XXX2#副井临时井架安装施工组织设计

2012届矿山机电专业毕业设计XXXXXXXXX2#副井临时井架安装施工组织设计学生姓名： XXXX专业名称：矿山机电班级：矿机 09-2 学制：四年学历层次：本科指导教师： XXXXX论文（设计）提交日期：2012年6月14日论文（设计）答辩日期：2012年6月18日矿业工程学院二○一二年六月摘要本论文主要介绍xxxxxxx2#副立井临时凿井井架安装的具体工艺流程。

XXXXXXXXXXXX2#副立井井筒净径为6.5m，井深638m。

凿井井架总高度（由±0.000至天轮平台上面+26.920m）为26.920m,基础中心跨度16m*16m,总重量81231.51kg。

井架安装方法主要是，利用25t吊车按(附件1)井架安装简图对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100mm×200mm）衬垫，按需要进行支架支护。

井架各层分别组装成片后，再由下至上逐层吊立于基础上，直至起重梁安装完毕。

其中，天轮平台及以上部分的安装由于受高度限制，须采用二台50Ｔ汽车吊进行起吊。

井架的安装必须符合工程质量的各项技术要求。

井架安装过程中，要做好施工安全保证、环境保护和职业健康安全管理等各项工作。

关键词: 井架安装；安装方法；分层；预组装；吊装目录摘要 (Ⅰ)目录 (Ⅱ)1 工程概况 (4)2 施工准备工作 (4)2.1材料准备 (4)2.2工具设备准备 (4)2.3技术准备 (6)2.4施工现场准备 (6)3 施工管理组织机构 (7)4 施工进度计划 (8)5 施工程序 (8)5.1主要施工工程量 (8)5.2安装方法 (10)5.3安装工序 (11)6 安装受力计算分析 (12)6.1计算第一层单片的中心位置 (14)6.2缆风绳受力计算 (14)6.3地锚的验算 (14)7 工程质量技术要求 (16)8 安全生产保证措施 (16)9 文明施工环境保护保证措施 (17)9.1污染物的排放 (17)9.2废弃物的处置 (18)9.3危险品控制 (18)9.4节能降耗 (18)9.5对不符合因素的控制 (18)9.6环境保护措施 (19)10 职业健康安全管理 (19)10.1职业健康安全目标 (19)10.2职业健康安全控制 (19)附录 (20)附件1 井架安装简图 (21)参考资料 (22)毕业设计总结 (23)1 工程概况XXXXXXXXXXXXXXXZZZZZZZZZZZZZZZZZ2#副立井井筒净径为6.5m，井深638m。

根据施工需求，需安装临时凿井井架,采用临时井架，井架总高度（由±0.000至天轮平台上面+26.920m）为26.920m,基础中心跨度16m*16m,总重量81231.51kg。

为保障工程施工安全、保质、高效地完成，采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。

利用吊车按设计要求在地面依次组合,采用25t吊车进行。

吊装帽头梁的安装中，因25t吊车的高度达不到施工要求，故须采用50t吊车，完成帽头梁的施工及天轮平台和天轮房的安装工作。

为了使安装工作顺利进行，现对临时井架安装拟订具体施工组织设计，望施工中严格执行。

2 施工准备工作2.1 材料准备井架安装主要材料准备工作如下：1) 按照设计要求将构件配联螺栓准备到位；2) 准备50～70块道木，用于井架杆件地面组装和吊车垫腿用；3) 准备直径15.5钢丝绳200m作为缆绳用；4) 准备直径20白棕绳200m作为杆件组装留绳用。

2.2 工具设备准备安装施工所用工具设备准备详见表2-1。

表2-1 施工所需工具设备表2.3 技术准备按照公司相关程序，编制并报批项目施工安全技术措施，准备好各种技术资料和表格；开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，具体包括：1）组织专业技术人员进行图纸设计和审核；2）组织施工人员学习有关技术标准，阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；3）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领。

2.4 施工现场准备1）按照CI达标要求，准备好各种标牌，进行标识；2）根据施工现场需要，布置消防器材。

3）井架基础土建施工完毕后，周围填土要夯实，以备吊车进入施工；4）技术人员熟悉（附件1）井架安装简图，并对进场的井架杆件按井架安装简图运至井架基础周围适当位置堆放，以便于安装；5）对进场的临时井架，各个钢梁对照设计图纸进行现场验收，发现问题立即处理；6）配齐井架缺损件，修整井架损坏部分和变形杆件；并进行除锈刷漆防腐； 7）按设计要求，汇同测量人员，验收井架基础并做好记录，要求基础标高比安装标高低50～80mm；8）清除基础孔内杂物，剁平基础面上垫铁位置，螺栓预埋孔的眼位及倾斜度必须符合设计要求，检验在螺栓孔两侧的基础是否平整，必须符合要求；9）于井架基础外侧两面标出井架腿中心标高，在井架基础放出十字中心线； 10）按安装方案，在南、北两面采用2个5T手拉葫芦结合两根φ15.5钢丝绳做地锚留绳。

南、北两面在井架基础以外30m处各挖1个3000×800×1200mm 的坑，把1.5m长6寸钢管与Φ18.5的钢丝绳系好，放入坑中用混凝土浇筑，做为地锚留绳。

3 施工管理组织机构安装工程施工人员的配备情况详见表3-1表3-1 施工人员配备表根据施工计划要求，由项目部牵头对人员进行合理组织和准备，以确保工程按照甲方的要求，组织均衡施工。

施工管理组织机构详细见图3-1。

4 施工进度计划临时井架安装的主要工程内容有：准备工作、井架杆件吊装组合、螺栓紧固、调整找平和安装收尾工作，施工工期为12天。

详细施工进度计划参照井架安装工期排队表4-1。

表4-1 井架安装工期排队表5 施工程序5.1 主要施工工程量立井凿井钢管井架安装的工程量（设备）具体如表5-1所示。

表5-1 井架安装工程量表5.2 安装方法测量放线，确定井架基础安装基准线与标高基准点，校检基础几何尺寸关系与设计要求是否相符，并按设计要求凿研地脚垫铁窝，由测量人员投水平摆放垫铁。

根据（附件1）井架安装简图对井架各构件数量、型号进行清点验收，对因加工运输造成变形的构件进行整形处理，并按安装方案把第一层的1根G-5、1根G-6、1根G-12、1根G-19、1根G-20、4根G-13、2根G-14和2根G-15吊放到井筒的南面，同样把相同的杆件吊放在井筒的北面，按同样方法吊放二层和三层的杆件（分组摆放）。

利用25t吊车按井架的组装图纸对南、北两面的井架下两层构件进行分类预组装，采用枕木（100mm×200mm）衬垫，按需要进行支架支护。

井架各层分别组装成片后，再由下至上逐层吊立于基础上，直至起重梁安装完毕。

其中，天轮平台及以上部分的安装由于受高度限制，须采用二台50t汽车吊进行起吊。

为了安装顺利和使用方便，井架扶梯的安装可于井架的逐层安装同时进行，具体吊装顺序和吊车停放位置如图5-1所示。

图5-1 吊车位置示意图5.3 安装工序第一层首先用二台25t 吊车组装成两片，必须考虑到梯子位置及此两片必须与提升中心线垂直。

将G-5、G-6、G-12、G-19、G-20各一根，G-14两根，G-13四根在地面组装成两片，（每片重量为8981.8 kg ）调整平整，然后分别吊装于两侧基础上，穿上地脚螺栓，用预先固定在G-19、G-20上的两根钢丝绳留于距井架基础30M 外的钢管地锚上，用预先固定在G-18接头处的一根钢丝绳留于井架基础内侧的钢管地锚上。

利用5t 手拉葫芦调整井架，使定位基准与安装基准初步对正，并利用水平仪初步找平四个井架主腿,每片立起后用四根稳绳留住以防倾倒。

每片井架竖起后和水平面的内夹角略大于80°即可，吊装到位后，徐徐放松前两片井架外留绳，合拢后穿上螺栓。

而后将二平台上G-23、G-24两工字钢组合梁以及各连接角铁装上，至此，第一层便吊装完毕。

为了下一步吊装找正之便，可将一平台大致操平找正，垫实各腿垫铁。

最后，将第一层扶梯1固定于二平台G19上。

安装中的地锚布置情况如图5-2所示：图5-2 地锚布置示意图 第二层安装的具体方法是：将杆件于地面组装成三角架体，再先后吊装于第一层上。

即：将G-3、G-4.G-9各一根，G-10、G-22各两根和G-11四根组装成一片（每片重量为2848 kg ），起吊安装时先上东部的两角，后上西部的两角，最后将二平台的两根G-16和G-17横杆吊上连接好，（每片重量为1654.3 kg ）预紧连接螺栓即可。

第二层连接好之后，同样进行操平找正，校对水平高度及井架基础 地锚绳处 30M 30M中心线位置。

第二层安装完毕后，可将连接扶梯2吊装上去并与G19-16连接好。

由于25t吊车高度和承载能力的限制，天轮平台各梁的安装采用两个50t 吊车。

吊装顺序以便于相互之间连接和吊车在允许的杆长、角度、起吊重量范围内，动件和静件互不碰撞为宜。

第三层安装时可分别将T-3和G-1、G-2、四个G-8组成两片。

（组合体每片总重9342kg）不大于50Ｔ吊车起吊范围，并且此两片必须与提升中心线垂直。

先吊装于第二层上，上好连接螺栓，拉紧风缆绳然后将两个50t吊车各移动90º。

各起吊一根T-4，两根T-4同时就位后注意两个吊车的启动臂顶端避免相碰。

天轮梁在起吊过程中，外侧用4〞钢丝绳留于外侧地锚上。

天轮平台组装好后，必须对井架整体操平找正，校对水平高度及中心线位置，并在天轮梁上做好标记。

天轮梁安装完毕后，将扶梯3连接于G16和T-3上，上部临时用钢丝绳索固定于平台梁上。

因起重架的高度高，故吊装仍用两个50T吊车进行安装。

将两根T-5斜撑组装于一体，再用吊车将组合好的起重架整体吊装于天轮平台以上。

各杆件吊装完毕后，按照技术要求，由测量人员协助安装人员进行操平找正，严格遵循质量要求，做好工作纪录。

最后由下至上拧紧各部螺栓。

螺栓规格及使用部位必须严格按（附件1）井架安装简图执行。

检验安装质量合格后焊牢垫铁，进行二次灌浆,利用全站仪、水平仪，结合千斤顶、手拉葫芦、地锚等对井架整体精确调整，在调整相关数据在安装规范要求之后，进行井架基础地脚螺栓的二次灌浆，按照石子∶砂子∶水泥=1∶2∶3的配比进行稳模浇灌，并用振动泵捣固密实。

在紧固好井架地脚螺栓后，将十字中心线刻于天轮平台上。

考虑到井架防雷，需进行井架避雷接地安装，自井架起重房架角钢斜撑处于先焊接的避雷针下端，至于架腿底部接地极，均采用-40*5扁钢焊接成一体，要求搭接部位焊接长度不小于两倍扁钢宽度，焊接高度不小于5毫米。

接地极采用L50*5角铁，长度2.2米要求全部打入地下，并适当加灌盐水，以提高接地导电性能。

6 安装受力计算分析吊装第一层西南片时，由于底部没有固定，上部需用缆绳留于地锚上如下图6-1所示，组合件重量如表6-2所示。