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埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
刮板输送机技术参数
1、刮板输送机型号：SGZ630/264
2、订货长度：130米。
3、输送量：450t/h。
4、电机型号：YBSD-65/132-8/4（双速），电压660/1140V，转
速：1480/735r/min（西北骏马煤矿电机制造有限责任公司）
5、链条规格：26×92--C，高强度圆环链，破断负荷≥850KN
6、牵引方式：齿轮-销轨式。
铸造销轨节距125mm。
7、减速器型号：JS-132，减速比25.44：1（山东矿机集团）
8、链速：1.24m/s，中双链。
9、链条间距120mm，刮板间距920mm。
10、中部槽规格：1500×590（内宽）×252mm
11、中部槽结构：铸焊封底结构，中板厚度：25mm，材质高强
度耐磨材料NM360。
底板厚度：16mm，材质Q345B，槽
帮材质ZG30MnSi。
槽间用哑铃联接。
每八节中部槽配一
节开天窗中部槽。
12、紧链方式：闸盘紧链。
13、卸载方式：端卸式，传动装置平行布置老塘侧。
14、机头、尾各变线2节，变线量52mm。
15、机头、机尾驱动装置能互换，整机左右工作面能互换。
中部断面图
1。
刮板输送机技术参数
1、刮板输送机型号：SGZ630/264
2、订货长度：130米。
3、输送量：450t/h。
4、电机型号：YBSD-65/132-8/4（双速），电压660/1140V，转
速：1480/735r/min（西北骏马煤矿电机制造有限责任公司）
5、链条规格：26×92--C，高强度圆环链，破断负荷≥850KN
6、牵引方式：齿轮-销轨式。
铸造销轨节距125mm。
7、减速器型号：JS-132，减速比25.44：1（山东矿机集团）
8、链速：1.24m/s，中双链。
9、链条间距120mm，刮板间距920mm。
10、中部槽规格：1500×590（内宽）×252mm
11、中部槽结构：铸焊封底结构，中板厚度：25mm，材质高强
度耐磨材料NM360。
底板厚度：16mm，材质Q345B，槽
帮材质ZG30MnSi。
槽间用哑铃联接。
每八节中部槽配一
节开天窗中部槽。
12、紧链方式：闸盘紧链。
13、卸载方式：端卸式，传动装置平行布置老塘侧。
14、机头、尾各变线2节，变线量52mm。
15、机头、机尾驱动装置能互换，整机左右工作面能互换。
中部断面图
1。
刮板输送机的操作程序范本操作程序范本：刮板输送机操作规程第一章总则第一条为了确保刮板输送机运行的安全、稳定和高效，保护人身和设备的安全，制定本规程。
第二章刮板输送机的简介第二条刮板输送机是一种用于大块物料、粉状物料等连续输送和垂直或倾斜提升的设备。
适用于煤炭、矿山、冶金、化工等行业。
第三章设备及部件名称第三条刮板输送机的主要设备和部件包括输送机架、刮板输送机链条、刮板输送机板链轨、开关电源等。
第四章操作主要内容第四条操作前应检查电源是否正常，并确认刮板输送机各部件无异常。
第五章操作步骤第五条操作步骤如下：第一步，确认电源开关处于关闭状态。
第二步，人员应穿好工作服、工作帽、耐磨防护鞋等劳动防护用品。
第三步，按照操作规程核查电源、主机和电气设备的有关线路检查标准，确定各连接牢固可靠，电气设备接地线与接地电阻均符合要求。
第四步，检查传动装置各齿轮、轴承、链条、链轮的润滑情况，并进行必要的润滑加注。
第五步，开启电源，拉动开关，确认刮板输送机启动正常。
第六步，设定刮板输送机运行的相关参数，包括运行速度、方向等。
第七步，启动刮板输送机，进行物料的连续输送。
第八步，工作结束后，关闭电源，刮板输送机停止运行。
第九步，清理刮板输送机上的残余物料，保持设备清洁。
第六章操作安全注意事项第六条操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，严禁未经培训人员擅自操作设备。
第七章操作故障处理第七条在刮板输送机运行过程中，如出现以下故障，操作人员应立即停止运行并采取相应的处置措施：1. 运行过程中发现异响或振动异常。
2. 刮板转动不灵活或卡住无法正常运行。
3. 电源异常，如跳闸等。
4. 运行速度过快或过慢。
5. 传动部件润滑不良。
6. 其他设备异常情况。
第八章恶劣状况下的操作第八条在恶劣环境下操作刮板输送机时，如高温、低温、潮湿等，操作人员应按照安全规定采取相应的防护措施，确保工作安全。
第九章紧急故障时的操作第九条在紧急情况下，如刮板输送机异常故障或人员伤亡等，操作人员应立即对设备进行紧急停止，并按照应急预案进行处理，及时报告上级领导。
SGZ630/264型刮板输送机使用数明书目录一、概述-------------------------------------------------------------------------2二、技术参数-------------------------------------------------------------------2三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6六、操作与维修基础---------------------------------------------------------11七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15八、输送机的维护与检查---------------------------------------------------19九、润滑------------------------------------------------------------------------23十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25SGZ630/264型刮板输送机一、概述SGZ-630/264型中双链刮板输送机是张家口煤矿机械有限公司综合国内外同类刮板机输送机的优点，并结合我国煤矿的具体情况而研制的一种中型高强度28.全封底式刮板输送机，该机主要用于倾斜、缓倾斜长壁式回采工作面。
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板运输机操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.刮板运输机操作规程(标准版)（一）开车前的准备和检查1、检查机头、机尾、电机、减速箱、电机防护罩、挡煤板、机头机尾压柱等是否完整，牢固可靠。
2、检查减速箱油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏可靠。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤，保持设备卫生。
（二）启动和运行1、启动时必须按信号操作，多台溜子操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大，启动困难时，可间断启动2-3次，每次不得超过15秒，若不能正常启动时，待处理后，再启动。
5、运转时，应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、变速箱运转是否正常。
7、管好、用好溜头处的喷雾降尘设施，及时洒水防尘。
采面溜子安设好移动喷头后，方可启动溜子。
（三）停车操作1、正常停车按信号执行；2、多台溜子搭接，必须执行由后向前逐台停机的顺序。
3、停机前应将刮板机的煤拉净；4、切断溜子电源。
（四）遇有如下情况，应立即停车处理。
1、断链或机头链轮下端余链过多；2、刮板严重变形，机头掉链，连接环断螺丝；3、溜槽拉坏拱起，溜子弯曲过度，发生脱节或链出槽；4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动；5、电动机因打保险丝，两项运转或冒烟；6、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响；7、电缆过热或突然发生损伤。
SGZ630/264A型可弯曲刮板输送机使用说明书哈尔滨博业科技开发有限公司2009年4月目录1前言---------------------------------------------------------------------------------------2 2输送机安全操作注意事项------------------------------------------------------------2 3概述---------------------------------------------------------------------------------------2 4主要技术特征---------------------------------------------------------------------------3 5组成及传动系统------------------------------------------------------------------------4 6主要零部件及结构特点---------------------------------------------------------------4 7输送机零件的存放---------------------------------------------------------------------6 8输送机的安装与试运转---------------------------------------------------------------6 9输送机使用和维护---------------------------------------------------------------------8 10输送机润滑-----------------------------------------------------------------------------9 11输送机的故障预防处- --------------------------------------------------------------10 12视图前言安装、使用产品前，直接使用该设备的工作人员及有关人员应认真阅读本说明书。
630刮板运输机司机技术操作规范630刮板运输机是一种用于煤矿等工业生产中物料输送的设备，作为运输机司机，必须严格遵守操作规范，确保设备能够安全、高效运行。
以下是刮板运输机司机技术操作规范，详细说明了在操作过程中需要注意的事项和操作步骤。
一、操作前准备：1.确认设备状态：在操作刮板运输机之前，首先需要确认设备的各项部件是否完好，并进行必要的检查和维护。
2.检查润滑情况：确保设备各润滑点已经加注足够的润滑油，并且润滑油的质量符合要求。
3.检查电气系统：检查电气系统的接线是否正常，各电气设备是否完好，并确认开关是否处于正确位置。
4.检查安全装置：检查安全装置是否正常运转，例如紧急停车开关、限位开关等。
5.确认工作环境：检查工作场地是否平整，无障碍物，以确保设备能够正常运行。
二、操作步骤：1.启动设备：按照设备的启动顺序，逐步开启电源，启动刮板运输机的各个部件，并观察设备运转是否正常。
2.设置运行参数：根据工作需求，调整刮板运输机的运行参数，包括速度、倾角等，确保设备能够高效运行。
3.转向控制：在操作刮板运输机时，需要根据工作需要合理控制设备的转向，避免碰撞障碍物或者造成设备损坏。
4.物料装载：根据工作要求，将需要运输的物料装载到刮板运输机的输料口，注意控制物料的流量，避免堆积或者溢出。
5.运输操作：在设备开始运行后，密切关注设备运行状态，注意观察设备的震动、噪音等情况，及时发现问题并进行处理。
6.停机操作：在完成工作任务或者需要停止设备时，首先减速运行设备，然后将设备停止运转，关闭电源，确保设备处于安全状态。
7.清洁维护：在完成工作后，应对刮板运输机进行清洁和维护，清除设备上的杂物和污垢，并定期对设备进行检查和保养。
三、安全注意事项：1.在操作刮板运输机时，一定要严格遵守相关的安全操作规程，如戴好安全帽、穿戴劳动防护用品等。
2.操作人员不得在设备运行过程中将身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
3.在设备故障时，应立即停机并向上级报告，禁止擅自维修故障，以免造成安全事故。
南川宏能煤业公司W2512工作面高档普采面刮板运输机技术及采购要求地奥集团矿业能源有限公司一、型号：SGZ630/264 Q=350-500吨/小时;电压1140v；二、数量：1台；三、主要技术参数1、配套工作面长度141米，采用端卸;配套抚顺防爆电动机；2、刮板运输机的电动机减速器采用平行布置，减速器为圆柱行星减速器。
运输机机头高度不超过 1.2m；另配一套机尾。
电动机可左右安装。
3、紧链方式：闸盘紧链；4、采用φ26*92 mm的C级中双链，链条长度30m/根；5、采用铸焊封底，每6块中部槽配一块开天窗槽，中部槽和开天窗槽长1500mm/节并配相应调节槽和调节链。
中板厚度30mm，封底板厚度16mm，中板前后段200mm采用NM360耐磨板，中部槽间采用哑铃销连接。
6、采用铸造销轨（采煤机行走轮与之配套）；7、链速≤1.1-1.2m/s；8、中部槽连接装置破断力≥2000KN；9、配电缆槽、铲煤板、挡煤板电缆槽高度约0.8米，使电缆夹局部达三层时也不会从槽上垮下。
各电缆槽及中部槽接头处都不能漏煤；使用H型电缆夹，保证能夹住采煤机所需电缆和水管；10、每块中部槽老塘侧设一块利用单体支柱防刮板机下滑的装置；机头尾分别设不少于两处单体支柱的柱位；11、订货长度150米；12、配套高档普采煤工作面；13、刮板间距0.9米左右；14、整机有煤矿安全标志。
五、培训及售后服务1、技术培训的内容：（1）介绍刮板机机的结构和工作原理。
（2）刮板机日常运行的操作及管理等。
（3）刮板机的正常维护保养。
2、培训方式及达到的目的：（1）设备组装出厂前，免费培训用户管理人员、工程技术人员及技术工人，掌握刮板机的工作原理及管理知识。
在设备试运行的时间里对用户操作人员进行培训，使操作人员能初步正确判断设备的小故障；（2）刮板机运到使用地后，免费指导工程技术人员、维修人员及刮板机司机进行组装试运行培训。
掌握刮板机的操作规程及维护保养，能处理一般故障。
SGZ630264a型输送机的操作程序
1.启动前检查和准备
1.1 检查传动装置、机头、尾部及各部位螺栓是否齐全紧固；冷却系统是否完好；
1.2 检查每个中间槽的螺栓、哑铃连接是否完好；
1.3 检查减速器及各润滑部位的油量是否符合要求；
1.4 检查电缆和连接是否处于良好状态，做到无失爆；
1.5 检查通讯、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠；
1.6 开动输送机，试转一圈，仔细听每个部分的声音是否正常，检查链条松紧程度，刮板螺栓有
无丢失或松动；
1.7 只有在上述项目处于良好状态后才能进行操作。
2 操作程序
2.1 首先向所有冷却部件送水；
2.2 矿工司机向转载机发送启动信号；
2.3 查视输送机沿线人员，保持人员处于安全位置的信号；
2.4 在启动输送机之前，确认转载机已启动；
2.5 停机时（采煤机驱动器发送停机信号）必须将输送机置空；
2.6 关机后打开开关手柄“零”位；
2.7 清扫机头、机尾各部，保持设备和环境清洁。
3 输送机操作注意事项
3.1 细听信号，如果信号不清楚，则不允许操作；
3.2 经常注意电机、减速器的运转声音，如发现异响，应立即停机检查，处理后重新启动；
3.3 经常观察链子、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题并及时处理；
3.4 输送机严禁运送材料，必要时制定专项安全技术措施；
3.5 运行期间随时检查冷却水、减速器及电机温度。
3.6 没有特殊情况，不允许重启动。
一、概述注意:在使用该产品之前，请认真阅读本说明书。
该产品为隔爆型产品，执行产品标准为MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》。
中双链刮板输送机，适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层综采工作面。
其具有高强度、高寿命、高可靠性的特点，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
该机型中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，减少了维护量。
与相应的采煤机、液压支架、转载机及电控装置配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等综合机械化采煤。
中双链刮板输送机型号及含义：产品型号按MT/T 15-2002《矿用刮板输送机型式与参数》的规定进行编制，其产品型号代号含义如下：S G Z示例1：中部槽外宽宽度为764mm ，电动机功率为400kW ，中双链型刮板输送机的产品型号：SGZ764/400。
示例2：中部槽外宽宽度为764mm ，电动机功率为320kW 、设计修改序号为D ，中双链型刮板输送机的产品型号：设计修改序号；电动机功率，kW; 中部槽外宽宽度，mm ； 中双链型； 刮板型； 输送机。
SGZ764/320D。
二、技术特性1、主要技术参数2、使用环境条件a）环境空气温度为-10℃～+40℃；b）允许有一定的煤粉层、瓦斯及淋水存在。
3、工作条件a）输送的物料为散装不规则形状的原煤和矸石及其他物料；b）井下空气成分，应符合《煤矿安全规程》（2009年版）中第100条规定。
三、工作原理与结构特征1、工作原理刮板输送机采用电动机拖动，电动机经减速器减速，并将动力传递给链轮，由链轮带动刮板链由机尾到机头进行连续不断的运动。
刮板链装在机身的溜槽内，煤炭（或物料）进入机尾的溜槽后，刮板链在溜槽内行走，刮板链中的刮板将溜槽内的煤炭(或物料)带走，从而实现煤炭（或物料）的输送作业。
注意：刮板输送机在正常的输送作业时，刮板链的运动方向应是从机尾到机头，不得进行反向运转。
第一章概述SGZ764/630型146S01/02、146S01/03前、后输送机，采用液压马达、伸缩机尾紧链，传动部采用双速电机、行星减速器、摩擦限矩器、液控装置等部件。
使用操作人员应阅读本说明书、《2PTU液压张紧装置操作说明书》、《XJQ-315型磨擦限矩器使用说明书》、《机头液压控制系统使用说明书》、《机尾液压控制系统使用说明书》、以及相关设备的使用说明书，并经过输送机的结构，安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。
第二章．主要技术特征1 标台长度 150m2 输送量 1000t/h3 电动机型号 YBSD-315/160-4/8功率 315kw电压 1140v转速 1485/742r/min4 刮板链速 1.28m/s5 启动器型号 QJZ—2*400/1140s6 减速器型号 59JS—315型传动比 1：33.1477 刮板链刮板链型式中双链刮板链中心距 140mm圆环链规格φ30*108-D刮板间距 1080mm8 中部槽型式铸焊封底式规格(长×内宽×高) 1503*724*290mm联接方式锻造大环9 采煤机牵引方式齿轮—销轨式销轨节距 126mm10 紧链装置液压马达和伸缩机尾第三章主要组成该输送机主要由机头传动部、机头推移部、抬高槽、变线槽、中部槽、开天窗槽、电缆槽、机尾传动部、机尾推移部、阻链器、销轨、刮板链、起动器、工具等组成。
1 机头传动部机头传动部主要由传动装置、机头架、链轮轴组件、舌板、拨链器等组成。
传动装置可根据工作面的实际情况安装在机头架的两侧。
1）传动装置传动装置是由电机、限矩离合器、液压紧链器和减速器等组成，根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧，是整台输送机的动力来源。
详见相关使用说明书。
2）机头架机头架主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部件的作用。
机架采用可拆卸压块，便于链轮从前端拆卸维护。
3）链轮组件链轮组件装在机头传动部的机头架上，主要由轴承盖、轴承座、滚筒、链轮体、轴、浮动密封、滚动轴承等组成。
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时，刮板链条全部埋在物料中，故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。
垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料供会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度：0.2-2.5t/m32.物料温度：一般机型适用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度：见表2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m；垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：（1）悬浮性大的物料；（2）块度过大的物料；（3）磨损性很大的物料；（4）压缩性过大的物料；（5）粘性大的物料；（6）流动性特强的物料；（7）易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料；（8）特别坚硬的物料；（9）腐蚀性大的物料，如没有有效的防腐措施，也不宜选用。
SGZ630/264A型可弯曲刮板输送机使用说明书哈尔滨博业科技开发有限公司2009年4月目录1前言---------------------------------------------------------------------------------------2 2输送机安全操作注意事项------------------------------------------------------------2 3概述---------------------------------------------------------------------------------------2 4主要技术特征---------------------------------------------------------------------------3 5组成及传动系统------------------------------------------------------------------------4 6主要零部件及结构特点---------------------------------------------------------------4 7输送机零件的存放---------------------------------------------------------------------6 8输送机的安装与试运转---------------------------------------------------------------6 9输送机使用和维护---------------------------------------------------------------------8 10输送机润滑-----------------------------------------------------------------------------9 11输送机的故障预防处- --------------------------------------------------------------10 12视图前言安装、使用产品前，直接使用该设备的工作人员及有关人员应认真阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，将帮助您做出明智、经济的选择。
该说明书中包含了有关设备的安全操作范围及详细使用说明，阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省时间。
本说明书中所规定的维护时间的周期是最多的，仅为推荐值。
使用者应根据现场的实际情况及工作环境做进一步的调整。
该设备的使用者和维修者以及相关人员应严格遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装该设备时除应遵守安全方面的规定外还应遵守起吊、运输、电工、钳工等有关方面的安全规定。
应遵守附件生产厂家相应的操作说明，如电动机、真空开关等，必须使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
本说明书是以有关国家标准、行业标准为基础编制的，主要标准如下；MT/T105-2006 刮板输送机通用技术条件GB/T12718-2001 矿用高强度圆环链MT/T101-2000 刮板输送机用减速器检验规范MT/T103-1995 矿用刮板输送机出厂检验规范一、使用范围：SGZ630/264A型双中链整体铸焊刮板输送机是我公司综合国内外同类产品的优点，结合我国煤矿实际情况研制而成的新型刮板输送机。
使用于煤矿井下缓倾斜、薄煤层综采工作面输送煤炭，可配套MG80/200（240）-BW型双滚筒采煤机，采高900mm。
工作面可采用单体液压支柱或金属摩擦支柱，金属顶梁。
具有高强度、高寿命、高可靠性的特点，是高产、高效采煤理想的工作面输送机。
输送机的过渡槽、中部槽采用优质合金钢铸造的槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构，提高了强度和韧性，增加了可靠性和耐磨性，减少了维护量，增强了生产效益。
SGZ630/264A型刮板输送机型号表示意义：S—输送机，G—刮板，Z—中双链630—中部槽外宽度为630mm，264—装机功率为2×132kW注意：在定货合同（或协议）发生变化时，本说明书所示长度，数量以新编制的装箱单为准验收。
二、主要技术特征1.设计长度------------------------------------------------240m2.出厂长度------------------------------------------------- 160m3.输送量----------------------------------------------------450t/h4.刮板链速-------------------------------------------------1.0m/s5.电动机型号-------------------------------------------------------YBSS2-132型功率-------------------------------------------------------132kW转速-------------------------------------------------------1470r/min电压-------------------------------------------------------1140V/660V冷却方式-------------------------------------------------水冷6.减速器型号-----------------------------------------------------GS132传动比--------------------------------------------------32.21冷却方式-------------------------------------------------水冷7.刮板链形式------------------------------------------------------中双链圆环链规格--------------------------------------------φ22×86mm破断负荷------------------------------------------------≥610kN刮板间距------------------------------------------------1032mm链间距--------------------------------------------------90mm8.中部段结构形式-----------------------------------------------整体铸焊规格-----------------------------------------------------1500×630×190mm联接方式-----------------------------------------------哑铃销联接9.整机弯曲性能水平弯曲----------------------------------------------1°垂直弯曲----------------------------------------------3°10.离心摩擦偶合器型号--------------------------------------------------MOL160型额定功率--------------------------------------------- 160kW工作介质--------------------------------------------- 水11. 整机重量-------------------------------------------- 182.5t三、刮板输送机的组成、主要结构特点1.输送机的组成SGZ630/264A型刮板输送机主要由（图一）电动机、离心摩擦偶合器、减速器、机头传动部、机尾传动部、过渡槽、中部槽、刮板链、连接件等组成。
2.传动系统该机的传动系统：电动机转矩经离心摩擦偶合器、减速器传递给链轮组，从而牵引刮板链运动，组成一个封闭的（机头到机尾）刮板链运动系统。
按从机尾到机头的运行方向将煤输送出工作面。
主要零部件及结构特点3.机头传动部（图二）机头传动部由机架、减速器（图三）、分链器、夜力偶合器、电机、链轮（图四）等组成。
以机头为基础，根据不同的工作面要求可在机头左侧或右侧将减速器、液力偶合器、电动机组成的动力部连接为一体。
a. 链轮组链轮组是由链轮、滚筒、轴、轴承、轴承杯、密封件、距离套等组成。
链轮组的润滑采用N320极压齿轮油。
链轮采用合金钢锻造而成，为了提高其使用强度和延长其使用寿命，采用了调质和链轮齿的表面硬化处理。
一般在投入使用后，当在一侧齿面磨损3mm左右时，建议更换链轮的安装方向，改变其受力齿面以延长使用寿命。
b.分链器分链器的作用是强制圆环链在链轮的正常分离点处退出链轮，并及时清除夹在链轮槽内的杂物，保证链轮与刮板链的正常啮合。
c.离心摩擦偶合器使用注意事项：1、禁止与液力偶合器多电机同组时混合使用。
2. 禁止各种油水介质进入机内。
3.严重超载时，可人工减载或让机械正反方向启动。
4.发现联轴器力量不足时，要及时更换摩擦块。
4. 机尾传动部机尾传动部是由动力部和机尾组成。
传动过程与机头相同。
5. 刮板链刮板链主要是由圆环链、螺栓、锁紧螺母、刮板和横梁、连接环组成。
刮板链安装注意事项：a）将连接件的粘附物清净，涂少量润滑油。
b）圆环链立环的焊口向上。
c）螺纹的紧固操作背离中板。
d）螺纹的拧紧力矩为600～700N.m。
维护：a）经常检查紧固螺母，使其处于紧固状态。
b）发现弯曲或折断的刮板时，必须尽快校正与更换。
6．过渡槽部分过渡部分由机头过渡槽、机尾过渡槽组成。
过渡槽用来连接机头和中部槽，机尾和中部槽。
过渡槽主要由铲板、挡板铸造槽帮、中板以及扶链器焊接而成。
7. 中间部分中间部分是采用铸焊结构，由铸造铲板槽钢、挡板槽钢通过中板焊接成一体，再与推移架焊成一体组成中部槽。
中部槽之间用哑铃销连接。
