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一、概述
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，其结构简单，操作和维修比较方便。埋刮板输送机通常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能作倾斜和垂直等各种方向的输送。由于机槽的全封闭性，使其不会产生尘土飞扬，有利于防止环境污染，能改善工人操作条件，在露天使用时，不受气候条件影响，也不会造成粮食抛散。同时，在单点进、出料的基础上，又可多点进、出料。对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和环境污染等方面更有突出的优点。
埋刮板输送机是我公司在吸收国内外先进技术，结合本公司多年的经验而设计的输送机械，其规格型号主要技术参数和性能指标均符合GB10596国家标准。具有整机寿命高，运行平稳，结构尺寸小，输送量大，能耗低，物料破损率低等特点。广泛适用于粮食、粮油料、饲料等行业和部门的散装物料输送。
二、结构特点
本机由机头、机尾、中间节、出口节、入口节组成。
1、机头由箱体、主动链轮、减速电机、传动链轮、链条等组成。通过减速电机带动链条工作。机头即是动力输入端，又是出料端，亦可根据实际需要，将出料口与头部分离。动力输入在头部两侧任意选择，视现场情况而定。
2、机尾由箱体、被动轮、张紧机构等组成，张紧机构用于调节刮板链条的松紧程度。
3、中间节由箱体滑道、刮板链条、机盖等组成，用于输送谷物。可分为变形段（可无）、弯曲段、直筒段。
4、出口节、入口节由出、入口法兰，接口等组成，用于谷物的出进。
5、链条是主要的工作部件，齿面为工作面。链条主要采用T型和V型。
TGSS 第2页共6页如图1所示：
图1、链条小样图
6、传动采用减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式。
三、主要技术参数如下：
表1、TGSS型埋刮板输送机技术参数
项目型号输送量
(t/h)
输送长度
(m)
链条速度
(m/s)
链条节距
(mm)
电机功率
(Kw)
TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS40 TGSS50
10~30
30~50
50~100
100~150
150~200
180~250
≤50 0.4~0.6
66.5
66.5
100
100~125
125-~160
160-200
1.5~5.5
2.2~7.5
3~11
5.5~18
7.5~30
7.5-45
表2、TGSS型埋刮板输送机的技术特性
型号TGSS16 TGSS20 TGSS25 TGSS32 TGSS40 TGSS50
机槽宽度B (mm) 机槽高度H (mm) 链条节距T (mm) 160
160
100
200
200
125
250
250
160
320
320
200
400
400
200
500
500
200
输送效率η0.8 0.7
输送量Q (小麦)(t/h) ν=0.3 16.6 25.9 35.4 58.1 90.72 171.4 γ=0.35 19.4 30.2 41.3 67.7 105.8 200
输送机最大长度L0(m) 80
输送距离L（m）6~78
允许倾角（°）0°≤α≤15°
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表3、TGSL型埋刮板输送机的技术特性
型号GSL16 GSL20 GSL25 GSL32 垂直段机槽宽度B（mm）160 200 250 320
垂直承载段机槽宽度h（mm）120 130 160 200
垂直空载段机槽宽度h1（mm）130 140 170 215
链条节距T（mm）100 125 160 200
输送高度H0（m）4～28 5～27
安装倾角（°）30、45、60、90 表4、TGSZ型埋刮板输送机的技术特性
型号TGSZ16 TGSZ20 TGSZ25 垂直段机槽宽度B（mm）160 200 250
垂直承载段机槽宽度h（mm）120 130 160
垂直空载段机槽宽度h1（mm）130 140 170
链条节距t（mm）100 125 160
下水平段长度L1（m） 5
物料提升高度H0（m）5~19
上水平部分输送长度L2（m）6~29
型号说明如下：
如： T GS S 32
机槽宽度：B=320mm
S（水平型）、L（垂直型）、Z（Z型）
刮板输送机
通用型粮油机械
四、安装要点
1、安装前应检查刮板链条是否转动灵活，对转动不灵活的应拆下维修。
2、应保证箱体内壁平直，各段机壳内口连接应平直、密合，如有错位，只须将链条运行前方法兰处内口稍底，并将错位处打磨平滑。两箱体组装后，直线度不好的可加橡胶垫调整。
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3、机体组装好后，测定直线度，满足设计要求后方可用膨胀螺栓固定地脚。
4、焊接滑道，保证滑道在箱体中间位置，并成一直线，对滑道接头处要打磨平滑。
5、头轮、尾轮及导轮托轮必须对中，轮轴应保持平行。
6、刮板链条安装后，调整张紧装置，使刮板链条的松紧度适中，不得过紧或过松。调整后张紧装置应留有不小于总行程50％的调节余量。如发现过紧或过松应在最后接头处加入或卸下1-2节链条重新调整，直到合适为止。
7、驱动装置必须牢固地安装在支架上或基础上，减速器的输出轴和输送机机头轴应平行，两链轮应对中，传动链条松紧度要适宜。
8、开式链传动在安装前，应先启动电机，观察链轮的转动方向是否与刮板链条的运动方向一致，如旋转方向有误，则应重新连接电源线后再启动。
五、试车运行
1、安装完毕后，对轴承加足润滑脂，对传动链条、减速器加足润滑油。
2、检查和清除箱体内杂物，检查输送机各部件是否完好。
3、上述部分检查完好后，进行手动盘车，观察刮板链条是否有与箱体卡、碰和跑偏现象。当确认无缺陷时，先点动开车，如运转正常后，方可进行空载运转。空转时，仔细观察各部分运转情况，发现问题及时停车，重新调整，直至正常为止。
4、空载运转正常后逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防堵塞或过载，加料口应该有格栅，以防大块物料进如槽内。
六、操作、维修、保养
1、开车时先空载启动后加料，且加料要均匀，以防堵塞和过载。停车时先停止加料，待机槽内物料基本卸空后才能停车，无特殊情况不得带负载停车。
