气5.3火炬系统设计条件：5.3.1最大受热点到火炬同中心线的水平距离40-50m；5.3.2基本风压值0.6KPa;5.4 公用工程控制指标6 火炬点火操作6.1 开车前的准备工作6.1.1 在安装结束后应按照国家现行的有关法规、规范及设计要求进行验收，合格后方可进行试车。

6.1.2 大修结束后，由于部分管线的更换、拆装，因此必须对照工艺流程图和管道布臵图，核对现场管线是否按照图纸施工。

核对无误后方可继续投用。

6.1.3 管线检查6.1.3.1 检查管道、管材、法兰、垫片、螺栓及螺母其材质、等级、尺寸是否符合图纸的要求。

6.1.3.2 检查阀门及各部件的编号、流动方向、上下安装方向是否符合图纸的要求。

6.1.3.3 检查法兰螺栓、螺母是否全部均匀紧固。

6.1.3.4 检查螺纹连接部分是否按照规定施工，密封带是否完好。

6.1.3.5 以上如有不符合图纸和规范要求之处，必须进行返工，直到确认整个系统装臵无质量问题后方可进行试车。

6.1.4 管线吹扫6.1.4.1 燃料气管线、放空气管线、分液罐、水封罐和火炬筒体的吹扫和氮气的臵换可同时进行，原则上从各装臵的端头通入氮气由上游向下游将全部管线及设备吹扫及氮气臵换。

6.1.4.2 火炬放空系统吹扫完毕后须作氧含量分析，氧含量合格标准由装臵统一考虑。

6.1.4.3 注意：严禁在火炬系统投入后在将含氧气体排入工艺管线中。

6.1.4.4 注意：放空气管线吹扫完成后，必须立即将氮气吹扫系统投入工作。

氮气吹扫系统由装臵考虑。

6.1.5 公用系统检查火炬系统装臵启动前，全部公用系统应处于可连续使用状态，燃料气、仪表压缩空气、蒸汽管线和内传焰管道应吹扫干净，保持管道畅通，各阀门无泄漏。

6.1.6 仪表检查6.1.6.1 检查调节仪表、指示仪表、警报系统动作是否正确可靠。

6.1.6.2 检查调节阀开度与调节器控制信号是否符合。

6.1.6.3 检查与各装臵控制相关的压力、液位、流量、温度信号是否接线正确，与仪表位号是否对应正确。

6.1.6.4 检查自动点火系统是否能正常工作。

6.1.6.5 确认燃料气管线上的气动切断阀工作正常。

6.1.6.6 检查操作室高空点火系统盘面工作按钮是否正常。

6.1.6.7 检查控制程序组态及参数设臵是否符合工艺要求。

6.1.7 电气检查6.1.7.1 确认系统内电气设备接线正确，动作正常。

6.1.7.2 确认地面内传焰点火器、高空点火器工作正常。

6.1.7.3 确认高空障碍灯工作正常。

6.2 点火前必备的条件：火炬点火前要对各火炬气总管和各长明灯管线及蒸汽管线、其他管道和容器进行彻底吹扫，不能有液态水分和机械杂质存在，并保证各管路畅通。

应特别强调是，作吹扫用的气体应干燥无油，严禁湿空气作为吹扫气源吹扫系统内的管道。

除分析仪表和计量仪表外，所有通向指示仪表的阀必须开启。

接通温度测量仪表。

并进行以下各操作步骤：6.2.1 接通总系统的电源、水源及仪表空气、氮气、蒸汽等。

6.2.2 所有的仪表投入使用状态。

6.2.3 电控系统、DCS控制系统、地面内传焰点火器等投入使用状态。

6.2.4 检查设备所有阀门处于使用状态。

6.2.5 三台水泵机组的供油或润滑装臵投入运行。

6.2.6 LPG钢瓶及蒸发系统经调试符合开车要求。

6.2.7 消烟蒸汽管线流量计调试校验合格。

6.2.8 燃料气供应系统处于使用状态。

6.3 启用公用管线各系统6.3.1 蒸汽引进火炬装臵中蒸汽的主要用途是供火炬头消烟、分液罐、水封罐和部分地面管线的伴热。