膜级、纤维级、瓶级聚酯切片

聚酯(PET)市场分析和技术进展

聚酯(聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)由聚对苯二甲酸(PTA)和乙二醇聚合而成，聚酯(PET)主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶。

发展现状

聚酯(PET)发明于1944年，1949年率先在英国实现工业化生产，因其有优良的服用和高强度等性能，成为合成纤维中产量最大的品种。聚酯在20世纪70年代以前一直保持高速发展，其生产增长率为:1960年200%、1965年50%、1970年60%，此后增速减缓并呈周期性发展趋势，1975年增速为30%、1982年为10%、1987年为12.6%、1992年为6%、1999年为4.3%、2001年为4.8%，预计2004年为8%。上个世纪90年代后，聚酯工业的发展重心开始转向亚洲，至90年代中期，因产能扩充过多，除中国外已出现供大于求的局面。到1999年，聚酯工业又迎来新的发展阶段，主要由于瓶用和膜用、复合等非纤用聚酯的用量增加，衣用涤纶需求也达到高峰。据聚酯世界大会分析，从1999～2005年，聚酯产能还可以增长33～40%，年均增长率为6.6～8%。从2000年开始，世界聚酯工业又进入新一轮的快速发展期。

在聚酯产品上，非纤聚酯的发展速度很快。1996年，世界聚酯包装树脂和薄膜产量分别为451.9万吨和138.2万吨，占世界聚酯总产量的20.7%和6.3%，1998年则分别为699.5万吨和163.1万吨，占世界聚酯总产量的24.6%和5.7%。2000年分别达到823.6万吨和176.9万吨，年均增长率分别为17.6%和6.2%，各占世界聚酯总产量的26.0%和5.59%。预计到2003年，非纤聚酯产量约占聚酯总产量的1/3。

PET的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，目前，PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢铁和其他合成材料，聚酯的家庭也在持续扩大。

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再生纤维级聚酯切片生产线建设项目可行性研究报告.

再生纤维级聚酯切片生产线

建设项目可研报告 .

再生纤维级聚酯切片生产线建设项目可行性研究报告. 第一章 总论

1.1项目背景

1.1.1项目名称

再生纤维级聚酯切片生产线建设项目。

1.1.2承办单位概况

本项目由xx市**化纤有限公司承办。

xx市**化纤有限公司是由##**企业集团投资兴建的。##**企业集团生产的无纺布，防水材料代表中国当今的发展水平，产品长期出口十几个国家。国内大型工程如南水北调工程用布、奥运工程和全国各重点工程用布及防水材料，并且依靠集团雄厚的实力、先进的工艺、精良的配方、科学的管理和全国的销售网络，实现了跨跃式发展。

**企业集团公司AU3自粘防水材料代表国家发展方向，产品标准在全国21个省级注册图集，在全国设计院设计推广，该产品代表中国参加NRCA（美国屋面工程协会）举办的全球性美国拉斯维加斯美国屋面材料展览会，受到协会专家的热烈赞许，在国际市场上树立了中国产品的良好形象。

1.1.3报告编制依据

1、投资项目可行性研究指南（试用版）。

2、建设项目经济评价方法与参数（第三版）。

3、项目承办企业提供的相关资料。

1.1.4项目提出的理由 .

再生纤维级聚酯切片生产线建设项目可行性研究报告. 随着我国国民经济的迅速发展和人民生活居住水平的提高，各类房屋建设、住房屋顶维修以及有关基本建设都需要大量的防水卷材。防水卷材应用最多的基胎就是非织造布涤纶纺粘基胎布。2008年聚酯基胎布全国用量7万吨约4亿米。我国未来发展涤纶纺粘基胎布替代短纤基胎布只是时间问题。国外已经不再应用短纤基胎布了，国内长丝纺粘基胎布需求在逐年递增，未来国内市场的占有率应在40％。该技术打破了美国在中国的垄断地位，结束了中国不能生产长丝纺粘法油毡基布的历史。该项目经济效益高，技术先进，是代表中国未来发展水平的项目。

根据市场调研以及**集团的发展战略，为降低现有产品胎体和土工布的原料价格和利用废品再生产生循环经济，xx市**化纤有限公司提出兴建**公司再生纤维级聚酯切片生产线建设项目。

影响膜级聚酯切片质量的关键因素

文章摘要：影响膜级聚酯切片质量的关键因素因为BOPET薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的......

影响膜级聚酯切片质量的关键因素

因为 BOPET 薄膜生产的稳定、产品质量的优劣主要取决于膜级聚酯切片（B层）的质量，为使切片生产厂家和用户共同提高对膜级聚酯切片质量的认识，江阴赛生聚酯新材料有限公司总经理我们对膜级聚酯切片（B层）的质量做了简要的分析，并向薄膜生产厂家提出了一些建议。整个聚酯行业按TiO2含量大小划分为大有光、有光、半消光和全消光聚酯切片。我们对影响膜级聚酯切片质量的因素进行了全方位的剖析。

关于影响到膜级聚酯切片物理特性的因素，主要是指特性粘度（IV）、熔点、结晶性能与转化点温度。其中特性粘度主要影响薄膜的强度，当粘度到达一定值时，强度就不再增加了。一般地来说，膜级切片的IV 值在（0.62～0.68）±0.01 dl／g 为宜。当要求生产较高强度的薄膜时，宜选用 IV 值较高的PET。我们强调，为了使膜级聚酯基片与母料切片相熔性较好，两种切片的IV值不能相差悬殊，如果相差太大，轻者影响薄膜的光学性能的均匀性，重者会直接影响正常生产。特性粘度也是聚酯切片相对分子量大小的表征，只有保证了分子量和分子量分布才能确保BOPET生产的稳定，膜级聚酯切片的分子量分布最好是在

16，000～18，500 之间。熔点间接反映 PET 树脂的DEG（二甘醇）含量、分子量分布、低聚物含量等质量情况。熔点低，树脂的耐热性差。对于绝缘膜、转移膜、烫金膜等要求耐热性好的薄膜宜选用熔点较高的切片，相应其塑化温度也稍高一些。

聚酯切片行业研究报告

内 容 摘 要

一、 报告背景

聚酯切片（简称PET）用途广泛，主要用于生产涤纶长丝和瓶类包装材料，也可作为改性塑料的原材料。从行业布局来看，国内PET的生产和消费集中于华东地区（江苏和浙江），国内聚酯行业在经过了08年的最低谷和行业洗牌后，当前呈现震荡向上的趋势，很多企业重新开始涉足该领域。

本报告通过实地调研和公开信息收集，了解行业发展现状，归纳行业特征，尝试预测未来发展趋势，并提出我行授信策略建议。

二、 报告结构

本报告主要分四大部分：

第一部分是行业基础知识介绍，包含PET行业的基本定义，子行业分类标准和行业基本特点，在行业基本特点中着重于产业链分析、以及主流技术和生产工艺的介绍；并且并针对PET的行业特点，对其成本结构的量化公式做了阐述。

第二部分是全球及中国PET行业发展状况分析，其中一是对全球PET行业供求分析，并罗列了全球主要PET生产企业的产能排名；二是对国内PET行业进行了多维度分析，主要是包含行业竞争格局分析、供求分析、价格分析以及进出口分析，行业竞争格局分析主要从规模分布、区域分布和生产主体分布三个方面分别阐述。

第三部分是上下游分析。在上游分析中，着重分析两个主要上游行业--PTA和MEG的行业特征；在下游分析中，主要集中于两大下游行业：聚酯纤维和瓶级聚酯。

第四部分是授信策略建议。主要逻辑是在行业特征、发展趋势及主要风险分析的基础之上，提出我行授信策略的总体原则、目标客户、具体建议及风险防范措施。

三、聚酯行业主要特征：

1、整体产能过剩，但短期内子行业盈利空间变化受制于多因素，如上游原材料进口依存度的变化，聚酯装置和下游终端设备的投资周期时间差、以及下游替代产品（如棉花）的价格变化等。

2、区域集中趋势明显，民营企业占据市场主导地位。

3、低端产品需求饱和，高端差别化纤维产品占比仍不高。我国聚酯产品同质化过度发展问题突出，低端产品需求日趋饱和。2010年底，我国聚酯纤维差别化率仅约46%，2015年总体差别化率力争达到60%。